Baixe o app para aproveitar ainda mais
Prévia do material em texto
ENGENHARIA MECÂNICA MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO MECÂNICA- ESA AULA 2 Profª :Christianne Garcia Rodrigues E-mail: christianne.rodrigues@prof.unibh.br Classificaçã o dos Aços Classificação de Aços Ligas Ferrosas Li ga s Fe -C Ferros Fundidos Aços • Não ligados • Baixa liga • Alta resistência baixa liga • Ligados O u tr as li ga s fe rr o sa s Fe-Cr-Ni • Austeníticos • Ferríticos • Martensíticos • Duplex • PH Fe-Ni (Maraging) Fe-C-Mn (Hadfield) Ligas ferro-carbono Aços não ligados Se não contiver nenhum elemento de liga em quantidade superior aos mínimos indicados. Possuem apenas ferro, carbono, e impurezas normais ligadas ao processo de fabricação (P fósforo; S enxofre; Si silício; Mn manganês; Al alumínio. Aços Ligados baixa liga Se nenhum elemento de liga atingir um teor de 5%. Aços ligados de alta liga Se pelo menos um el. de liga ultrapassar um teor de 5% Teores máximos de alguns elementos nos aços comuns não ligados Al Bi Cr Co Cu Mo Mn Ni Nb Pb Se Si Ti W V 0,10 0,10 0,30 0,10 0,05 0,08 1,65 0,30 0,06 0,40 0,10 0,50 0,05 0,01 0,10 Ligas ferro-carbono Propriedades A resistência aumenta com o teor de Carbono A ductilidade diminui com o teor de Carbono São aços de relativa baixa dureza Oxidam-se facilmente Suas propriedades deterioram-se a baixas e altas temperaturas São os mais usados e de mais baixo custo Ligas ferro-carbono Classificação dos Aços A classificação dos aços nao obedece a um único critério, existindo classificações quanto à composição química, processamento, microestrutura, propriedades ou até mesmo pelas aplicações nas quais se destinam. Existe, porém, uma relação entre os critérios já que o processamento e a composição química determinam a microestrutura. A qual, por sua vez, determina as propriedades que, por fim, determinam a aplicação. COMPOSIÇÃO QUÍMICA PROCESSAMENTO MICROESTRUTURA PROPRIEDADES APLICAÇÕES C L A S S IF IC A Ç Ã O D O S A Ç O S CODIFICAÇÃO DOS AÇOS QUANTO A COMPOSIÇÃO QUÍMICA Há várias entidades que estabelecem normas para codificação de aços de acordo com o teor de carbono e dos elementos de liga. Aqui estão os sistemas mais usuais: ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas) AISI (Instituto Americano de Aços e Ferros Fundidos) ASTM (Sociedade Americana de Testes de Materiais) DIN (Instituto Alemão para Normatização) SAE (Sociedade dos Engenheiros Automotivos) 8 Classificação dos Aços C L A S S IF IC A Ç Ã O D O S A Ç O S 9 Classificação dos Aços SISTEMA DE CODIFICAÇÃO AISI/SAE Designação Tipo de Aço SAE AISI 10XX C10XX Aços-carbono comuns 11XX C11XX Aços de usinagem (ou corte) fácil, com alto S 13XX 13XX Aço-manganês com 1,75% de Mn 15XX 15XX Aço-manganês com 1% de Mn 23XX 23XX Aço-níquel com 3,5% de Ni 25XX 25XX Aço-níquel com 5,0% de Ni 31XX 31XX Aço-níquel-cromo com 1,25% de Ni e 0,65% de Cr 33XX E33XX Aço-níquel-cromo com 3,5% de Ni e 1,55% de Cr 40XX 40XX Aços-molibdênio com 0,25% de Mo 41XX 41XX Aços-cromo-molibdênio com 0,50% ou 0,90% de Cr e 0,12% ou 0,20% de Mo 43XX 43XX Aços-níquel-cromo-molibdênio com 1,80% de Ni, 0,50% ou 0,80% de Cr e 0,25% de Mo 46XX 46XX Aços-níquel-molibdênio com 1,55% ou 1,80% de Ni e 0,20% ou 0,25% de Mo 47XX 47XX Aços-níquel-cromo-molibdênio com 1,05% de Ni, 0,45% de Cr e 0,20% de Mo 48XX 48XX Aços-níquel-molibdênio com 3,50% de Ni e 0,25% de Mo 50XX 50XX Aços-cromo com 0,28% ou 0,65% de Cr 50BXX 50BXX Aços-cromo-boro com baixo teor de Cr e no mínimo 0,0005% de B Classificação dos Aços Quanto a composição Aços baixo carbono Aço extra doce - C < 0,15%p Aço meio doce - 0,15%p < C < 0,30%p Propriedades Estrutura é usualmente ferrítica e perlítica São fáceis de conformar e soldar São aços de baixa dureza e alta ductilidade Classificação dos Aços Quanto a composição Aços baixo carbono: Aplicações Entre as suas aplicações típicas estão as chapas automobilística, perfis estruturais e placas utilizadas na fabricação de tubos, construção civil, pontes e latas de folhas- de-flandres. Classificação dos Aços Quanto a composição Aços médio carbono Aço meio duro - 0,30%p < C < 0,60%p Aço duro - 0,60%p < C < 0,70%p Propriedades São aços de boa temperabilidade em água. Apresentam a melhor combinação de tenacidade e ductilidade e resistência mecânica e dureza Classificação dos Aços Quanto a composição Aços médio carbono: Aplicações São os aços mais comuns, tendo inúmeras aplicações em construção: rodas e equipamentos ferroviários, engrenagens, virabrequins e outras peças de máquinas que necessitam de elevadas resistências mecânica e ao desgaste tenacidade. Classificação dos Aços Quanto a composição Aços alto carbono Aço extra duro - 0,70%p < C < 2,00%p Propriedades Apresentam baixa conformabilidade e tenacidade Apresentam alta dureza e elevada resistência ao desgaste Quando temperados são frágeis Classificação dos Aços Quanto a composição Aços de baixa liga Quando o somatório dos teores dos elementos de liga é inferior à 5%.(Ex. aços para construção mecânica, eixos engrenagens etc...) Aços de média liga Quando o somatório dos teores dos elementos de liga está entre 5% e 10%. (Ex. Aços estruturais para trabalho em altas temperaturas para resistir a fluência e a oxidação) Aços de alta liga Quando o somatório dos teores dos elementos de liga é superior à 10%. (Ex. Aços inoxidáveis) Classificação dos Aços Quanto a composição Efeito dos elementos de liga Aumentam a dureza e a resistência Conferem propriedades especiais como: – Resistência à corrosão – Estabilidade à baixas e altas temperaturas – Controlam o tamanho de grão – Melhoram a conformabilidade – Melhoram as propriedades elétricas e magnéticas – Diminuem o peso (relativo à resistência específica) Deslocam as curvas TTT para a direita Classificação dos Aços Quanto a composição Manganês Agente dessulfurante e desoxidante Endurecedor por solução sólida Aumenta a dureza e a resistência Baixa a temperatura de transformação da martensita Entre 11-14% Mn alcança-se alta dureza, alta ductilidade e excelente resistência ao desgaste (aplicações em ferramentas resistentes ao desgaste). Enxofre Agente fragilizador Se combinado com Mn forma MnS que pode ser benéfico (melhora a usinabilidade) Está presente em altos teores em aços para usinagem fácil Classificação dos Aços Quanto a composição Níquel Aumenta a resistência ao impacto (2-5% Ni) Aumenta consideravelmente a resistência à corrosão em aços baixo carbono (12-20% Ni) Com 36% de Ni (INVAR) tem-se coeficiente de expansão térmica próximo de zero. Cromo Aumenta a resistência à corrosão e ao calor Aumenta a resistência ao desgaste (devido à formação de carbetos de cromo) Em aços baixa liga aumenta a resistência e a dureza É normalmente adicionado com Ni (1:2) Classificação dos Aços Quanto a composição Molibdênio Em teores < 0,3% aumenta a dureza e a resistência, especialmente sob condições dinâmica e a altas temperaturas Atua como refinador de grão Melhora a resistência à corrosão Forma partículas resistentes à abrasão Contrabalança a tendência à fragilidade de revenido Vanádio Forma carbetos que são estáveis a altas temperaturas Inibe o crescimento de grão (0,03-0,25%) e melhora todas as propriedades de resistência sem afetar a ductilidade Classificação dos Aços Quanto a composição Tungstênio Mantém a dureza a altas temperaturas Forma partículas duras e resistentes ao desgaste à altas temperaturas Silício Melhora as propriedades de resistência com pouca perda de ductilidade Melhora a resistência à oxidação Com 2% de Si é usado para a confecção de molas Aumenta o tamanho de grão (necessário para aplicações magnéticas) Agente desoxidante Classificação dos Aços Quanto a composição Boro É um agente endurecedor poderoso (0,001-0,003%) Aumenta a estabilidade da bainita Facilita a conformação à frio Tem efeito 250-750 vezes ao efeito do Ni 100 vezes ao Cr 75-125 vezes ao Mo Alumínio Facilita a nitretação Agente desoxidante Controla o tamanho de grão pela formação de óxidos ou nitretos Classificação dos Aços Quanto a composição Cobalto Melhora a dureza à quente É usado em aços magnéticos Fósforo Aumenta a resistência dos aços baixo carbono Aumenta a resistência à corrosão Facilita a usinagem Gera fragilidade à frio (0,04-0,025% no máximo) Titânio Reduz a dureza martensítica e a endurecibilidade de aços ao cromo Impede a formação da austenita em aços ao cromo Classificação dos Aços Classificação normativa SAE/AISI Essa classificação normativa estabelece uma chave alfa numérica para a identificação dos aços, seguindo o seguinte critério: yyAxxB Em que: yy → tipo de aço (ao carbono, ao manganês, ao cromo) A → acréscimo de elementos de liga especiais (acrescentar quando aplicável). Aços ao Boro – xyBxx Aços ao Chumbo – xxLxx Aços ao vanádio – xxVxx xx → percentual de carbono contido no aço x100 B → requisitos adicionais de qualidade (temperabilidade) (quando aplicável) Classificação dos Aços Classificação normativa SAE/AISI AÇO CARBONO SIMPLES • SAE 10XX – aço-carbono simples (outros elementos em porcentagens desprezíveis, teor de Mn de no máximo 1,0%) • SAE 11XX – aço-carbono com S • SAE 12XX – aço-Carbono com S e P AÇO NÍQUEL CROMO • SAE 31XX – aço com Ni entre 1,10% e 1,40% e com Cr entre 0,55% e 0,90% • SAE 32XX – aço com Ni entre 1,50% e 2,00% e com Cr entre 0,90% e 1,25% AÇO MOLIBDÊNIO • SAE 40XX – aço com Mo entre 0,20% e 0,30% • SAE 41XX – aço com Mo entre 0,08% e 0,25% e com Cr entre 0,40% e 1,20% • SAE 43XX – aço com Mo entre 0,20% e 0,30%, com Cr entre 0,40% e 0,90% e com Ni entre 1,65% e 2,00% Classificação dos Aços Quanto a microestrutura Aços encruados Estes aços geralmente são de microestrutura predominantemente ferrítica, com um pouco de perlita, sendo resultantes de processos de deformação a frio. Normalmente são aços de baixo teor de carbono (inferior a 0,4% C) e com baixa quantidade de elementos de liga. Aços ferrítico-perlíticos Obviamente os aços ferríticos-perlíticos possuem teor de carbono abaixo de 0,8% (hipoeutetóides) São resultantes de processos em que houve resfriamento lento tais como material trabalhado a quente, recozido ou normalizado. Aços com no máximo 5% de elementos de liga As propriedades mecânicas podem ser melhoradas por tratamento térmico Classificação dos Aços Quanto a microestrutura Aços martesíticos Os aços constituídos de martensita revenida geralmente são aplicados em situações em que se exige resistência elevada ao longo de toda a seção transversal, tais como eixos e punções. Aços com mais de 5% de elementos de liga Os aços martensíticos com carbonetos primários são aplicados em situações que exigem resistência ao desgaste elevada, tais como em ferramentas de corte ou de trabalho a quente. A martensita propicia a elevada resistência e os carbonetos primários propiciam durezas elevadas. Aços bainíticos Sob determinadas combinações a estrutura bainítica propicia maior tenacidade que a martensítica, tornando tais aços preferíveis em situações que se necessite resistência associada à tenacidade. Classificação dos Aços Quanto a microestrutura Aços austeníticos Uma vez que a austenita não é um constituinte estável em temperatura ambiente, sua estabilização depende da presença de elementos de liga, tais como o cromo e o manganês. A austenita, por ser não magnética, encontra aplicação em situações em que se deseja minimizar efeitos de campos magnéticos induzidos, tais como em suportes de bússolas. Além disso, a austenita, quando estabilizada pelo manganês, pode se transformar em martensita mediante impacto, possuindo elevada resistência ao impacto e à abrasão, sendo utilizada para revestimentos de moinhos e outros componentes de equipamentos de moagem (britadores ou martelos). Há ainda o caso de aços austeníticos inoxidáveis, porém neste caso a resistência a oxidação é predominantemente devida aos elevados teores de cromo e níquel presentes em tais aços. Classificação dos Aços Quanto a microestrutura Aços duplex ou bifásicos Por aços dúplex costuma-se denominar duas categorias distintas de estruturas. Na primeira, do tipo austenítico-ferrítica (delta), encontram-se certos aços inoxidáveis, cuja resistência mecânica e à corrosão é superior àquela obtida nos inox austeníticos. A segunda categoria consiste de microestrutura ferrítico- martensítica, resultante de têmpera a partir de temperatura de dentro da zona crítica (entre as linhas A1 e A3 do diagrama Fe-C). Os aços de baixo carbono com esta estrutura apresentam combinação de resistência e ductilidade mais elevadas que os equivalentes ferríticos-perlíticos. Classificação dos Aços Quanto ao processamento Por processamento entende-se o tipo de operação que se executa sobre o aço visando mudar a forma e/ou a estrutura. Os processamentos que visam impor uma forma são a conformação mecânica (a frio ou a quente, tal como a laminação, extrusão, trefilação), a fundição e a consolidação por sinterização (metalurgia do pó). Assim, existem aços trabalhados (a quente ou a frio), fundidos ou sinterizados. Os processamentos que visam alterar a estrutura são os tratamentos térmicos, tais como recozimento, normalização, recristalização, coalescimento e a têmpera (e revenimento). Classificação dos Aços Quanto ao processamento PROCESSAMENTO MICROESTRUTURA PROPRIEDADES Trabalhado a frio Encruada (alta densidade de discordâncias) Grãos alongados (orientados) Elevada resistência Baixa ductilidade Grande anisotropia Trabalhado a quente Recristalizada (baixa densidade de discordâncias) Grãos refinados e equiaxiais Ausência de tensões residuais Moderada resistência Elevada ductilidade Moderada anisotropia Fundido Estrutura dendrítica Baixa densidade de discordâncias Presença de segregação Presença de tensões residuais Presença de porosidade (em muitos casos) Baixa resistência Moderada ductilidade Moderada anisotropia Sinterizado Recristalizada(baixa densidade de discordâncias) Heterogeneidade química Presença de poros Baixa resistência Baixa ductilidade Moderada anisotropia Classificação dos Aços Quanto a aplicação Aços para construção mecânica Aços para ferramentas Aços inoxidáveis Aços mola Aços para fundição Aços para ferramentas Aços estruturais Aços para nitretação Aços resistentes ao calor Aços para fins elétricos Aços para fins magnéticos Classificação dos Aços Quanto a aplicação Aços para fundição QUANTO AOS TIPOS Aços baixo, médio e alto carbono Aços-liga de baixo e alto teor de liga PROPRIEDADES Boa resistência, ductilidade e tenacidade Boa usinabilidade Adequada soldabilidade Boa fluidez A maioria é susceptível à têmpera e revenido Classificação dos Aços Quanto a aplicação Aços estruturais Os requisitos fundamentais esperados nos aços destinados à construção de estruturas metálicas (pontes, torres de linhas de transmissão, edifícios) são: Resistência mecânica Soldabilidade Disponibilidade no mercado Preço baixo Os aços ao carbono comuns atendem a esses requisitos principais, sendo que os mais utilizados são os que se encontram na faixa de 0,15%C até 0,35%C. São exemplos mais comuns os aços AISI 1015 e 1020 e os DIN C15 e C20.Classificação dos Aços Quanto a aplicação Aços para molas São aços carbono comuns, em alguns casos com adições de elementos de liga, principalmente o manganês, apresentando como características básicas um alto limite de elasticidade e resistência à fadiga. QUANTO AOS TIPOS São exemplos de aços para molas os AISI 1070, 1080, 1090; da norma DIN podemos citar: 50 Mn 7, 50Cr V 4 PROPRIEDADES Elevado limite de elasticidade Elevada resistência à fadiga Elevada resistência ao choque Classificação dos Aços Quanto a aplicação Aços para beneficiamento Por beneficiamento entendemos o tratamento térmicos de têmpera seguido de revenimento. Os aços utilizados para essa finalidade possuem C > 0,25%, com ou sem a adição de elementos de liga. Os requisitos para a seleção desse tipo de aço são: Propriedades mecânicas da peça e do material Características geométricas da peça Solicitações estáticas e dinâmicas sobre a peça Temperabilidade Aços criogênicos São utilizados principalmente na construção de tanques de armazenamento de gases em baixa temperatura ou em alta pressão, além de usos em algumas câmaras frigoríficas; instrumentos para laboratórios de pesquisas biológicas que utilizam temperaturas baixas, para laboratórios de fertilização artificial, armazenamento de embriões congelados. Classificação dos Aços Quanto a aplicação Aços para cementação ou nitretação São aços que caracteristicamente possuem um baixo teor de carbono (C < 0,25%), com ou sem a presença de elementos de liga. PROPRIEDADES São empregados em elementos de máquinas que devem ter grande resistência ao desgaste (grande dureza superficial) e ótima ductilidade no seu núcleo, tendo portanto ótima capacidade de absorção de impactos. TIPOS Os aços costumeiramente utilizados para cementação ou nitretação são: AISI 1010, 1016, 3120, 5120, 4320, 8620. Classificação dos Aços Quanto a aplicação Aços ferramenta Os aços ferramentas são particularmente importantes pois são empregados na fabricação de peças e utensílios que serão utilizados na fabricação de outras peças e utensílios. Exemplos de peças feitas de aços ferramentas são: fieiras matrizes para injeção de plásticos bits de usinagem martelos pneumáticos. Os primeiros aços ferramentas foram os aços comuns ao carbono, sem elementos de liga, sendo que a partir de 1868 muitos aços complexos, altamente ligados, foram desenvolvidos visando atender às crescentes exigências de severidade em serviço, estabilidade dimensional e facilidade de fabricação (usinabilidade e isenção de trincas durante o tratamento térmico). Classificação dos Aços Quanto a aplicação Aços ultra alta resistência AÇOS MARAGING 18-20%Ni, 8-10%Co, 3-5%Mo, presença de Ti, 0,05%C max Obtêm a resistência pela precipitação de compostos intermetálicos após tratamento térmico Antes do tratamento pode ser facilmente trabalhado Resist. mecânica e tenacidade superiores aços temperados Resist. corrosão idêntica aos aços temperados Excelente soldabilidade e razoável ductilidade Limite de resitência da ordem de 2100 MPa Aplicação quase exclusiva na indústria aeroespacial Classificação dos Aços Quanto a aplicação Aços ultra alta resistência AÇOS HADFIELD Aços de alta liga com %C entre 1 e 1,4 e %Mn entre 12 a 14 Apresentam grande resistência e elevada tenacidade Fáceis de soldar => aplicação em peças sujeitas ao desgaste Resistência à corrosão idêntica aos aços ao carbono O Mn traz a austenita até à temp. ambiente. A austenita transforma-se em martensita por deformação plástica Aplicados em ferramentas pneumáticas, dentes de escavadoras, mandíbulas de máquinas de britar, agulhas de caminho de ferro, etc Classificação dos Aços Propriedades mecânicas
Compartilhar