Cola-Grande-1

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1) Descreva o processo de obtenção de “cabos” de 
polietileno, destacando a matéria-prima para obtenção 
deste polímero, sua proveniência (fonte) e o processo de 
transformação. 
A matéria-prima utilizada no processo de obtenção de 
“cabos” de polietileno é o gás eteno ou etileno (monômero) 
que através de uma reação de poliadição dá origem ao 
polietileno. 
H2C = CH2 ® − (CH2 − CH2)n – 
 
2) O polipropileno isotático apresenta excelentes 
propriedades mecânicas, enquanto que o polipropileno 
atático é uma goma, borrachoso. Explique estas 
diferenças de propriedades com base na estrutura dos 
polímeros. 
No polipropileno isotático, os átomos de carbono 
assimétricos gerados têm a mesma configuração, todos os 
substituintes se encontram do mesmo lado do plano. Devido 
à repetição regular de grupos atômicos ele forma cristais, 
possuindo maior cristalinidade e conseqüentemente 
excelentes propriedades mecânicas. 
Já no polipropileno atático, os átomos de carbono gerados 
não têm qualquer ordem, neste caso formam-se segmentos de 
unidades repetidas de mesma configuração, formando blocos, 
que se sucedem sem obediência a leis de repetição 
reconhecida. Neste caso, não há uma disposição preferencial 
para os substituintes. Daí o fato do polímero se apresentar 
como uma goma, borrachoso, sua estrutura é randômica, ou 
seja, não tem condição de cristalizar. 
 
3) Por que as poliamidas apresentam pontos de fusão 
muito maiores do que os polietilenos. Suponha que os 
polímeros tenham aproximadamente o mesmo peso 
molecular. 
As poliamidas apresentam pontos de fusão muito maiores do 
que os polietilenos, mesmo os dois possuindo o mesmo peso 
molecular devido ao fato das poliamidas possuírem pontes de 
hidrogênio, que são ligações fortes. A energia necessária para 
quebrar as ligações das poliamidas é maior que a necessária 
para quebrar as ligações dos polietilenos, logo o seu ponto de 
fusão é maior. As poliamidas são obtidas através de uma 
reação de policondensação, havendo formação de 
subprodutos. Enquanto os polietilenos são obtidos por uma 
reação de poliadição, na qual os monômeros quase sempre 
apresentam duplas ligações entre átomos de carbono e não há 
formação de subprodutos. 
 
4) Defina temperatura de transição vítrea e discuta 
porque é importante para o fabricante de um dado 
material ter conhecimento deste dado e da temperatura 
de utilização do artefato obtido a partir deste material. 
Temperatura de transição vítrea é a temperatura em que a 
mobilidade das cadeias moleculares, devido à rotação de 
grupos laterais em torno de ligações primárias, se torna 
restrita pela coesão intermolecular. A transição vítrea está 
associada à região amorfa dos polímeros e é de segunda 
ordem. Abaixo dessa temperatura, Tg, desaparece a 
mobilidade das cadeias macromoleculares, e o material 
torna-se mais rígido. Todas as borrachas têm Tg abaixo da 
temperatura ambiente, nos polímeros de uso geral, a Tg não 
ultrapassa 110ºC. As ramificações da cadeia aumentam a 
mobilidade e assim, abaixam a Tg. Acima dessa temperatura, 
o material estará no estados viscosos, adequados para a 
moldagem de artefatos. É importante para o fabricante ter 
conhecimento deste dado porque é através do controle desta 
temperatura que ele irá obter um material com melhores ou 
piores propriedades mecânicas (tração, compressão, flexão, 
impacto, penetração, etc.), resistência térmica, resistência 
química, dependendo da aplicabilidade do mesmo. 
 
5) Quais as características estruturais que favorecem a 
cristalizabilidade de um polímero. Relacione 
cristalinidade com propriedades mecânicas e 
propriedades óticas. 
As características são: tipo de comonômero usado, teor de 
ramificações (comonômero), distribuição do comonômero ao 
longo da cadeia polimérica e do peso molecular dos 
polímeros. Esses parâmetros influenciam as propriedades 
físicas do meio, pois refletem diretamente na cristalinidade. 
Polímeros com maior teor de cristalinidade são aqueles que 
apresentam menor teor de ramificações ou nenhuma 
ramificação, pois as ramificações longas não podem ser 
acomodadas na rede cristalina. Embora o peso molecular e a 
taxa de resfriamento também influenciem. Quanto maior for 
a cristalinidade, maior será a densidade, a rigidez e a 
resistência mecânica, térmica e químicas do polímero, e 
menor será a sua transparência, ou seja, o material cristalino 
é opaco. As forças que mantêm as cadeias unidas no lattice 
cristalino, forças de ligação secundária (Van Der Waals) são 
maiores nas regiões cristalinas do que nas regiões amorfas, 
impedindo dessa forma que a luz atravesse a cadeia, por isso 
é que materiais cristalinos não possuem boas propriedades 
óticas. 
 
6) Descreva o processo de extrusão de um plástico. 
Discuta como as variáveis: rotação do parafuso (rpm) e 
temperatura afeta a produtividade (vazão). 
O processo de extrusão de um plástico consiste basicamente 
em forçar a passagem do material por dentro de um cilindro 
aquecido de maneira controlada, por meio da ação 
bombeadora de uma ou duas roscas sem fim, que promovem 
o cisalhamento e homogeneização do material, bem como 
sua plastificação. Na saída do cilindro o material é 
comprimido contra uma matriz de perfil desejado, ao qual dá 
o formato ao produto, podendo o mesmo em seguida ser 
calibrado, resfriado, cortado ou enrolado processo permite a 
fabricação continua de tarugos, tubos, lâminas, filmes, isto é, 
produtos que apresentam perfil definido. Este processo é 
aplicado para termoplásticos e também termorrígido. E, para 
diferentes perfis de temperatura e também para uma mesma 
velocidade de rotação do parafuso, temos o seguinte: para 
temperaturas elevadas à vazão obtida é maior, isto se deve ao 
fato de que a viscosidade do polímero é inversamente 
proporcional à temperatura que esta submetida, portanto em 
temperaturas mais altas o polímero se encontra menos 
viscoso e flui com mais facilidade pela matriz. Para o mesmo 
perfil de temperatura em diferentes velocidades de rotação do 
parafuso, temos que, quanto maior a velocidade imposta ao 
material fundido no parafuso, maior era a vazão deste através 
da matriz, constituindo um valor já esperado visto que 
rotação do parafuso conduz ao fluxo de uma quantidade 
maior de material, portanto, como não há fontes nem 
sumidouros, além das regiões de alimentação e da matriz, 
respectivamente, se uma quantidade maior do material entra 
na extrusora durante a alimentação, essa mesma quantidade 
deve ser expulsa através da matriz na zona de dosagem, em 
um certo intervalo de tempo. Quanto ao gradiente de pressão 
verificou-se que quanto maior a velocidade de rotação do 
parafuso maior era a diferença de pressão verificada, uma 
vez que no intervalo considerado, quanto maior a rotação foi 
parafuso maior era a quantidade de massa de polímero 
fundido a fazer pressão sobre a matriz na zona final da rosca. 
 
7) Como é determinado o índice de fluidez do polietileno? 
Através da medição da taxa de extrusão da resina sob a 
análise de um molde de diâmetro e comprimentos 
especificados, sob condições pré-determinadas de 
temperatura e carga enquanto uma medição paralela é 
realizada, obtendo assim informações sobre a viscosidade do 
polímero. Selecionamos as condições de temperatura e carga 
de acordo com as especificações do material sob análise, são 
consideradas as seguintes condições: a carga de 2.16 kg, 
temperatura de 190°C, outro parâmetro importante é o tempo 
de corte a ser programado para cada amostra, que foi 
considerado pelo técnico como suficiente para fornecer 
amostras válidas. Estando a temperatura estabilizada dá-se 
início ao ensaio. Pesasse o material a ser depositado no barril 
de extrusão de 4 a 8g. Pode ser testado o material em pellets, 
grânulos, pó entre outros. Estando o material dentro do barril, 
posiciona a haste de sustentação do pistão e este, esperando, 
que o material fundee a temperatura do canal de extrusão 
atinja as condições especificadas, temperaturas especificadas 
igual, coleta as amostras, recolhendo uma tira do material a 
cada ciclo completo, obtendo o número desejado de 
elementos, ao final as amostras devem ser pesadas e a partir 
do tempo de corte calculado o índice de fluidez, ou seja, a 
quantidade do material que escoa em 10 minutos dentro das 
condições pré-estabelecidas. 
 
8) Por que o módulo de elasticidade dos metais é em geral 
bem maior do que o módulo dos polímeros? 
O módulo de elasticidade dos metais é em geral bem maior 
que a dos polímeros devido ao tipo de ligação existente entre 
eles, ou seja, os metais devido à ligação metálica existente e 
os polímeros pelo fato das ligações covalentes, o arranjo dos 
elétrons influenciam diretamente no módulo de elasticidade. 
 
9) Defina os seguintes comportamentos de materiais (a) 
Newtoniano (b) Elástico linear (ideal) (c) Viscoelástico 
linear (d) Pseudoplástico (e) Não-Newtoniano em geral. 
a) Os fluidos Newtonianos que consistem o caso geral 
mostram a velocidade de deformação diretamente 
proporcional à tensão de cisalhamento. Nos sólidos ideais, 
que obedecem a Lei de Hooke, a relação entre a tensão 
aplicada e a deformação sofrida pelo material é o modulo 
elástico. 
b) Já nos líquidos ideais, que obedecem à Lei de Newton, a 
razão entre a tensão aplicada e a velocidade de deformação é 
a viscosidade. 
c) Estado de um corpo que é tanto elástico (obedece a Lei de 
Hooke), com viscoso (obedece a Lei de Newton). 
d) Os fluidos pseudoplástico, quando submetidos a uma lenta 
deformação, mostram de inicio comportamento newtoniano, 
a partir de uma dada velocidade de deformação, exibem uma 
tendência à diminuição de viscosidade. 
e) Nos fluidos não-newtonianos, a velocidade de deformação 
não é diretamente proporcional à tensão de cisalhamento e é 
dependente do tempo. 
 
 
10) Descreva com suas palavras o processo de injeção. 
A injeção é um processo de moldagem de materiais plásticos 
(termoplásticos e termofixos) onde o material é fluidificado 
por aquecimento e a seguir injetado em um molde de uma ou 
mais partes. Na injetora existe um conjunto denominado de 
rosca-pistão, onde o plástico é fluidificado para ser injetado 
no molde. A cavidade do molde é essencialmente o negativo 
da peça a ser produzida. A cavidade se enche de plástico sob 
grande pressão e sofre um resfriamento, indo para o estado 
sólido quando finalmente a peça é expulsa da cavidade 
resultando no produto final. As pressões aplicadas neste 
processo podem variar de 5000 a 20.000 psi, e por este 
motivo, o molde é seguro e fechado durante a injeção e 
resfriamento, com forças medidas em toneladas. Este 
processo permite produzir peças com uma grande precisão, 
com tolerâncias de medidas muito pequenas. Esta precisão é 
alcançada com a elaboração de moldes específicos e 
utilizando-se o plástico adequado ao produto que se deseja 
produzir. Normalmente estes moldes são fabricados em aço 
endurecido, com um ciclo de produção alto, ou em alumínio, 
ou em outros materiais quando o ciclo de produção não for 
grande. Por este motivo torna-se um processo caro quando a 
quantidade de peças não for grande, só ficando viável quando 
se produz uma grande quantidade de peças que compense os 
custos do molde. A moldagem por injeção é o mais comum 
dos processos empregados na fabricação de termoplásticos. 
Consiste em introduzir em molde a composição moldável 
fundida em um cilindro aquecido por intermédio da pressão 
de um embolo. As máquinas injetoras geralmente dispõem de 
uma câmara cilíndrica preliminar, aquecida, dotada de 
parafuso sem fim que funciona como plastificador e 
homogeneizador da massa polimérica antes que seja admitida 
á seção onde será transmitida aos canais de injeção do molde. 
A refrigeração do material é feita dentro do molde de forma a 
permitir a sua solidificação e a remoção do artefato sem 
deformação. O processo de injeção é descontínuo aplicável a 
termoplásticos - muito comuns na obtenção de pequenas 
peças em curtos ciclos de moldagem. 
Um dos inconvenientes da moldagem por injeção é a grande 
qualidade de material descartado após a retirada da peça 
injetada sob a forma de galhos e varas por onde havia 
passado o plástico fundido. Esses resíduos, após a 
fragmentação em moinhos apropriados são normalmente 
reutilizados. Esses são eliminados com a utilização de molde 
com canal quente, que são empregados somente em casos 
especiais. 
 
11) As propriedades mecânicas melhoram em geral, com 
o grau de cristalinidade do polímero. Porque? Quais os 
requisitos para os polímeros apresentarem alto grau de 
cristalinidade? 
O alto grau de cristalinidade do polímero melhora as 
propriedades mecânicas, e diminui as propriedades ópticas, 
pois é uma característica do amorfo. 
12) A borracha vulcanizada ideal quando submetida a 
uma variação súbita de tensão apresenta uma resposta 
retardada, ou seja, volta ao comprimento original, mas 
esta resposta é dependente do tempo. Como você 
explicaria este fato? Utilize os elementos de mola e pistão 
para explicar o fenômeno. 
A borracha vulcanizada possui um módulo de elasticidade e 
uma resistência à degradação por oxidação bem mais 
otimizada. E também contribui para manutenção da estrutura 
e além de dificultar o fluxo do material. Relacionando os 
elementos de mola e pistão, seria uma mola acoplada em um 
pistão e quando o pistão começar a se mover, a mola sofreria 
uma variação de tensão, e por ter um maior modulo de 
elasticidade não ira se deformar com facilidade. A mola irá 
se esticar e levará um tempo para voltar à forma original, 
mas isso terá um limite. 
 
13) As propriedades mecânicas dos polímeros variam 
com a temperatura? Justifique. É importante saber a 
temperatura de utilização de um artefato? Como seria o 
comportamento do módulo de elasticidade antes da Tg, 
entre Tg e Tm e após Tm? 
Sim. Devido à influência da temperatura nas ligações 
intermoleculares. Quanto mais alta é a temperatura, tanto 
mais forte movimentam-se as moléculas. Com este 
movimento as forças intermoleculares ficam mais fracas. A 
partir de determinada temperatura elas cessam e as 
moléculas, ora ligados entre si, podem mover-se livremente. 
Assim as propriedades mecânicas como o módulo de 
elasticidade é modificado. Sim. Pois diferentes polímeros 
(artefatos) possuem dilatações térmicas diferentes, assim 
alguns materiais alongam mais em uma determinada 
temperatura do que em outras. Sabe-se que antes da 
temperatura de transição vítrea, Tg, desaparece a mobilidade 
das cadeias moleculares e o material torna-se mais rígido, 
isto é, o módulo de elasticidade é maior. Já o material entre a 
temperatura de transição vítrea (Tg) e a temperatura de fusão 
cristalina (Tm) acontece uma região amorfa não chegando 
ainda na fusão. Assim o módulo de elasticidade diminui 
devido à região amorfa e, após a Tm, temos a fusão das 
regiões ordenadas dos polímeros, isto é, os cristalinos e os 
esferulitos se degredam e fundem. Então temos um módulo 
de elasticidade baixa. 
 
14) Compare a curva que você provavelmente obteria 
para o nylon com a esperada em um ensaio mecânico de 
borracha. 
A curva A é a esperada para borracha e a curva B é esperada 
para o nylon. A curva B é típica de um termoplástico 
parcialmente cristalino e a curva A de um elastômero. Desta 
forma, comparando-se as duas curvas são os níveis de 
resistência dos materiais por elas representados. A “curva A” 
apresenta somente deformação elástica, ou seja, quando a 
carga aplicada é aliviada a peça retorna a sua forma original; 
também seu módulo de elasticidade é menor, pois quanto 
maior o módulo mais rígido o material é, ou menor a 
deformação elástica resultante da aplicação de uma dada 
tensão. Já na “curva B” o limite de escoamento é bem maior, 
apresentando fase elástica e plástica com tensão de rupturamais elevada do que apresenta a curva A. Resumindo, na 
curva B, deformações elásticas inicial, seguidas por 
escoamento e uma região de deformação plástica; e na curva 
A, grandes deformações recuperáveis produzidas a baixos 
níveis de tensão. OBS: As curvas para o nylon e para a 
borracha são as curvas do exercício 17 (a do nylon e a d 
elastômero). 
 
15) Em um processo de extrusão observa-se um fluxo de 
arraste e um fluxo de pressão. Esta afirmação é 
verdadeira? Justifique. 
Sim. O material tem fluxo para frente devido movimento da 
rosca em relação ao canhão, o fluxo de arraste. Ele é 
equivalente à produção da extrusora sem matriz. Já o fluxo 
de pressão existe devido ao aparecimento de uma restrição 
(matriz ou porta-tela) que se opõe à descarga do material. 
Desta forma, pode-se pensar esse fluxo como se parte do 
material fluísse no sentido contrário do arraste. Mas, na 
verdade o material não se move para trás da rosca. 
 
16) Explique que fatores estão envolvidos no cálculo da 
vazão de uma extrusão. 
A cada velocidade de rotação do parafuso (rpm) e a cada 
temperatura corresponde, uma vazão e pressão que definem o 
ponto ideal de operação da extrusora. Ainda pode-se 
influenciar vazão de uma extrusora variando-se o seu fluxo 
de pressão (essas considerações acima são para trabalhar com 
um mesmo fluido. Quando varia o fluido, muda-se a 
viscosidade, etc, e teriam que ser avaliadas baseando-se na 
fórmula de vazão). 
 
17) O que significa propriedade viscosa? 
Propriedade viscosa é uma característica dos polímeros que 
depende do maior, ou menor, espaço ocupado pelas 
macromoléculas, conforme o solvente e a temperatura, isto é, 
das interações polímero-solvente. A conformação resultante 
causa maior, ou menor, resistência ao escoamento laminar. 
 
18) Qual a diferença entre a fratura dúctil e a fratura 
quebradiça? E entre deformação elástica e deformação 
plástica? 
A fratura dúctil e a fratura quebradiça se diferem quanto a 
fase onde as fraturas ocorrem. A fratura dúctil acontece na 
fase plástica e a fratura quebradiça ocorre ainda enquanto o 
material se deforma elasticamente. 
A deformação elástica não é permanente e quando a carga 
aplicada é aliviada a peça retorna a sua forma original. Já na 
deformação plástica não ocorre a “volta” do material. 
 
19) Como o modulo de elasticidade dos plásticos varia 
com a temperatura? 
O módulo de elasticidade é medido pela razão entre a tensão 
e a deformação, dentro do limite elástico, em que a 
deformação é totalmente reversível e proporcional à tensão. 
Se temos dois corpos de prova, cujo material é um plástico, 
com temperaturas diferentes T1 e T2, sendo T1 > T2, 
certamente será necessária uma tensão menor no corpo de 
prova com temperatura T1 para que haja a mesma 
deformação se a compararmos com o que está a temperatura 
T2. Logo, o aumento da temperatura diminui o módulo de 
elasticidade, pois o material entra na zona de deformação 
plástica mais rapidamente. 
 
20) Qual é a informação que o módulo de elasticidade nos 
dá? Quem apresente o maior módulo de elasticidade; o 
elastômero ou o plástico? 
O modulo de elasticidade fornece uma indicação da rigidez 
do material e depende fundamentalmente das forças de 
ligação interatômicas, o que explica o seu comportamento 
inversamente proporcional à temperatura. É determinado 
pelo quociente da tensão convencional pela deformação 
convencional. Devido a isso se conclui que o plástico tem 
maior módulo de elasticidade que o elastômero. Ou seja, 
quanto maior for o módulo de elasticidade, menor a 
deformação elástica resultante na aplicação de uma 
determinada carga. 
 
21) Se você estivesse acompanhando as transições 
térmicas do polipropileno e do poliéster por calorimetria 
diferencial de varredura, o que você esperaria observar 
nos termogramas? 
Uma vês que a calorimetria diferencial de varredura á usada 
na avaliação da cristalinidade de polímeros é esperado 
observar o grau de cristalização do polipropileno e do 
poliéster. 
 
22) O que significa temperatura vítria, Tg? 
A Tg, temperatura de transição vítrea significa, elevar-se 
progressivamente a temperatura da massa polimérica 
resfriada por uma transição de pseudo-segunda ordem, a 
partir da qual as regiões amorfas readquirem 
progressivamente a sua mobilidade. Prosseguindo com o 
aquecimento, passa-se por uma transição de primeira ordem 
denominada temperatura de fusão cristalina, Tm. Acima 
dessa temperatura, o polímero estará no estado viscoso 
adequando para a moldagem de artefatos. 
 
23) Defina: 
a- Resistência a tração (ou tenacidade de um 
material) é avaliada pela carga aplicada ao 
material por unidade de área, no momento da 
ruptura. 
b- Alongamento no ponto da ruptura: representa o 
aumento percentual do comprimento da peça sob 
tração, no momento da ruptura. 
c- Tensão de escoamento: é a tensão no ponto 
máximo da curva , após a região elástica da curva 
tensão versus deformação. 
 
24) Como é efetuado o teste para a determinação da 
resistência ao impacto de um plástico? Você esperaria 
que o poliestireno apresentasse alta resistência ao 
impacto à temperatura ambiente? 
Existem dois tipos de teste de resistência ao impacto, o 
Charpy e Izod, que se diferenciam pela forma que o corpo-
de-prova é montado (horizontal ou vertical) e na face do 
entalhe (localizado ou não na região do impacto). Em ambos 
os testes, o corpo-de-prova tem formato de uma barra de 
seção transversal retangular, na qual é usinado um entalhe 
em forma de “V”. A carga é aplicada pelo impacto de uma 
martelo pendular, que é liberado a partir de uma posição 
padronizada e um a certa altura. Após o pêndulo ser liberado, 
sua ponta choca-se e fratura o corpo-de-prova no entalhe, que 
atua como um concentrador de tensões. O pêndulo continua 
seu movimento após o choque, até uma altura menor que a 
altura de liberação do pêndulo. A energia absorvida no 
impacto é determinada a partir da diferença entre as altura 
mencionadas. O poliestireno é um polímero amorfo e 
tansparente (similar ao vidro). Apesar de apresentar alta 
rigidez, tem baixa tenacidade, logo, este material sofre uma 
fratura frágil quando passa por uma teste de impacto, ou seja, 
ele não apresenta alta resistência ao impacto. 
 
25)Quais as diferenças básicas entre uma extrusora de 
rosca única e de rosca dupla? Qual as vantagens que você 
associaria a uma extrusora de dupla rosca? 
Na extrusora de rosca única o material é transportado pelo 
atrito entre os próprios pedaços do material, bem como entre 
os pedaços e a parede do cilindro. Na extrusora de rosca 
dupla o cilindro tem forma de “8”. As roscas podem ter: 
sentido inverso de giro (contrarotação), onde as estas são 
construídas de maneira que são formadas câmaras fechadas 
entre os eixos, obrigando o material a avançar; 
ou mesmo sentido de giro (corotação), onde o material 
avança devido ao atrito entre o parafuso e o cilindro. 
As vantagens da rosca dupla sobre a rosca única são: a 
melhor capacidade de mistura do polímero com os aditivos e 
a auto-limpeza das roscas (as roscas se adaptam uma a outra 
com elevado grau de precisão, garantido uma eficiente auto-
limpeza (“self cleaning”)), ambas representando uma 
economia de tempo e dinheiro. 
 
26)Como se processa o plástico filme? 
Numa extrusora, o plástico filme é processado utilizando-se 
uma ferramenta com distribuidor de fenda larga. Estas 
ferramentas, inicialmente, dividem o fluxo na largura e então 
formam uma fina camada. Desta forma, o cordão de 
fundidos, geralmente circular, entra em um canal de 
distribuição, que alarga o fluxo a uma forma retangular e que 
tem , na maioria dos casos , o formato de um cabide. O 
fundido entra então na, assim chamada, área da ilha, por 
sobre a trava de restrição. A área da ilha desemboca na 
matriz, pela qual o material deixa a ferramenta. 
 
27)Como é efetuado o processamento da borracha?A preparação da borracha natural é feita a partir do látex 
vegetal, material extraído sobretudo da seringueira. O látex 
se obtém por incisão efetuada sobre o tronco da árvore, 
posteriormente o látex sofre uma retificação que o livra de 
sua água e impurezas. A borracha pode ser trabalhada à 
prensa, por extrusão e principalmente por calandragem. O 
processo de calandragem está geralmente associado ao 
emprego de máquinas grandes com elevado volume de 
produção. A calandra consiste em um conjunto de cilindros, 
em geral, dispostos verticalmente. Esses cilindros têm 
velocidade de rotação diferentes, a fim de provocar o 
cisalhamento da massa que está sendo processada . se a 
velocidade dos cilindros for a mesma , o equipamento passa a 
funcionar como um laminador. 
 
 
 
 
28) Se você fosse contratado para desenvolver um 
polímero para substituir o vidro de uma janela, que 
propriedades você selecionaria para este polímero? 
A principal característica do vidro é ser transparente. Assim, 
o polímero que substituirá o vidro deverá ser transparente. 
Para que isso ocorra, o polímero tem que ser amorfo. Um 
bom exemplo é o policarbonato que além de ser transparente, 
tem boas propriedades mecânicas e é usado, por exemplo, 
em cobertura de ponto de ônibus ou em escudo da polícia. 
 
29) Defina os seguintes termos polímeros termoplásticos e 
termorrígidos. 
Termoplásticos: plásticos que podem ser reversivelmente 
aquecidos e resfriados, passando respectivamente de massas 
fundidas a sólidos; podem ser processados por métodos 
tradicionais, tal como a laminação. 
Termorrígidos: plásticos que fundem quando aquecidos, 
porém neste estado sofrem reação química que causa a 
formação de ligações cruzadas intermoleculares, resultando 
uma estrutura reticulada, infusível e insolúvel. 
 
30) A borracha natural , introduzida por Colombo na 
América , não era um produto importante do ponto de 
vista comercial , porque os artigos feitos a partir dela 
eram macios e pegajosos em dia quentes .Para que a 
borracha pudesse manter as suas propriedades úteis a 
temperatura muito elevadas tornou-se necessário que esta 
fosse vulcanizada. Em que consiste o processo de 
vulcanização da borracha? 
Vulcanização: processo de formação de ligação cruzadas, 
durante a qual se desenvolve uma estrutura tridimensional a 
partir das moléculas do polímero individual nos pontos em 
que pode ser realizada a reação com o agente de 
vulcanização. O agente de vulcanização mais usado é o 
enxofre 
 
31) Qual é a estrutura do polipropileno isotático, atático, 
e sindiotático. Com base na estrutura destes polímeros 
quais você esperaria que apresentasse cristalinidade? 
 Polipropileno isotático, constituído por isômeros de 
polipropileno, forma cristais no processo Ziegler-Natta , e 
todos átomos de C assimétricos gerados tem a mesma 
configuração. Polipropileno sindiotático, uma forma dura e 
cristalina de polipropileno, havendo alternância na sua 
configuração. Polipropileno atático, não tem ordem 
dispondo-se ao acaso as configurações (estrutura atômica), 
propileno sem condição de catalisar, e sem forma ordenada 
de encadeamento formando uma borracha. 
Por ter uma forma mais rígida o polipropileno sindiotático 
apresenta uma cristalinidade. 
 
32) Compare a estrutura da borracha natural- hevea 
rubber (poli cis-isopreno) com a da guta-percha (poli-
trans isopreno) e responda porque um isômero apresenta 
propriedades de elastômero enquanto o outro, apresenta 
propriedades de plástico. 
Borracha natural- hevea rubber é a forma cis e tem baixa 
cristalinidade, tendo portanto a habilidade de sofrer grandes 
deformações e retornar a forma original sendo o material de 
característica elástica . Já a gutta –percha tem uma forma 
trans que dá uma característica ao material de maior 
plasticidade, pois a forma trans permite menor rotatividade 
da molécula sendo mais dura e cristalina. 
 
33) A cristalinidade afeta as propriedades mecânicas. 
Responda a esta questão comparando as propriedades do 
polietileno de alta densidade com as do polietileno de 
baixa densidade. 
Sabemos que, quanto maior a cristalinidade melhor são as 
propriedades mecânicas por causa do maior numero de 
moléculas empacotadas por unidade de área pode suportar 
maior tensão. Por exemplo, ao compararmos com o PEAD 
ele é linear por este motivo mais cristalino; já o PEBD ele é 
ramificado menos cristalino por conta do grande numero de 
ramificações. 
 
34) A cristalinidade afeta as propriedades ópticas dos 
polímeros? 
 Sim, a cristalinidade afeta as propriedades ópticas dos 
polímeros, como por exemplo, na transparência. Quanto mais 
cristalino é o polímero, menos transparentes ele é, quanto 
mais amorfo é o polímero mais transparente ele é. Materiais 
poliméricos muito cristalinos tornam-se translúcidos, 
semitransparentes ou ate mesmo opaco.) 
 
35) Explique os seguintes fatos: polietileno e 
polipropileno produzido com catalisadores Ziegler Natta 
são plásticos rígidos, translúcidos enquanto o copolímero 
65-35 dos dois, produzido exatamente da mesma forma, é 
uma borracha macia e transparente. 
 Isso acontece porque a forma dos seus copolímeros tem uma 
cadeia da forma cis, enquanto o polietileno e polipropileno 
produzido com catalisadores Ziegler Natta tem cadeia com 
forma trans, que é rígido e translúcido. 
 
36) Se você fosse convidado para fazer parte de um 
projeto de concepção de um plástico para substituir o 
vidro, que ripo de plástico você escolheria? Responda esta 
questão com base nas propriedades que este plástico 
teria. 
Este plástico deverá: 
- Possuir boa resposta às variações de temperatura, 
permitindo ótimo controle no processo de injeção e 
moldagem; 
- Possui perfeita impermeabilidade após resfriamento no 
processo de injeção; 
- Pela seleção polimérica, permitir boa reciclagem retornando 
ao processo de injeção o maior número de vezes possível; e 
- Possuir resistência mecânica compatível com a demanda de 
uso solicitada. 
 
37) Por que a cristalinidade tem influencia no módulo de 
elasticidade dos polímeros? Fale a diferença entre o 
polímero Cristalino e Semi-Cristalino. 
O crescimento da cristalinidade de um polímero aumenta seu 
módulo de elasticidade a medida que este agrupamento 
compacto das moléculas dificulta o movimento relativo entre 
elas, aumentando além do módulo de elasticidade a dureza e 
a resistância ao escoamento. O aumento da cristalinidade, 
sendo o agrupamento em cristais uma forma compacta, causa 
aumento da densidade dos polímeros. 
Polímero cristalino é aquele que, por características de sua 
cadeia como estereorregularidade e ausência de grupos 
laterais extensos, pode se arranjar sob a forma de cristais, 
com as cadeias organizadas de maneira regular, ordenada e 
repetitiva. No entanto por conta de características especiais 
dos polímeros como suas longas cadeias, não é possível 
obter-se polímeros totalmente cristalinos, estando as zonas 
cristalinas ligadas e intercaladas por zonas amorfas. 
Polímero não-cristalino é aquele que por não possuir 
características que permitam a cristalização (não é 
estéricamente regular ou possui grupos laterais extensos e 
repulsão entre cadeias) se apresenta sob a forma amorfa com 
arranjo desordenado das cadeias. 
 
38) Por que a temperatura de serviço é importante para 
temperatura de transição vítrea (Tg) do polímero base? 
A temperatura de transição vítrea é o valor médio da faixa de 
temperatura em que (no aquecimento) as cadeias poliméricas 
da fase amorfa adquirem mobilidade, havendo possibilidade 
de mudança na conformação. Abaixo da Tg o polímero não 
tem energia suficiente para permitir mudanças na 
conformação das cadeias. A transição vítrea é uma transição 
termodinâmica de segunda ordem, afetando, portanto as 
variáveis termodinâmicas secundárias. O módulo de 
elasticidade, o coeficiente de expansão, o índice de refração eo calor específico mudam com a Tg. 
Levando-se em conta o comportamento mecânico dos 
polímeros, o fato da mudança do módulo de elasticidade com 
a Tg é importante para temperatura de serviço do polímero. 
 
39) Qual a diferença do polipropileno sindiotático, 
isotático e atático? 
Os polipropilenos são homopolímeros sintetizados a partir do 
propeno (propileno) que apresentam grupo lateral metila e 
apresentam três estereoisômeros (sindiotático, isotático e 
atático) que portanto se diferenciam entre si por seu arranjo 
estérico. 
O polipropileno isotático apresenta os gurpos metilas em 
sucessivos carbonos pseudoquirais com as mesma 
configuração. 
O polipropileno sindiotático apresenta seus grupos laterais 
metila com configuração alternada dos centros pseudoquirais 
mero-a-mero. 
O polipropileno atático não possui nenhuma regularidade na 
orientação dos grupos laterais metila. 
 
40) Qual a diferença entre polímeros termplasticos e 
termorigidos? 
Polímeros termoplásticos têm a capacidade de amolecer e 
fluir quando sujeitos a um aumento de temperatura e pressão. 
Após se resfriamento e diminuição de pressão este polímeros 
se solidificam em formas definidas. Novas aplicações de 
temperatura e pressão provocam o mesmo comportamento de 
amolecimento e fluxo. Esta é, portanto, uma transformação 
física, reversível. Quando o polímero é semi-cristalino o 
amolecimento se dá com a fusão da fase cristalina. Estes 
polímeros são fusíveis, solúveis e recicláveis. 
Polímeros termorrígidos amolecem uma vez com o 
aquecimento, sofrem um processo de cura, processo químico 
irreversível no qual são formadas ligações cruzadas, 
tornando-se rígidos. Aquecimentos posteriores não são 
capazes de mudar seu estado físico, não causando mais 
amolecimento. São infusíveis e insolúveis após a reação de 
cura. 
 
41) O que significa polimerização por adição. Descreva o 
processo de polimerização do etileno através do peróxido 
de benzoíla. 
A polidição é uma reação em cadeia, apresentando três 
diferentes componentes reacionais, a iniciação, a propagação 
e a terminação. O crescimento da cadeia é muito rápido, 
possibilitando a obtenção de polímeros com alto grau de 
polimerização. Não há sub-produtos da reação. 
A polimerização do etileno através do peróxido de benzoíla é 
um tipo de polimerização via radical livre que é 
estereoespecífica, ou seja, as unidades do monômero vão se 
dispondo na extremidade da cadeia em crescimento onde se 
localiza o centro ativo. 
Obs.: R - radical livre e pq? Tem um elétron 
desemparelhado. 
Qualquer peróxido tem oxigênio ligado a outro oxigênio. 
*quebra, gerando 2 elétrons livres. 
Obs1.: O que é homólise? Quebra homolítica do peróxido de 
benzoíla. 
Obs2.: Iniciador se decompõe formando o radical livre. Esse 
radical livre pode ser ligado a uma base que pode ser um 
eteno ou qualquer outro como o cloro. Esse radical livre 
continua existindo e assim propagando a cadeia. 
 
Pergunta: Qual a diferença entre uma polimerização e 
outra? 
Polimerização por adição: Dá-se em cadeia; Que tem três 
etapas bem determinadas (iniciação, propagação e 
terminação); Uma reação em cadeia tem um peso molecular 
alto logo no começo; A indústria tem dificuldade em regular 
esse peso molecular; As indústrias colocam um terminador 
para não ter um peso molecular alto. 
Policondensação: vai crescendo por etapa. 
 
42) Defina polímeros sintéticos e naturais. Dê exemplos de 
polímeros sintéticos e polímeros naturais. 
Os polímeros naturais são aqueles de origem natural 
(encontrados na natureza de forma espontânea), como os 
polissacarídeos e as proteínas. 
Os polímeros sintéticos são aqueles obtidos por síntese 
(processo realizado pelo homem, pois o homem criou o 
polímero sintético para copiar a natureza), como o 
poliestireno e o náilon. 
 
43)Defina reação exotérmica e reação endotérmica. 
Reação exotérmica é um processo no qual resulta liberação 
de energia. 
Reação endotérmica é um processo que absorve energia. 
Os fenômenos exotérmicos aquecem o que está em torno e os 
processos endotérmicos esfriam o ambiente ao seu redor. 
 
 
 
 
 
 
44)Qual o efeito do catalisador nas reações? Responda a 
esta pergunta em termos da energia de ativação. 
Um catalisador é uma substância que afeta a velocidade da 
reação, mas emerge do processo inalterada. 
Geralmente eles diminuem a energia de ativação das reações, 
aumentando sua velocidade. 
Também podem ser usados para aumentar a energia de 
ativação das reações, diminuindo sua velocidade. 
 
45) Por que a cristalinidade tem influencia no módulo de 
elasticidade dos polímeros? Fale a diferença entre o 
polímero Cristalino e Semi-Cristalino. 
O crescimento da cristalinidade de um polímero aumenta seu 
módulo de elasticidade a medida que este agrupamento 
compacto das moléculas dificulta o movimento relativo entre 
elas, aumentando além do módulo de elasticidade a dureza e 
a resistância ao escoamento. O aumento da cristalinidade, 
sendo o agrupamento em cristais uma forma compacta, causa 
aumento da densidade dos polímeros. 
Polímero cristalino é aquele que, por características de sua 
cadeia como estereorregularidade e ausência de grupos 
laterais extensos, pode se arranjar sob a forma de cristais, 
com as cadeias organizadas de maneira regular, ordenada e 
repetitiva. No entanto por conta de características especiais 
dos polímeros como suas longas cadeias, não é possível 
obter-se polímeros totalmente cristalinos, estando as zonas 
cristalinas ligadas e intercaladas por zonas amorfas. 
Polímero não-cristalino é aquele que por não possuir 
características que permitam a cristalização (não é 
estéricamente regular ou possui grupos laterais extensos e 
repulsão entre cadeias) se apresenta sob a forma amorfa com 
arranjo desordenado das cadeias. 
 
46) Por que a temperatura de serviço é importante para 
temperatura de transição vítrea (Tg) do polímero base? 
A temperatura de transição vítrea é o valor médio da faixa de 
temperatura em que (no aquecimento) as cadeias poliméricas 
da fase amorfa adquirem mobilidade, havendo possibilidade 
de mudança na conformação. Abaixo da Tg o polímero não 
tem energia suficiente para permitir mudanças na 
conformação das cadeias. A transição vítrea é uma transição 
termodinâmica de segunda ordem, afetando, portanto as 
variáveis termodinâmicas secundárias. O módulo de 
elasticidade, o coeficiente de expansão, o índice de refração e 
o calor específico mudam com a Tg. 
Levando-se em conta o comportamento mecânico dos 
polímeros, o fato da mudança do módulo de elasticidade com 
a Tg é importante para temperatura de serviço do polímero. 
 
47) Qual a diferença do polipropileno sindiotático, 
isotático e atático? 
Os polipropilenos são homopolímeros sintetizados a partir do 
propeno (propileno) que apresentam grupo lateral metila e 
apresentam três estereoisômeros (sindiotático, isotático e 
atático) que portanto se diferenciam entre si por seu arranjo 
estérico. 
O polipropileno isotático apresenta os gurpos metilas em 
sucessivos carbonos pseudoquirais com as mesma 
configuração. 
O polipropileno sindiotático apresenta seus grupos laterais 
metila com configuração alternada dos centros pseudoquirais 
mero-a-mero. 
O polipropileno atático não possui nenhuma regularidade na 
orientação dos grupos laterais metila. 
 
48) Qual a diferença entre polímeros termplasticos e 
termorigidos? 
Polímeros termoplásticos têm a capacidade de amolecer e 
fluir quando sujeitos a um aumento de temperatura e pressão. 
Após se resfriamento e diminuição de pressão este polímeros 
se solidificam em formas definidas. Novas aplicações de 
temperatura e pressão provocam o mesmo comportamento de 
amolecimento e fluxo. Esta é, portanto, uma transformação 
física, reversível. Quando o polímero é semi-cristalino o 
amolecimento se dá com a fusão da fase cristalina. Estes 
polímeros são fusíveis, solúveis e recicláveis.Polímeros termorrígidos amolecem uma vez com o 
aquecimento, sofrem um processo de cura, processo químico 
irreversível no qual são formadas ligações cruzadas, 
tornando-se rígidos. Aquecimentos posteriores não são 
capazes de mudar seu estado físico, não causando mais 
amolecimento. São infusíveis e insolúveis após a reação de 
cura. 
 
49) Porque é importante se ter idéia sobre o 
comportamento de fluxo de polímeros? 
Tal fato é importante com o intuito de, uma vez conhecido o 
comportamento de fluxo de polímeros, escolher-se o 
processamento que mais se encaixa às suas características, 
pois o processamento de materiais poliméricos depende 
diretamente dessas propriedades de fluxo. Além do mais, é 
importante se ter idéia sobre esse comportamento a fim de se 
poder utilizar a menor quantidade de energia possível, 
reduzindo custos de produção. 
 
50) O módulo de elasticidade do nylon é maior do que a 
da borracha. Justifique. 
Para causar em ambos uma mesma deformação, teríamos que 
aplicar maior carga ao nylon, e em termos de ligações, espera 
que o nylon tenha ligações mais fortes, pois exerce maior 
resistência à forca aplicada comparando-se à borracha em 
termos de deformação. Assim, pode-se concluir que o 
módulo de elasticidade do nylon é maior do que o da 
borracha. 
 
51) O índice de fluidez da resina A é? 
a) A resina que provavelmente apresenta a maior viscosidade 
é a resina A (1,65 g/10min), pois, submetida à alta 
temperatura (teste de fluidez), tem menor fluidez comparada 
com a outra resina. Tal fato pode ser verificado, pois a 
fluência de um material é diretamente ligada à sua 
viscosidade. Quanto mais viscosa a resina, menor é seu 
índice fluidez em comparação com outra de menor 
viscosidade. 
b) A viscosidade de um material está diretamente ligada com 
seu peso molecular. Geralmente, quanto mais viscoso o 
material, maior é o seu peso molecular, pois a cadeia é mais 
bem compactada em relação ao outro material, fazendo com 
que este seja mais denso que a outra resina. Portanto, a resina 
com maior peso molecular é a resina A. 
c) A mais indicada para injeção é a B, pois tem maior índice 
de fluidez, tornando o ato de injeção mais eficiente. 
d) A temperatura influencia no resultado, pois temperaturas 
diferentes da utilizada poderiam alterar a diferença de fluidez 
entre as resinas. 
 
52) Esboce o gráfico tensão versus deformação para a 
borracha vulcanizada (elastômero) e para o nylon 
(plástico rígido e tenaz). 
 
 
 
53) Como você acha que o módulo de um material 
cristalino varia com a temperatura, 
ou seja, pense, no módulo abaixo da Tg, na Tg, entre a Tg 
e Tm, e abaixo da Tm. 
Para saber como o módulo de um material cristalino varia, 
tendo como pensamento a Tg e a Tm, antes tem que saber o 
que significa Tg (“Glass Temperature”) – Temperatura de 
Transição Vítrea, característica da região amorfa de um 
polímero, temperatura ou faixa de temperatura abaixo da qual 
o polímero está no estado vítreo e acima da qual é 
borrachoso, associada à mobilidade dos átomos e moléculas 
de acordo com a energia térmica fornecida e Tm – (“Melting 
Temperature”) – Temperatura de Fusão característica da 
região cristalina do polímero, a temperatura de fusão é a 
temperatura abaixo da qual o material se apresenta sólido, 
apresentando uma estrutura ordenada das cadeias 
moleculares alinhadas, e acima da qual o material encontra-
se como um líquido viscoso no qual a temperatura é 
significativamente aleatória. Graficamente temos a seguinte 
representação: 
 
54) Esboce o gráfico tensão versus deformação, a curva 
que provavelmente seria obtida como resultado de um 
ensaio mecânico de um polímero como o nylon. Assinale, 
ou defina como você obteria os valores das seguintes 
propriedades (a) Módulo de elasticidade (b) Tensão no 
ponto de escoamento (c) Alongamento na ruptura (d) 
Resistência à tração (e) Ductilidade. 
O nylon é um material duro e tenaz apresentando uma 
elevada E, alta resistência à tração, ponto de escoamento e 
alongamento. 
a) Determinado tal como nos metais, é a tangente do ângulo 
entre a porção elástica (linear) da curva de tensão versus 
deformação e o eixo das abscissas. 
b) Observando a curva no ponto B para polímeros – o ponto 
de escoamento é tomado como o ponto máximo da curva 
tensão versus deformação. A tensão neste ponto é a tensão no 
ponto de escoamento. 
c) Corresponde ao alongamento máximo na qual ocorre a 
fratura do corpo de prova confeccionada a partir do material. 
Ts pode ser maior ou menor que tensão no ponto de 
escoamento. 
d) Aplicada no ponto de ruptura é avaliada pela carga 
aplicada no material por unidade de área. 
e) Ductilidade consiste na medida do grau de deformação 
plástica suportada na fratura, material com pouca ou 
nenhuma deformação plástica na fratura é quebradiço, e esta 
expressa quantitativamente como porcentagem de redução da 
área. 
 
 
55) Esboce o gráfico tensão versus taxa de cisalhamento o 
comportamento dos 
seguintes fluidos (a) Newtoniano (b) Polipropileno 
fundido (c) Fluido dilatante (d) Plástico de Bigham. 
 
 
 
 
 
 
 
1)Cloreto de vinila é o monômero a partir do qual um 
polímero muito importante do ponto de vista comercial, 
policloreto de vinila, PVC é obtido. A fórmula química do 
cloreto de vinila é C2H3Cl. Escreva a estrutura do cloreto 
de vinila e identifique os dipolos presentes. 
 
2) O monômero acrilonitrila C3H3N é constituinte 
importane nas fibras acrílicas e da nitrílica. Este 
monômero não apresenta uma estrutura cíclica ec tem 
somente uma dupla ligaçào . Escreva a estrutura da 
acrílonitrila e identifique dipolos presentes. 
 
 
6) Defina o termo copolímero em bloco, copolímero 
aleatório e copolímero grafitizados? 
Copolímero: quando há mais de um tipo de mero na 
composição do polímero. O termo Copolímero é geral, 
quando há 3 monômeros em jogo, pode-se ainda 
particularizar esse número usando a expressão Terpolímero. 
Copolímero em bloco: quando ao invés de uma unidade 
química de cada tipo, alternam-se em seqüências de unidades 
químicas iguais. 
....-A-A-A-A-B-B-B-B-..... 
Copolímeros aleatório: copolímero cujas unidades químicas 
não seguem qualquer seqüência dispondo-se ao acaso. 
.....A-B-B-A-A-A-B-..... 
Copolímero grafitizado: no caso particular desses blocos 
existem como ramificações poliméricas do esqueleto 
principal da macromolécula. 
B-B-..... 
.-A-A-A-.... 
.-B-B-B-B-... 
 
12) Procure no seu livro a definição das médias de peso 
molecular – peso molecular numérico médio – Mn e peso 
molecular ponderal médio – Mw. Responda qual dessas 
médias é mais sensível a moléculas grandes? Defina 
polidispersão. Sabia que algumas propriedades de 
polímeros dependem mais do Mn, enquanto que outras 
do Mw? As propriedades termodinâmicas, por exemplo, 
dependem mais do Mn. 
O Peso molecular numérico médio depende do número de 
moléculas de polímeros presentes na solução, qualquer que 
seja a sua estrutura ou tamanho. Enquanto o peso molecular 
ponderal médio depende do número e do peso das moléculas 
presentes na solução e também qualquer que seja a sua 
estrutura ou tamanho. Nos dois casos a sua determinação 
exige que o polímero seja solúvel. Observando as formulas 
abaixo se verifica que o valor ponderal médio é mais elevado 
que o valor numérico médio, o que é mais expressivo no 
campo de polímeros, pois valoriza a característica dominante 
dos polímeros que é o seu tamanho molecular, desta forma o 
calculo do peso molecular ponderal médio é mais indicado 
para moléculas grandes. 
 Peso molecular numérico médio 






1i
i
1i
ii
n
n
Mn
M
 
 Peso molecular ponderal médio
ii
1i
2
ii
w
Mn
Mn
M



 
Polidispersão é a variação nos pesos moleculares do 
polímero, é mais comum nos polímeros sintético. A 
polidispersão também pode ser definida pelo quociente 
Mw/Mn e será tanto maior quanto mais heterogêneos foremos pesos moluculares. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
6)Compare a estrutura e as propriedades do polietileno 
de baixa densidade e de alta densidade. 
 
 PEAD PEBD 
Monômero H2C=CH2 → eteno H2C=CH2 
Polímero -(CH2=CH2)n- -(CH2=CH2)n- 
Preparação 
Poliadição em lama 
Monômero, 
catalisador Ziegler-
Natta 
Poliadição em lama 
Monômero, óxidos 
metálicos 
Poliadição em fase 
gasosa 
Monômero, 
catalisador Ziegler-
Natta 
 
Poliadição em 
massa 
Monômero, 
oxigênio, 
peróxidos, 
200ºC 
Via radicais 
livres 
 
Propriedades 
Peso molecular: 105; 
linear 
Cristalinidade: 95% 
Tg: -120ºC’Tm: 
135ºC 
Material 
termoplástico, 
propriedades 
mecânicas 
moderadas e 
resistência química 
excelente 
Totalmente linear 
devido ao 
catalisador Ziegler-
Natta 
Obs.: Linear: 
Alta cristalinidade, 
densidade alta e 
empacota-se bem. 
 
Peso 
molecular: 
5x104; 
ramificado 
Cristalinidade: 
até 60% 
Tg: -20ºC; 
Tm: 120ºC 
Material 
termorígido, 
boas 
propriedades 
mecânicas e 
resistências 
químicas 
excelentes 
 
Aplicação bombonas Filmes 
 
Obs.: as propriedades mecânicas são altamente dependentes 
do grau de cristalinidade e do peso molecular.