UC 6 atividade_2

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Senac
FRANCISCO TIAGO BARBOSA FRANCO JUNIOR
Auxiliar e executar ações de elaboração dos programas de saúde e segurança do trabalho
UC 6 atividade 2
Bento Gonçalves
2020
1. ASPECTOS GERAIS
1.1 Aspecto legal
O PPRA –Programa de prevenção de riscos ambientais, foi instituído pela portaria n.°25, de 29 de dezembrode 1994, ao qual alteração da NR-9.
1.2 Objetivo geral
Preservar a saúde e a integridade física dos trabalhadores, por meio da antecipação, reconhecimento, avaliação e consequentemente controle da ocorrência de riscos ambientais.
1.3 Objetivos específicos
- Controlar os riscos ambientais existentes no local de trabalho com adoção de medidas de controle.
- Monitorar a exposição dos trabalhadores aos riscos ambientais existentes no local de trabalho.
1.4 Meta
Eliminar ou minimizar os níveis compatíveis com os limites de tolerância da NR -15 da portaria 3.214/78 do ministério do trabalho ou com os da ACGIH.
2. RESPONSABILIDADE PELA IMPLANTAÇÃO
Por solicitação da Empresa X Ltda. Desenvolveu-se o PPRA Inicial, devendo a contratante dar continuidade ao programa implementação as medidas de controle de acordo com o cronograma de ações a ser estabelecido pela mesma.
3. METODOLOGIA DE AÇÃO
O PPRA será desenvolvedor em três etapas:
- Antecipação e reconhecimento.
- Avaliação quantitativa, avaliação qualitativa e monitoramento dos riscos ambientais.
- Implementação de medidas de controle.
4. RISCOS AMBIENTAIS
Segundo a NR-9 São considerados riscos ambientais os agentes físicos, químicos e biológicos presentes no ambiente de trabalho que, em função de sua natureza, concentração ou ontem cidade e tempo de exposição são capazes de causar danos à saúde de trabalhador, conforme classificação que segue:
a) Agentes físicos: são diversas formas de energia que possam estar expostos os trabalhadores, como: ruído, vibrações, pressões anormais, temperatura extremas, radiação ionizante e não ionizante, entre outros riscos.
b) Agentes químicos: são todas as substâncias , compostos ou produtos que possam penetrar no organismo pela via respiratória em forma de poeira, gases ou vapores, ou que devido a sua natureza da atividade de exposição possam ter contato ou serem absorvidas pelo organismo por meio da pele ou ingestão.
c) Agentes biológicos: São os risco oferecidos por diversos tipos de micro-organismos, tais como: bacilos, bactérias, fungos, parasitas, vírus, etc.
5. REGISTRO, MANUTENÇÃO E DIVULGAÇÃO DO PPRA
5.1 Registro
Todos os dados serão mantidos arquivados durante no mínimo 20 ano, juntamente com o histórico administrativo e técnica desenvolvimento do PPRA.
5.2 Manutenção
a) Avaliação periódica: será realizada avaliação periódica para verificar o andamento dos trabalhadores e o cumprimento das metas estipuladas no cronograma.
b) Monitoramento periódico: será realizado o monitoramento para avaliar a eficiência do programa e as medidas de controle implantadas.
c) Controle médico: os resultados dos exames médicos serão instrumentos para avaliar a eficácia do programa.
5.3 Divulgação
Todos os dado estarão à disposição dos empregados , seus representantes legais e órgãos competentes, em arquivo do SESMET.
 As informações sobre o PPRA serão fornecidas aos trabalhadores por meio de palestras ministradas pelo SESMT ou por outros meios de comunicação interna da empresa.
6.DO LEVANTAMENTO DE DADOS
Para desenvolvimento do PPRA, foram realizadas medições técnicas e inspeções de segurança nas instalações da empresa, permitindo o levantamento dos riscos ambientais a que estão expostos os empregados, levando em consideração o reconhecimento e o adequado controle e proteção. O estudo das condições de trabalho na empresa foi desenvolvido individualmente em cada setor, e os dados obtidos nas medições de trabalho na empresa foi desenvolvido em cada setor, e os dados nas medições técnicas foram organizados em planilhas.
7.IDENTIFICAÇÃO DA EMPRESA
Nome da empresa:Cinco Rodas
Endereço: avenida Independência n°23, bairro Moinhos
Cidade/estado: Porto Alegre/RS
CNAE:2910/-7
Grau de risco: 3
8. ATIVIDADES DA EMPRESA 
ESTAMPARIA > ARMAÇÃO > PINTURA > MONTAGEM FINAL
9. PROCESSO PRODUTIVO
 Na estamparia as chapas de aço são transformadas em peças que ira formar o automóvel. A matéria prima utilizada é o aço laminado a frio. As chapas chegam cortadas e são tratadas quimicamente. As prensas recortam, furam e dobram o aço ate conseguir transformar na peça desejada e pronta para montagem.
 Na armação é realizada a montagem da carroceria. As chapas chegam da estamparia desde o assoalho ate o compartimento do motor, as partes são unidas com a ajuda da prensa e soldas.
 O setor de pintura a carroceria passa por algumas etapas, sendo a primeira a fosfatização. Depois é feita a primeira demão da pintura. Logo após é a cauterizarão e no fim é feita a segunda demão de tinta.
 A montagem final o carro recebe os acabamentos internos e externos, componentes mecânicos, elétricos, eletroeletrônicos e fluidos.
10. RECONHECIMENTODOS RISCOS AMBIENTAIS
· Setor de estamparia
	RECONHECIMENTO
	SETOR:
Estamparia
	DATA: 
17/08/2020
	FUNÇÃO:
Operador
	JORNADA DE TRABALHO:
8 horas diárias 
	QUANTIDADE DE TRABALHADORES EXPOSTOS:
2 Trabalhadores
	DESCRIÇÃO DA ATIVIDADE DESENVOLVIDA: 
São prensadas chapas e transformadas em peças.
	CARACTERIZAÇÃO DA EXPOSIÇÃO: 
Permanente
	RISCOS AMBIENTAIS
	AGENTES DE RISCOS
(Indique os agentes de riscos físicos, químicos e biológicos, se houver, no setor.)
	FONTE GERADORA
(Cite as fontesgeradorasdos riscos físicos, químicos e biológicos presente no setor)
	POSSÍVEIS DANOS À SAÚDE
(Cite abaixo os possíveis danos à saúde gerados pelos riscos presentes no setor.)
	FÍSICOS
	Ruído 
	Prensa
	Perda auditiva
	
	
	
	
	
	
	
	
	QUÍMICOS
	Detergente 
	Limpeza das peças
	Irritação na pele, intoxicação 
	
	Óleos minerais
	Processo de estamparia
	Irritação na pele, intoxicação 
	
	Xileno
	Desemgrachante
E como solvente
	Irritação na pele, intoxicação
	BIOLÓGICOS
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	MEDIDAS DE CONTROLE EXISTENTES
Capacetes, botas de segurança.
*Você pode deixar em branco os itens que não forem identificados ou colocar neles “N/A”. 
· Setor de armação
	RECONHECIMENTO
	SETOR:
Armação 
	DATA: 
17/08/2020
	FUNÇÃO:
Montagem da carroceria. 
	JORNADA DE TRABALHO:
8 horas por diárias 
	QUANTIDADE DE TRABALHADORES EXPOSTOS:
2 funcionários
	DESCRIÇÃO DA ATIVIDADE DESENVOLVIDA: 
As peças que chegam da estamparia são montada para que seja montada a carroceria do carro.
	CARACTERIZAÇÃO DA EXPOSIÇÃO: 
Permanente
	RISCOS AMBIENTAIS
	AGENTES DE RISCOS
(Indique os agentes de riscos físicos, químicos e biológicos, se houver, no setor.)
	FONTE GERADORA
(Cite as fontes geradoras dos riscos físicos, químicos e biológicos presente no setor)
	POSSÍVEIS DANOS À SAÚDE
(Cite abaixo os possíveis danos à saúde gerados pelos riscos presentes no setor.)
	FÍSICOS
	Calor
	Solda
	Irritação nos olhos, fadiga física, desidratação 
	
	Ruído
	Solda
	Perda auditiva
	
	Radiação não ionizante
	Solda
	Queimaduras, cataratas, olhos irritados 
	QUÍMICOS
	Tolueno
	Vedação das peças
	Irritação na pele, intoxicação e dor de cabeça
	
	Fumos
	Solda
	Irritação da garganta e pulmões, asma, pneumonia e febre
	
	
	
	
	BIOLÓGICOS
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	MEDIDAS DE CONTROLE EXISTENTES
Os soldadores usam capacete específico e avental de couro e Lucas.
	RECONHECIMENTO
	SETOR:
Pintura
	DATA: 
17/05/2020
	FUNÇÃO:
Pintor
	JORNADA DE TRABALHO:
8 horas diárias 
	QUANTIDADE DE TRABALHADORES EXPOSTOS:
1 funcionário 
	DESCRIÇÃO DA ATIVIDADE DESENVOLVIDA: 
Aqui é feito o preparação, tratamento e pintura do carro
	CARACTERIZAÇÃO DA EXPOSIÇÃO: 
Permanente
	RISCOS AMBIENTAIS
	AGENTES DE RISCOS
(Cite abaixo os agentes de riscos físicos, químicos e biológicos, se houver no setor)
	FONTE GERADORA
(Cite abaixo a (s) fonte (s) geradora (s) dos riscos físicos, químicos e biológicos presente no setor)
	POSSÍVEIS DANOS À SAÚDE
(Cite abaixo os possíveis danosà saúde gerados pelos riscos presentes no setor)
	FÍSICO
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	QUÍMICO
	Verniz
	Pintura
	Irritação na pele, intoxicação 
	
	Acetato de etila
	Diluição da tinta
	Irritação na pele, intoxicação 
	
	Tinta
	Pintura
	Irritação da pele, intoxicação 
	
	Xileno 
	Desemgrachante e solvente
	Irritação na pele, intoxicação 
	BIOLÓGICO
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	MEDIDAS DE CONTROLE EXISTENTES
mascara
*Você pode deixar em branco os itens que não forem identificados ou colocar neles “N/A”. 
· Setor de pintura
*Você pode deixar em branco os itens que não forem identificados ou colocar neles “N/A”. 
· Setor de montagem final
	RECONHECIMENTO
	SETOR:
Montagem final
	DATA: 
17/050/2020
	FUNÇÃO:
Eletricista e mecânico 
	JORNADA DE TRABALHO:
8 horas por dia
	QUANTIDADE DE TRABALHADORES EXPOSTOS:
 2 Funcionários 
	DESCRIÇÃO DA ATIVIDADE DESENVOLVIDA: 
É feita a montagem das partes mecânicas e elétrica do carro
	CARACTERIZAÇÃO DA EXPOSIÇÃO: 
Permanente 
	RISCOS AMBIENTAIS
	AGENTES DE RISCOS
(Cite abaixo os agentes de riscos físicos, químicos e biológicos, se houver no setor)
	FONTE GERADORA
(Cite abaixo a (s) fonte (s) geradora (s) dos riscos físicos, químicos e biológicos presente no setor)
	POSSÍVEIS DANOS À SAÚDE
(Cite abaixo os possíveis danos à saúde gerados pelos riscos presentes no setor)
	FÍSICO
	Vibrações 
	Equipamentos exemplo: fura dera
	Problemas vasculares e nas articulações das mãos 
	
	
	
	
	
	
	
	
	QUÍMICO
	Vaselina/adesivo/sabão 
	Montagem e instalação 
	Irritação na pele, intoxicação 
	
	Álcool isopropílico
	Limpeza
	Irritação na pele e intoxicação 
	
	
	
	
	BIOLÓGICO
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	MEDIDAS DE CONTROLE EXISTENTES
Protetor do tipo concha.
*Você pode deixar em branco os itens que não forem identificados ou colocar neles “N/A”. 
11. AVALIAÇÃO QUANTITATIVA
	Descreva as avaliações quantitativas que foram realizadas e apresente os valores. Não se esqueça de verificar a necessidade de inclusão de medidas de controle e ações previstas no cronograma. Conclua com base no limite de tolerância e no nível de ação. Utilize a tabela a seguir para organizar os dados.
	Setor
	Agente de risco
	Resultado da avaliação quantitativa
	LT
	NA
	Conclusão
	Estamparia
	Ruído 
	91 dB 
	85 dB
	80 dB
	Esta acima do limite de tolerância
	Pintura
	Ruído
	82 dB
	85 dB
	80 dB
	Esta acima do limite de tolerância
	Montagem final
	Vibração de mãos e braços
	3,1 m/s
	1,1 m/s2
	
	Estão acima do limite de tolerância 
	Montagem final
	Álcool isopropílico
	340 ppm
	310 ppm
	
	Estão acima do limite de tolerância 
	Armação 
	Ozônio
Fumos de manganês 
	- 0,05 ppm
- 1,1 mg/m3
	0,1 ppm
5mg/m3
	NA
2,5mg/m3
	Estão abaixo do limite de tolerância 
	Armação
	Tolueno
	20 ppm
	78 ppm
	
	Estão abaixo do limite de tolerância 
	Estamparia
	Xileno
(Desemgrachante) 
	30 ppm
	78 ppm
	
	Estão abaixo do limite de tolerância 
	Pintura
	Xileno
	80 ppm
	78 ppm
	
	Estão acima do limite de tolerância 
	Pintura
	Acetato de etila
	40 ppm
	310 ppm
	
	Estão abaixo do limite de tolerância 
	
	
	
	
	
	
LT – Limite de tolerância. NA – Nível de ação.
12. MEDIDAS DE CONTROLE
	9.3.5.2 O estudo do desenvolvimento e implantação de medidas de proteção coletiva deve á obedecer à seguinte hierarquia:
a) medidas que eliminem ou reduzam a utilização ou a formação de agentes que prejudiquem a saúde;
b) medidas que previnam a liberação ou disseminação desses agentes no ambiente de trabalho;
c) medidas que reduzam os níveis ou concentração desses agentes no ambiente de trabalho.
 A hierarquia devera levar em consideração pelo todo (ambiente), e depois pelo (individuo).
 A primeira ação consiste em eliminar o risco ambiental por meio de substituição de maquinas, equipamentos e produtos usados na produção. Caso a eliminação se torne impossível deve-se reduzir os níveis de riscos ambientais; por exemplo, substituir os produtos químicos por outros menos nocivos, diluição do produto, ambiente com vedação acústica, ventilação.
 Esta redução pode ser realizada também através da engenharia (processos, instalações), e administração ( treinamento e conscientização, elaboração de APR, placas de advertência.
 O EPC e EPI são os últimos itens na hierarquia uma vez que estes não eliminam os riscos, apenas minimizam seus efeitos.
 Sabemos que nem sempre é possível reduzir ou eliminar os riscos ambientais aceitáveis pela norma. O uso de EPC e EPI é parte do objetivo normativo e não poderá ser eliminado.
13. PLANOS DE AÇÃO
Elabore um planejamento das ações que devem ser desenvolvidas ao longo do ano na fábrica Cinco Rodas. Lembre-se da prioridade de medidas de controle. Na definição de prazos, considere as prioridades de ação.
Plano de ação para o setor de estamparia
	Ação
	Descrição
	Prazo
	Responsável
	1
	Troca das maquinas por outras que fazem menos barulho 
	30 dias
	Administração/ manutenção
	2
	Placas de aviso e identificação da maquinas
	15 dias
	Administração
	3
	Uso de EPIs ( óculos e protetor auricular )
	15 dias
	Administração
*Aumente ou reduza a quantidade de ações conforme a necessidade.
Plano de ação para o setor de armação
	Ação
	Descrição
	Prazo
	Responsável
	1
	Sistema de exaustão e ventilação 
	30 dias
	Administração/ manutenção
	2
	EPIs adequados para solda
	15 dias
	Administração
*Aumente ou reduza a quantidade de ações conforme a necessidade.
Plano de ação para o setor de pintura
	Ação
	Descrição
	Prazo
	Responsável
	1
	Substituição de produtos químicos menos nocivos a saúde 
	30 dias
	Administração
	2
	Sistema de exaustão 
	30 dias
	Administração/ manutenção
	3
	EPIs adequados para pintura como máscara óculos e luvas
	15 dias
	Administração
*Aumente ou reduza a quantidade de ações conforme a necessidade.
Plano de ação para o setor de montagem final
	Ação
	Descrição
	Prazo
	Responsável
	1
	Maquinas mais modernas que causam menos vibração e ruído
	30 dias
	Administração 
*Aumente ou reduza a quantidade de ações conforme a necessidade.
14. CONSIDERAÇÕES FINAIS
Faça as suas considerações com relação à implantação do PPRA na fábrica.
Porto Alegre, mês de ano.
_____________________________
 Nome
Técnico de segurança do trabalho
 Registro n.º X
Declaro estar ciente do conteúdo deste Programa de Prevenção de Riscos Ambientais – PPRA.