Estampagem Corte rev abril 2019

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PROCESSO DE ESTAMPAGEM
É o processo de fabricação de peças, 
Através do corte ou deformação de
Chapas, em uma operação de prensagem
A frio.
PROCESSO DE ESTAMPAGEM
Principais características:
Alta produção
Reduzido custo por peça
Bom acabamento
Melhoria da resistência Mecânica
Boa Repetibilidade
Custo elevado do Ferramental
PROCESSO DE ESTAMPAGEM
•É o processo de fabricação de peças, através do 
corte ou deformação de chapas em operação de 
prensagem a frio.
Emprega-se a estampagem para fabricar peças 
com paredes finas feitas de chapa de diversos 
metais e ligas. 
•As operações de estampagem podem ser 
resumidas em três básicas:
PROCESSO DE ESTAMPAGEM
Principais operações:
Embutimento
Dobramento
Corte 
PROCESSO DE ESTAMPAGEM
Operação de Corte
Cor
te 
Operação de Corte
As operações de corte de chapas de metal são obtidas através de 
forças de cisalhamento aplicadas na chapa pelos dois cantos da 
ferramenta criando tensões internas que, ultrapassando o limite de 
resistência ao cisalhamento do material, provocam a ruptura e 
finalmente a separação.
Operação de Corte
O corte é realizado fundamentalmente em três etapas:
Deformação plástica, redução de área e fratura.
Quando o punção pressiona a chapa, o material começa a deformar-
se até que o limite elástico seja ultrapassado, então o material 
deforma-se plasticamente e penetra na matriz, em seqüência há uma 
redução de área na região do corte e se inicia a fratura, que começa 
no canto de corte do punção, para logo em seguida iniciar-se no 
canto de corte da matriz. Com o aumento da penetração do punção, 
a fratura prolongar-se-á até que o corte esteja completo.
Deformação Corte
Ruptura 
Cisalhamento
Punção
Operação de Corte
Punção
Deformação e
Início do 
corte
Corte
Corte por
cizalhamento
Ruptura
Por tração
Operação de Corte
Folga entre punção e matriz
( ) SKef −= 015,001,0
Para chapas com espessura até 3 mm:
Para chapas com espessura maior que 3 mm:
SKef = 005,0
Ks = Tensão de ruptura ao cisalhamento
f/2
chapa
Punção
Matriz
e
Operação de Corte
Matriz
Guia
Extrator
Colunas guias
Porta punção
Punção
Ferramenta de Corte
Operação de Corte
Sc KleF =
Perímetro de corte: l
Espessura: e
Cálculo da Força de Corte
Ks = Tensão de ruptura ao cisalhamento
Operação de Corte
Metal
Aço, 0,1%C
Aço, 0,2%.
Aço, 0,3%.
Aço, 0,4%
Aço, 0,6%
Aço, 0,8%
Aço, inoxidável
Alumínio 99 e 99,5
Prata e Monel (liga de níquel)
Bronze
Cobre
Estanho
Zinco
Chumbo
Ks (Kgf/mm2)
recozido
24
30
36
45
55
70
50
7 a 9
28 a 36
33 a 40
18 a 22
03
12
02
Ks (Kgf/mm2)
encruado
32
40
48
56
72
90
56
13 a 16
45 a 56
40 a 60
25 a 30
04
20
03
Ks x 10 = Mpa
Operação de Corte
Operação de Corte
Sujeitador de molas
As molas de um sujeitador podem exigir de 5 a 12% da 
força de corte, para serem comprimidas
Operação de Corte
Redução da força de corte
Tc1 = Fc1 x e Tc2 = Fc2 x (e+c)
e + c > e 
Tc1 = Tc2
Fc1 > Fc2 
Tc = Trabalho de Corte
Operação de Corte
a) Desejamos cortar,simultaneamente,dez discos de 30 mm de diâmetro, em chapa 
de aço carbono para estampagem, com 0,1% C, de 2 mm de espessura.
Calcular o valor da força total de corte. Fc = e x L x Ks  10 
da tabela Ks = 240 Mpa dL = 
Operação de Corte
a) Desejamos cortar,simultaneamente,dez discos de 30 mm de diâmetro, em chapa 
de aço carbono para estampagem, com 0,1% C, de 2 mm de espessura.
Calcular o valor da força total de corte. Fc = e x L x Ks  10 
da tabela Ks = 240 Mpa dL = 
NFc 45240010240302 == 
Operação de Corte
b) No problema anterior, calcular o ângulo que deveria ter a face do 
punção para que pudéssemos cortar 10 discos, simultaneamente, usando-
se uma prensa de 30tf.
Solução: 
Operação de Corte
b) No problema anterior, calcular o ângulo que deveria ter a face do 
punção para que pudéssemos cortar 10 discos, simultaneamente, usando-
se uma prensa de 30tf.
Solução: 
mmNeFcTc .904800245240011 ===
)( ceFcTc += 22
NFc 3000002 =
)( c+= 2300000904800
tg tg = = =  = 
1 02
30
0 034 1 947 1 560
,
, ,
1,02
30

Portanto:
. Assim:
Portanto:
c = 1 02, mm
90480021 ==TcTc N.mm
Operação de Corte
Estudo do aproveitamento de chapas
2 e
2 e
e
Operação de Corte
Estudo do aproveitamento de chapas
Calcular qual das disposições: Paralela, oblíqua ou 
invertida apresenta o melhor aproveitamento da tira de 
chapa (menor área ocupada), para a fabricação da peça 
ao lado.
Disposição reta Disposição inclinada Disposição invertida
Operação de Corte
Estudo do aproveitamento de chapas
Disposição reta
P
L
Operação de Corte
Estudo do aproveitamento de chapas
Disposição reta
26463419
342302
19217
mmA
mmL
mmP
==
=++=
=+=
26463419
342302
19217
mmA
mmL
mmP
==
=++=
=+=
26463419
342302
19217
mmA
mmL
mmP
==
=++=
=+=
P
L
Operação de Corte
Estudo do aproveitamento de chapas
Disposição inclinada
Operação de Corte
Estudo do aproveitamento de chapas
a mm= + = 5 5 7 072 2 ,
P = + =2 7 07 9 07, ,
Disposição inclinada
a
cb
d
45
45
f
254,31907,923,35
23,35102,1221,211
02,1245sen17
21,2145sen30
mmPLA
L
mmf
mmd
===
=+++=
==
==
254,31907,923,35
23,35102,1221,211
02,1245sen17
21,2145sen30
mmPLA
L
mmf
mmd
===
=+++=
==
==
254,31907,923,35
23,35102,1221,211
02,1245sen17
21,2145sen30
mmPLA
L
mmf
mmd
===
=+++=
==
==
254,31907,923,35
23,35102,1221,211
02,1245sen17
21,2145sen30
mmPLA
L
mmf
mmd
===
=+++=
==
==
Calcular Passo
Largura da Tira
Operação de Corte
Estudo do aproveitamento de chapas
Disposição invertida
Operação de Corte
Estudo do aproveitamento de chapas
Disposição invertida
P
L
P mm
L mm
A
L P
mm
= + =
= + + + + =
=

=

=
17 2 19
2 30 2 5 2 41
2
9 41
2
389 50 2
!
,
P mm
L mm
A
L P
mm
= + =
= + + + + =
=

=

=
17 2 19
2 30 2 5 2 41
2
9 41
2
389 50 2
!
,
P mm
L mm
A
L P
mm
= + =
= + + + + =
=

=

=
17 2 19
2 30 2 5 2 41
2
9 41
2
389 50 2
!
,
Operação de Corte
26463419
342302
19217
mmA
mmL
mmP
==
=++=
=+=
254,31907,923,35
23,35102,1221,211
02,1245sen17
21,2145sen30
mmPLA
L
mmf
mmd
===
=+++=
==
==
Estudo do aproveitamento de chapas
P mm
L mm
A
L P
mm
= + =
= + + + + =
=

=

=
17 2 19
2 30 2 5 2 41
2
9 41
2
389 50 2
!
,
O melhor aproveitamento dá-se na disposição?
Inclinada.
Disposição reta Disposição inclinada Disposição invertida
Operação de Corte
Mudanças de desenho podem melhorar
Significativamente o aproveitamento da tira
Operação de Corte
Uma tira pode ser usada para a obtenção 
de várias peças diferentes
CONTROLE DO AVANÇO
CONTROLE DO AVANÇO 
POR TRINCOS
CONTROLE DO AVANÇO POR 
PINO DE ENCOSTO
CONTROLE DO AVANÇO POR 
FACA
CONTROLE DO AVANÇO 
POR PINO PILOTO