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Aula 5 – Contenções de Encostas
Supra-estrutura
Profª: Kelen Mannes Knaesel
5. Contenções de encostas
▪ Fluxo da água no terreno (O que 
acontece quando a água infiltra no 
terreno?)
Quando a água é lançada no terreno, ela 
tem 2 caminhos a seguir: 
▪ Uma parte entra no terreno e 
▪ a outra corre pela superfície
▪ A parte que entra no terreno chamamos 
de infiltração e é diretamente 
proporcional a porosidade do terreno.
▪ A parte que corre pela superfície é 
chamado de enxurrada.
• A água que entra no terreno vai
formar um fluxo de água
subterrâneo.
• O desenho que a água vai
formar, chamado PERCOLAÇÃO,
vai depender da permeabilidade dos
materiais que constituem o terreno.
Argila, areia, silte, saibro, pedra,
pedregulho, matacão, etc.
• Quando a chuva é muito
forte, a quantidade que
entra é muito maior que a
quantidade que sai
• Se sai menos que entra,
essa água acumulada vai
encharcando o terreno até
um ponto conhecido como
SATURAÇÃO.
• Rompem ao longo de
uma linha curva;
• Na parte inferior, o solo
levanta e na parte de
dentro o solo afunda.
Como prevenir:
6. Contrapisos
• Prever juntas de dilatação 
em ambientes amplos, no 
mínimo a cada 10 metros.
• Prever armadura em solos 
não coesivos.
7. SUPRA-ESTRUTURA
7.1 INTRODUÇÃO AS ESTRUTURAS
As estruturas podem executadas em diferentes materiais:
• Estruturas de madeira
• Estruturas de Aço
• Alvenaria Estrutural
• Concreto protendido
• Concreto Armado
Também podem se dividir em:
• Sistemas pré-moldados
• Sistemas moldados in loco
7.1.1 Estruturas de Madeira
Baixo uso devido à:
• Falta de tradição do uso;
• Resolução do 307 CONAMA: Limita o uso apenas de
madeira de reflorestamento
• Problemas decorrentes do elevado potencial de
queima;
• Deficiências quanto à resistência mecânica e
durabilidade.
CONSTRUÇÃO NO CANADÁ
Muito comum em países onde existem 
terremotos.
7.1.2 Estruturas de Aço
Sistema de execução do tipo Pré-moldado.
Pouco utilizado no Brasil devido à:
• custo elevado do aço quando comparado ao do concreto 
armado;
• falta de tradição construtiva e desconhecimento do 
processo construtivo;
• características da mão-de-obra nacional: de baixo custo e 
pouca qualificação; 
• utilização de equipamentos pesados para montagens 
(guindastes, máquinas de solda, etc);
Vantagens:
NA ADMINISTRAÇÃO DA OBRA:
• Execução em fábrica, apenas montagem no canteiro;
• Grande precisão dimensional;
• Grande precisão quantitativa dos materiais;
• Poucos itens de materiais (aço, parafusos, eletrodos, tintas);
• Pouca quantidade de homens na obra e mão-de-obra com maior 
qualificação.
NAS FUNDAÇÕES:
• Leveza estrutural (40 a 80Kg/m²(vigas e colunas), até 80% menos 
(1/5 do peso do concreto;
• Menores cargas nas bases;
• Menores volumes nos blocos;
• Sistemas mais econômicos.
PRAZOS:
▪ Prazos finais reduzidos, antecipação de utilização.
▪ Retorno de capital mais rápidos devido a utilização 
antecipada.
DEMAIS VANTAGENS
▪ Aumento dos espaçamentos entre colunas, aumentando
a área útil nas garagens;
▪ Menores riscos de alterações de previsão e 
demanda graças à rapidez de entrega;
▪ Maior valor residual (no caso de desmontagens) com
reaproveitamento de todo material estrutural
7.1.3 Alvenaria Estrutural
▪ Surge com grandes possibilidades de
emprego para a produção de estruturas de
edifícios de múltiplos pavimentos;
▪ É um material estreitamente ligado à
racionalização do processo de produção,
pois além de constituir a estrutura do
edifício, constitui ao mesmo tempo a sua
vedação vertical, o que proporciona elevada
produtividade para a execução do edifício.
▪ Além disso, a regularidade superficial dos
componentes e a "precisão” construtiva
exigida pelo processo possibilitam o emprego
de revestimentos de pequena espessura
reduzindo o custo deste subsistema.
▪ as instalações podem ser racionalizadas ao se utilizar os 
componentes vazados dos blocos para a sua passagem, sem 
a necessidade de quebrar a parede;
▪ Gerou a necessidade de projeto para produção, no qual são 
feitas as modulação das peças e o detalhamento construtivo, 
a partir da integração com outros subsistemas.
Limitações:
▪ falta de flexibilidade arquitetônica e
▪ restrições a modificações nos apartamentos
OBS: Lembrando que os blocos 
podem ser cerâmicos ou de 
concreto.
7.1.4 Concreto Protendido
▪ é uma solução estrutural que tem como objetivo melhorar a resposta do
concreto a solicitações de tração e momento fletor, aumentando sua resistência,
diminuindo, assim, as deformações das peças e reduzindo bruscamente o
aparecimento de fissuras.
CONCRETO COMPRESSÃO
Boa resistência
TRAÇÃO
COMPRESSÃO
Não Confiável
CONCRETO SIMPLES
CONCRETO ARMADO
CONCRETO PROTENDIDO
CONCRETO PROTENDIDO
▪ PROCESSO PRÉ-TENSÃO
▪ PROCESSO PÓS-TENSÃO
PROCESSO PRÉ-TENSÃO
ESTICA O AÇO ATÉ O
LIMITE DE 
ELASTICIDADE
DEPOIS PROCEDE A 
CONCRETAGEM
PEÇAS PRÉ-FABRICADAS
PROCESSO PÓS-TENSÃO
São colocadas as cordoalhas de aço, que estão
dentro de bainhas para que fique solto dentro do
concreto, já o concreto pré-tensionado fica
aderente ao concreto. Quando o concreto
atingir sua resistência a
compressão ideal e seu
módulo de elasticidade,
tensioná-se o aço com
um macaco hidráulico.
Quando você estica o aço automaticamente aumenta a tração do 
concreto nos pontos solicitados, aumentando assim a 
RESISTÊNCIA DA ESTRUTURA.
VANTAGENS
▪ Execução de grandes vãos livres;
▪ Controle e redução de deformações;
▪ Projetos arquitetônicos ousados (o museu de Arte Contemporânea de Niterói);
▪ Estrutura da edificação fica mais leve;
▪ Mobilidade de executar mudanças na posição da alvenaria;