VIDRO - AULA 1

Prévia do material em texto

VIDROS 
· DURO, RIGIDO E POUCO DEFORMÁVEL
· MATERIAL CERÂMICO 
· CONDUTIBILIDADE TÉRMICA ALTA
· MASSA VOLÚMICA – 2400 A 2800 Kg/m³
· TRANSPARÊNCIA
· SOLIDO DE ESTRUTURA INTERNA NÃO CRISTALINA (AMORFA)
· COMPOSIÇÃO DOS VIDROS: SILICO, SODA, CALCICO
· Vitrificante: sílica – areia (70%) – sílica se transforma em vidro pela ação do calor
· Fundente: óxido de sódio (15%) – abaixa o ponto de fusão
· Estabilizante: cálcio (10%) – melhora a resistência química
PROCESSO DE FABRICO – FLOAT (VIDRO RECOZIDO – NORMAL)
- PRODUZIDO POR FLOAT E RECOZIMENTO
- MISTURA DAS MATÉRIAS PRIMAS 
- FORNO ATÉ 1550ºC – AS MATERIAS PRIMAS FUNDEM
- ARREFECIMENTO ATÉ 1100ºC
- MASSA FUNDIDADE SOBRE ESTANHO FUNDIDO (232ºC temp. estanho) – ARREFECE ATÉ 600ºC
- FORNO DE RECOZIMENTO – ARREFECIMENTO CONTROLADO ATÉ 250ºC
- ARREFECIMENTO AO AR (VIDRO NORMAL EM CHAPA)
- CORTE
- RECOZIMENTO: OBJETIVO DE CONSEGUIR UMA SUPERFÍCIE 100% HORIZONTAL E LISA
- EM RELAÇÃO AO BETÃO: MASSA VOLUMICA SEMELHANTE, RESISTENCIA A COMPRESSÃO MAIOR
RESISTENCIA MECÂNICA
COMPRESSÃO: 1000MPa
TRAÇÃO: VIDRO RECOZIDO 40Mpa / VIDRO TEMPERADO 120 A 200 MPa
- No vidro em chapa os defeitos superficiais originam concentrações de tensões que precipitam roturas frágeis
PROPRIEDADES DO VIDRO:
· COMPORTAMENTO ELÁSTICO LINEAR
· MODULO DE ELASTICIDADE: 70GPA
· ROTURA FRÁGIL A FLEXÃO 
· RESISTENCIA A COMPRESSÃO 
· DURABILIDADE E RESISTÊNCIA QUÍMICA
· DUREZA 
ROTURAS FRÁGEIS DEVIDO A:
· DILATAÇÃO TÉRMICA: É necessário deixar folgas nos caixilhos ou sistema de fixação que permita sua dilatação.
· CHOQUE TÉRMICO: rotura devida a variações bruscas de temperatura. Uma parte do vidro fica no sol outro na sombra, ou seja, o mesmo vidro sofre diferentes temperaturas, acontece uma zona de intercepção entre essas zonas que podem gerar o choque.
TRATAMENTOS SUPERFICIAIS:
· REVESTIMENTOS DUROS: Aplicados na linha de fabrico FLOAT
· Óxidos metálicos aplicados a T=600ºC
· Elevada durabilidade
· REVESTIMENTO MACIOS MULTICAMADA: Aplicado depois do fabrico FLOAT
· Películas poliméricas revestidas de óxidos metálicos
· Permitem maior flexibilidade de soluções
· Tratamento antirreflexo
OS TRATAMENTOS SUPERFÍCIAIS CONFEREM ALTERAÇÃO DE: Reflectância, coloração, emissividade da superfície, vidros de transmissão variável em função da temperatura, filtros dicróicos.
TIPOS DE VIDRO
RECOZIDO: Vidro em chapa normal, pode ser colorido e refletante aplicação de tratamentos superficiais
IMPRESSOS: Laminagem do vidro (1200ºC) em que um dos rolos possui uma textura que fica gravada na superfície, transparência, luminosidade sem comprometer a privacidade, entra luz solar, mas não vê de um lado para o outro, superfície atacada com ácido fluorídrico.
FOSCO: Superfície atacada com ácido fluorídrico, gera uma ligeira superfície em cima do vidro. 
ESMALTADO: Opacos coloridos, vamos impregnar mais pigmentos para que o vidro fique mesmo opaco.
COM REDE METÁLICA NO INTERIOR: Controle da radiação solar e da luminosidade, usado em coberturas, a rede metálica é adicionada no fim do processo de FLOAT, ele ainda tem que estar líquido
VIDRO DUPLO: São usados para aumentar o conforto térmico, pré fabricado por 2 chapas de vidro seladas na periferia, caixa contendo um gás tratado ou ar desidratado, isolamento acústico, função da espessura total dos vidros. Simples (8mm). Vidro duplo (4-12mm).
Vidro duplo 4-10-4 (4mm de espessura, 10mm de vão de ar, 4mm de espessura)
MOLDADOS: Perfil em U, tijolos e telhas de vidro.
ACRÍLICO: Maior deformabilidade, maior resistência para se conectar com o exterior, exemplo, claraboias.
SEGURANÇA:
ESTRATIFICADO (LAMINADO): 2 ou mais camadas ligadas por uma película de PVB, pode ser incluídas camadas de policarbonato, poliuretano. Vidro de segurança: proteção de queda de pedaços em caso de quebra, anti intrusão, anti bala. 
· Após a rotura, película plástica mantém vidro estilhaçado eliminando risco de cortes.
· Possibilidade de corte e furação após manufatura
· Maior resistência com a inclusão de camadas de policarbonato (proteção contra intrusão)
· Muito mais resistente quimicamente.
· Podem ser incluídas películas decorativas de poliéster serigrafias.
· A camada de poliuretano permite absorver a diferença de deformação térmica que ocorre entre as placas de vidro e de policarbonato
· Aplicados em: grandes vãos, em montras, proteção anti roubo e antibala.
TEMPERADO: Obtido a partir do vidro recozido por tratamento térmico, aquecimento uniforme a 650ºC e arrefecimento rápido, injetando frio em ambas as partes. 
· Aumenta a resistência mecânica do vidro, aparecimento de tensões tipo pré esforço face em compressão
· Não podem ser cortados ou furados depois de temperados.
· Maior resistência a flexão.
· Aplicações: locais onde se pretende um máximo de transparência, com um mínimo, ou mesmo ausência, de estruturas horizontais e verticais de sustentação. 
· Exemplos: fachadas de edifícios, divisórias e portas de vidro, montras, tampos de mesa. 
· Maior resistência mecânica.
TEMPERA DO VIDRO: AQUECIMENTO A 650ºC SEGUIDO DE ARREFECIMENTO RÁPIDO COM AR. Da tempera resultam tensões auto equilibradas na secção, de compressão junto com as faces exteriores e de compressão no interior que melhoram o comportamento à flexão.
· Se partir, um vidro temperado fragmenta-se completamente devido às tensões residuais instaladas.
· Por razões de segurança é imposta uma dimensão máxima dos fragmentos.
· Compromete a uma força de compressão enquanto a zona central faz tração, que faz com que, haja uma melhoria apreciável na resistência mecânica e ao choque e térmicos.
· Quando estilhaça, é em pequenos fragmentos sem arestas cortantes, que reduz perigo de ferimento.
QUAL A DIFERENÇA ENTRE O VIDRO ESTRATIFICADO E O TEMPERADO? – O vidro estratificado obriga a ter caixilho para esconder sua espessura, mas temos resistências mecânicas mais elevadas com esse vidro.
ARAMADO: Chapa de vidro com rede tremida de aço no interior, maior resistência ao choque, após a rotura, retém pedaços de vidro e impede entrada de corpo.
- Resistente ao fogo
Trocas térmicas: condução, convecção e radiação.
Conforto: elevada transmissão luminosa, reduzida transmissão u.v, reduzida transmissão energética.
ACUSTICO E TÉRMICO
VIDRO DUPLO: Ganho térmico
VIDRO DUPLO ACÚSTICO: Ganho térmico e acústico. Chapas de diferentes espessuras, ou estratificada com PVB para dar maior conforto acústico.
- Para o térmico, levamos em consideração a quantidade de vidro e o vão
- Para o acústico o vão é irrelevante.
EX: 6-10-6 e Simples de 12 (São iguais em conforto acústico, mas o duplo é melhor em conforto térmico).