Baixe o app para aproveitar ainda mais
Prévia do material em texto
UNINTER ESP ENGENHARIA DE PRODUÇÃO SELEÇÃO DE MATERIAIS Trabalho orientado pelo Professor Marcos Baroncini Proença como parte da avaliação da Disciplina de Tecnologia dos Materiais Hernando Ibarros - 1996396 Mogi Das Cruzes - SP -11/05/2020 SUMÁRIO 1. INTRODUÇÃO ................................................................................................ pág. 2 2. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DO EQUIPAMENTO ................................... pág. 3 3. MATERIAL METALICO .................................................................................. pág. 4 3.1 AUSTEANITICO 3.2 COMPOSIÇÃO QUIMICA DO AÇO 3.3 ESTRUTURA METALOGRAFICA DO AÇO 4. MATERIAL CERÂMICO ................................................................................. pág. 5 4.1 INFORMAÇÃO TÉCNICA 4.2 ESTRUTURA CRISTALINA 4.3 DIAGRAMA METAESTÁVEL PARA O SISTEMA Al2O3 e SiO2 .................. pág. 6 4.4 COMPOSIÇÃO QUÍMICA DA CERÂMICA ................................................... pág. 7 5. MATERIAL POLIMEROS ................................................................................ pág. 8 5.1 POLIETILENO 5.2 POLIMETACRILATO 5.3 POLIACETATO DE VINILA 5.4 POLICLORETO DE VINILA 6.MATERIAL PROPOSTO PARA SUBSTITUIÇÃO............................................. pág. 9 7. LISTA DE PEÇAS PARA REPOSIÇÃO ........................................................... pág. 10 8. IDENTIFICAÇÃO DO EQUIPAMENTO ............................................................ pág. 11 9. GARANTIA......................................................................................................... pág. 12 1-INTRODUÇÃO Para análise dos materiais, vamos utilizar um Forno de Indução utilizado em Laboratório Metalúrgico para fusão do aço. Devido ao fato que o equipamento apresenta componentes, Metálicos, polímeros plásticos e peças cerâmicas. Este equipamento foi desenvolvido exclusivamente para utilização em Laboratório para confeccionar peças de amostras para análise química em Raio-x ou Espectrômetro de Absorção optica. O Forno de Fusão utilizado na análise é de fabricação da Industria JAMO, modelo JMMF. O Aquecedor Indutivo JAMO modelo JMMF 20kW foi desenvolvido especialmente para fusão de pó de ferro. Composto de um gerador de frequência, um transformador isolador de saída, painel elétrico com CLP e IHM para programar até 100 receitas diferentes de aquecimento e sistema de refrigeração água/ar em circuito fechado. Acompanham o aquecedor 1 (um) indutor de aquecimento e rotâmetro para controle do gás nitrogênio a ser inserido na câmara de aquecimento. Acompanhado de um tudo de Vidro indutivo, pedestal e cadinhos cerâmicos para fusão do aço. 2-ESPECIFICAÇOES TÉCNICAS Referência: Manual do equipamento www.jamo.ind.b 3 – MATERIAL METÁLICO Aço é a denominação genérica para ligas de ferro-carbono com teores de carbono de 0,008 a 2,11%, contendo outros elementos residuais do processo de produção e podendo conter outros elementos de liga propositalmente adicionados. Se o aço não contém estes últimos, é chamado especificamente de aço-carbono. Do contrário, aço-liga. Ferro fundido é a designação genérica para ligas de ferro-carbono com teores de carbono acima de 2,11%. Foi selecionado para análise deste trabalho o aço que envolve toda estrutura do equipamento além do painel de comando e câmara de aquecimento. O aço que envolve toda a carcaça do Forno é uma liga de Médio carbono, se enquadra no Aço SAE 1020 onde sua composição química é basicamente C, S, P, Mn outros elementos são residuais. Por se tratar de um aço com boa resistência é utilizado em engrenagens, eixos, pinos, guia, colunas, chapas, tubos entre outros. Por este motivo avaliando a química do aço observamos uma Matriz Ferritica e Perlitica conforme abaixo. Analise Química C......0.210% S......0.018% Mn....0.580% P......0.023% Aço de excelente forjabilidade e soldabilidade, baixa usinabilidade. Isto nos mostra que o aço utilizado tem que apresentar uma resistência para suportar toda carga do equipamento envolvendo toda estrutura elétrica e mecânica interna do Forno que somando tudo o peso atinge 335 kg. Por este motivo a estrutura deve aguentar impactos e afim de proteger a sistema interno. Estrutura cristalina cubica de corpo centrado 4-MATERIAL CERÂMICO 4.1 O equipamento possui em seu sistema de fusão um conjunto com Pedestal e Cadinho Cerâmico para que suporte a alta temperatura de fusão da amostra conforme abaixo. 4.2 ESTRUTURA CRISTALINA “Quimicamente, o material silicato mais simples é o dióxido de silício (SiO2). Estruturalmente, ele é uma rede tri-dimensional que é gerada quando cada átomos de oxigênio do canto em cada tetraedro é compartilhado por tetraedros adjacentes. Assim, o material é eletricamente neutro e todos os átomos têm estruturas eletrônicas estáveis. Sob estas circunstâncias a razão de átomos de Si para átomos de O é de 1:2, como indicado pela fórmula química. Se esses tetraedros forem arranjados de uma maneira regular e ordenada, uma estrutura cristalina é formada. Existem três principais formas cristalinas polimorfas de sílica: quartzo, cristobalita (Figura 8) e tridimita. Suas estruturas são relativamente complicadas e comparativamente abertas; isto é, os átomos estão estreitamente compactados entre si. Como uma consequência, estas sílicas cristalinas têm relativamente baixas densidades; por exemplo, à temperatura ambiente o quartzo tem uma densidade de apenas 2,65 g/cm3. A resistência das ligações interatômicas Si-O está refletida numa relativamente alta temperatura de fusão, 1710ºC (3110ºF)” Referencia:http://files.adesilva-ftec.webnode.com/200000024- 269d327965/ESTRUTURAS%20E%20PROPRIEDADES%20DE%20CER%C3%82MICAS.pdf http://files.adesilva-ftec.webnode.com/200000024-269d327965/ESTRUTURAS%20E%20PROPRIEDADES%20DE%20CER%C3%82MICAS.pdf http://files.adesilva-ftec.webnode.com/200000024-269d327965/ESTRUTURAS%20E%20PROPRIEDADES%20DE%20CER%C3%82MICAS.pdf 4.3 DIAGRAMA METAESTÁVEL PARA O SISTEMA Al2O3 e SiO2 Um diagrama de fase metaestável foi proposto para o sistema Al2O3 e SiO2 sem a presença da fase mulita e com líquido formado a temperaturas de aproximadamente 1260 ºC [2]. Apesar da mulita ser a fase mais estável termodinamicamente, as condições utilizadas no experimento inibiram sua formação 4.4 COMPOSIÇÃO QUIMICA DA CERAMICA Sua composição é constituída basicamente de Óxido de Silício e Óxido Alumínio conforme Boletim técnico do fornecedor. 5-MATERIAIS POLIMEROS Os materiais Polímeros Sintéticos do equipamento são as mangueiras de Ar comprimido, mangueiras de água de refrigeração, todas os revestimentos dos cabos elétricos que constitui o sistema interno do equipamento. Estes Polímeros Sintéticos podemos classificar como: 5.1 Polietileno: Onde constitui os cabos e fiação elétrica do equipamento. 5.2 Polimetacrilato: Ele se faz necessário para a proteção do analista pois é a base acrílica frontal do forno para que possamos ver a fusão da amostra. 5.3 Poliacetato de Vinila: Este envolve toda parte externa do equipamento pois se trata da pintura sobre a área metálica do equipamento. A seguir temos a reação de polimerização desse composto: Imagem referência: https://mundoeducacao.uol.com.br/quimica/polimero-pva.htm 5.4 Policloreto de Vinila: Ele constitui toda parte de tubulação de refrigeração do equipamento onde a água se faz necessário para o sistema. https://mundoeducacao.uol.com.br/quimica/polimero-pva.htm 6-MATERIAL PROPOSTO PARA SUBSTITUIÇÃO O material proposto para substituir um componente do equipamento seria um Cadinho deGrafite para substituir o Cadinho de Cerâmica. Esta substituição agregaria alguns pontos positivos. • Na hora da fusão do metal, pois quando fundimos o aço em cadinho de cerâmica o que ocorre é uma contaminação na amostra com Silício devido ao cadinho ser produzido com Oxido de Sílica. • Enquanto no Cadinho de Grafite isso não ocorreria devido conter somente grafite em sua composição. • Outro fator é a questão do aquecimento pois o Cadinho de Grafite aqueceria com mais rapidez e sua capacidade de reter calor é maior do que ao Cerâmico. • Com isso, a fusão da amostra seria mais homogênea. Ponto Negativo • Seria a questão do custo de produção do Cadinho Grafítico, pois é bem mais caro sua fabricação devido a qualidade de Grafite a ser utilizado. 7-LISTA DE PEÇAS PARA REPOSIÇLÃO CÓDIGO E DESCRIÇÃO DFA.0016 CADINHO DE CERÂMICA 37MM 59ML BDA.0003 FLUXOMETRO ARGONIO MACHO MAÇANETA DE FREIO CAH.0001 MANGUEIRA AR/ÁGUA 1/2" VERDE CAH.0002 MANGUEIRA AR/ÁGUA 1/2" VERMELHA CCH.0026 MANGUEIRA ATOXIFLEX 1 X 2 LONAS X 8MM BRANCA CCH.0013 MANGUEIRA ATOXIFLEX 3/4 VERDE 75LBS CCH.0012 MANGUEIRA ATOXIFLEX 3/4 VERMELHA 75LBS CCH.0037 MANGUEIRA TRANCADAA SPT 5/8 CCK.0051 VALVULA DIRECIONAL PROCESSO D00.0008 VIDRO TEMPERADO CCJ.0090 FILTRO Y CAA.0007 TROCADOR DE CALOR CAB.0026 MOTOBOMBA AUTOASPIRANTE CENT INOX BBA.0001 CONTROLADOR PROGRAMAVEL BAW.0005 PLUG 4P 32A 380V N-4276 VERMELHO BCA.0011 RELE DE SEGURANCA BAF.0005 RELE SOBRECARGA NDA.0163 INDUTOR 8-IDENTIFICAÇÃO DO EQUIPAMENTO Os dados principais do equipamento são identificados por números de série que está na etiqueta do equipamento localizada na lateral do mesmo. 9-GARANTIA 1. A JAMO EQUIPAMENTOS LTDA, garante ao primeiro comprador consumidor deste equipamento, contra qualquer defeito de fabricação ou material que nele se apresentar no prazo de 12 (doze) meses, a partir da data da emissão da Nota Fiscal. 2. Qualquer defeito que por ventura for encontrado neste equipamento, dentro do prazo de garantia, deverá ser levado ao conhecimento da “JAMO”, a fim de ser providenciado o conserto ou substituição de peças defeituosas. 3. Restringimos esta responsabilidade unicamente ao conserto ou substituição das peças defeituosas por novas ou recondicionadas, durante a vigência desta garantia. 4. Declaramos nula e sem efeito a garantia, se este equipamento apresentar quaisquer danos resultantes de acidentes, de uso abusivo por ter sido ligado em corrente elétrica de tensão imprópria ou sujeita a oscilações excessivas, ou ainda no caso de apresentar sinais de ter sido violado, ajustado ou consertado por pessoas não autorizadas. 5. Para efeito de conserto, tanto os gratuitos como os remunerados serão feitos se o equipamento for posto em nosso Departamento de Assistência Técnica, correndo as despesas de frete e transporte por conta e risco do cliente. Nas assistências técnicas a domicílio de equipamentos em garantia, serão cobradas as despesas de transporte (quilometragem) ou outro meio (avião, ônibus, táxi etc.); tempo gasto pelo técnico (ida e volta) para deslocamento até o cliente, não sendo cobrado o tempo utilizado para conserto e o material usado no(s) mesmo(s), exceto na condição anterior. Assistência Técnica: Prezado cliente ao enviar vosso aquecedor indutivo JAMO para conserto, revisão ou reparo por gentileza, enviar junto com o equipamento todos seus componentes, principalmente os bastões e o sensor magnético.
Compartilhar