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INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAÇÃO, CIÊNCIA E TECNOLOGIA 
GOIANO – CAMPUS RIO VERDE – GO 
ÁREA DE MECANIZAÇÃO AGRÍCOLA 
 
 
MÁQUINAS E IMPLEMENTOS AGRÍCOLAS 
 
 
 
MÁQUINAS PARA SEMEADURA 
 
 
 
 
PROF. JOÃO CLEBER MODERNEL DA SILVEIRA 
 
 
RIO VERDE – GO 
ENG – 214 - Máquinas e Implementos Agrícolas 
Equipamentos para plantio 
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INTRODUÇÃO 
 
O plantio compreende a colocação do órgão da planta no solo, de tal forma que ele tenha 
condição de germinar. O órgão da planta utilizado para sua propagação pode ser: semente, 
tubérculo ou uma parte do seu corpo, colmo, raiz, etc. Muitos especialistas consideram as 
máquinas de plantio como a máquina agrícola mais importante depois do trator. De um bom 
plantio depende o sucesso de muitas culturas. Se ocorrerem falhas no processo, as culturas 
serão prejudicadas diminuindo a produtividade. 
 
1 - Nomenclatura 
Muitos fazem certa confusão entre os termos: semeadora, plantadora e transplantadora. 
 
As semeadoras são máquinas destinadas ao plantio de espécies vegetais, que se 
reproduzem por sementes, (ex. milho, soja, arroz, feijão, forrageiras etc.). 
 
 
 
 
 
 
Plantadoras são máquinas empregadas no plantio de culturas que se reproduzem por 
órgãos vegetativos, como as raízes, os colmos, os tubérculos etc. Neste caso, temos a 
mandioca, a batata, a cana-de-açúcar e determinadas forrageiras. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Transplantadora são máquinas destinadas a "plantar mudas" desenvolvidas em viveiros, 
(ex. eucalipto, café etc.). 
 
 
 
 
 
 
 
Plantadora de cana-de-açúcar 
ENG – 214 - Máquinas e Implementos Agrícolas 
Equipamentos para plantio 
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Portanto, como plantio as três se propõem a colocar no solo, de maneira adequada, os 
órgãos de reprodução dos vegetais, com vistas à sua exploração agrícola. 
 
2 – Preparo do solo para o plantio. 
 Basicamente existem três sistemas de preparo do solo para o plantio 
 
2.1. Preparo convencional de solo. 
 O plantio é realizado sobre solo preparado (aração + gradagens) 
 
2.2. Cultivo mínimo 
 O plantio é realizado em solo preparado com o mínimo de revolvimento e deixando o 
máximo de cobertura vegetal na superfície. 
 
2.3. Sistema de plantio direto 
 O plantio é realizado em solo com revolvimento somente na linha de plantio. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3. Fatores que afetam o plantio 
 
3.1. Quantidade a ser plantada 
O primeiro fator esta relacionado com a quantidade do órgão vegetativo a ser utilizada 
por unidade de área, a população está relacionada com outros fatores, como o tipo de cultura, 
fertilidade do solo, controle de erva, cultivo e colheita. A viabilidade das sementes é indicada 
através da porcentagens de germinação, sobrevivência e pureza. 
 
 
 
 
 
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Equipamentos para plantio 
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3.2. Solo 
 Tipo de plantio (no plano, em camalhões e sulcos) 
 
 
 
 
 
 
 
 Tipo de Preparo ( convencional ou conservacionista ) 
 Teor de água do solo, para que um órgão vegetativo germine, é necessário que haja 
disponibilidade de água no solo para que ele absorva a água e ocorra a liberação do embrião. 
 
3.3. Máquina 
 Mecanismo de cobertura 
 Mecanismo dosador de sementes 
 Danos às sementes 
 Tipo de sulcador 
 Características do solo 
 
3.4.Clima 
Esta relacionado com à estação do ano. Para toda cultura a ser implantada existe um 
período ótimo para o plantio, ou seja, uma vez colocada no solo, vai dispor de umidade, 
temperatura e nutrientes necessários e suficientes para a germinação. 
 
3.5.Operador 
 Regulagem da máquina; 
 Velocidade de trabalho adequada e uniforme; 
 Espaçamento adequado entre as linhas. 
 
4 - Função da semeadora 
A função básica da maioria das semeadoras agrícolas é distribuir no solo, seja ele 
preparado de forma convencional ou por práticas conservacionistas, uma certa quantidade de 
sementes com uma disposição pré-determinada. Para realizar esta função da maneira 
desejada, as semeadoras devem desempenhar as seguintes funções: 
 
 abrir um sulco no solo; 
 dosar a quantidade de sementes e posicioná-las no solo; 
 cobrir o sulco e firmar o solo ao redor das sementes. 
 
no plano 
em camalhões 
em sulcos 
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Equipamentos para plantio 
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Abertura do sulco 
 
Modelagem do 
sulco 
 
Distribuição das 
sementes 
 
Cobertura do sulco 
 
Compactação da 
semente 
 
As semeadoras devem permitir uma regularidade de profundidade, repartição da 
semente na linha, espaçamento perfeito, distribuição regular, fácil regulagem, e possibilidade 
de trabalho a velocidades mais elevadas. 
Se a máquina ao mesmo tempo em que dosa e coloca as sementes no solo também 
executa a mesma operação para fertilizantes e adubos, a máquina é designada então por 
semeadora-adubadora. 
 
5. Classificação das semeadoras 
 
5.1. Quanto ao tamanho das sementes 
sementes miúdas: sementes selecionadas quanto à massa, por exemplo, quilogramas de 
sementes por hectare, e geralmente são gramíneas, com exceção feita ao milho; 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
sementes graúdas: selecionadas quanto ao número, por exemplo, número de sementes 
por hectare, e geralmente são leguminosas. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Arroz Trigo 
Milho 
Feijão 
Girassol 
Sorgo 
Soja 
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Equipamentos para plantio 
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5.2. Quanto a forma de distribuição das sementes 
 
5.2.1. Em linha: 
 
5.2.2. Contínua: Sementes distribuídas em linha sem precisão na colocação das sementes – 
variação no número e posição na linha 
 
5.2.3. De precisão: Sementes dosadas, espaçamento uniforme, com pequena variação do 
número e posição das sementes na linha. 
 
 
 
 
 
 
 
 
5.2.4. A lanço 
 
5.2.4.1. Terrestres: sementes soltas ao acaso no solo pelo homem ou por máquinas 
tracionadas por trator; 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Equipamentos para plantio 
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5.2.4.2. Aéreas: sementes soltas ao acaso no solo por aviões ou helicópteros 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
5.3. Quanto à forma de acionamento 
 
5.3.1.manuais: acionadas exclusivamente pelo homem, o mais comum é a “matraca”. 
 
 
 
 
 
 
tração animal: tracionadas por animais; 
 
5.3.2. tratorizadas: acionadas e deslocadas pelos tratores agrícolas. 
As semeadoras acionadas pelo trator são as mais utilizadas e quanto à forma de 
acoplamento ao trator podem ser classificadas como: 
5.3.2.1. de arrasto: acoplada à barra de tração do trator agrícola; 
5.3.2.2 semimontada: acoplada aos dois pontos inferiores do sistema de levante hidráulico; 
5.3.2.3. montada: acoplada aos três pontos do sistema de levante hidráulico. 
 
 
 
 
 
 
 
Matraca 
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Equipamentos para plantio 
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6 - Funções básicas das semeadoras 
6.1. Sistema de abertura do sulco - sulcadores 
 Para uma germinação adequada, a maioria das sementes deve ser colocada abaixo da 
superfície do solo e, para isto, o equipamento de semeadura deve possuir um mecanismo para 
a abertura do solo, ou sulcador. Os sulcadores devem manter a regularidade de profundidade 
nas várias condições dosolo. Caso a semente seja lançada muito rasa ou profunda, ela pode 
não germinar porque as condições ambientais podem não favorecer. Os principais tipos de 
mecanismos de abertura de sulco são: 
 
 Sulcador de facão 
É uma peça desprovida de elementos móveis, sendo o sulco aberto quando o mesmo 
desliza no solo. É utilizada em terrenos que tenham sido preparados convencionalmente, sem 
restos de cultura. A lâmina é composta de duas chapas metálicas, que vão se abrindo para até 
quando a parte recurvada termina, formando duas asas que ladeiam uma abertura por onde 
passam as sementes. Na parte superior das asas existe um tubo, ao qual se liga a extremidade 
inferior dos dutos condutores de sementes. 
 
 
 
 
 
Arrasto Arrasto ligado a TDP 
Montada 
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Equipamentos para plantio 
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 Sulcador de disco duplo 
 É indicado para as áreas de semeadura direta ou local de cultivo convencional, onde 
existam grandes quantidades de restos de cultura na superfície. Sendo constituído de peças 
móveis, não sofre "embuchamentos". Na montagem, os discos planos são colocados em 
ângulo num suporte central, por meio de mancais de rolamento. O ângulo entre os discos 
pode variar entre 9 e 120. 
O sistema de disco duplo permite a abertura em terrenos pesados e terras novas ou mal 
preparadas, além dos locais com restos de cultura. Possui limpador que evita o acúmulo de 
terra entre os discos, permitindo uma penetração mais eficiente na abertura dos sulcos. Certos 
tipos são articulados individualmente para acompanhar as ondulações do terreno e dar opções 
de diferentes regulagens de profundidade. Molas verticais ou diretas permitem maior precisão 
e constância na profundidade do depósito da semente. O sulcador de disco duplo pode fazer 
um sulco em forma 'V" quase perfeito, para que a semente fique em contato mais direto com 
o solo firme. As rodas de profundidade, quando dispostas a seu lado, firmam o solo em torno 
da semente, criando ambiente perfeito entre as sementes e a terra. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Sulcador de enxada: 
 Os sulcadores tipo enxada têm desarme automático, sendo indicados para a abertura de 
sulcos em solos úmidos, pesados e pegajosos. 
 
 
 
 
 
 
Facão 
Disco duplo 
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Equipamentos para plantio 
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As combinações de sulcadores, tipo disco com facão, procuram reunir as vantagens de 
ambos. Os discos são montados de modo a envolver o facão, cortando os restos de cultura. Já 
o facão mantém o solo afastado o tempo suficiente para a semente se colocar no fundo do 
sulco, antes que a terra solta caia. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
6.2. Sistema de dosagem das sementes 
Um taxa de distribuição de sementes controlada, como por exemplo, sementes por 
hectare, ou quilogramas por hectare, é desejada durante a implantação da maioria das 
culturas para obter a melhor produtividade. A dosagem das sementes é considerada uma das 
principais funções de qualquer semeadora. Se a cultura é implantada em linhas distantes 
suficientes para permitir a operação de máquinas, como cultivadores, isto é um tipo de 
semeadura em linha, utilizada para culturas de milho, soja, feijão e sorgo. 
A distribuição em linha é realizada por semeadoras de linha de precisão, em que existe 
espaçamento predeterminado entre linhas e sementes. Se o espaçamento entre linhas é 
pequeno demais para permitir o cultivo ou outras práticas culturais, isto é um tipo de 
semeadura com cobertura total da área, utilizada para culturas de grãos, gramíneas e 
leguminosas, como trigo, aveia, sorgo, arroz, cevada, centeio, alfafa, feijão e soja. 
A distribuição com cobertura total é realizada por semeadoras de linha contínua, em que 
existe apenas espaçamento predeterminado entre linhas, e semeadoras a lanço. 
 
6.2.1. Sistema de distribuição das semeadoras de linha de precisão 
A função deste sistema é selecionar as sementes individualmente do depósito numa taxa 
pré-determinada. Os principais sistemas de distribuição podem ser agrupados em: mecânicos, 
que retira uma a uma semente do reservatório e pneumáticos, que utilizam do vácuo ou do ar, 
para retirar a semente do reservatório. 
Os dosadores mecânicos podem ser de correia sem fim ou disco, que possui um número 
variável de orifícios, situados à mesma distância do centro, e uniformemente distribuídos na 
circunferência. O disco pode estar colocado em três posições diferentes: horizontal, inclinada e 
vertical 
 
 
Facão e disco duplo 
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Equipamentos para plantio 
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 Mecanismo de disco dosador horizontal 
O disco dosador possui aberturas ou células e gira no fundo do depósito de sementes. 
Assim que o disco gira, as sementes caem nas células do disco. Se as células do disco forem do 
tamanho apropriado, somente uma semente cairá em cada célula. O mecanismo dosador 
localizado no fundo do reservatório funciona da seguinte maneira: para evitar que as 
sementes em excesso passem para o orifício de saída existe um dispositivo de interrupção, 
trata-se de uma lingüeta pressionada por mola evitam que mais de uma semente caia no tubo 
de descarga. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Os discos são discriminados pelo tamanho dos furos, pelo número de furos e pela 
espessura. Os discos podem ter furos redondos, oval ou encaixes abertos em sua borda. Um 
disco-base posiciona o disco de semente na altura correta em relação ao conjunto interruptor 
de sementes, para que não exista folga entre o disco e os batedores, o que poderia ocasionar 
passagem de grãos em excesso. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Disco dosador de sementes horizontal 
Dispositivo de 
interrupção 
Disco 
Vista em corte do disco 
Disco para o 
plantio de soja 
Especificação 
do disco 
7,5 - 90 - 5,5 
 
Exemplo: 7,5 - 90 - 5,5 
Número de 
furos 
Espessura do 
disco (mm) 
Tamanho dos furos (mm) 
Comprimento X largura e/ou 
diâmetro 
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Equipamentos para plantio 
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 Mecanismo dosador de disco vertical 
Possui em sua periferia várias células, cujo tamanho é compatível com a da semente 
utilizada. O disco gira dentro de um depósito, em contato com as sementes. Apenas uma 
semente se aloja em cada célula, conseguindo-se, com isso, um espaçamento uniforme entre 
as sementes no solo. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Este tipo de mecanismo dosador pode apresentar duas variações denominadas 
mecanismo dosador de sementes para milho, tipo dedos prensores; e mecanismo distribuidor 
de sementes para soja, tipo copo alimentador. Os dois selecionam e encaminham as sementes 
para os condutores na proporção escolhida. 
Disco para o 
plantio de milho 
Vista em corte do disco 
Especificação do 
disco 
9,5/13,5 - 28 - 5,5 
 
Mecanismo dosador de disco vertical 
Disco 
base 
Detalhe do 
conjunto 
interruptor 
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Equipamentos para plantio 
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 Mecanismo dosador de disco vertical do tipo dedos prensores 
Devido ao inconveniente da necessidade de se trocar os discos de sementes cada vez em 
que as sementes forem trocadas, e a dificuldade de se obter o disco apropriado para as 
dimensões da semente, o mecanismo de dedospreensores foi desenvolvido. 
O mecanismo de dedos preensores possui cerca de doze dedos pressionados por molas, 
que são abertos ou fechados por ressaltos à medida que gira. A semente é alimentada do 
depósito para um reservatório por gravidade. Assim que o dedo prensor se move através das 
sementes no reservatório, ele se fecha e prende a semente entre o dedo e um prato 
estacionário. Com o giro do mecanismo do dedo prensor, a semente passa por uma abertura 
no prato estacionário liberando-a para o mecanismo de posicionamento da semente. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Mecanismo dosador de disco inclinado 
 O disco de sementes trabalha em posição inclinada. As sementes são elevadas do fundo 
do reservatório até a bica localizada no topo do plano inclinado, sobre o qual o disco gira. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
A transferência das sementes para o dispositivo de deposição é feita sem o auxílio de 
dispositivos mecânicos. As sementes são presas nos furos dos discos e elevadas à medida em 
que o disco gira. Chegando à parte superior, um derrubador de sementes força a sua saída, 
através da mangueira condutora. A eliminação é feita por gravidade, sem quebrar a semente, 
permitindo uma distribuição uniforme e precisa. Devido à sua inclinação, o excesso de 
sementes, que poderiam se alojar num mesmo furo, escorrem, conseguindo-se, assim, uma 
maior regularidade na semeadura. Este sistema não utiliza o interruptor e o martelete, não 
provocando atrito com a semente. 
Mecanismo dosador de disco inclinado 
Mecanismo dosador de 
disco vertical com dedos 
prensores. 
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Equipamentos para plantio 
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 Mecanismo dosador de correia sem-fim 
 Uma correia com diversificado número de orifícios, cujo diâmetro varia com a semente, 
desloca-se recolhendo, no interior do reservatório, apenas uma semente em cada orifício. Um 
sistema apropriado retira o excesso, que eventualmente poderia alojar-se no mesmo orifício. 
São mais indicados para culturas com sementes delicadas. Devido ao fato de as sementes 
serem liberadas do sistema dosador bem próximas ao solo, obtêm-se boa precisão e 
distribuição, pois a altura de queda livre das sementes é pequena. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Mecanismo dosador pneumático 
 de pressão 
Um disco vertical que gira, montado em cada unidade de linha, apanha a semente de um 
reservatório localizado na base do disco. As sementes são fornecidas ao reservatório do 
depósito. A pressão do ar, fornecida por um ventilador central, ou por ventiladores montados 
em cada linha, mantém a semente presa em orifícios, localizados ao longo da circunferência do 
disco. Um dispositivo de corte de pressão é responsável pela queda da semente em um tubo 
em direção ao solo. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 de vácuo 
A seleção individual de sementes é feita da mesma maneira do sistema de pressão de ar. 
Neste caso, as sementes são mantidas presas nos orifícios por causa da pressão atmosférica do 
ar porque a pressão no lado contrário das sementes é reduzida por vácuo criado por um 
ventilador. Um dispositivo eliminador é usado para retirar sementes em excesso que estejam 
aderidas aos orifícios. 
 
 
 
 
Tipos de corrente sem fim 
Dosador pneumático de 
pressão 
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6.2.2. Sistema de distribuição das semeadoras de linha contínua 
Culturas implantadas com semeadoras de linha contínua são geralmente de alta 
produtividade. Os principais sistemas de distribuição são: 
 
 cilindro canelado; o cilindro canelado apresenta uma série de dentes dispostos num cilindro 
que gira sob o depósito de sementes. A exposição de mais ou menos área de dentes, a 
abertura da passagem inferior do depósito e a troca de engrenagens na transmissão são as 
principais regulagens deste tipo de mecanismo. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
6.2.3. Sistema de distribuição das semeadoras a lanço 
As semeadoras com sistema de distribuição a lanço não contém mecanismos de abertura 
de sulco, logo, o solo deve estar totalmente preparado por algum implemento como uma 
grade de discos. Estas semeadoras também não apresentam mecanismos de fechamento dos 
sulcos, que devem ser fechados por algum outro tipo de implemento, como uma grade de 
dentes ou equipamento similar. O sistema de distribuição a lanço consta de um depósito, com 
abertura inferior regulável que permite a queda das sementes, e discos giratórios, acionados 
pela TDP, com aletas que espalham as sementes centrifugamente. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Canhão 
centrífugo 
Rotor centrífugo 
Dosador pneumático de 
vácuo 
Cilindro canelado 
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6.3. Sistema de cobertura do sulco 
A cobertura do sulco e a leve compactação do solo contra as sementes são essenciais 
para a germinação e a emergência das sementes. Para se ter certeza que a semente está em 
contato com o solo e não está caindo em espaço vazio, a cama da sementeira deve ser bem 
preparada e partículas finas do solo devem cobrir a semente. 
Os principais mecanismos de cobertura do sulco são: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
A enxada é mais utilizada em solos pegajosos e úmidos. O sistema de cobertura de chapa 
é o mais barato e trabalha bem em solos preparos de forma convencional. Porém, solos 
úmidos tendem a se aderir neste tipo de mecanismo. 
Sistemas de cultivo mínimo requerem o uso de discos para obter solo solto o suficiente 
para cobrir as sementes. Outro tipo de sistema de cobertura é a corrente que é conectada na 
traseira da linha distribuidora, esta mais utilizada para sementes miúdas. 
 
Com o objetivo de compactar levemente o solo ao redor da semente, rodas de borracha 
são utilizadas na parte posterior da unidade semeadora. Estas rodas, além de compactar o 
solo, auxiliam também no processo de cobertura do sulco e podem também ser utilizadas no 
controle de profundidade da unidade semeadora. 
 
Enxada 
Chapa 
Disco 
Corrente 
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6.4. Mecanismos de distribuição de fertilizantes das semeadoras 
A aplicação de fertilizantes deve ser feita aproximadamente 5 cm abaixo e ao lado da 
linha das sementes. Os principais mecanismos de distribuição de fertilizantes são: 
 
 disco horizontal rotativo; 
Disco rotativo liso acoplado que gira contra uma lingüeta, que direciona o adubo para o 
orifício de saída 
 
1 – Disco 
2 – Lingüeta raspadora 
3 – Orifício de saída 
4 – Base 
 
 
 
 
 rotor dentado 
Rotor montado no fundo do depósito que gira sobre uma placa de apoio que contém o 
orifício de saída do adubo. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Rodas compactadas de borracha 
Rotor dentado 
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 dosador helicoidal 
Parafuso sem fim colocado sob o depósito de adubo, com a quantidade determinada por 
um conjunto de engrenagens. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 rotor vertical impulsor; 
 Seções impulsoras que agitam e impulsionam o adubo para a janela de saída 
 
1 - Rotor 
2 - Eixo 
3 - Depósito 
 
 
 
 
 
 
 cilindro canelado. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Correias ou correntes 
Trabalham no fundo do depósito dosando o material por meio de uma janela com 
abertura regulávelDetalhe Parafuso 
sem fim 
Detalhe do 
rotor impulsor 
Detalhe da corrente 
no fundo do depósito 
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7 - Marcadores de rua 
Sua utilização é muito importante, pois, por meio deles, consegue uma semeadura com 
espaçamento uniforme, que mais tarde facilitará os tratos culturais e a colheita. 
São constituídos de barras articuladas que têm, em suas extremidades livres, discos 
côncavos, que marcam ou riscam o chão. O risco servirá como guia para que o tratorista possa 
executar facilmente as passadas de ida e volta, mantendo uma distância uniforme entre as 
linhas. 
O posicionamento do disco marcador refere-se à distância entre o disco e a linha de 
plantio do mesmo lado. Esta distância é encontrada pela seguinte fórmula. 
 
2
B1)(N E
D 
 
onde: 
D = é a distância do disco marcador do centro da linha da extremidade; 
E = é o espaçamento da cultura; 
N = o número de linhas da máquina; 
B = bitola do trator. 
 
8 - Semeadoras para plantio direto 
 Com relação às semeadoras-adubadoras de plantio direto, o fator peso torna-se crucial, 
devendo ter, em cada disco, uma carga superior à das máquinas de plantio convencional. 
Todavia outras características podem diferenciar a maioria das máquinas empregadas em 
plantio direto, ou seja; discos cortadores de palha na frente de cada unidade de plantio, uso de 
discos desencontrados para fertilizante e sementes, uso de molas para aumentar a pressão 
sobre os discos e disposição alternada das unidades de plantio para evitar embuchamento. Os 
discos desencontrados para distribuição do fertilizante podem ser substituído por um facão 
fino, no qual penetra melhor em solo seco, todavia requer maior potência do trator. 
 
 
 
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Equipamentos para plantio 
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9 - Exercícios 
1) Determinar a quantidade de adubo a ser aplicado por volta da roda motriz: 
Dados: 
Espaçamento = 0,9m 
Quantidade de adubo recomendada = 400 kg/ha 
Roda de borracha ranhurada 
Diâmetro da roda motriz = 0,7m 
 
a) Distância a ser percorrida pela máquina para realizar 1,0 hectare (L). 
 
 
 
 
 
 
b) Quantidade de adubo aplicado por metro linear (Qm): 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
L = 10.000 (m2/ha) ; onde E = espaçamento (m) 
 E (m) L = distância percorrida (m/m) 
L = 10.000 = 11.111,11 m/ha 
 0,9 
Qm = q * 1000 onde: Qm = quantidade de adubo por metro linear (g/m) 
 L q = dosagem recomendada (kg/ha) 
 L = distância percorrida para 1 ha (m/ha) 
Qm = 400 * 1000 = 36g/m 
 11.111,11 
Disco de corte para 
a palhada 
Semeadora-adubadora para plantio direto 
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Equipamentos para plantio 
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c) Quantidade de adubo considerando a patinagem da roda motriz (Qc): 
Tipo de roda Patinagem (%) 
Borracha lisa 8 
Borracha ranhurada 4 
Ferro liso 12 
 
 
 
 
 
 
 
d) Quantidade de adubo aplicado por volta da roda motriz (Qv) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Qc = Qm * P (%), onde Qc = quantidade de adubo corrigida (g/m) 
 Qm = quantidade de adubo por metro linear (g/m)
 P (%) = patinagem 
Qc = 36 * 1,04 = 37,44 g/m 
Qv = Qc * Prm, onde Qv = quantidade de adubo aplicado por volta (g/volta) 
 Qc = quantidade de adubo corrigido (g/m) 
 Prm = perímetro da roda motriz (m/volta) 
Prm = * D 3,14 * 0,7 = 2,198 m 
 
Qv = 37,44 * 2,198 = 82,3 g / volta 
 
Para se obter esta quantidade basta girar a roda (por exemplo 10 voltas) e pesar o 
adubo que caiu ( neste caso 823 g por 10 voltas) 
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Equipamentos para plantio 
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2) Determinação da quantidade e espaçamento entre sementes: 
Dados: 
População desejada (estande) = 60.000 plantas / hectare; 
Espaçamento = 0,90 m 
Poder germinativo (G) = 90 % 
Pureza das sementes (P) = 98% 
Índice de sobrevivência (V) = 90 % 
Capacidade de enchimento do disco (C) = 90% 
Patinagem (Pt) = 4 % 
a) Número de sementes por ha (NS): 
 
 
 
 
 
 
 
b) Número de sementes por metro linear (NSM) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
c) Espaçamento entre sementes (EES) 
 
 
 
 
 
 
 
 
NS = estande 
 G * P * V 
 
NS = ___ 60.000_______ = 75.595 sementes / ha 
 0,9 * 0,98 * 0,9 
NSM = NS ; onde NS = número de sementes por hectare 
 L L = distância percorrida por 1,0 ha (m/ha) 
 
L = 10.000 = 10.000 = 11.111,11 m/ha 
 E 0,9 
 
NSM = 75.585____ = 6,8 sementes / m 
 11.111,11 
EES = ____1___ * C * Pt 
 NSM 
 
EES = _____1____ * 0,9 * 0,96 = 0,127 m /sementes 
 6,8 
 
EES = 12,7 cm /sementes