Indicadores de desempenho

Prévia do material em texto

INDICADORES DE DESEMPENHO 
 
 
Ruth Rodrigues Alves 
RA: 0030801723029 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Sumário 
1. O que são Indicadores de desempenho ............................................................................... 3 
2. Tipos de indicadores de desempenho ................................................................................. 3 
2.1 Indicadores principais ................................................................................................ 3 
2.2 Exemplos de indicadores genéricos ............................................................................ 5 
2.3 Exemplos de indicadores específicos ......................................................................... 5 
3. Como criar um indicador de desempenho .......................................................................... 6 
4. Principais benefícios dos Indicadores (KPIs) ..................................................................... 7 
5. Falhas relacionadas aos Indicadores de Desempenho ......................................................... 8 
6. Indicadores de desempenho para o processo de injeção plástica ......................................... 9 
6.1 Indicadores para moldes de injeção ............................................................................ 9 
6.2 Indicadores para Máquinas Injetoras .......................................................................... 9 
6.3 Indicadores para Área de produção Industrial ........................................................... 10 
6.4 Indicadores para Área de manutenção Industrial....................................................... 10 
7. Indicadores de Desempenho para a Industria 4.0 .............................................................. 11 
8. Referências bibliográficas ............................................................................................... 12 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1. O que são Indicadores de desempenho 
Indicadores de desempenho, também chamados de KPI (Key Performance 
Indicator) são métricas que quantificam a performance de processos da empresa de 
acordo com seus objetivos organizacionais. No âmbito corporativo, a mensuração do 
desempenho encontra aplicação na detecção da capacidade da empresa em gerenciar as 
variáveis críticas e em proporcionar uma visão das condições projetadas para o futuro. 
No atual contexto competitivo, a definição de um sistema de medidas que visam 
administrar e melhorar os resultados das empresas é uma questão extremamente 
importante. Ou seja, medir o desempenho significa comparar os resultados obtidos com 
os planejados. 
Existem diversos tipos de indicadores de desempenho de processos, cada qual com 
uma finalidade diferente para uma circunstância diferente. 
Essas ferramentas podem ser quantitativas ou qualitativas, significando que, 
dependendo da intenção do gestor e dos tipos de KPI escolhidos, elas podem tanto avaliar 
numericamente os processos como mensurar a qualidade com o qual estão sendo 
executados. 
Além de serem poderosas ferramentas de gestão de processos, os KPIs também 
funcionam como veículos de comunicação organizacional. Isso porque é através deles 
que o desenvolvimento das empresas é compartilhado com colaboradores de diversos 
níveis hierárquicos. 
Desta forma, os diferentes tipos de indicadores de desempenho ajudam a transmitir 
simultaneamente a missão, a visão e os valores das empresas a seus funcionários, fazendo 
com que eles se mantenham integrados e que entendam a importância de suas funções 
dentro de um contexto coletivo. 
2. Tipos de indicadores de desempenho 
2.1 Indicadores principais 
Atualmente são diversos os tipos de indicadores de desempenho nas empresas à 
disposição dos gestores. Eles escolhem quais e quando utilizarem conforme as 
necessidades e o planejamento de seus negócios. 
Para facilitar o processo de tomada de decisão, o método mais utilizado é o 
Balanced Scorecard (Indicadores Balanceados de Desempenho), pela sua capacidade de 
integrar as ações Estratégicas, Operacionais e Organizacionais de uma empresa. 
Isso possibilita, simultaneamente a definição das estratégias empresariais, a gestão 
do negócio, o gerenciamento dos serviços e o foco total na qualidade. 
Ao se definir indicadores de desempenho de processos, é importante levar em conta 
seus quatro grandes tipos principais. 
Cada um deles se refere a uma instância diferente da gestão empresarial. 
 Indicadores de desempenho de produtividade: se referem ao uso de recursos da 
empresa em relação a quantidade de entregas que o processo faz em determinado período. 
É fundamental que indicadores de desempenho de produtividade sejam acompanhados de 
indicadores de desempenho de qualidade. Afinal, de nada adianta produzir muito, se a 
qualidade do que é produzido estiver abaixo das necessidades e desejos dos clientes do 
processo. 
 Indicadores de desempenho de qualidade: usados para se detectar rapidamente 
não-conformidades (entregas fora do padrão) ou desvios no processo. São obtidos pela 
relação do número de saídas totais com as saídas sem desvios ou defeitos. É importante 
que eles meçam qual a percepção dos clientes finais sobre as entregas realizadas e se estão 
ou não satisfeitos. 
 Indicadores de desempenho de capacidade: todo processo tem um limite, em 
função do tempo. Assim, existe uma quantidade máxima de entregas que poderá ser 
realizada em determinado período de tempo. 
 Indicadores de desempenho estratégico: se referem aos objetivos mais amplos, 
relacionados ao planejamento estratégico do negócio. Mostram o quanto a empresa está 
se aproximando de sua visão de futuro. Estão relacionados aos fatores críticos de sucesso. 
Ao determinar os indicadores estratégicos, o gestor foca nos objetivos que vão fazer 
o negócio prosperar e superar seus concorrentes. Normalmente estão ligados com o 
posicionamento do negócio. Por exemplo, se o KPI estratégico for market share e a meta 
for aumentar em 15% a participação no mercado de bolsas femininas de luxo, os demais 
indicadores de desempenho têm que estar coordenados entre si em função dele. 
Assim, ao definir um indicador de qualidade bastante elevado, um requisito usual 
de mercados de luxo, dificilmente se alcançará uma alta produtividade. Dessa forma, 
talvez seja necessário definir também um KPI de capacidade com uma meta mais elevada. 
Mas, para isso, tem que se tomar as providências necessárias para que a produtividade 
aumente sem afetar a qualidade. Isso pode significar a compra de mais máquinas, a troca 
das atuais por mais modernas ou treinar funcionários, por exemplo. 
2.2 Exemplos de indicadores genéricos 
Os indicadores exemplificados a seguir, são chamados de genéricos porque não são 
específicos para determinados tipos de empresas. 
 Indicadores de desempenho de eficácia: mede a relação entre o resultado 
alcançado e o que era desejado. Isto é: indica se o que foi pedido foi realmente entregue. 
 Indicadores de desempenho de eficiência: se relaciona com a maneira como as 
entregas foram feitas, se houve desperdícios, desvios ou atrasos, por exemplo. Isto é: 
indica se a maneira como a entrega foi feita foi a melhor e a menos custosa para a empresa. 
 Indicadores de desempenho de efetividade: a união da eficácia e da eficiência leva 
a efetividade. Isto é, se entregou o que foi pedido e isso foi feito da maneira mais vantajosa 
para a empresa. 
 Indicadores de desempenho de competitividade: medem a relação entre a 
performance da empresa e a da concorrência. 
 Indicadores de desempenho de valor: é a relação entre o valor percebido pelo 
cliente (e que ele está disposto a pagar) e o valor efetivo dos custos e despesas da entrega 
que foi feita. 
Indicadores de desempenho de lucratividade: relação entre as vendas totais e o lucro, na 
forma de porcentagem. 
 Indicadores de desempenho de rentabilidade: nesse caso, a relação não é com as 
vendasrealizadas, mas a porcentagem do investimento que se transformou em lucro. 
 
2.3 Exemplos de indicadores específicos 
 Time to Market: corresponde ao tempo de lançamento de um produto, desde a 
idealização do conceito até a disponibilidade para venda. Este é um dos bons exemplos 
de indicadores de desempenho para projetos de desenvolvimento e lançamento de novos 
produtos. 
 Lead Time: consiste no tempo de duração de um determinado processo. Este é um 
exemplo de indicador de desempenho para processos que pode ser muito útil para acelerar 
as saídas. 
 Stock Out: indica o número de vezes ou dias em que um item ou produto em 
estoque tem seu saldo zerado. 
 Market Share: aponta a fatia de mercado conquistada por um produto durante um 
período. Este tipo de indicador de desempenho é especialmente relevante para empresas 
de bens consumo. 
 Ociosidade: calcula a porcentagem de tempo em que uma máquina, equipe ou 
unidade de construção fica sem produzir. 
 Giro de Estoque: este é um exemplo de indicador de desempenho logístico. Trata-
se da relação direta entre consumo (ou saída) e saldo médio em estoque. Indicadores de 
estoque são muito importantes em e-commerce, por exemplo. 
 Turnover: taxa de substituição de funcionários, corresponde a diferença numérica 
entre admissões e demissões. Ótimo indicador de desempenho KPI para processos de RH. 
 Tícket-Médio: Este indicador de desempenho permite entender como funciona a 
dinâmica de vendas e pode ser acompanhado de três formas: por venda, por cliente e por 
vendedor. Com esses três parâmetros, é possível identificar a performance do setor de 
forma mais ampla e identificar ações que podem maximizar os resultados ou pontos que 
necessitam de melhoria. 
3. Como criar um indicador de desempenho 
Um indicador deve medir o que realmente importa. O início da implementação dos 
indicadores deve ocorrer de forma simples, focando nos pontos críticos da indústria e com 
indicadores fáceis de serem colocados em pratica rapidamente. 
Deve-se verificar se existem dados que estão sendo medidos e que não possuam 
oportunidade de melhoria. Estes casos devem ser eliminados. 
Após a realização de algumas medições, deve-se verificar se há espaços para 
melhorias e ajustes nos indicadores. 
Tão importante quanto a criação dos indicadores é a criação das metas para cada 
indicador. As metas precisam ser feitas de forma otimizada, ou seja, nem muito altas e 
nem muito baixas. 
Cada indicador deve ter um responsável, que deverá informar como cada meta está 
sendo atingida e apresentar propostas de melhorias para as metas já estabelecidas de 
acordo com o amadurecimento do indicador. 
O monitoramento dos indicadores é essencial para a melhora dos processos. 
Quando uma meta não é atingida, planos de ação devem ser implementados. 
O que muitas vezes acontece é que as empresas levantam dados, mas não fazem 
nada para melhorar os resultados. 
Os resultados obtidos em cada indicador devem ser repassados para todos os 
funcionários da empresa, para que se sintam motivados a alcançar resultados melhores. 
A medição dos indicadores deve ser realizada utilizando algum tipo de software. O 
início da implementação pode ser realizado utilizando softwares como Excel por 
exemplo, partindo para softwares mais elaborados com o passar do tempo e dependendo 
da complexidade dos dados. 
4. Principais benefícios dos Indicadores (KPIs) 
A utilização de indicadores de desempenho apresenta diversos benefícios para as 
empresas. Dentre eles, podemos citar: 
 Resultados quantificáveis: os indicadores fornecem resultados mensuráveis e 
quantificáveis, permitindo que as estratégias sejam desenvolvidas e moldadas de acordo 
com a evolução dos projetos, garantindo que as melhores práticas sejam sempre 
estimuladas e que os resultados finais estejam sempre alinhados com os objetivos 
estipulados para cada treinamento; 
Melhoria nos desempenhos individuais/coletivos: os KPIs ajudam a identificar e medir as 
evoluções individuais e/ou coletivas dos colaboradores e departamentos envolvidos no 
treinamento, permitindo que a companhia direcione seus investimentos de acordo com 
estas avaliações; 
 Aumento da eficiência: a inclusão das métricas no dia a dia da operação torna mais 
claro aos colaboradores o que precisa ser feito para se chegar ao objetivo final, 
aumentando a motivação e a produtividade da força de trabalho além de permitir o 
direcionamento dos esforços de treinamento de forma muito mais assertiva; 
 Melhora no processo de tomada de decisão: KPIs mensuráveis e bem 
desenvolvidos ajudam a reduzir dúvidas e incertezas ao mesmo tempo em que capacitam 
os envolvidos no desenvolvimento do processo de aprendizagem a tomar as melhores 
decisões de forma clara e objetiva, conduzindo o treinamento na direção correta; 
 Alinhamento de metas: métricas estabelecidas e comunicadas com transparência 
através da estrutura organizacional geram como resultado imediato o alinhamento geral 
de todos os departamentos e colaboradores em prol dos objetivos estabelecidos. Os KPIs 
transformam informações complexas e dados intrincados em direções compreensíveis 
acessíveis a todos os envolvidos no treinamento; 
 Orçamentos mais corretos e sustentáveis: as informações recolhidas pelos KPIs 
são capazes de direcionar de forma mais adequada os orçamentos e investimentos 
necessários para a realização do treinamento, melhorando os índices de ROI e garantindo 
uma aplicação mais inteligente dos recursos financeiros da companhia. 
5. Falhas relacionadas aos Indicadores de Desempenho 
Pode-se dizer que o sucesso de uma operação é definido pela proximidade entre sua 
execução e seu planejamento. A medição e análise de indicadores torna possível o 
reconhecimento desses gaps de performance entre plano e execução, permitindo a 
identificação e eliminação de problemas, bem como o reconhecimento de oportunidades. 
Porém, o desenvolvimento de indicadores, identificação de key performance indicators 
(KPIs) e implementação de sistemas de medição de performance não são tarefas triviais, 
podendo ainda ser agravadas por problemas de cultura organizacional, falta de apoio da 
gestão ou por processos obsoletos. 
Alguns modelos e metodologias foram desenvolvidos com o passar dos anos de 
forma a facilitar o pensamento sistêmico. 
Apesar desses modelos delinearem conceitos fundamentais da relação entre os 
indicadores de uma empresa e sua gestão estratégica, alguns erros fundamentais ainda são 
comumente cometidos. 
 Falta de definição de indicadores a nível estratégico/tático/operacional e falta de 
relacionamentos de causa e efeito entre indicadores. O ideal é que KPIs sejam 
estruturados em camadas de forma hierárquica, tal que a camada superior mostre uma 
visão global de performance, e que as camadas inferiores estejam conectadas ao topo de 
forma a possibilitar diagnósticos mais profundos de desempenho. 
 Abordagem desequilibrada entre indicadores financeiros e operacionais. A 
medição da performance financeira é importante em um nível estratégico e para fins de 
reporting, mas os indicadores operacionais são necessários para medir a eficiência dos 
processos. Os indicadores financeiros refletem consequências de ações tomadas no 
passado, e um foco exclusivo nesse tipo de indicador pode desencadear decisões que 
acabam sacrificando a criação de valor a longo prazo para o negócio em troca de 
benefícios financeiros de curto prazo. 
 Rigidez dos sistemas de medição. Uma vez estabelecidos, sistemas de medição de 
performance costumam permanecer fixos, e indicadores ultrapassados não mais 
adequados a nova realidade da empresa continuam como foco. Da mesma forma que 
objetivos e estratégias da empresa se desenvolvem com o tempo, a gestão deve refletir se 
os KPIs atuais continuam relevantes. Além disso, pode ser que mais informações se 
tornem disponíveis e novos KPIs possam substituir indicadoresatuais de forma mais 
completa. 
6. Indicadores de desempenho para o processo de injeção plástica 
Assim com todos os vários outros segmentos da indústria, a produção de peças 
plásticas possui um processo que deve ser monitorado através de indicadores de 
desempenho. 
Os indicadores variam de acordo com os setores da empresa em que serão aplicados. 
 
6.1 Indicadores para moldes de injeção 
Os moldes de injeção são itens indispensáveis em uma indústria de peças 
plásticas. Os indicadores de desempenho que podem ser aplicados para estes itens são: 
 Custo: Algumas empresas fabricam seus próprios moldes de injeção. Desta forma, 
mensurar o custo real de produção com relação ao custo estimado é importante para 
prevenir possíveis gastos excessivos de produção. 
 Produtividade: Também é importante mensurar a quantidade de peças produzidas 
pelo molde em determinado tempo de acordo com a demanda de produção. 
 Qualidade: Outro fator importante que deve ser avaliado é a quantidade de peças 
produzidas pelo molde em condição de uso. 
 
6.2 Indicadores para Máquinas Injetoras 
A produção de peças plásticas está atrelada a qualidade e quantidade de máquinas 
injetoras disponíveis na planta. Os indicadores que posem ser aplicados em relação as 
máquinas são: 
 Disponibilidade de máquina: Tempo disponível da máquina para produção. 
Devem ser consideradas as paradas planejadas como setup e as não planejadas como a 
manutenção de algum componente. 
 Tempo para troca de moldes: Reduzir o tempo de troca de moldes ou setup de 
máquina pode aumentar consideravelmente a produção, desta forma, este é um indicador 
que deve ser analisado. 
 Qualidade: Total de peças rejeitadas por máquina. 
 
6.3 Indicadores para Área de produção Industrial 
 Número de produtos produzidos: Esse indicador mensura o número de produtos 
fabricados em um período específico. Pode ser empregado de forma mais restrita, por 
exemplo, para descobrir a produtividade de um setor, funcionário ou turno de trabalho 
em um intervalo de tempo. 
 Tempo de inatividade: É uma métrica usada para descobrir o tempo em que os 
equipamentos ficam inativos, sem produzir. Ela é importante para saber se a empresa está 
perdendo dinheiro por causa de sucessivas interrupções devido a falhas ou se o 
investimento feito em um equipamento foi desnecessário. 
O resultado pode servir de base para decisões em relação a novas aquisições. Por 
exemplo, se o indicador está elevado, pode-se verificar se isso não é decorrente de muitas 
quebras. Nesse caso, talvez seja melhor adquirir uma nova máquina. Por outro lado, se o 
tempo de inatividade alto é decorrente de o equipamento ficar desligado porque não 
precisa produzir, então não é necessário comprar mais um. 
 Horas trabalhadas na produção: Essa métrica permite entender a quantidade de 
horas necessárias para a realização de atividades em determinado período (um dia, uma 
semana, um mês etc.) na produção. O resultado dessa métrica possibilita descobrir se o 
gasto de horas está além do esperado, o que pode indicar ineficiências e pontos a 
melhorar. 
 Número de lotes rejeitados: Se a quantidade de lotes de produtos com defeitos, 
perdidos ou com qualidade/quantidade inferior ao padrão estiver elevada, talvez seja hora 
de fazer uma análise mais completa do parque fabril em busca das causas disso. Caso 
contrário, a empresa perderá dinheiro. 
6.4 Indicadores para Área de manutenção Industrial 
 MTBF – Mean Time Between Failures: O MTBF ou tempo médio entre falhas, 
assim como o próprio nome diz, indica o tempo total de bom funcionamento médio, entre 
as falhas de máquinas que podem ser reparáveis. 
 MTTR – Mean Time To Repair: O indicador de manutenção MTTR ou tempo 
médio para reparos, assim como o próprio nome também diz, nos mostra o tempo médio 
que os funcionários vão levar para colocar a máquina em funcionamento de novo. Em 
resumo, mede a capacidade da equipe em consertar a falha. 
 MPd – Cumprimento dos planos de manutenção preditiva: O cálculo do MPd 
serve para verificar se o plano de manutenção preditiva está sendo cumprido ou não. Ele 
é baseado nas tarefas realizadas do plano de manutenção preditiva divididas pelas ações 
programadas do plano de manutenção preventiva. 
 MP – Cumprimento dos planos de manutenção preventiva: Já o cálculo do MP, 
serve para verificar se o plano de manutenção preventiva está sendo cumprido ou não. 
Ele é bem parecido com o MPd e a forma de calculá-lo é dividindo as tarefas de 
manutenção preventiva pelas ações agendadas do plano de manutenção preventiva. 
7. Indicadores de Desempenho para a Industria 4.0 
A Indústria 4.0 é uma grande oportunidade para que as fabricas possam melhorar 
seus níveis de produtividade e rentabilidade. Para se beneficiar totalmente com a Industria 
4.0, as organizações precisam desenvolver nas pessoas a capacidade de aceitar, adotar e 
aproveitar o fluxo de dados, e melhorar seus padrões de segurança, eficiência e impacto 
ambiental. 
Dentre os principais indicadores utilizados na Industria 4.0, podemos citar: 
 Eficiência Geral do Equipamento (OEE): O OEE é o principal padrão para medir 
a produtividade na Indústria 4.0 e compreende o desempenho de seus ativos em 
comparação ao seu potencial total. 
 Entrega no prazo (OTD - On-time-Delivery): O OTD é tipicamente definido como 
uma função dos requisitos da linha de produção e do fluxo de caixa. Quando uma data de 
entrega é definida, ela deve ser atendida. 
 Margem de lucro médio (APM): A Average Profit Margin (APM) - margem de 
lucro médio - refere-se à porcentagem da receita que é realmente o lucro, depois que os 
custos diretos de fabricação são considerados. Acompanhar o APM, em vez de apenas as 
margens brutas, operacionais ou de lucro líquido, fornece aos gestores uma visão 
abrangente dos custos e receitas, e os ajuda a prever quanto dinheiro seus negócios terão 
para o crescimento. 
 Gerenciamento de trabalho em andamento (WIP): Refere-se ao estoque que 
iniciou o processo de fabricação - não é mais "matéria-prima", mas ainda não é um 
produto concluído. Um excesso de WIP é indicativo de problemas na cadeia de 
suprimentos e/ou na produção, e até mesmo pequenas quantidades de WIP significam 
grandes quantidades de dinheiro investido. 
 Inventário Just in Time (JIT): é projetado para aumentar a eficiência e diminuir o 
desperdício, garantindo que se tenha o estoque suficiente disponível para atender à 
demanda, sem estocagem desnecessária. O gerenciamento de estoque JIT ajuda as 
indústrias a mapearem e otimizarem seu fluxo de valor, criando fluxo e estabelecendo um 
sistema de extração. Isso, por sua vez, reduzirá os custos de manutenção de estoque, 
melhorará o fluxo de caixa e reduzirá o estoque morto. 
8. Referências bibliográficas 
DOYLE, Daniella. Exemplos de indicadores de desempenho e como usar cada um deles. 
Siteware, 2018. Disponivel em: <https://www.siteware.com.br/metodologias/exemplos-
de-indicadores-de-desempenho-nas-empresas/> Acesso em abril de 2020. 
 
FARJO, Luis. Os principais benefícios dos KPIs. Leader Educacional, 2017. Disponivel 
em: <https://leadereducacional.wordpress.com/2017/02/10/os-principais-beneficios-dos-
kpis/> Acesso em abril de 2020. 
 
FIELD CONTROL. 5 Principais indicadores de manutenção com MTBF e MTTR. Blog 
Field Control. Disponivel em: <https://fieldcontrol.com.br/blog/processos/indicadores-
de-manutencao/> Acesso em abril de 2020. 
 
IMPRENSA, Acessoria. Indicadores de desempenho para pequenas e médias indústrias. 
IND4.0 Manufatura Avançada, 2019. Disponivel em: 
<https://www.industria40.ind.br/noticias/18767-indicadores-de-desempenho-para-
pequenas-e-medias-industrias> Acesso em abril de 2020. 
 
LEÃO, Thiago. Como criar indicadores de desempenho eficazes usando 6 passos 
importantes. Nomus, Blog Industrial, 2019. Disponivel em: 
<https://www.nomus.com.br/blog-industrial/como-criar-indicadores-de-desempenho/>Acesso em abril de 2020. 
 
MARKETING. Como ser mais produtivo na Indústria 4.0? ITSS. Negócios, tendências, 
transformação digital, 2019. Disponivel em: <https://blog.itsstecnologia.com.br/como-
ser-mais-produtivo-na-industria-4-0/> Acesso em abril de 2020. 
 
NOMI, Tatiana. Erros comuns na definição de KPIs. Ilos, 2017. Disponivel em: 
<https://www.ilos.com.br/web/erros-comuns-na-definicao-de-kpis/> Acesso em abril de 
2020. 
OLIVEIRA, Wallace. KPI: saiba o que são indicadores de desempenho empresarial e 
conheça os principais tipos. HEFLO, 2018. Disponivel em: <https://www.heflo.com/pt-
br/melhoria-processos/indicadores-de-desempenho-kpi/> Acesso em abril de 2020. 
 
TOTVS, Equipe. Quais são os principais indicadores de produção industrial e como 
acompanhá-los? TOTVS Gestão Industrial, 2018. Disponivel em: 
<https://www.totvs.com/blog/gestao-industrial/principais-indicadores-de-producao-
industrial-e-como-acompanha-los/> Acesso em abril de 2020.