Siemens Simatic PCS7 Treinamento

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Process Control System 
PCS 7 - V8.0 
 
 Folha 1 / 93 
 
SIMATIC PCS7 
 
Treinamento 
 
 
 
 
 
 
 Process Control System 
PCS 7 - V8.0 
 
 Folha 2 / 93 
1. Introdução ....................................................................................................................... 3 
2. Novo Projeto ................................................................................................................... 6 
2.1 Conceitos................................................................................................................... 6 
2.2 Passos para criar um novo projeto ............................................................................ 8 
2.3. Criar Projeto com o New Wizard Project ................................................................ 9 
3. AS/OS ........................................................................................................................... 14 
3.1. Configuração AS (Hardware Config) .................................................................... 14 
3.2. I/Os e Symbol Table .............................................................................................. 16 
3.3. Interface (PG/ PC).................................................................................................. 18 
3.4. Station Configuration Editor .................................................................................. 19 
3.5. Configuração OS (Station Configuration) ............................................................. 20 
3.6. Plant View – Níveis Hierárquicos .......................................................................... 22 
4. NetPro ........................................................................................................................... 24 
5. Programas em CFC ....................................................................................................... 28 
5.1. Blocos .................................................................................................................... 28 
5.2. CFC (Continuous Function Chart) ......................................................................... 28 
5.3. Compile / Download .............................................................................................. 33 
5.4. Chart On-Line ........................................................................................................ 34 
5.5. Dinamic Display / Trend ........................................................................................ 35 
5.6. Blocos DI, AI, DO, AO ......................................................................................... 36 
5.7. Module Drivers ...................................................................................................... 38 
5.8. Mensagens.............................................................................................................. 39 
5.9. Run Time ............................................................................................................... 40 
5.10. Atributos FB’s e FC’s .......................................................................................... 41 
5.11. Referencia Cruzada .............................................................................................. 45 
5.12. Comunicação AS / AS ......................................................................................... 47 
6. SFC ............................................................................................................................... 50 
7. Criar Novos Blocos com SCL....................................................................................... 57 
7.1 Declaração das variáveis ......................................................................................... 57 
8. OS (WinCC).................................................................................................................. 58 
8.1. Compilando OS ...................................................................................................... 61 
8.2 Criando Tags sem objetos no CFC ......................................................................... 65 
8.3. Configurando OS ................................................................................................... 67 
8.4. Block Icons ............................................................................................................ 71 
8.5. Faceplate ................................................................................................................ 72 
8.6. Graphics Designer .................................................................................................. 72 
8.6.1 Criar Nova Tela................................................................................................ 73 
8.7. Picture Tree Manager ............................................................................................. 75 
8.8. User Administrator................................................................................................. 76 
8.9. On-line trends......................................................................................................... 78 
8.10. Mensagens............................................................................................................ 82 
8.11. Archives ............................................................................................................... 85 
8.12. Relatório ............................................................................................................... 88 
8.12.1. Report Designer - Layout.............................................................................. 89 
8.12.2. Report Designer – Print Jobs ....................................................................... 90 
 
 Process Control System 
PCS 7 - V8.0 
 
 Folha 3 / 93 
1. Introdução 
O SIMATIC PCS7 é um software que integra todas as ferramentas para realizar 
a automação de uma planta em uma única plataforma. Esta integração é feita 
desde o MES até o processo de nível mais baixo. 
 
Esta integração nos permite perceber as seguintes vantagens: facilidade para 
otimização dos processos, redução dos recursos de engenharia e flexibilidade 
para uma adaptação rápida. 
O PCS7 promove a integração horizontal e vertical das plantas. 
A integração horizontal consiste em controlar todos os processos realizados 
dentro da planta, desde a logística da entrada até a saída do produto pronto, 
utilizando as mesmas ferramentas. 
O PCS7 inclui as ferramentas para configurar: sistemas HMI e de automação do 
processo, redes de comunicação, I/O distribuídas e ferramentas de engenharia. 
De maneira totalmente integrada. 
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 Folha 4 / 93 
A integração vertical consiste em configurar desde o MES até o processo com o 
nível mais baixo de processo. 
O PCS7 também faz a integração das redes de processo, otimizando-as. Essa 
otimização é baseada na tecnologia PROFIBUS. 
 
O sistema PCS7 permite também soluções com redundância em qualquer nível. 
Ele permite que até 32 estações de operação estejam acessando dados de um 
mesmo servidor. Essa comunicação feita entre servidores, clientes e CLPs é 
feita via Ethernet que pode ser de até 100Mbps. Geralmente, os sistemas são 
interligados em anel. 
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Para a rede de processo, costuma-seusar rede Profibus DP que pode ser 
redundante ou não, fail-safe ou não. 
 
 
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 Folha 6 / 93 
2. Novo Projeto 
2.1 Conceitos 
O PCS7 proporciona que se trabalhe com várias equipes ao mesmo tempo no 
mesmo projeto. 
Isto é possível graças ao conceito de Multiproject, que reúne vários projetos 
dentro de uma mesma planta. 
O Multiproject é o nível mais alto dentro da estrutura do SIMATIC MANAGER e 
abaixo deles vêm os Projects e as Master Data Libraries. 
O Project é onde efetivamente é desenvolvido o projeto. É dentro do Project que 
são colocadas as AS’s1 e OS2. 
Quando há a necessidade de várias equipes trabalharem em um mesmo projeto, 
cada equipe recebe seu Project e desenvolve seu software nele, para que 
depois, sejam integrados ao Multiproject, criando uma única planta. 
Library é onde se localiza a biblioteca do projeto, com os objetos utilizados no 
desenvolvimento do software. A principal delas é a MASTER DATA LIBRARY. 
Para criação de um projeto, recomenda-se utilizar uma biblioteca apenas, pois 
assim evita-se que objetos diferentes possuam o mesmo nome. 
 
1
 AS: Automation Station (CLP) 
2
 OS: Operator Station 
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MULTIPROJECT 
PROJECT 
MASTER DATA LIBRARY 
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2.2 Passos para criar um novo projeto 
Para criar um novo projeto é recomendado seguir os seguintes passos: 
 
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 Folha 9 / 93 
Os passos designados neste fluxograma serão explicados detalhadamente 
durante o treinamento. 
2.3. Criar Projeto com o New Wizard Project 
Para criarmos um novo projeto podemos utilizar o New Project Wizard. Este 
assistente ajuda-nos a criar um novo projeto padrão, que pode ser editado 
posteriormente. 
Para isso, seguimos: 
i) Selecionamos o menu File e o Wizard; 
 
 
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 Folha 10 / 93 
ii) Selecionamos o tipo de projeto que queremos. Usaremos um Multi-
Project. 
 
 
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iii) Selecionamos uma CPU utilizada. 
 
 
 
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iv) Selecionamos quantas áreas teremos, que tipo de objetos (CFC ou 
SFC) e se teremos OS, e de que tipo será; 
 
 
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v) Definimos o local onde ficará o projeto e clicar em MAKE; 
 
 
Depois desses passos, o projeto Standard está criado. 
 
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 Folha 14 / 93 
3. AS/OS 
As configurações de AS estão no Componente view. Component View é uma 
das vistas do PCS7. 
Dentro do Componente view, podemos observar os principais equipamentos que 
são contemplados pela planta. Além disso, podemos ver também as bibliotecas 
do projeto. Exemplo: 
 
3.1. Configuração AS (Hardware Config) 
A configuração de AS serve para que o PLC identifique seu hardware e 
configure suas placas para o seu correto funcionamento. 
Para isso primeiro verificamos as placas do PLC e definimos seus endereços, 
tanto de memória, quanto de rede. 
Esta configuração se dá pela ferramenta HW CONFIG. 
Após entrarmos nela, verificamos ao lado esquerdo uma janela com os 
componentes de Hardware. Então, basta selecioná-los, de acordo com os 
modelos específicos do projeto e arrastá-los para a área principal. Com os 
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componentes PROFIBUS, se dá da mesma maneira, de modo que eles fiquem 
“pendurados” na rede a qual eles pertencem. 
Os dispositivos também são parametrizados individualmente. No caso da CPU, 
temos várias configurações possíveis, como o tempo de ciclo de cada OB3, a 
memória que cada uma pode ocupar, a prioridade que cada OB tem. No caso da 
CP4, podemos configurar seu endereço ethernet, selecionar a qual rede ela 
pertence, etc... 
 
Exercício: 
 
Montar no HW CONFIG a seguinte configuração e compilar: 
 
 
 
 
3
 OBs: Organization Blocks. Fazem a interface entre o sistema operacional do PLC e o programa do 
usuário. Controlam a ordem de execução dos blocos, as interrupções cíclicas, gerenciamento de erros, etc. 
4
 CP: Communications Processor 
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3.2. I/Os e Symbol Table 
O PCS7 define endereços absolutos de entradas e saídas quando módulos são 
inseridos no HW Config. Todo módulo tem seu endereço inicial e os endereços 
seguintes são derivados desse endereço de início. 
Para facilitar o uso, os endereços absolutos podem ser associados a endereços 
simbólicos. Isso é possível de ser feito diretamente nos módulos referentes aos 
respectivos endereços absolutos, conforme a figura abaixo. 
 
Todos os nomes simbólicos referentes à programação do PLC pode ser editado 
na Symbol Table. Então, cada AS possui sua própria symbol table, que pode ser 
acessada na pasta S7 Program da CPU, conforme a figura abaixo. 
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Além de endereços simbólicos, a symbol table contém também os nomes 
simbólicos de blocos (FBs, FCs, DBs), endereços de memória, timers, etc. 
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3.3. Interface (PG/ PC) 
O SIMATIC MANAGER pode comunicar-se com os equipamentos por vários 
protocolos de comunicação. Para isto, basta que o driver esteja corretamente 
configurado. Para selecionar o dispositivo utilizado fazemos: 
 
 
 
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E depois: 
 
Temos os seguintes dispositivos para selecionarmos: 
 PC internal (local): para fazer download na própria estação de 
engenharia. 
 CP1613 (ISO): via placa CP-1613 por protocolo ISO. 
 Iso Ind. Ethernet / TCP/IP: via placa OnBoard, por Iso/TCP/IP. 
 PC Adapter(Auto): via PC Adapter, sendo transparente o protocolo 
utilizado. 
 PC Adapter (MPI): via PC Adapter, protocolo MPI. 
3.4. Station Configuration Editor 
O Station Configuration Editor é utilizado para fazer as conexões entre AS e OS. 
Ele pode ser acessado pelo seu atalho na área de trabalho ou pelo seu ícone na 
área de notificação da barra de tarefas do Windows. 
Para configurarmos, basta clicarno item com o botão direito e clicar em Add. Ele 
deve ser configurado da seguinte forma: 
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 Folha 20 / 93 
 
 WinCC Application: faz a conexão entre supervisório e PLC’s; 
 IE General: placa onboard da estação; 
 CP 1613: placa de comunicação ISO; 
 OPC Server: Estabelece o link OPC. 
3.5. Configuração OS (Station Configuration) 
No Simatic Manager (SM), pelo Componente View, temos que configurar a OS. 
Isto é feito pela ferramenta Configuration, disponível ao se clicar sobre uma OS 
do projeto. Essa ferramenta carrega no Station Configuration Editor as conexões 
configuradas no SM. 
Funciona de maneira similar ao HW Config, basta selecionar os componentes na 
BIBLIOTECA do lado esquerdo e arrastá-los para os slots disponíveis na área 
principal. 
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ATENÇÃO: Esta configuração deve ser montada identicamente a 
configuração do Station Configuration Editor. 
 
Exercício: 
Montar a configuração, fazer o download e verificar seu funcionamento, sabendo 
que: 
i. O supervisório é o WinCC; 
ii. A comunicação entre Servers/Clients e com o CLP é feito pela placa 
onboard do computador. 
iii. É necessário um link OPC. 
 
BIBLIOTECA 
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3.6. Plant View – Níveis Hierárquicos 
Os níveis hierárquicos são utilizados para que o software fique de maneira mais 
organizada e divido por áreas. Isto facilita a localização de objetos. 
 
Esses níveis aparecem também nos alarmes que sobem para o supervisório. 
 
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Os níveis hierárquicos, assim como seus objetos, precisam ser associados 
às respectivas AS’s e OS. Para isto, clicamos com o botão direito e 
procedemos da seguinte maneira: 
Para AS 
 
Para OS 
 
 
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4. NetPro 
NetPro é a ferramenta utilizada para configurar a comunicação entre sistemas. 
Para acessá-lo, clique no botão: 
 
Para configurar uma conexão entre os dispositivos, seguimos os passos: 
i. Selecionamos um objeto (CPU ou WinCC Applic.); 
ii. Na parte inferior clicamos com o botão direito e selecionamos Insert 
new Connection; 
 
 
 
 
 
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iii. Escolhemos o parceiro e selecionamos o tipo de conexão utilizada; 
 
Geralmente, as conexões são do tipo S7 connections no caso de PLC’s sem 
redundância e S7 connection fault-tollerance no caso de S7-400H 
(redundante). 
 
 
 
 
iv. Selecionar o dispositivo pelo qual será feita comunicação, tanto no 
remoto quanto no local (CP 443-1, CP 1613, IE General, etc...). É 
possível trocar o nome da conexão para facilitar sua identificação. 
Basta escrever o nome no campo mostrado na figura abaixo. 
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v. Compilar e fazer o download. 
 
 
INTERFACE 
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Exercício: 
 
Criar um projeto seguindo as diretrizes: 
 
i. 2 PLC’s com configurações de hardware idênticas ao exercício 
anterior, nomeando-os como: AS1_SE e AS2_SINC; 
 
ii. Uma estação de operação; 
 
iii. Uma fábrica com as seguintes áreas, associando-as as suas OS e 
AS’s: 
 
 
 
iv. Compilar AS e OS e fazer o download. 
 
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5. Programas em CFC 
5.1. Blocos 
Blocos são funções que executam algum tipo de algoritmo. Eles podem ser: OB 
(Organization Block), FB (Function Block), FC (Function), DB (Data Block). Neste 
treinamento usaremos os seguintes blocos para comando e controle: 
 DISJUNTOR (FB 200): supervisiona e controla um disjuntor; 
 SIPROTEC: supervisiona o relé de proteção; 
 SIPROTEC ANALOG: converte os valores lidos do relé para valores 
REAIS; 
 PRE-COND: verifica as condições e libera o disjuntor para manobra; 
 MEAS_MON: monitora valores analógicos; 
Usaremos também alguns blocos de drivers, mas trataremos adiante. 
5.2. CFC (Continuous Function Chart) 
CFC é uma linguagem de programação gráfica onde o software do PLC é 
efetivamente programado, sem ser necessário um grande conhecimento de 
programação. Um CFC chart é o local onde o programa é criado através de uma 
representação gráfica, ou seja, é onde os blocos de controle e supervisão são 
inseridos e interligados. 
Para criar um chart, deve-se estar no Plant View, dentro do nível hierárquico 
desejado, clicar com o botão direito e selecionar conforme abaixo: 
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Depois de criado, precisamos dar um nome ao CFC e começar a programá-los. 
Para isto basta entrarmos nele começarmos a inserir os blocos de controle. 
Fazemos isso, selecionando o bloco nas bibliotecas disponíveis à esquerda e 
arrastamos para a área do chart. 
É recomendado dar um nome ao bloco. Para isso clicamos com o direito e 
selecionamos Object properties: 
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O chart é divido em 6 partes e podemos arrastar os objetos para qualquer um 
deles, que ainda estarão no mesmo chart. 
Podemos criar uma nova “área” dentro de um chart, procedendo da seguinte 
maneira: 
 
Depois dos objetos inseridos podemos interligá-los, clicando nas saídas e 
entradas a serem conectadas. 
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Podemos também, conectar uma entrada/saída de um bloco a um endereço. 
Para isso: 
i. Clicar com o botão direito na entrada/saída a ser conectada; 
ii. Selecionar “Interconnect to Address...”; 
iii. Selecionar o endereço a ser conectado e clicar com o botão esquerdo. 
 
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5.3. Compile / Download 
Depois de o programa ter sido criado, é preciso compilá-lo. Para isto, clica-se no 
botão: 
 
Na janela de compilação do CFC, temos a opção Generate Module Drivers, que 
gera o software responsável pela supervisão do hardware do PLC (veremos 
mais detalhes adiante). 
Caso a compilação seja concluída com sucesso, o programa está pronto para 
ser transferido para o PLC. É necessário fazer um download. E então, 
procedemos: 
 
 
 
Exercício: 
Criar um chart para ler um valoranalógico do tipo WORD e jogá-lo em um bloco 
de monitoramento analógico (MonAnS), para valores de corrente, tensão e 
potência. Compilar e fazer o download no PLC. 
 
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5.4. Chart On-Line 
Para verificarmos o funcionamento do chart, podemos colocá-lo on-line, ou seja, 
observamos nos blocos o que está sendo processado no CLP. Para isto, basta 
clicarmos nos seguintes botões Test Mode e Watch On: 
 
 
 
 
Observamos que algumas entradas estão na cor amarela. Significa que o 
valor mostardo é o que está sendo lido do CLP. 
 
TEST MODE VISUALIZAR 
OBJETO ONLINE 
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5.5. Dinamic Display / Trend 
 
Dinamic Display é utilizado para que possamos ver o valor de algumas 
variáveis e compará-las com outras. Para acessarmos o Dinamic Display, 
clicamos em View e em Dinamic Dysplay. 
 
 
 
Para adicionarmos uma variável ao Dinamic Display, clicamos com o botão 
direito na variável e selecionamos a opção Insert in Dynamic Display: 
 
 
 
 
 
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O Trend é utilizado para visualização de valores analógicos na forma de gráfico. 
Para acessarmos, clicamos em View e em Trend. 
 
 
 
 
Para adicionarmos uma variável ao trend, o procedimento é análogo ao Dinamic 
Dysplay. 
 
5.6. Blocos DI, AI, DO, AO 
Os blocos CH_DI, CH_AI, CH_DO, CH_AO são blocos utilizados para fazer a 
interface entre a placa do PLC e o software. Devem-se utilizar esses blocos para 
que os endereços de entrada/saída sejam inseridos no software. 
Os blocos CH_DI e CH_DO são de mais fácil utilização, pois basta conectar o 
endereço à entrada VALUE do bloco e depois de gerar os drivers durante uma 
compilação (opção Generate Module Drivers da janela de compilação). 
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CH DI 
 
 
 
CH DO 
Quanto ao CH_AI e CH_AO, funciona de maneira análoga a acima. 
 
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5.7. Module Drivers 
Depois de todas as entradas ligadas nos CH_DI, CH_AI, CH_DO, CH_AO, e 
todo hardware configurado, é necessário fazer uma compilação com a opção 
“Generate Module Drivers”. Esta opção gera automaticamente os blocos de 
supervisão de todo hardware, de acordo com a sua especificação. 
Para isto, basta clicar em COMPILE e a seguir, a figura abaixo: 
 
 
Exercício: 
Criar 1 byte de entradas digitais, com os endereços iguais aos colocados na 
primeira placa da entrada digital no HW Config, e gerar os Module Drivers. 
Verificar as entradas e saídas no Dinamic display. 
 
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5.8. Mensagens 
O PCS7 cria suas mensagens dentro dos próprios blocos, desde que estes, 
estejam preparados para tal. 
Para configurar as mensagens, é preciso clicar com o botão direito e selecionar 
suas propriedades. Caso o bloco possua a propriedades de gerar mensagens, 
pode ser visto um botão chamado “Messages”. Clicando neste, surge a seguinte 
janela: 
 
 
Nessa janela, temos os seguintes campos: 
 Message ID: é o endereço da mensagem para o software. 
 Message Class: é a classe da mensagem, que nível de alarme é essa 
mensagem. 
 Priority: é a prioridade da mensagem, qual mensagem precisa ser 
reconhecida antes. Quanto maior o valor, maior a prioridade. 
 Event: é o texto da mensagem, onde deve ser inserido o texto que irá 
aparecer no supervisório. 
 
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5.9. Run Time 
O Run Time é a ferramenta utilizada para determinar a ordem de processamento 
dos objetos. Os objetos ficam dispostos dentro de runtime groups, de acordo 
com seu CFC. Estes runtime groups são processados na ordem em que 
aparecem, de baixo para cima, assim como os objetos que estão dentro deles. 
Para entrarmos na ferramenta de parametrização do runtime group, basta clicar 
conforme a figura abaixo. 
 
Podemos ver a qual runtime group o objeto pertence e a ordem em que ele é 
executado. 
Para mudar a ordem de algum runtime group ou de um objeto, basta arrastá-lo 
para a posição desejada. 
 
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Também podemos criar manualmente um runtime group. Para isto clicamos com 
o botão direito na pasta desejada e depois clicamos em Insert Runtime Group, 
dando seu nome. 
5.10. Atributos FB’s e FC’s 
Os FB’s e FC’s, são funções que executam certo algoritmo. Eles são compostos 
de uma interface com outros blocos e o próprio algoritmo. Esta interface pode 
ser do tipo IN, OUT, IN OUT, STAT, TEMP. 
 IN: entrada, por onde entram as variáveis a serem utilizadas no algoritmo. 
 OUT: saída, a resposta do algoritmo já processado. 
 IN OUT: pode ser usado tanto como entrada como quanto saída. 
 STAT (só nos FB’s): são memórias do FB que não são perdidas após seu 
processamento. 
 TEMP: são memórias que são apagadas após o processamento. 
 
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Estas interfaces, dependendo do seu tipo, podem ter determinadas 
propriedades. Essas propriedades podem ser vistas clicando com o botão direito 
na interface e clicando em propriedades. Para obter mais detalhe sobre, 
pressione F1 na janela de atributos. 
Caso o bloco não seja protegido, é possível fazer qualquer tipo de alteração nos 
blocos existentes. 
Se for feita uma alteração apenas na implementação do algoritmo, basta salvá-la 
e compilar o programa no CFC para efetivar a alteração no projeto. Se houver 
uma alteração na interface, após salvar o bloco, é preciso fazer o seguinte 
procedimento: 
i. No CFC, no menu Options, clicar em Block Types 
 
 
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 Folha 43 / 93 
Selecionamos o bloco que foi alterado e clicamos em New Version 
 
Nesta janela, estamos autorizando a troca do bloco da versão antiga pela versão 
nova. 
 
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 Folha 44 / 93 
Depois deste procedimento é necessário compilar o projeto inteiro e o sistema 
está pronto. 
 
 
Exercício 
Criar um FB que execute a seguinte função: 
i. Ao receber um sinal, comece a contar até 100. Quando o valor for 
maior do que 100 ou receber um outro sinal, parar de contar. Um 
terceiro sinal deve iniciar uma contagem regressiva. Testar utilizando 
CFC. 
 
ii. Utilizar o mesmo FB para implementar a seguinte melhoria: criar uma 
nova entrada na qual se possa inserir um valor máximo qualquer. 
Testar utilizando CFC. 
 
 
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5.11. Referencia Cruzada 
A referência cruzada é utilizada para visualização de todos os endereços, 
blocos, runtime groups utilizados no CFC. Para isto clicamos no botão mostrado 
abaixo. 
 
Dentro do Cross Checker, temos varias opções de visualização: 
Endereços: nesta tela podemos ver todos os links entre algum bloco utilizado em 
algum chart e um endereço. 
 
 
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 Folha 46 / 93 
Blocos: podemos verificar os blocos que foram utilizados nos charts. 
 
Para acessar os locais que precisamos basta um duplo clique no objeto. 
 
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 Folha 47 / 93 
5.12. Comunicação AS / AS 
Esta comunicação é feita para que um PLC possa se comunicar com outro. 
Para isto é necessário que os dois PLC estejam na mesma rede e possuam os 
blocos necessários. 
Para isto devemos fazer os seguintes itens: 
i. Criar uma conexão no NetPro entre os dois PLC’s. 
 
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 Folha 48 / 93 
 
Obs.: Atentar para o ID da conexão. 
ii. Criar uma DB com os parâmetros que serão utilizados para 
comunicação. 
 
iii. No PLC que enviará dados, deve ser inserido o bloco Envia Dados 
(FB 950) em algum chart. 
 
 
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 Folha 49 / 93 
iv. Analogamente, no PLC que receberá dados, deve ser inserido um 
bloco ReadData (FB 951) num chart. 
 
Os parâmetros a serem modificados, são os seguintes: 
 ID: deve conter o ID da conexão local de cada PLC. Este pode ser 
observado no NetPro 
 R_ID: deve conter um número idêntico nos dois blocos 
 DB_No: número da DB que será utilizada para enviar/receber dados. 
 DBStartp: endereço do byte a partir do qual será escrito os dados. 
 No_Of_Bytes: número de bytes a ser escritos. 
 
 
 
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 Folha 50 / 93 
6. SFC 
O SFC nos permite programar de maneira simples uma sequência que deve 
ocorrer. Ele é composto, principalmente dos seguintes elementos: 
i. Passo (Step): o passo executa algum comando. 
 
ii. Transição: verifica se alguma condição foi alterada e habilita a 
continuação da sequência. 
Quando uma sequência é iniciada, geralmente, executa-se um passo. Após a 
execução deste passo, a transição verifica se o comando foi executado e 
também as pré-condições para execução do próximo passo, ou para o fim. 
As sequências podem ter as seguintes estruturas: 
 
 Linear: Segue a sequência normal, de cima para baixo. 
 
 Paralelo: na divisão, são feitos dois passos de maneira simultânea 
(P21 e P22), e ativa-se a transição, seguindo o fluxo, depois de T23 
estar Ok. 
 
 Alternativo: a sequência segue pelo caminho que estiver disponível. 
Caso os dois estejam disponíveis, o da esquerda tem a prioridade. 
 
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 Folha 51 / 93 
 Loop: enquanto a transição T2 for verdadeira, o loop continua a ser 
executado. 
 
 Jump: se a transição T22 é satisfeita, o passo a ser executado agora é 
o P3. Caso T12 seja satisfeita, o passo executado será o P2. Se as 
duas transições estiverem satisfeitas, a da esquerda tem a prioridade. 
Um passo pode ser executado de três maneiras: 
 Inicialization: os comandos são executados na inicialização, e apenas 
uma vez. 
 
 Processing: enquanto a transição não é satisfeita, o comando 
permanece sendo executado. 
 
 Termination: o comando é executado apenas uma vez, após a 
condição da sua transição satisfeita. 
A transição tem capacidade para 16 sinais, divididas em grupos por porta lógica. 
Estas portas podem ser do tipo AND, OR, NAND, NOR. 
 
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 Folha 52 / 93 
Para parametrização da sequencia, seguimos as instruções: 
 Criamos um SFC no SM, no nível hierárquico desejado. Clicamos com 
o botão direito e: 
 
Para entrarmos na programação do SFC, temos que clicar duas vezes no 
mesmo. Após o clique, surgirá a seguinte tela: 
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 Folha 53 / 93 
 
Podemos inserir os passos/transições de acordo com a nossa necessidade 
clicando nos botões identificados na figura acima. 
No caso de passo, temos que programá-los para executar algum comando. Para 
isso, clicamos duas vezes, selecionamos o tipo de comando que será dado 
(Inicialization, Processing, Termination) e fazemos o seguinte: 
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 Folha 54 / 93 
 
 Clicamos em Browse para que ele nos mostre os charts/ blocos/ IO’s 
que serão comandados; 
 Do lado direito, colocamos o valor a ser inserido no IO; 
 Clicar em Apply e Close. 
No caso da transição, temos que programar as condições para que o programa 
possa avançar. Neste momento são feitas as verificações para que o processo 
possa prosseguir com segurança. 
 
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 Folha 55 / 93 
Na coluna da esquerda, colocamos o I/O que queremos monitorar. Na coluna do 
meio, utilizamos o operador necessário para lógica (=, <>, <, >). Na coluna da 
direita colocamos o valor a ser comparado com o I/O do bloco. 
As lógicas são feitas por portas AND, OR, NAND, NOR. Para isto basta clicar 
com o direito na porta e selecionar a opção. Em uma transição é possível utilizar 
16 sinais em 5 portas lógicas. 
Podemos inserir pré-condições para iniciar a sequencia. Quando estas pré-
condições são atendidas, a sequência inicia-se automaticamente. Para 
definirmos estas condições, basta clicarmos com o botão direito conforme 
afigura abaixo: 
 
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 Folha 56 / 93 
Depois: 
 
Assim que essas condições são aceitas, a sequência é partida. 
Dento de um SFC, podemos criar várias sequências. Para isto, basta clicarmos 
com o botão direito no mesmo local da figura acima e selecionarmos a opção 
Insert Sequence Before Current Sequence ou Isenrt Sequence at End. 
 
 
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 Folha 57 / 93 
7. Criar Novos Blocos com SCL 
Para criar novos blocos, que serão utilizados como objetos, é possível fazê-lo na 
linguagem SCL. 
SCL é a linguagem de mais alto nível para se programar controladores e é 
baseada na linguagem PASCAL. É uma linguagem baseada em texto 
estruturado. 
Usando SCL podemos criar OBs, DBs, FBs e FCs. 
7.1 Declaração das variáveis 
As variáveis dentro do editor podem ser: 
 VAR_INPUT: variável de entrada do bloco. 
 VAR_OUTPUT variável de saída do bloco. 
 VAR_IN_OUT: variável que pode ser utilizada tanto como entrada 
quanto saída. 
 VAR: variável interna, equivalente ao STAT. 
 VAR_TEMP: variável temporária, perdida depois de processada.Process Control System 
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 Folha 58 / 93 
8. OS (WinCC) 
A OS usa o SIMATIC WinCC como aplicativo principal, como software 
supervisório. 
A OS pode ser de 4 tipos principais: 
 Server: é o servidor de dados. O servidor é o que comunica 
diretamente com o PLC e aquisita seus dados 
 
 Redundant Server: é um servidor redundante. Trabalha em conjunto 
com um outro servidor e no caso de falha de um, o outro assume 
 
 Client: comunica-se com o servidor e utiliza seus dados para monitorar 
e controlar a planta. É por ela que se opera a mesma 
 
 Archive Server: servidor que armazena dados do processo e 
mensagens 
 
 
No PCS7 podemos colocar até 12 servidores no mesmo projeto com 32 clientes 
por servidor. 
 
Exemplo de configuração: 
 
 
 
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 Folha 59 / 93 
O WinCC possui os seguintes editores: 
 
 Computer: Propriedades do computador e runtime 
 Tag Management: onde fica todas as tags. Quando são geradas, elas 
são encontradas dentro desta pasta, na subpasta da sua conexão e 
nome da AS 
 Structure tag: armazena todas as estruturas de TAG. As estruturas 
dos objetos ficam armazenadas aqui 
 Graphic Designer: onde são construídas as telas 
 Alarm Logging: armazena as mensagens 
 Tag Logging: armazena os dados que possuem a característica de 
“archive” 
 Report Designer: criação de relatórios 
 Global Script: armazena as funções em C, utilizadas no software 
 Text Library: parametrização dos idiomas 
 User Administrator: administra os usuários e operadores 
 Cross-Reference: 
 Server Data: qual é o principal servidor da estação 
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 Folha 60 / 93 
 Redundancy: configuração da redundância 
 User Archive: arquiva dados do processo/produção, como receitas, 
parâmetros de automação, etc 
 Time Syncronization: sincronização do relógio 
 Horn: parametrização dos sons 
 Picture tree Manager: parametrização do nível hierárquico no 
supervisório 
 Lifebeat Monitoring: verifica se os sistemas presentes na rede estão 
OK 
 OS Project Editor: definições básicas do supervisório 
 SFC: operação e controle dos SFC’s 
 Web Navigator: utilização de arquivos da internet 
 
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 Folha 61 / 93 
8.1. Compilando OS 
Compilar a OS é o processo que gera no supervisório os objetos criados nos 
CFC’s. Além disso, é durante a compilação que são geradas as TAG’s , as 
mensagens e os níveis hierárquicos. 
Durante a compilação, é preciso selecionar alguns itens: 
 
 
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 Folha 62 / 93 
i. Qual OS está associada. 
 
ii. Qual a connection será utilizada para comunicação AS/OS. Para 
mudá-la, basta clicar em Connnections e selecioná-la, dentre as 
disponíveis. 
 
 
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 Folha 63 / 93 
iii. O escopo da compilação. Pode-se selecionar o que compilar. Temos: 
 
 
 
 Tags and messages: gera as tags e as mensagens 
 SFC Visualisation: gera os SFC’s no supervisório 
 Picture Tree: cria/altera o nível hierárquico 
Podemos compilar apenas as alterações (Changes), ou o projeto inteiro (Entire 
OS). 
 
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 Folha 64 / 93 
Podemos observar como resultado da compilação: 
 
 
 
 
 
 
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 Folha 65 / 93 
8.2 Criando Tags sem objetos no CFC 
Podemos criar tag’s sem gerar objetos no PCS7. Para isso temos que: 
i. Através do Component View, na pasta Blocks, criar uma DB (Data 
Block), incluindo também um nome simbólico (Symbolic Name) para a 
nova DB; 
 
ii. Dentro da DB, definir as variáveis que devem ser transformadas em 
tag’s (definir os nomes, tipos e valores iniciais, conforme exemplo na 
figura do item abaixo); 
 
iii. Clicar com o direito e selecionar Object Properties; 
 
 
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 Folha 66 / 93 
iv. Definir o atributo S7_m_c e seu valor true (apenas as linhas com 
esse atributo serão transformadas em tags no WinCC); 
 
v. Clicar com o botão direito na DB e selecionar Special Object e 
Operator Control and Monitoring; 
 
vi. Selecionar a opção Operator Control and Monitoring e OK 
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 Folha 67 / 93 
 
Basta compilar e as tags serão geradas no WinCC. 
8.3. Configurando OS 
Para configurarmos a OS temos que nos preocupar com alguns itens. 
Propriedades do Projeto: temos que utilizar o Multi-User-Project. 
Computer: configurações locais da máquina utilizada, como, idioma, relógio, 
teclas, etc.. 
 
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 Folha 68 / 93 
8.3.1. OS Project Editor 
Nesta ferramenta configuramos o Runtime do projeto. Temos as seguintes 
abas: 
i) Layout: 
 
 Resolução de tela do runtime 
 Número de áreas 
 Quantidade e disposição de monitores (até 4) 
 
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 Folha 69 / 93 
ii) Message Display: configuramos a disposição das mensagens. Temos 
que ter atenção para o Group Display Hierarchy, pois o alarme sobe de nível 
automaticamente. Mas este pode ser gerado de maneira manual, clicando na 
opção. 
 
 
 
 
 
 
 
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 Folha 70 / 93 
iii) Area: selecionamos quais as áreas que serão visíveis, assim como sua 
ordem 
 
 
 
 
 
 
 
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 Folha 71 / 93 
8.4. Block Icons 
Block Icons são os objetos animados do PCS7, que foram gerados a partir de 
um bloco inserido em chart. 
O PCS7 trabalha com típicos, ou seja, você cria um objeto e, de acordo com as 
parametrizações feitas no CFC, eles são inseridos nas respectivas telas já com 
os parâmetros corretos. 
Os block icons são configurados nas telas cujos nomes são iniciados com 
@PCS7Typicals 
 
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 Folha 72 / 93 
8.5. Faceplate 
O faceplate funciona de maneira similar ao block icon, só que com informações 
mais detalhadas sobre o objeto. O faceplate pode ser divido em subitens 
também. 
Para acessar o faceplate, basta clicar no seu block icon. 
 
 
8.6. Graphics Designer 
O Graphics Designer é a ferramenta utilizada para desenhar as telas, 
posicionando os objetosgerados e dinamizando o que for necessário. 
Todas as telas do projeto ficam no Graphics Designer, incluindo as telas dos 
faceplates, típicos, etc. As telas cujos nomes se iniciam com @ são telas de 
sistema. 
 
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 Folha 73 / 93 
8.6.1 Criar Nova Tela 
Clicando duas vezes em Graphics Designer, será aberta uma janela, na qual a 
tela dever ser feita. 
Temos diversos tipos de elementos dentro do Graphics Designer. Eles podem 
ser encontrados na biblioteca localizada do lado direito da tela. 
 
Estes elementos podem ser usados de forma estática ou dinâmica. Para usá-los 
de forma dinâmicas temos que clicar com o botão direito do mouse e clicar em 
propriedades. 
Os objetos possuem duas abas: 
i. Propriedades (Properties): são as propriedades da figura (ex. 
tamanho, cor, texto, etc.); 
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 Folha 74 / 93 
ii. Eventos (Events): quando acontece alguma ação com o objeto (clicar 
com o mouse, mudar a cor, etc.), pode ser programado alguns 
comandos. 
Cada objeto tem suas propriedades específicas e, para dinamizá-las, 
selecionamos o grupo e, a seguir, a propriedade. Então, no campo Dynamic, 
temos as seguintes opções: 
 colocar uma tag: coloca-se direto o nome da Tag que deve ser 
utilizada para animar a figura; 
 
 C-Action (escrever uma rotina em C): pode-se escrever uma rotina em 
C e retornar um valor, animando o objeto; 
 
 VBS-Action (escrever uma rotina em VBS): pode-se escrever uma 
rotina em VBS e retornar um valor, animando o objeto; 
 
 Dynamic Dialog: os valores a ser retornado para a propriedade são 
configurados em uma caixa de diálogo, sendo possível utilizar 
condições lógicas e operações simples sem a necessidade de 
conhecimento de programação. 
Para os eventos, podem ser utilizado os seguintes recursos: 
 C-Action: idem acima. 
 
 VBS-Action: idem acima. 
 
 Direct Connection: liga uma propriedade, ou tag, diretamente com 
outra. 
 
Exercício 
Criar um Led e animá-lo. 
 
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 Folha 75 / 93 
8.7. Picture Tree Manager 
O Picture Tree Manager é uma ferramenta que permite configurar as áreas e o 
nível hierárquico da planta. 
Para isto, basta arrastarmos as tela para dentro dos containers. Caso seja 
necessário retirar uma tela, basta arrastarmos para a área unassigned 
containers and pictures. 
 
Atenção: uma eventual compilação da OS com a opção Picture Tree 
selecionada pode sobrescrever as alterações feitas no Picture Tree Manager. 
 
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 Folha 76 / 93 
8.8. User Administrator 
Esta ferramenta permite configurar os usuários e seus níveis de acesso. No 
supervisório WinCC podemos bloquear comandos que não podem ser 
executados por qualquer pessoa. E no User Administrator é onde podemos dar 
essas autorizações. 
Para criarmos um usuário procedemos da seguinte maneira: 
 
Para darmos os direitos ao usuário, basta clicarmos nos círculos. Se estiverem 
vermelhas, é porque o usuário tem acesso aquele tipo de operação. 
 
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 Folha 77 / 93 
Também podemos criar novos níveis de operação. Para isso clicamos em: 
 
Para restringirmos o comando de determinados objetos a certos níveis de 
usuário, devemos configurar a respectiva propriedade no objeto. Para isso, 
entramos no Graphics Designer, clicamos com o botão direito no objeto alvo de 
bloqueio, entramos em properties e em Miscellaneous. 
 
Então, basta definir o nível de acesso que é necessário para o objeto. 
 
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 Folha 78 / 93 
8.9. On-line trends 
Com esta ferramenta, podemos criar curvas on-line de valores analógicos, 
desde que este valor exista como Tag ou Archive. 
Para criarmos uma nova curva, seguimos os passos abaixo: 
i. Clicamos em Trend System 
 
 
 
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 Folha 79 / 93 
ii. Após a abertura da janela, clicar em New, aparecendo a seguinte tela: 
 
Na opção Contents, selecionamos se os valores da curva são gerados on-line ou 
salvos num histórico (Archive). 
Nomear o grupo e clicar em Create. 
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 Folha 80 / 93 
 
Nesta tela devemos nomear a curva e selecionar a Tag / Archive no local 
indicado, conforme figura acima. 
Caso a curva seja de uma Tag Online, é preciso especificar o tempo de 
aquisição de dados. Na mesma tela que seleciona a tag, faz-se esta seleção. 
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 Folha 81 / 93 
 
 
Exercício: 
Criar uma curva online dos valores das medições....... 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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 Folha 82 / 93 
8.10. Mensagens 
A tela de mensagens apresenta os seguintes objetos: 
 
 
a. Volta para o menu principal; 
b. Alarmes não reconhecidos; 
c. Alarmes reconhecidos; 
d. Alarmes que já não estão mais ativos; 
e. Alarmes de processo; 
f. Lista de operação; 
g. Lista geral (todos os alarmes); 
h. Lista de alarmes ocultos 
i. Lista de alarmes a serem ocultados 
j. Impressora 
k. Silencia buzina 
l. reconhece os alarmes referentes a tela sendo mostrada. 
 
a b c d e f g j k l h i 
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 Folha 83 / 93 
Podemos configurar o sistema de mensagens pela ferramenta Alarme Logging. 
Nesta ferramenta podemos configurar o que deve ser mostrado na tela de 
alarmes (ex. Data e hora, classe, Área, etc.). 
Para adicionarmos itens, basta selecionarmos o grupo do item necessário e 
clicando com o direito devemos clicar novamente em Add/Remove... 
 
Após isto, é aberta uma janela com as opções disponíveis. 
 
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 Folha 84 / 93 
Selecionamos a opção desejada e clicamos em OK. 
Para alterarmos parâmetros como cor, temos que ir em Messages Class e 
selecionarmos aquela que queremos mudar, abrindo a janela abaixo:\ 
 
Para alterarmos a visualização da tela no WinCC, temos que abrir a tela 
@AlarmNew.pdl dentro do Graphic Designer. Nessa tela, clicamos duas vezes 
no objeto, abrindo as propriedades do WinCC Alarm Control. 
Analogamente, podemos alterar cada tela de alarme individualmente, de acordo 
com a necessidade de cada sistema. 
 
 
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 Folha 85 / 93 
8.11. Archives 
Esta ferramenta permite a configuração das variáveis que serão armazenadas, 
disponíveis como histórico. 
Mas, para criar uma variável deste tipo é precisoselecioná-la no CFC. Para isto, 
temos que seguir as instruções conforme abaixo: 
i) Ir ao I/O do bloco que queremos guardar e dar um duplo clique (caso 
o I/O seja do tipo structure, duplo clique também o campo Value); 
 
 
 
 
 
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 Folha 86 / 93 
ii) Depois de selecionado, é preciso compilar o WinCC, selecionando o 
tempo de atualização mínimo do arquivo gravado; 
 
Depois da compilação terminada, percebemos que a variável cuja propriedade 
foi selecionada aparece no Tag Logging; 
 
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 Folha 87 / 93 
iii) Clicando com o botão direito na Tag, e selecionando propriedades, 
teremos acesso a informações como tempo de ciclo, unidade, etc. 
 
Depois disso, a variável já está pronta para ser utilizada pelo WinCC. 
 
 
Exercício 
Criar um curva para a mesma Tag do exercício 8.9 só que utilizando seus 
valores históricos. 
 
 
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 Folha 88 / 93 
8.12. Relatório 
O sistema de relatório é feito pela ferramenta Report Designer. 
No Report Designer, desenvolvemos tanto a parte gráfica do relatório, como 
seus scripts. 
Os relatórios podem ser: 
i) Lista de alarmes de maneira completa, com todos os eventos do 
sistema; 
ii) Online Report, quando é pressionado o botão Print em uma das 
janelas de alarme; 
iii) Archive Report, para um relatório de uma variável armazenada. 
Para desenvolvimento de Layout, utilizamos a ferramenta Report Designer. Esta 
se encontra dentro do Report Designer. Para acessá-la clicamos em: 
 
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 Folha 89 / 93 
Podemos criar um novo Layout, ou modificar um existente. 
8.12.1. Report Designer - Layout 
O relatório é dividido em três partes: 
i) Cover Sheet (capa): é estático e a primeira página do relatório; 
 
ii) Closing Page: é a última folha do relatório; 
 
iii) Contents of Report (conteúdo): é a parte que realmente contem o 
relatório. Esta pode ser divida em duas partes: 
 
a. Estática: nesta parte deve-se colocar o cabeçalho do relatório, 
assim como os logos, definir os tamanhos e as margens. 
 
b. Dinâmica: nesta parte são alocados os objetos que contém links 
com as Tag’s, ou seja, exibem o estado do campo. 
Para alterar entre a parte estática e dinâmica, clicamos nos botões: 
 
 
Caso seja necessário emitir um relatório na inicialização, é preciso selecionar 
duas opções nas propriedades do Server na aba Startup. 
 
 
 
Estática Dinâmica 
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 Folha 90 / 93 
Para criarmos Layouts, devemos utilizar a biblioteca localizada o lado direito, 
conforme figura abaixo: 
 
 
8.12.2. Report Designer – Print Jobs 
Print Jobs são os scripts pelos quais são gerados os relatórios. A partir destes é 
que um layout é chamado e é preenchido com os dados do campo. 
Quando é necessário gerar um relatório, devemos criar um script que chama o 
print job relacionado ao relatório desejado. 
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 Folha 91 / 93 
Para criarmos um print job é necessário no mínimo um layout e uma impressora 
instalada. Assim que é chamado o print job, o relatório é automaticamente 
enviado à impressora. 
O print job pode ser chamado de 3 maneiras: 
i) Controle de tempo: horário, diário, semanal... 
ii) Evento: quando certo valor for excedido, nível lógico alto... 
iii) Operador: algum botão é pressionado. 
Para criarmos um print job, procedemos da seguinte maneira: 
 
 
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 Folha 92 / 93 
Configuramos os seguintes itens: 
 
a. Name: Nome do Print Job; 
b. Layout: qual layout utilizado para o relatório; 
c. Start Time (opcional): hora de inicio dos relatórios; 
d. Cycle (opcional): de quanto em quanto tempo será gerado o relatório. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
a 
b 
c 
d 
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 Folha 93 / 93 
Podemos selecionar a impressora, sendo ela a standard do computador, ou 
especificar qualquer outra: 
 
 
Exercício 
Criar dois relatórios: 
1 – para a lista de mensagens; 
2 – o gráfico da variável.....