6-MÁQUINAS OPERATRIZES 12-09-2017

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MÁQUINAS OPERATRIZES
Alysson Régis de Freitas Barros, MSc.
Natal, 12/09/2017
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FURADEIRA
• O eixo porta-ferramentas também é 
conhecido como cabeçote ou árvore da 
furadeira As furadeiras podem ser 
identificadas por características como:
– potência do motor;
– variação de rpm;
– deslocamento máximo do eixo principal;
– deslocamento máximo da mesa;
– distância máxima entre a coluna e o eixo principal.
TORNO
• Para executar o torneamento, são necessários três 
movimentos relativos entre à peça e à ferramenta. Elas 
são: 
– Movimento de corte: é o movimento principal que permite 
cortar o material. 
– O movimento é rotativo e realizado pela peça. 
– Movimento de avanço: é o movimento que desloca à 
ferramenta ao longo da superfície da peça. 
– Movimento de penetração: é o movimento que determina 
profundidade de corte ao empurrar a ferramenta em 
direção ao interior da peça e assim regular à profundidade 
do passe e a espessura do cavaco. 
TORNO
• 1 – Rotação da peça – CORTE
•
• 2 – Translação da ferramenta – AVANÇO
•
• 3 – Transversal da ferramenta – PROFUNDIDADE
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TORNEAMENTO
FRESAMENTO
• É o movimento da mesa da máquina ou 
movimento de avanço que leva a peça até a 
fresa e torna possível a operação de 
usinagem.
FRESADORA
• O movimento de avanço pode levar a peça 
contra o movimento de giro do dente da fresa. 
É o chamado movimento discordante. 
• Quando o movimento da peça é no mesmo 
sentido de movimento do dente da fresa, é 
chamado de movimento concordante.
PLAINA LIMADORA
• A – Movimento de Corte: executado pela 
ferramenta de aplainar é divido entre curso útil e 
curso vazio, que juntos constituem o curso duplo.
• B – Curso vazio: como o nome diz é a parte do 
curso que a ferramenta volta sem arrancar 
cavacos.
• C – Movimento de Avanço: gera a espessura do 
cavaco. Semelhante ao movimento de 
profundidade no torneamento.
• D – Movimento Lateral: Deslocamento da peça 
para aplainamento no sentido transversal.
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FURAÇÃO
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A – movimento de corte.
B – movimento de avanço.
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• VISITA AO CTGAS-ER no dia 19/09/2017
• O assunto tratado seria uma exposição prática das seguintes máquinas 
operatrizes:
– Torno horizontal;
– Torno CNC*;
– Fresadora;
– Plaina limadora;
– Furadeira de bancada.
• O relatório da visita será elaborado no dia 22/09/2017 e apresentado no 
dia 26/09/2017.
– Os pontos a serem apresentados são:
• Partes da máquina operatriz selecionada;
• Principais comandos;
• Principais operações realizadas.
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• RETIFICADORA PLANA
– A retificação é um processo de usinagem por abrasão que 
retifica a superfície de uma peça. Retificar significa corrigir 
irregularidades de superfícies de peças. Assim, a retificação tem 
por objetivo: 
• Reduzir rugosidades ou saliências e rebaixos de superfícies usinadas a) 
com máquinas-ferramenta, como furadeira, torno, plaina, fresadora; 
• Dar à superfície da peça a exatidão de medidas que permita obter 
peças; 
• Semelhantes que possam ser substituídas umas pelas outras; 
• Retificar peças que tenham sido deformadas, deformadas 
ligeiramente durante um processo de tratamento térmico; 
• Remover camadas finas de material endurecido por têmpera, 
cementação;
• ou nitretação.
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• RETIFICADORA PLANA
– Esse tipo de máquina retifica todos os tipos de 
superfícies planas: paralelas, perpendiculares ou 
inclinadas.
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• RETIFICADORA PLANA
– A retificadora plana pode ser tangencial de eixo 
horizontal e de topo de eixo vertical.
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• RETIFICADORA PLANA
– Na retificadora plana, a peça é presa a uma placa magnética, 
fixada à mesa da retificadora. 
– Durante a usinagem, a mesa desloca-se em um movimento 
retilíneo da direita para a esquerda e vice-versa, fazendo com 
que a peça ultrapasse o contato com o rebolo em 
aproximadamente 10 mm.
– Há também o deslocamento transversal da mesa. O movimento 
transversal junto com o movimento longitudinal permitem uma 
varredura da superfície a ser usinada.
– O valor do deslocamento transversal depende da largura do 
rebolo.
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• RETIFICADORA CILÍNDRICA UNIVERSAL
– A retificadora cilíndrica universal retifica superfícies cilíndricas, 
externas ou internas e, em alguns casos, superfícies planas em eixos 
rebaixados que exijam faceamento.
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• RETIFICADORA CILÍNDRICA UNIVERSAL
– A peça é fixa, por exemplo, a uma placa universal 
como a utilizada no torno, que é dotada de um 
movimento de rotação. O rebolo em movimento 
de rotação entra em contato com a peça e remove 
o material.
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• RETIFICADORA SEM CENTROS (CENTER LESS)
– Esse tipo de retificadora é muito usado na 
produção em série. A peça é conduzida pelo 
rebolo e pelo disco de arraste.
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• O disco de arraste gira devagar e serve para 
imprimir movimento à peça e para produzir o 
avanço longitudinal. Por essa razão, o disco de 
arraste possui uma inclinação de 3 a 5 graus, que 
é responsável pelo avanço da peça.
• O desgaste do material a ser usinado é muito 
pequeno, porque o rebolo arranca minúsculos 
cavacos durante a operação de corte, quando a 
aresta dos grãos abrasivos incide sobre a peça.
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• RETIFICADORA – TIPOS DE REBOLOS
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• O disco de arraste gira devagar e serve para imprimir 
movimento à peça e para produzir o avanço 
longitudinal. Por essa razão, o disco de arraste possui 
uma inclinação de 3 a 5 graus, que é responsável pelo 
avanço da peça.
• O aglomerante vitrificado, utilizado na maioria dos 
rebolos fabricados, está entre 70% e 80% do total.
MÁQUINAS OPERATRIZES
• RETIFICADORA
• https://www.youtube.com/watch?v=5Rc7PVjmDD8
• https://www.youtube.com/watch?v=ov4-0X-6V9Y
• https://www.youtube.com/watch?v=uj22sprtBq8
• https://www.youtube.com/watch?v=BrEbJ9tHVN8
• https://www.youtube.com/watch?v=_BK8t6y8XLQ
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https://www.youtube.com/watch?v=5Rc7PVjmDD8
https://www.youtube.com/watch?v=ov4-0X-6V9Y
https://www.youtube.com/watch?v=uj22sprtBq8
https://www.youtube.com/watch?v=BrEbJ9tHVN8
https://www.youtube.com/watch?v=_BK8t6y8XLQ
MÁQUINAS OPERATRIZES
• Bibliografia Básica: 
– Ferraresi, D., FUNDAMENTOS DA USINAGEM DOS 
METAIS, Edgard Blücher Ltda;
– Cunha, L. S., Manual Prático do Mecânico – São 
Paulo, Hemus, 2006;
– Mecânica - Processos de Fabricação – SENAI/ES, 
1999.
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