Atividade_2 PPRA NOTA A Auxiliar e executar ações de elaboração dos programas de saúde e segurança do trabalho

Prévia do material em texto

Senac ead
Atividade II
Auxiliar e executar ações de elaboração dos programas de saúde e segurança do trabalho
Senac 
2020
1. ASPECTOS GERAIS 
1.1 Aspecto legal
O PPRA - Programa de Prevenção de Riscos Ambientais, criado para atender ao disposto na NR 9 - Norma Regulamentadora do Ministério do Trabalho, tem por objetivo preservar a saúde e a integridade dos empregados, por meio de antecipação, reconhecimento, avaliação e consequente controle da ocorrência de riscos ambientais existentes ou que venham a existir no local de trabalho.
1.2 Objetivo geral
Estabelecer uma metodologia de ação que garanta a preservação da saúde e integridade dos trabalhadores, frente aos riscos dos ambientes de trabalho.
1.3 Objetivos específicos
Controlar os riscos ambientais existentes no local de trabalho com adoção de medidas de controle.
Monitorar a exposição dos trabalhadores aos riscos ambientais existentes no local de trabalho.
1.4 Meta
Eliminar ou minimizar os níveis compatíveis com os limites de tolerância da NR-15 da portaria 3.214/78 do ministério do trabalho ou com os da ACGIH
2. RESPONSABILIDADE PELA IMPLANTAÇÃO
2.1 É de responsabilidade do Gerente de Contrato:
Estabelecer, implementar, assegurar o cumprimento do PPRA como atividade permanente;
Informar aos empregados, de maneira apropriada e suficiente, sobre os riscos ambientais que possam originar-se nos locais de trabalho e sobre os meios disponíveis para prevenir ou limitar tais riscos e respectiva proteção.
2.3 É de responsabilidade dos empregados:
Colaborar e participar na implantação e execução do PPRA;
Seguir as orientações recebidas nos treinamentos oferecidos dentro do PPRA;
Informar ao seu superior hierárquico imediato ocorrências que, a seu julgamento, possam implicar riscos à saúde dos empregados.
2.4 É de responsabilidade da Assessoria:
Elaborar o Mapa de Riscos, com base em plantas atualizadas das Unidades,
Para subsidiar o PPRA;
Acompanhar as ações previstas no PPRA.
Providenciar o preenchimento do \u201ccheck-list\u201d, e acompanhar as medidas preventivas propostas.
3. METODOLOGIA DE AÇÃO
O PPRA será desenvolvido em três etapas:
Antecipação e reconhecimento.
Avaliação quantitativa, avaliação qualitativa e monitoramento dos riscos ambientais.
Implementação de medidas de controle.
4. RISCOS AMBIENTAIS
Para efeito de elaboração do PPRA, consideram -se riscos ambientais os agentes físicos, químicos, biológicos, existentes nos ambientes de trabalho que, em função de sua natureza, concentração ou intensidade e tempo de exposição, são capazes de causar danos à saúde do empregado.
Agentes físicos são as diversas formas de energia a que possam estar expostos os empregados, tais como, ruído, vibrações, pressões anormais, temperaturas extremas, radiações ionizantes, radiações não ionizantes, bem como o infra-som e o ultrassom.
Agentes químicos são as substâncias, compostos ou produtos que possam penetrar no organismo pela via respiratória, nas formas de poeiras, fumos, névoas, neblinas, gases ou vapores, ou que, pela natureza da atividade de exposição, possam ter contato ou ser absorvidos pelo organismo através da pele ou por ingestão.
Agentes biológicos, assim considerados, são as bactérias, fungos, bacilos, parasitas, protozoários, vírus, entre outros.
5. REGISTRO, MANUTENÇÃO E DIVULGAÇÃO DO PPRA
5.1 Registro
Todos os dados serão mantidos arquivados durante no mínimo 20 anos, juntamente com o histórico administrativo e técnico do desenvolvimento do PPRA..
5.2 Manutenção
A Direção da Empresa, juntamente com as Unidades envolvidas por competência, devem analisar previamente todos os projetos e propostas de novas instalações, reformas e mudança de métodos ou processos organizacionais de trabalho, quando houver redefinição de níveis hierárquicos, aquisição e implantação de novas tecnologias que interfiram no ambiente de trabalho, visando antecipar os impactos na saúde dos empregados.
5.3 Divulgação
Fica a cargo do SESMT a definição dos locais onde o PPRA estará disponível.
O PPRA estará disponível nos locais de trabalho com ênfase as medidas necessárias ao local determinado.
O PPRA estará disponível junto ao Técnico de Segurança do Trabalho, que terá a responsabilidade de divulga-lo em suas visitas aos locais de trabalho e reuniões de segurança.
6. DO LEVANTAMENTO DE DADOS
O reconhecimento dos riscos ambientais compreende o levantamento das informações constantes no check-list sobre os ambientes de trabalho, dos Relatórios de Concessão de Licenças Médicas, bem como vistorias, avaliações qualitativas e quantitativas realizadas pelos competentes técnicos.
O reconhecimento dos riscos ambientais deve conter os seguintes itens, quando aplicáveis:
A sua identificação;
A determinação e localização das possíveis fontes geradoras;
A identificação das possíveis trajetórias e dos meios de propagação dos agentes no ambiente de trabalho;
A caracterização das atividades e do tipo de exposição;
A obtenção de dados existentes na empresa, indicativos de possível comprometimento da saúde decorrente do trabalho;
Os possíveis danos à saúde relacionados aos riscos identificados, disponíveis na literatura técnica;
A descrição das medidas de controle já existentes.
A avaliação quantitativa deverá ser realizada sempre que necessária, para:
Comprovar o controle da exposição ou a inexistência dos riscos identificados na etapa de reconhecimento;
Dimensionar a exposição dos trabalhadores;
Subsidiar o equacionamento das medidas de controle.
O PPRA, em todas as suas fases, envolve as gerências e os empregados, valorizando a participação, suas opiniões e reclamações, buscando a parceria de todas as áreas, para a efetiva melhoria das condições de trabalho.
7. IDENTIFICAÇÃO DA EMPRESA
Nome da empresa: Cinco Rodas
Endereço: Avenida Independência N° 23, Bairro Moinhos.
Cidade/estado: Porto Alegre/RS
CNAE: 2910-7
Grau de risco: 03
8. ATIVIDADES DA EMPRESA 
A principal atividade, da empresa objeto desse PPRA, é a fabricação de automóvel, camionetas e utilitários. Atualmente, é composta por 7 trabalhadores, os quais se dividem nos quatro setores da empresa da seguinte maneira:
9. PROCESSO PRODUTIVO
O processo produtivo da empresa divide-se em quatro setores distintos, setor de estamparia, setor de armação, setor de pintura e setor de montagem final. Segue abaixo processo de cada um dos setores:
Setor de estamparia: neste setor as chapas de aço são transformadas, através de prensas, nas peças que irão compor a carroceria do automóvel. As prensas recortam, furam e dobram as chapas de aço até chegar à peça desejada e pronta para a montagem.
Setor de armação: neste setor as chapas recebidas da estamparia são montadas, desde assoalho, túnel e comprimento do motor, passando pelas laterais, geometria da carroceria e partes móveis, todas são unidas com o auxílio de prensas e soldagem até formar a carroceria do carro.
Setor de pintura: neste setor a carroceria montada passa por algumas etapas, a primeira é a etapa de fosfatização, que consiste em um mergulho em um líquido que protege o aço da ferrugem e corrosão. Na segunda etapa, as carrocerias recebem a primeira camada de tinta, responsável pela proteção anticorrosiva das chapas. O terceiro passo é o processo de calafetação, no qual são usadas massas vedantes para isolamento acústico e proteção contra poeira e água. O último processo do tratamento, nele as carrocerias recebem a segunda camada de tinta, e o verniz para dar brilho.
Setor de montagem final: neste setor os carros recebem os acabamentos externos e internos, como estofado, vidros, banco, painel, luzes, motor, suspensão, parte elétrica e outros componentes de finalização, além dos líquidos, como gasolina e gás para ar condicionado.
10. RECONHECIMENTO DOS RISCOS AMBIENTAIS
· Setor de estamparia
	RECONHECIMENTO
	SETOR:
Estamparia
	DATA: 
20/07/2020
	FUNÇÃO:
Operador de máquina
	JORNADA DE TRABALHO:
8 (oito) horas diárias, de segunda a sexta feira
	QUANTIDADE DE TRABALHADORES EXPOSTOS:
02 Trabalhadores
	DESCRIÇÃO DA ATIVIDADE DESENVOLVIDA:As chapas de aço são transformadas, por meio de prensas, nas peças que irão compor a carroceria do automóvel.
	CARACTERIZAÇÃO DA EXPOSIÇÃO: 
Permanente
	RISCOS AMBIENTAIS
	AGENTES DE RISCOS
(Indique os agentes de riscos físicos, químicos e biológicos, se houver, no setor.)
	FONTE GERADORA
(Cite as fontes geradoras dos riscos físicos, químicos e biológicos presente no setor)
	POSSÍVEIS DANOS À SAÚDE
(Cite abaixo os possíveis danos à saúde gerados pelos riscos presentes no setor.)
	FÍSICOS
	Ruído
	Prensas que recortam, furam e dobram as chapas de aço
	Perda auditiva;
Úlcera estomacal;
Asma;
Alterações digestivas;
Hipertensão arterial;
Irritabilidade;
Alterações cardíacas;
Distúrbio do sono;
Distúrbio mental;
Alteração comportamento;
Falta de atenção;
Concentração. 
	QUÍMICOS
	Óleo Mineral
	Lubrificação das peças
	Pneumonia;
Dermatite;
Câncer;
Dores musculares.
	
	Desengraxante
	Limpeza das peças e ferramentas
	Ressecamento de pele;
Dermatite;
Conjuntivite química;
Irritação das vias respiratórias;
Dores de cabeça;
Desmaio;
Náusea;
Perda da coordenação;
Perda da consciência.
	
	Detergente
	Limpeza das peças e ferramentas
	Irritação na boca e garganta;
Irritação na pele;
Dermatite;
Lesão à córnea.
	BIOLÓGICOS
	NA
	NA
	NA
	MEDIDAS DE CONTROLE EXISTENTES
NA
*Você pode deixar em branco os itens que não forem identificados ou colocar neles “N/A”. 
· Setor de armação
	RECONHECIMENTO
	SETOR:
Armação
	DATA: 
21/07/2020
	FUNÇÃO:
Soldador
	JORNADA DE TRABALHO:
8 (oito) horas diárias, de segunda a sexta feira
	QUANTIDADE DE TRABALHADORES EXPOSTOS:
2 trabalhadores
	DESCRIÇÃO DA ATIVIDADE DESENVOLVIDA: 
Montagem de carroceria (união de todas as peças) com auxílio de prensas e soldagem.
	CARACTERIZAÇÃO DA EXPOSIÇÃO: 
Permanente
	RISCOS AMBIENTAIS
	AGENTES DE RISCOS
(Indique os agentes de riscos físicos, químicos e biológicos, se houver, no setor.)
	FONTE GERADORA
(Cite as fontes geradoras dos riscos físicos, químicos e biológicos presente no setor)
	POSSÍVEIS DANOS À SAÚDE
(Cite abaixo os possíveis danos à saúde gerados pelos riscos presentes no setor.)
	FÍSICOS
	Calor
	Máquina de solda
	Desidratação;
Doenças infecciosas;
Derrame;
Males respiratórios;
Problemas renais;
Fadiga;
Queimaduras.
	
	Ruído
	Maquinário utilizado para prensar e soldar
	Perda auditiva;
Úlcera estomacal;
Asma;
Alterações digestivas;
Hipertensão arterial;
Cefaleia;
Irritabilidade;
Alterações cardíacas;
Distúrbio mental;
Alteração comportamento;
Falta de atenção;
Concentração.
	
	Radiação não ionizante
	Soldagem
	Queimaduras;
Cataratas;
Problemas de visão;
Aquecimento do corpo.
	QUÍMICOS
	Touleno
	Cola amarela
	Irritação nos olhos;
Irritação da garganta;
Cefaleia;
Tontura;
Perda de consciência;
Náuseas;
Insônia;
Fadiga muscular;
	
	Níquel, cromo e manganês
	Fumo metálico
	Doenças pulmonares;
Falha renal;
Náuseas;
Dano ao sistema nervoso;
Doenças respiratórias;
Câncer.
	BIOLÓGICOS
	NA
	NA
	NA
	MEDIDAS DE CONTROLE EXISTENTES
Sistema de exaustão e ventilação e uso de EPI’s (luvas, máscaras e aventais)
*Você pode deixar em branco os itens que não forem identificados ou colocar neles “N/A”. 
· Setor de pintura
	RECONHECIMENTO
	SETOR:
Pintura
	DATA: 
22/07/2020
	FUNÇÃO:
Pintor
	JORNADA DE TRABALHO:
8 (oito) horas diárias, de segunda a sexta feira
	QUANTIDADE DE TRABALHADORES EXPOSTOS:
1 trabalhador 
	DESCRIÇÃO DA ATIVIDADE DESENVOLVIDA: 
Pintura da carroceria através de quatro processos: fosfatização, primeira camada de tinta, processo de cala fetação e segunda camada de tinta com verniz.
	CARACTERIZAÇÃO DA EXPOSIÇÃO: 
Permanente
	RISCOS AMBIENTAIS
	AGENTES DE RISCOS
(Cite abaixo os agentes de riscos físicos, químicos e biológicos, se houver no setor)
	FONTE GERADORA
(Cite abaixo a (s) fonte (s) geradora (s) dos riscos físicos, químicos e biológicos presente no setor)
	POSSÍVEIS DANOS À SAÚDE
(Cite abaixo os possíveis danos à saúde gerados pelos riscos presentes no setor)
	FÍSICO
	Ruído
	Pistola de pintura
	Perda auditiva;
Úlcera estomacal;
Asma;
Alterações digestivas;
Hipertensão arterial;
Cefaleia;
Irritabilidade;
Alterações cardíacas;
Distúrbio mental;
Distúrbio do sono;
Alteração comportamento;
Falta de atenção;
Concentração.
	QUÍMICO
	Solvente
	Presente nas tintas utilizadas para a pintura
	Irritação nos olhos;
Irritação da pele;
Reações alérgicas;
Náuseas;
Problemas respiratórios.
	
	Fosfato de Zinco
	Preparação para a pintura
	Irritação nos olhos;
Irritação da pele;
Sonolência;
Problemas renais;
Problemas pulmonares;
	BIOLÓGICO
	NA
	NA
	NA
	MEDIDAS DE CONTROLE EXISTENTES
Utilização de respiradores e máscaras, a calafetação e a aplicação de verniz são os únicos processos não automatizados. Não há sistema de exaustão e ventilação.
*Você pode deixar em branco os itens que não forem identificados ou colocar neles “N/A”. 
· Setor de montagem final
	RECONHECIMENTO
	SETOR:
Montagem final
	DATA: 
23/07/2020
	FUNÇÃO:
Montadores
	JORNADA DE TRABALHO:
8 (oito) horas diárias, de segunda a sexta feira
	QUANTIDADE DE TRABALHADORES EXPOSTOS:
2 trabalhadores
	DESCRIÇÃO DA ATIVIDADE DESENVOLVIDA: 
Neste setor o carro recebe o acabamento externos e internos como o estofado, bancos, vidros, painéis, luzes, motor, suspensão, parte elétrica e outros componentes de finalização. Também são inseridos os líquidos de enchimento do carro como gasolina e gás para ar condicionado.
	CARACTERIZAÇÃO DA EXPOSIÇÃO: 
Permanente
	RISCOS AMBIENTAIS
	AGENTES DE RISCOS
(Cite abaixo os agentes de riscos físicos, químicos e biológicos, se houver no setor)
	FONTE GERADORA
(Cite abaixo a (s) fonte (s) geradora (s) dos riscos físicos, químicos e biológicos presente no setor)
	POSSÍVEIS DANOS À SAÚDE
(Cite abaixo os possíveis danos à saúde gerados pelos riscos presentes no setor)
	FÍSICO
	Vibração
	Equipamentos vibratórios utilizado para montagem das peças
	Visão turva;
Falta de concentração;
Enjoos;
Vontade de urinar;
Interferência na frequência cardíaca;
Vômitos;
Sensação de desconforto
	
	Ruído
	Equipamentos utilizados para montagem das peças
	Perda auditiva;
Úlcera estomacal;
Asma;
Alterações digestivas;
Hipertensão arterial;
Cefaleia;
Irritabilidade;
Alterações cardíacas;
Distúrbio mental;
Distúrbio do sono;
Alteração comportamento;
Falta de atenção;
Concentração.
	QUÍMICO
	Vaselinas
	Processo de limpeza da carroceria e montagem dos painéis
	Dificuldade respiratória;
Sensação de queimaduras;
Tosses;
Dores de cabeças;
Náuseas;
Salivação;
Dores abdominais.
	
	Sabão
	Processo de limpeza da carroceria
	Irritação ocular (vermelhidão lacrimejamento);
Reação alérgica.
	
	Álcool isopropílico
	Processo de limpeza da carroceria
	Irritação ocular;
Irritação nas vias aéreas;
Narcose e coma;
Sonolência;
Vertigem;
Dores de cabeça;
Irritação nasal e na garganta;
Perda de apetite;
Vômito;
Diarreia;
Depressão do sistema nervoso central.
	BIOLÓGICO
	NA
	NA
	NA
	MEDIDAS DE CONTROLE EXISTENTES
Uso de EPI como o protetor auricular.
*Você pode deixar em branco os itens que não forem identificados ou colocar neles “N/A”. 
11. AVALIAÇÃO QUANTITATIVA
Descreva as avaliações quantitativas que foram realizadas e apresente os valores. Não se esqueça de verificar a necessidade de inclusão de medidas de controle e ações previstas no cronograma. Conclua com base no limite de tolerância e no nível de ação. Utilize a tabela a seguir para organizar os dados.
	Setor
	Agente de risco
	Resultado da avaliação quantitativa
	LT
	NA
	Conclusão
	Estamparia
	Ruído intermitente
	91Db
	85dB
	80dB
	Acima do LT
	Armação
	Tolueno
	20ppm
	78ppm
	39ppm
	Abaixo do NA
	
	Ozônio
	0,05ppm
	0,08ppm
	0,04ppm
	Acima do LT
	
	Fumos de manganês
	1,1mg/m³
	5,0mg/m³/dia
	2,5mg/m³/dia
	Está dentro do limite de tolerância
	Pintura
	Ruído intermitente
	82dB
	85dB
	80dB
	Está dentro do limite de tolerância
	
	Xileno
	80ppm
	78ppm
	39ppm
	Acima do LT
	
	Acetato de etila
	40ppm
	310ppm
	155ppm
	Está dentro do limite de tolerância
	Montagemfinal
	VMB
	3,1m/s²
	5,0m/s²
	2,5m/s²
	Está dentro do limite de tolerância
	
	Álcool Isopropílico
	340ppm
	310ppm
	155ppm
	Acima do LT
LT – Limite de tolerância. NA – Nível de ação.
12. MEDIDAS DE CONTROLE
De acordo com a NR 9, o estudo, desenvolvido e implantação de medidas de proteção coletiva deverá obedecer a seguinte hierarquia:
a- Medidas que eliminem ou reduzam a utilização ou a formação de agentes prejudiciais à saúde;
b- Medidas que previnam a liberação ou disseminação desses agentes no ambiente de trabalho;
c- Medidas que reduzam os níveis ou a concentração desses agentes no ambiente de trabalho;
A implantação de medidas de caráter coletivo deverá ser acompanhada de treinamento dos trabalhadores quanto aos procedimentos que assegurem a sua eficiência e de informações sobre eventuais limitações de proteção que ofereçam
Quando comprovado pelo empregador ou instituição a inviabilidade técnica de encontrarem-se em fase de estudo, planejamento ou implementação, ou ainda em caráter complementar ou emergencial, deverão ser adotadas outras medidas, obedecendo a seguinte hierarquia:
a- Medidas de caráter administrativo ou de organizo do trabalho;
b- Utilização de equipamentos de proteção individual – EPI
A utilização de EPI no âmbito do programa deverá considerar as normas legais e administrativas que vigorem e envolver no mínimo:
a- Seleção de EPI adequado tecnicamente ao risco a que o trabalhador está exposto e a atividade exercida, considerando-se a eficiência necessária.
b- Programa de treinamento dos trabalhadores quanto a sua correta utilização e orientação sobre a limitação de proteção que o EPI oferece.
c- Estabelecimento de normas ou procedimentos para promover o fornecimento, uso, guarda, higienização, conservação, manutenção e reposição do EPI, visando garantir a proteção originalmente estabelecida.
d- Caracterização da função ou atividade dos trabalhadores, com respectiva identificação dos EPIs utilização para os riscos ambientais
O PPRA deve estabelecer critérios e mecanismos de avaliação da eficácia das medidas de proteção implantadas considerando os dados obtidos nas avaliações realizadas e no controle medico da saúde previsto na NR 7.
13. PLANOS DE AÇÃO
Elabore um planejamento das ações que devem ser desenvolvidas ao longo do ano na fábrica Cinco Rodas. Lembre-se da prioridade de medidas de controle. Na definição de prazos, considere as prioridades de ação.
Plano de ação para o setor de estamparia
	Ação
	Descrição
	Prazo
	Responsável
	1
	Manutenção das máquinas e eventual troca de equipamento para a diminuição do ruído
	Semestral
	Empregador
	2
	Ministrar treinamento e dar orientação aos colaboradores
	Mensal
	SESMT
	3
	Treinamento e orientação sobre o uso adequado dos EPIs
	Semestral
	SESMT
	4
	Realização de exames médicos periódicos
	Semanal
	Médico do trabalho
*Aumente ou reduza a quantidade de ações conforme a necessidade.
Plano de ação para o setor de armação
	Ação
	Descrição
	Prazo
	Responsável
	1
	Implantação de sistema de exaustão e ventilação
	Mensal
	Empregador
	2
	Substituição dos produtos utilizados durante o processo das atividades por substancias menos prejudiciais à saúde, caso não seja viável, sugere-se a redução do tempo de exposição dos trabalhadores ao risco.
	Mensal
	Empregador
	3
	Treinamento e orientação sobre o uso adequado dos EPIs
	Semestral
	SESMT
	4
	Realização de exames médicos periódicos
	Semanal
	Médico do trabalho
*Aumente ou reduza a quantidade de ações conforme a necessidade.
Plano de ação para o setor de pintura
	Ação
	Descrição
	Prazo
	Responsável
	1
	Implantação de sistema de exaustão e ventilação
	Mensal
	Empregador
	2
	Manutenção das máquinas e eventual troca de equipamento para a diminuição do ruído
	Mensal
	Empregador
	3
	Caso seja possível, substituição dos produtos químicos utilizados no processo por substancias menos prejudiciais à saúde, com ventilação e umectação do ambiente de trabalho.
	Mensal
	Empregador
	4
	Treinamento e orientação sobre o uso adequado dos EPIs
	Semestral
	SESMT
	5
	Realização de exames médicos periódicos
	Semanal
	Médico do trabalho
*Aumente ou reduza a quantidade de ações conforme a necessidade.
Plano de ação para o setor de montagem final
	Ação
	Descrição
	Prazo
	Responsável
	1
	Substituição de maquinário para prevenção de riscos relacionados a vibração ou utilização de isolantes de vibração como molas, plataformas isoladas do solo, elementos elásticos, entre outros.
	Mensal
	Empregador
	2
	Troca e manutenção de maquinário para menor emissão do índice de ruído.
	Mensal
	Empregador
	3
	Caso possível, substituição dos produtos químicos utilizados no processo por substancias menos prejudiciais à saúde dos colaboradores.
	Mensal
	Empregador
	4
	Treinamento e orientação sobre o uso adequado dos EPIs
	Semestral
	SESMT
	5
	Realização de exames médicos periódicos
	Semanal
	Médico do trabalho
*Aumente ou reduza a quantidade de ações conforme a necessidade.
14. CONSIDERAÇÕES FINAIS
O PPRA deverá ser um programa de trabalho contínuo e dinâmico, elaborado por profissional competente e qualificado. Este deverá ser atualizado caso haja alterações dos procedimentos e condições de trabalho, sendo reavaliado a cada ano, verificando se o desenvolvimento realizado está sendo adequado. A empresa tem o dever de manter a saúde e a integridade de todos os seus colaboradores durante todos os procedimentos de trabalho.
 Porto Alegre, Julho de 2020.
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
 Nome
Técnico de segurança do trabalho
 Registro n.º XXXXXXXXXXXXX
Declaro estar ciente do conteúdo deste Programa de Prevenção de Riscos Ambientais – PPRA.