PROCESSOS DISCRETOS

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O tratamento térmico é normalmente associado ao aumento da resistência do material, mas também pode ser usado para melhorar a usinabilidade, a conformabilidade e para restaurar a ductilidade depois de uma operação a frio. Logo, o tratamento térmico é uma operação que pode auxiliar outros processos de manufatura e/ou melhorar o desempenho de produtos, aumentando sua resistência ou alterando outras características desejáveis. Acerca do exposto, associe os itens, utilizando o código a seguir:
I- Processo de tratamento térmico de têmpera.
II- Processo de tratamento térmico de revenimento.
III- Processo de tratamento térmico de recozimento.
IV- Processo de tratamento térmico de normalização.
(    ) Consiste no resfriamento rápido do aço de uma temperatura superior a sua temperatura crítica (mais ou 50 ºC acima da linha A1 os hipereutetoides) em um meio como óleo, água, salmoura ou mesmo ar.
(    ) É o tratamento térmico que normalmente acompanha a têmpera, pois elimina a maioria dos inconvenientes produzidos por esta; além de aliviar ou remover as tensões internas, corrige as excessivas dureza e fragilidade do material, aumentando sua ductibilidade e resistência ao choque.
(    ) É o tratamento térmico realizado com o fim de alcançar um ou vários dos seguintes objetivos: remover tensões devidas ao tratamentos mecânico a frio ou a quente, diminuir a dureza para melhorar a usinabilidade do aço, alterar as propriedades mecânicas, como resistência, ductilidade etc., modificar os característicos elétricos e magnéticos, ajustar o tamanho de grão, regularizar a textura bruta, remover gases, produzir uma microestrutura definida, eliminar, enfim, os efeitos de quaisquer tratamentos térmicos ou mecânicos a que o aço tiver sido anteriormente submetido.
(    ) Consiste no aquecimento do aço a uma temperatura acima da zona crítica, seguindo de resfriamento no ar. Para os aços hipoeutetoides, pode-se admitir que a temperatura de aquecimento ultrapasse a linha A3 e para os hipereutetoides a linha Acm sem os inconvenientes, neste último caso, no esfriamento ao ar que se seguem da formação do invólucro frágil de carbonetos. A normalização visa refinar a granulação grosseira de peças de aço fundido, principalmente. Frequentemente, e com o mesmo objetivo, a normalização é aplicada em peças depois de laminadas ou forjadas. 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	II - I - III - IV.
	 b)
	I - III - II - IV.
	 c)
	II - III - IV - I.
	 d)
	I - II - III - IV.
	2.
	A fundição é um processo metalúrgico que ocorre através da fusão de metais ou ligas metálicas e, geralmente, com baixa perda de material se comparada a outros processos de fabricação. O processo de fabricação de fundição é muito flexível, permitindo a fabricação de formas bastante complexas e com diversos tamanhos e pesos. Sobre as características presentes no processo de fundição classifique V para as verdadeiras e F para as falsas:
(    ) Permitir produção de peças de formas e tamanhos variados, que vão desde peças com gramas a peças com várias toneladas de peso.
(    ) Pode trabalhar com uma gama enorme de matéria-prima, desde materiais ferrosos (aços, ferros fundidos) e não ferrosos (alumínio, cobre, zinco, magnésio, estanho, chumbo).
(    ) Normalmente, exige posterior acabamento e obtenção de detalhes por outros processos como a usinagem.
(    ) No processo de fundição, geralmente, as peças ficam fragilizadas e a microestrutura se transforma plasticamente em compostos de carbono e hidrogênio. 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	V - V - V - F.
	 b)
	F - V - F - F.
	 c)
	V - V - V - V.
	 d)
	V - F - F - V.
	3.
	Atualmente, a usinagem está presente em diversas indústrias, como a automotiva, a naval, a aeroespacial, a eletrônica, a de eletrodomésticos, e tem assumido uma importância cada vez maior na indústria moderna. Considerando a classificação dos processos de fabricação com remoção de cavaco e usinagem convencional, analise as sentenças a seguir:
I- Torneamento, furação, mandrilamento.
II- Laser, brunimento, extrusão.
III- Roscamento, alargamento, serramento.
IV- Retificação, aplainamento, torneamento.
Assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	Somente a sentença II está correta.
	 b)
	As sentenças I, II e III estão corretas.
	 c)
	As sentenças I, III e IV estão corretas.
	 d)
	As sentenças I, II e IV estão corretas.
	4.
	Cerâmicas são materiais inorgânicos, sólidos e não metálicos processados em altas temperaturas. Os materiais cerâmicos, apesar de serem utilizados há muito tempo pela humanidade, têm sido mais utilizados na indústria moderna mais recentemente. Os materiais cerâmicos são utilizados em componentes eletroeletrônicos, em aeronaves, mísseis e espaçonaves. Assinale a alternativa CORRETA que apresenta somente processos de fabricação de produtos cerâmicos:
	 a)
	Prensagem, conformação plástica e conformação líquida.
	 b)
	Torneamento, metalurgia do pó e estampagem.
	 c)
	Tratamento térmico, tratamento superficial e fundição.
	 d)
	Conformação por extrusão tubular metálica, termoformação e injeção.
	5.
	O processo pode gerar mínima perda de material e boa precisão dimensional. Diversas técnicas produtivas são adotadas para se conseguir forjar peças e melhorar as características metalúrgicas, sendo que algumas dessas técnicas são milenares e com baixo grau tecnológico. A figura apresenta um importante processo de fabricação por conformação. Sobre este processo, assinale a alternativa CORRETA:
FONTE DA IMAGEM: http://s3.amazonaws.com/magoo/ABAAAgKk8AC-20.jpg. Acesso em: 7 out. 2016.
	
	 a)
	Laminação.
	 b)
	Forjamento simples.
	 c)
	Jateamento.
	 d)
	Torneamento.
	6.
	Podemos entender conformação como sendo o processo de fabricação que visa obter peças através de aplicação de uma força externa à matéria-prima, forçando-a a adquirir a forma desejada através de um processo de deformação plástica, ou seja, são todos os processos que exploram a deformabilidade plástica dos materiais. Assinale a alternativa CORRETA que apresenta somente exemplos de processos de fabricação de conformação:
	 a)
	Forjamento, alargamento e retificação.
	 b)
	Fluxo abrasivo, forjamento e torneamento.
	 c)
	Torneamento, fresamento e furação.
	 d)
	Laminação, extrusão e estampagem.
	7.
	O processo de fundição se caracteriza por mudanças de fases dos materiais, e é um dos primeiros processos dominados pela humanidade, sendo importante até os dias atuais a fabricação de peças para a indústria moderna. A fundição é um processo de fabricação bastante versátil e se tem trabalhado este processo desde a fabricação de peças pequenas, até peças enormes, com toneladas de peso. Assinale a alternativa CORRETA que apresenta a definição para fundição:
	 a)
	Podemos entender fundição como um processo de conformação mecânica, em que o metal é forçado a passar entre dois cilindros, girando em sentido oposto com a mesma velocidade superficial, distanciados entre si a uma distância menor que o valor da espessura da peça a ser deformada.
	 b)
	Podemos entender fundição como um processo metalúrgico de conformação mecânica efetuada através da aplicação de esforço de compressão sobre um material dúctil, até ele assumir a forma da matriz de trabalho.
	 c)
	Podemos entender fundição como um dos processos em que se aplica uma força externa à matéria-prima, obrigando-a a adquirir a forma desejada por deformação plástica.
	 d)
	Podemos entender fundição como um processo metalúrgico que, através da fusão de metais ou ligas metálicas, e posterior vazamento do material fundido em moldes com o formato da peça desejada, obtém-se as formas finais das peças requeridas.
	8.
	Um processo produtivo é constituído basicamente de uma cadeia de tarefas a serem desenvolvidas pelos operários na produção de um produto, acrescido de outros fatores preponderantes. Devido a sua importância para a empresa, é necessário que sejam executados controles rigorosos sobre o processo, a fim de que haja permanênciano padrão de qualidade de seus produtos. Dentro das indústrias, o engenheiro, ao definir o processo de fabricação a ser empregado, leva sempre em consideração alguns fatores primordiais à linha de produção e ao produto que se produzirá. Acerca destes fatores, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) Quantidade a ser produzida e complexidade quanto à forma do produto.
(    ) Matéria-prima; tamanho da peça e aparência da peça.
(    ) Processos anteriores ao processo de fabricação.
(    ) Custo da matéria-prima, defeitos e taxa de refugo.
(    ) Exatidão dimensional - precisão, tolerâncias e propriedades da peça/produto.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	V - V - V - V - V.
	 b)
	F - V - F - F - V.
	 c)
	V - V - F - V - V.
	 d)
	V - F - F - V - F.
	9.
	A fundição é um processo de fabricação por formação, geralmente com baixa perda de material se comparada a outros processos de fabricação. O processo de fabricação de fundição é muito flexível, permitindo a fabricação de formas bastante complexas e com diversos tamanhos e pesos. Sobre as características presentes no processo de fundição, analise as sentenças a seguir:
I- Permitir produção de peças de formas variadas e tamanhos variados, que vão desde peças com gramas a peças com várias toneladas de peso.
II- No processo de fundição, geralmente, as peças ficam fragilizadas e a microestrutura se transforma plasticamente em compostos de carbono e hidrogênio. 
III- Pode trabalhar com uma gama enorme de matéria-prima, desde materiais ferrosos (aços, ferros-fundidos) e não ferrosos (alumínio, cobre, zinco, magnésio, estanho, chumbo).
IV- Normalmente, exige posterior acabamento e obtenção de detalhes por outros processos, como a usinagem.
Assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	As sentenças II, III e IV estão corretas.
	 b)
	As sentenças I, III e IV estão corretas.
	 c)
	As sentenças I e II estão corretas.
	 d)
	As sentenças II e III estão corretas.
	10.
	O engenheiro industrial (que pode vir das áreas mecânica, produção, elétrica ou civil, entre outras engenharias) necessita conhecer os mais diversos processos de fabricação para que possa exercer bem a sua função e gerir adequadamente a indústria. As principais linhas de processos produtivos existentes nas organizações industriais são as áreas de conformação, usinagem e, mais recentemente, as indústrias de fabricação com materiais plásticos. Acerca dos processos apresentados, associe os itens, utilizando o código a seguir:
I- Conformação.
II- Fabricação com materiais plásticos.
III- Usinagem.
(    ) Torneamento.
(    ) Retífica.
(    ) Forjamento.
(    ) Estampagem
(    ) Termoformação.
(    ) Trefilamento.
(    ) Injeção.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	III - I - III - II - II - I - III.
	 b)
	III - III - I - I - II - I - II.
	 c)
	II - I - II - I - I - III - II.
	 d)
	III - III - III - I - II - I - III.
	
Nos primórdios da industrialização, o foco era somente suprir a humanidade, visando ao lucro, com produtos para o consumo. Devido a ações de profissionais, dentre eles, administradores, cientistas e engenheiros, o foco mudou para melhorias organizacionais, produtividade, responsabilidade social, redução da poluição, entre outras. A redução da poluição está inserida dentre os objetivos ambientais de uma organização e o engenheiro está sempre presente nestas evoluções das organizações. Disserte sobre a importância do engenheiro para atingir os objetivos de responsabilidade ambiental.
	Resposta Esperada:
*Objetivos ambientais não são apenas questões do meio ambiente em si, ou seja, os rios, as florestas, os animais, o ser humano em seu trabalho também está envolvido em um ambiente.
*Podemos citar os seguintes objetivos em relação ao ambiente: redução do nível de poluição, redução do nível de ruídos da fábrica, descarte de materiais, redução da geração de lixo, melhoria do ambiente de trabalho, entre outros.
*Projetos de engenharia: é necessário focar no desenvolvimento unidades fabris de baixo impacto ambiental.
*Através de tecnologias mais limpas, com a eliminação do uso de produtos nocivos ao homem e à natureza.
	2.
	Tratamentos de superfície visam proteger as peças contra deterioração superficial, assim pode-se aplicar revestimentos superficiais com este intuito. Dentre estes processos de revestimento de superfície, podemos destacar a galvanização, que pode ser tanto galvanização a fogo quanto galvanização eletrolítica. Disserte sobre as características da galvanização a fogo e da galvanização eletrolítica.
	Resposta Esperada:
? Galvanização a fogo é um processo metalúrgico em que peças em aço ou ferro fundido são imergidos em um tanque com zinco fundido.
? O Zn fundido recobre a peça com o material fundido.
? Formam-se camadas intermetálicas através de uma reação metalúrgica entre o aço e o zinco.
? Galvanização eletrolítica: ou zincagem eletrolítica é aplicação de recobrimento de zinco por eletrodeposição em uma peça.
? É uma técnica que permite um recobrimento mais uniforme do que a imersão a quente.
? Não influencia nas propriedades mecânicas do material.
	
Os processos de fabricação intermitentes são bastante importantes para a indústria de transformação de produtos. Classificamos os processos intermitentes com e sem remoção de cavacos, e um dos processos mais abrangentes com remoção de cavaco é a usinagem. Considerando o processo de fabricação por usinagem, assinale a alternativa CORRETA que apresenta somente processos de usinagem convencional:
	 a)
	Laser, fresamento, furação e aplainamento.
	 b)
	Torneamento, ultrassom, furação e brochamento.
	 c)
	Laser, fresamento, eletroerosão e aplainamento.
	 d)
	Torneamento, fresamento, furação e aplainamento.
	2.
	O planejamento de instalações enxutas tem sido um dos principais focos de trabalho no desenvolvimento de layouts, pois traz como uma das grandes vantagens a redução dos custos de produção através da eliminação de perdas. Com a estratégia de manufatura enxuta, procuramos ouvir as pessoas e utilizamos o conhecimento delas no processo a ser melhorado para desenhar as melhorias. Tal iniciativa passa pela avaliação do layout atual em termos de movimentação de pessoas, materiais e equipamentos, bem como ergonomia dos processos produtivos e a segregação de pedestres e equipamentos móveis. Sobre os quatro princípios de manufatura enxuta que devemos considerar no projeto de layout, associe os itens, utilizando o código a seguir:
I- Projeto de máquinas e equipamentos.
II- Eliminação de perdas nas estações de trabalho.
III- Economia de espaço no chão de fábrica.
IV- Flexibilidade.
(    ) O projeto leva em consideração a necessidade de ampliação de capacidade e a capacidade de adaptação às variações da demanda, com consequência de mudança no posicionamento de máquinas e equipamentos, e acréscimo ou retirada de células, estações de trabalho, inclusão de operadores nas estações e mudanças de fluxo de processos.
(    ) Os fabricantes reduzem substancialmente o espaço ocupado no chão de fábrica com um projeto de um layout enxuto para atender às necessidades de produção e para o uso efetivo do espaço vertical disponível.
(    ) As estações de trabalho devem ser projetadas para um baixo custo e simplicidade de fabricação, reduzindo assim o custo de manutenção e o risco de fornecimento de peças e serviços.
(    ) As estações de trabalho, bem como as máquinas e  os equipamentos, são projetados para setups rápidos (SMED - Single Minute Exchange of a Die), quebra zero e facilidade de operação.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	IV- III - II - I.
	 b)
	IV - I - III - II.
	 c)
	III - IV - I - II.
	 d)
	I - II - IV - III.
	3.
	A partir de definições, como a quantidade de peças/produto que será produzida, o número de funcionários, os turnos em que a empresa trabalhará e ainda a tecnologia disponível para desenvolver o produto de acordo com o tempo de fabricação, é possível estipular, combase em dados concretos e cálculos de produção, a quantidade de máquinas/ferramenta que serão necessárias para desenvolver o produto em questão e, posteriormente, distribuí-las pela empresa e definir um layout industrial ajustado às necessidades da organização. O layout industrial tem uma grande importância para as organizações industriais. Assinale a alternativa CORRETA que apresenta somente características de um layout posicional ou também conhecido como layout de posição fixa:
	 a)
	Fluxo contínuo de produção. Muitos projetos de construção única. Para produtos fabricados em grandes volumes e similares entre si.
	 b)
	Utilização de equipamentos flexíveis. Os postos de trabalho são fixos e o produto é que se movimenta. Geralmente um tempo curto de fabricação.
	 c)
	Geralmente um tempo longo de fabricação. Lotes de tamanho médio com produtos e fluxos variados. Fluxo contínuo de produção.
	 d)
	Produto a ser produzido tem grandes dimensões, como avião, prédios, navios, construção de uma rodovia etc. Baixo volume de produção. Produto fica fixo e os materiais, máquinas e mão de obra se deslocam a ele.
	4.
	Os processos de produção são muito dinâmicos, principalmente quando analisamos a tecnologia envolvida. Carros, bicicletas, alimentos, papel, celular etc., um dia passaram por algum tipo de processo de fabricação. Com relação ao tipo de sistema de produção e seu produto, assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	Produção em lote está relacionada com a construção de um navio.
	 b)
	Produção sob encomenda está relacionada com a produção seriada de carros.
	 c)
	Produção em massa está relacionada com a produção de leite em lote.
	 d)
	Produção contínua está relacionada com a produção de gasolina.
	5.
	As indústrias estão em pleno processo de expansão, em que novos processos industriais surgem constantemente para aprimorar a produção e os métodos produtivos. Sobre o conceito de processo industrial, assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	Processo industrial pode ser entendido como sendo uma sequência contínua de falsos fenômenos industriais que apresentam certa unidade ou se reproduzem com certa regularidade dentro das indústrias para produção de produtos ou matérias-primas para outras indústrias.
	 b)
	Processo industrial pode ser entendido como sendo uma sequência contínua de fatos ou fenômenos que apresentam certa unidade ou se reproduzem com certa regularidade dentro das indústrias para produção de produtos ou matérias-primas para outras indústrias.
	 c)
	Processo industrial pode ser entendido como sendo uma sequência contínua de processos poluidores de ambiente.
	 d)
	Processo industrial pode ser entendido como sendo tudo que os stakeholders executam para gerar novos produtos para o consumo.
	6.
	Um processo produtivo é constituído basicamente de uma cadeia de tarefas a serem desenvolvidas pelos operários na produção de um produto, acrescido de outros fatores preponderantes. Devido a sua importância para a empresa, é necessário que sejam executados controles rigorosos sobre o processo, a fim de que haja permanência no padrão de qualidade de seus produtos. Dentro das indústrias, o engenheiro, ao definir o processo de fabricação a ser empregado, leva sempre em consideração alguns fatores primordiais à linha de produção e ao produto que se produzirá. Acerca destes fatores, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) Quantidade a ser produzida e complexidade quanto à forma do produto.
(    ) Matéria-prima; tamanho da peça e aparência da peça.
(    ) Processos anteriores ao processo de fabricação.
(    ) Custo da matéria-prima, defeitos e taxa de refugo.
(    ) Exatidão dimensional - precisão, tolerâncias e propriedades da peça/produto.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	V - V - V - V - V.
	 b)
	V - F - F - V - F.
	 c)
	F - V - F - F - V.
	 d)
	V - V - F - V - V.
	7.
	Cerâmicas são materiais inorgânicos, sólidos e não metálicos processados em altas temperaturas. Os materiais cerâmicos, apesar de serem utilizados há muito tempo pela humanidade, têm sido mais utilizados na indústria moderna mais recentemente. Os materiais cerâmicos são utilizados em componentes eletroeletrônicos, em aeronaves, mísseis e espaçonaves. Assinale a alternativa CORRETA que apresenta somente processos de fabricação de produtos cerâmicos:
	 a)
	Tratamento térmico, tratamento superficial e fundição.
	 b)
	Conformação por extrusão tubular metálica, termoformação e injeção.
	 c)
	Torneamento, metalurgia do pó e estampagem.
	 d)
	Prensagem, conformação plástica e conformação líquida.
	8.
	A fundição é um processo metalúrgico que ocorre através da fusão de metais ou ligas metálicas e, geralmente, com baixa perda de material se comparada a outros processos de fabricação. O processo de fabricação de fundição é muito flexível, permitindo a fabricação de formas bastante complexas e com diversos tamanhos e pesos. Sobre as características presentes no processo de fundição classifique V para as verdadeiras e F para as falsas:
(    ) Permitir produção de peças de formas e tamanhos variados, que vão desde peças com gramas a peças com várias toneladas de peso.
(    ) Pode trabalhar com uma gama enorme de matéria-prima, desde materiais ferrosos (aços, ferros fundidos) e não ferrosos (alumínio, cobre, zinco, magnésio, estanho, chumbo).
(    ) Normalmente, exige posterior acabamento e obtenção de detalhes por outros processos como a usinagem.
(    ) No processo de fundição, geralmente, as peças ficam fragilizadas e a microestrutura se transforma plasticamente em compostos de carbono e hidrogênio. 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	V - V - V - V.
	 b)
	V - V - V - F.
	 c)
	F - V - F - F.
	 d)
	V - F - F - V.
	9.
	O layout industrial tem uma grande importância quando analisamos os resultados produtivos de uma empresa fabril. Para elaborar um layout, é necessário primeiramente saber a quantidade de peças/produto que será produzida, de acordo com a capacidade preestabelecida, sendo levado em conta o número de funcionários, os turnos em que a empresa trabalhará e ainda a tecnologia disponível para desenvolver o produto de acordo com o seu tempo de fabricação. Assinale a alternativa CORRETA que apresenta o conceito de layout:
	 a)
	É como são organizados os escritórios e as áreas secundárias da organização, sendo que a organização da fábrica, o posicionamento das máquinas e de seu ambiente é conhecido como PPCP - Planejamento, Programação e Controle de Produção.
	 b)
	O layout, também conhecido pelo termo arranjo físico, pode ser entendido como a distribuição no espaço físico disponível de uma organização de máquinas, equipamentos, espaço para circulação de materiais, peças, pessoas, bem como de estoques intermediários de produtos e materiais em processo. Através deste conceito, espera-se que esta distribuição seja feita de forma lógica, de tal modo que os processos produtivos sejam otimizados.
	 c)
	O layout, também conhecido pelo termo local das coisas e máquinas, pode ser entendido como a distribuição no espaço físico disponível de uma organização dos funcionários e, em segunda posição, o local das máquinas, espaço para circulação dos carros e pessoas.
	 d)
	O layout pode ser entendido como a distribuição das ordens de produção na fábrica e os processos de fabricação que serão executados para a confecção dos produtos.
	10.
	São muitos os objetivos alcançados ao se ter um bom layout industrial. O layout deve levar em consideração diversos fatores correlacionados aos postos de trabalho, ao processo de transformação dos produtos e aos fluxos dos materiais na empresa, além dos espaços disponíveis. Sobre os objetivos a serem alcançados por se trabalhar a modernização do layout industrial, classifique V para sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) Acomodar todos os processos da empresa dentro do espaço físico disponível, mediante um dimensionamento técnico e uma correta análise de prioridades e de custox benefício. 
(    ) Distribuir os processos, suas atividades e tarefas segundo a lógica sequencial para a sua execução correta e segura. 
(    ) Racionalização, otimização e melhoria do uso do espaço, prevendo a minimização de distâncias e de tempos de deslocamentos e mudanças (setups) de operações, se for o caso.
(    ) Otimizar os fluxos de materiais e pessoas, minimizando e/ou eliminando as operações e os fluxos secundários e/ou desnecessários.
(    ) Garantir instalações para a acomodação adequada dos colaboradores, tais como banheiros, vestiários, enfermarias, refeitórios, entre outras atividades de apoio.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	V - V - V - V - V.
	 b)
	F - F - V - V - F.
	 c)
	V - V - F - V - F.
	 d)
	F - V - F - F - V.