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IT-001- Instrução Técnica de Ensaio de Líquido Penetrante Engenharia Mecânica Centro Universitário Anhanguera de São Paulo 2 pag. Document shared on www.docsity.com Downloaded by: fabio-cavalcante-1 (cavalacante40@gmail.com) https://www.docsity.com/?utm_source=docsity&utm_medium=document&utm_campaign=watermark IT-001 – Instrução Técnica de Ensaio de Líquido Penetrante • Soldas • Material SA-516 Gr 60 • Superfície pintada • Iluminação de 850 Lux • Tempo de trabalho: 15 Anos 1. Introdução: Essa instrução estabelece os critérios para a execução do ensaio por líquido penetrante em juntas soldadas, para a detecção de descontinuidades abertas para a superfície, conforme PR-001 Rev.06. 2. Pessoal Autorizado: O ensaio poderá ser executado por inspetor qualificado pelo SNQC Abendi como LP-N1-G e/ou LP-N2-G, sendo o laudo final emitido somente pelo N2. 3. Produtos e Equipamentos 3.1- Produtos • Líquido penetrante fluorescente removível a água • Revelador úmido não aquoso • Solvente Nota: Todos os produtos devem ser previamente aprovados no teste de recebimento e que conste em suas embalagens a data de fabricação, data de validade, número do lote. *Os produtos devem estar dentro do prazo de validade • Água • Lona para escurecimento do ambiente • Panos 3.2- Equipamentos • Lâmpada ultravioleta • Pirômetro • Luxímetro • Radiômetro • Trena Nota: Todos com certificado de calibração atualizado • Escova rotativa 4. Produtos e Equipamentos Soldas externas longitudinais e circunferenciais do vaso de pressão e mais 25mm adjacente para cada lado da solda, constituído em material SA-516 Gr 60, superfície pintada, com 15 anos de uso. Document shared on www.docsity.com Downloaded by: fabio-cavalcante-1 (cavalacante40@gmail.com) https://www.docsity.com/?utm_source=docsity&utm_medium=document&utm_campaign=watermark 5. Condição do Ensaio 5.1 A superfície das soldas e mais 25 mm adjacente para cada lado da mesma, deve estar livre de tinta, carepas, óxidos, graxas ou qualquer substância que possa mascarar o ensaio. 5.2 A temperatura da peça e dos materiais penetrantes deve estar entre 10°C e 52°C, comprovado com pirômetro. 5.3 A intensidade de luz no ambiente deve ser de no máximo 20 lux, obtidos com lonas para escurecer o ambiente e comprovado com luxímetro. A intensidade de luz ultravioleta na superfície deve ser de 1000 µW/cm², comprovado com radiômetro, após 5 minutos de aquecimento da lâmpada. 5.4 O Inspetor deve estar no ambiente escurecido no mínimo por 1 minuto de antecedência. 5.5 Na remoção do excesso a temperatura da água deve estar no máximo a 38°C e a pressão no máximo com 280 kpa 5.6 A inspeção deve ser realizada em 100% das soldas e mais 25 mm adjacente para cada lado das mesmas. 5.7 O inspetor deverá usar os EPI´s adequado para realização do trabalho 6. Detalhamento das etapas 6.1 Medir temperatura da peça e dos materiais penetrantes 6.2 A superfície deve ser preparada por escovamento rotativo seguido de limpeza com solvente 6.3 Após limpeza aguardar secagem do solvente por no mínimo 5 minutos 6.4 Aplicar o penetrante na solda e 25 adjacente para cada lado 6.5 O tempo de penetração deverá ser de no mínimo 10 minutos e no máximo 60 minutos 6.6 Remover o excesso com aplicação de água diretamente na peça controlando a temperatura e no máximo com 280kpa 6.7 Comprovar a remoção com auxílio de luz ultravioleta em ambiente escurecido 6.8 Após remoção aguardar a secagem por 5 minutos 6.9 Aplicar o revelador imediatamente após a secagem e no máximo 30 minutos após o término da remoção 6.10 Fazer a verificação inicial imediatamente após a aplicação do revelador 6.11 Fazer a verificação final 20 minutos após a aplicação do revelador 6.12 Efetuar limpeza final após registro das indicações 7. Registro e classificação dos resultados Após 20 minutos da aplicação do revelador registrar todas as indicações maiores que 1,6 mm. Classificar como linear as indicações que tiverem comprimentos maiores que 3 vezes a largura e como arredondadas as que tiverem o comprimento igual ou menor que 3 vezes a largura. O critério de aceitação será conforme ASME VIII, Div.1 Ap.8. 8. Relatório dos resultados As descontinuidades deverão ser registradas nos formulários conforme anexo 1 e 2 do procedimento PR-001 Rev.6. O Laudo só poderá ser emitido pelo inspetor qualificado como LP-N2-G. Marcelo Ruiz Martins Técnico Mecânico de Inspeção – Crea:5069011780 SNQC Abendi: 16071 Document shared on www.docsity.com Downloaded by: fabio-cavalcante-1 (cavalacante40@gmail.com) https://www.docsity.com/?utm_source=docsity&utm_medium=document&utm_campaign=watermark