RECURSOS MATERIAIS E PATRIMONIAIS UNIP

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Recursos Materiais
e Patrimoniais
Professor conteudista: Jean Carlos Cavaleiro
Sumário
Recursos Materiais e Patrimoniais
Unidade I
1 OS RECURSOS ......................................................................................................................................................2
1.1 Administração de materiais ................................................................................................................6
1.1.1 Medida de desempenho ..........................................................................................................................6
1.1.2 Principais indicadores na gestão de materiais ...............................................................................7
1.2 Principais técnicas de administração de materiais ...................................................................9
1.2.1 Just in time (JIT) ...................................................................................................................................... 10
1.2.2 Fornecedor preferencial ........................................................................................................................11
1.2.3 Programação de fornecedores ...........................................................................................................11
1.2.4 Kanban ........................................................................................................................................................ 12
1.3 Técnicas para gestão de recursos patrimoniais – bens e equipamentos ....................... 13
Unidade II
2 TENDÊNCIAS DA ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS ........................................................................... 15
2.1 Gestão de compras .............................................................................................................................. 15
Unidade III
3 PLANEJAMENTO E CONTROLE DE ESTOQUE ......................................................................................... 32
3.1 A importância dos estoques ............................................................................................................ 34
3.2 Demanda na formação dos estoques .......................................................................................... 36
3.3 Métodos de previsão de demanda ................................................................................................ 41
3.4 Gráficos dos estoques ......................................................................................................................... 43
3.5 Giro de estoques e rotatividade ..................................................................................................... 45
Unidade IV
4 CUSTOS DOS ESTOQUES ............................................................................................................................... 50
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Unidade I
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Introdução
Com o grau de complexidade que as empresa enfrentam no 
campo da competição, percebe-se que focar somente em ter 
um produto de qualidade não é suficiente para garantir bons 
resultados para a empresa. Há uma preocupação antiga em 
regular o fluxo produtivo, o fluxo de vendas, o fluxo de compra, 
de recebimento, de vendas e de distribuição. E no foco dessa 
preocupação está o estoque; o pensamento é: garantir matéria-
prima para produzir – garantir produtos para vender. 
Então, competição é a palavra de ordem nas organizações na 
Era da globalização. Ser competitivo é questão de sobrevivência. 
O processo de competição, durante muito tempo, focou-se 
no produto ou serviço propriamente dito. Era um período em 
que qualidade era o diferencial. Com a evolução da sociedade, 
o conceito de qualidade foi se ampliando, saindo da esfera do 
produto e sendo mais abstrata, mais um conceito subjetivo, que 
pode variar de grupo para grupo. 
Com essa percepção, a inserção de serviços diferenciados 
para encantar o cliente passou a ser mais comum, quase que uma 
questão de sobrevivência, pois o produto com qualidade ligada 
ao produto passa a ser uma obrigação, e não um diferencial; é o 
mínimo que o cliente espera. 
Nesse sentido, esta disciplina busca mostrar a maneira de 
gestão de recursos materiais e patrimoniais, detalhando o papel 
dos estoques em uma organização, integração com o processo 
de compras, conceituar e mostrar formas de gerenciamento para 
alcançar os objetivos esperados. 
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1 OS RECURSOS 
Uma empresa estruturada deve ser vista como um conjunto 
de recursos a serem gerenciados de maneira que cada recurso 
tenha um papel estratégico no alcance dos objetivos a serem 
atingidos. Resumidamente, pode-se dizer que uma empresa, 
seja ela produtiva ou de serviços, segue o seguinte modelo:
Alocação de dinheiro (caixa)
Aquisição de estrutura física e material
Alocação de pessoas
Aquisição de estrutura tecnológica - software, computadores, 
sistemas em geral
Aquisição de matéria-prima ou material
Produção ou prestação do serviço
Estocar
Vender
Fonte: Adaptado de Martins, 2006.
Não que seja necessário seguir essa ordem – mas essas 
atividades estariam presentes em qualquer tipo de organização 
empresarial. Em cada uma dessas etapas, podemos enxergar 
o que pode ser classificado de recursos, e boa parte deles são 
recursos escassos ou de difícil obtenção. 
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A gestão desses recursos escassos tem sido a preocupação 
dos gestores que estão ligados direta ou indiretamente às 
atividades produtivas, tanto na produção de bens tangíveis 
quanto na prestação de serviços. 
Observando as etapas citadas na figura anterior, pode-se 
perceber cinco tipos de recursos (Martins, 2006): 
• materiais; 
• patrimoniais; 
• capital ou financeiro; 
• humanos; 
• tecnológicos. 
Lembrando que o foco dessa disciplina é estudar os dois 
primeiros recursos – os outros são complementos para que os 
primeiros funcionem bem. 
Recursos
Materiais Patrimoniais Capital Humanos Tecnológico
Fonte: Martins, 2006.
Diferenciando a gestão dos recursos materiais dos 
recursos patrimoniais 
Recursos materiais Recursos patrimoniais
Engloba a sequência de operações 
que tem seu início na identificação 
do fornecedor, na compra do bem, em 
seu recebimento, transporte interno e 
acondicionamento, em seu transporte 
durante o processo produtivo, em sua 
armazenagem como produto acabado 
e, finalmente, em sua distribuição ao 
consumidor final. 
Trata da sequência de operações 
que, assim como a administração 
dos recursos materiais, tem início na 
identificação do fornecedor, passando 
pela compra e pelo recebimento 
do bem, para depois lidar com sua 
conservação, manutenção ou, quando 
for o caso, alienação.
Fonte: Adaptado de Martins, 2006.
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Ciclo da administração de materiais 
Sinal de demanda
Clientes Transporte
Identificar 
fornecedor
Comprar materiais
Expedição
Armazenagem do 
produto acabado
Movimentação 
interna
Transportar Recebimento de armazenagem
Fonte: Martins, 2006
Para facilitar o entendimento do aluno, é importante definir 
recursos, que, para Martins (2006), é tudo aquilo que gera ou tem a 
capacidade de gerar riqueza, no sentido econômico do termo. 
Com essa percepção, capital, terra e trabalho são recursos, e 
como tais, devem ser gerenciados.
Um item de estoque é um recurso, pois, agregado a um 
produto em processo, irá constituir-se em produto acabado, 
que deverá ser vendido por um preço superior aos seus custos 
– gerando um ganho.
Da mesma forma, um edifício que abriga as instalações 
de uma empresa é um recurso, já que é essencial para seu 
funcionamento.
Aqueles que trabalham naempresa também constituem 
recursos, pois, com seu conhecimento, geram novas ideias, 
que são transformadas em novos produtos, novos métodos de 
trabalho, serviços cada vez mais personalizados – esses são os 
recursos humanos. 
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O recurso mais perceptível é o capital – dinheiro –, pois é a 
fonte para aquisição de todos os outros recursos. 
Com a complexidade estrutural das empresas em busca 
de competitividade, a tecnologia é um recurso que ganha 
importância a cada dia, pois tecnologias mais avançadas 
produzem um diferencial em relação às anteriores, normalmente 
resultando em menores custos, ou um outro diferencial que 
possa ser transformado em algum tipo de vantagem econômica, 
como maior lucro. 
Como exemplo de tecnologias que proporcionam maior 
mobilidade e funcionalidade, resultando em ganhos, temos 
vários tipos de softwares. E desenvolvimentos desses softwares 
são cada vez mais intensos. No campo da gestão de materiais, 
existem softwares altamente sofisticados de simulação de 
estoques, demanda e distribuição. 
Função Descrição Vantagens
Compras
Administra toda a área de 
suprimentos, controlando desde o 
momento da requisição de compra 
até a disponibilização do material 
para o consumo. Controla também 
os contratos de fornecimento, 
gerando programação de entrega 
para os fornecedores.
Diminuição dos níveis 
de estoque e custos e 
maior eficiência quanto 
às compras e à seleção de 
fornecedores. 
Recebimento 
Integração do recebimento com 
os setores que dependem das 
informações geradas por ele 
(atualização global e simultânea).
Consistência e 
confiabilidade das 
informações. 
Controle de 
qualidade
Por meio de parâmetro de 
qualidade preestabelecido pela 
empresa, analisa a qualidade 
de fornecedores e dos produtos 
fabricados internamente.
Qualidade 
– rastreabilidade e 
levantamento dos custos 
das não conformidades.
Estoque 
Controle físico, contábil e 
financeiro dos estoques de 
materiais, produtos semiacabados 
e acabados, estabelecimentos 
em poder de terceiros, e emissão 
de informações gerenciais e 
estatísticas. 
Assume atividades 
rotineiras e faz 
o planejamento, 
independente de compras 
dos itens de demanda. 
Fonte: Martins, 2006
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1.1 Administração de materiais 
Recursos materiais 
Podem ser definidos como os itens ou componentes 
que uma empresa utiliza nas suas operações do dia a dia, na 
elaboração do produto final ou na execução da sua atividade 
principal. Resumidamente, são os itens de estoque, e como tais, 
são adquiridos regularmente. Para um melhor gerenciamento, 
podem ser classificados em:
• materiais auxiliares: são os itens que não se incorporam 
ao produto final, mas são essenciais para que eles existam. 
Como exemplo, podemos citar óleos de corte, materiais 
de escritório e manutenção; em algumas empresas, são 
chamados de improdutivos, indiretos ou não produtivos; 
• matéria-prima: materiais que se incorporam ao produto 
final, inclusive as embalagens. Também chamados de 
materiais diretos ou produtivos; 
• produtos em processo: materiais que ainda não é produto 
acabado e não é mais matéria-prima, está em processo de 
transformação;
• produtos acabados: são os materiais que agora já são 
produtos prontos para serem vendidos ou entregues aos 
clientes.
Esses conceitos serão melhor trabalhados na Unidade III.
1.1.1 Medida de desempenho 
A administração de materiais tem como base de trabalho 
a responsabilidade de manter o material certo, na quantidade 
certa, na hora certa para ser vendido ou utilizado. Isso pode fazer 
com que a empresa não precise comprar grandes quantidades 
ou comprar a qualquer preço. Qualquer falha que ocorra nessa 
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operação pode comprometer o bom funcionamento da empresa, 
pois o objetivo não é só produzir e vender – mas sim produzir e 
vender da melhor maneira possível. 
Então, avaliar o que ocorre na gestão dos materiais é 
essencial – essa avaliação é o que se pode chamar de medida 
de desempenho. Essa medida de desempenho é uma maneira 
de medir o desempenho em determinada área, e agir sobre os 
desvios em relação aos objetivos traçados (Martins, 2006).
No gerenciamento empresarial, podemos ver algumas 
medidas de desempenho; como exemplo: nível de atendimento 
ao cliente; tempo de ciclo e confiabilidade das entregas do 
processo produtivo; nível de qualidade dos produtos, entre 
outros.
Na gestão de materiais, podemos ver algumas dicas de itens 
a serem avaliados:
1.1.2 Principais indicadores na gestão de materiais
 
• Incidência de erros;
• entregas e coletas no prazo;
• tempo de localizar um item;
• perdas de materiais;
• tempo de espera de veículos para descarregar;
• tempo de conferência de pedidos;
• controle sobre prazo de validade de produtos;
• tempo de permanência de produtos no armazém;
• utilização de espaço, mão de obra e equipamento;
• acuracidade de estoque e do pedido;
• giro de estoques;
• velocidade de separação, de expedição, de recebimento;
• tempo de resposta ao cliente.
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Estudo de caso
A JCC Transportes e Operações Logísticas fez uma ampla 
avaliação de desempenho nas suas atividades; observou, 
entre outros aspectos, que de 1.800 pedidos no mês anterior, 
entregou no prazo 1.710 pedidos. Descobriu que, na média, 
os veículos levam duas horas para descarregar. 
Quando recebe um pedido de algum cliente para entregar, 
a separação e toda a preparação do pedido são lentas, levam 
em média três horas. E, ainda, quando o pedido é urgente 
e a separação é feita com pressa, a incidência de erros é 
grande, em torno de 7%.
Descobriu que a falta de identificação nas peças aumentava 
o tempo de localização das peças. Usa sistema PEPS para 
controlar validade, e garante 98% de exatidão. 
Mantém produtos em estoque que, em média, ficariam no 
estoque noventa dias. Seus clientes mantêm estoques elevados, 
por medo de ruptura de estoque. Em relação aos espaços, 
podemos dizer que tem boa seletividade, e ocupa 90% do 
espaço. 
Com receio de perda de mercadoria de clientes, investiu em 
equipamentos de conferência, o que trouxe uma acurácia de 
98%.
O giro de estoque é de quatro vezes ao ano. Tem 
capacidade de expedição de onze pedidos por hora. A 
resposta ao cliente é em tempo real, volume de estoque, 
prazo para entrega etc.
Com essas informações, torna-se mais fácil a avaliação de 
cada um deles e propor medidas de melhoria para os pontos 
considerados mais críticos. 
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1.2 Principais técnicas de administração de 
materiais 
Conceito de administração de materiais: é definida 
como um grupo de atividades desenvolvidas em uma 
empresa, que pode ser de forma centralizada ou não, com o 
objetivo de suprir as necessidades de cada um dos setores de 
uma empresa, com os materiais necessários ao desempenho 
normal das atividades corriqueiras de cada setor. 
Tais atividades envolvem desde a previsão das necessidades 
de compras, a previsão de recebimento, de armazenagem dos 
materiais, o fornecimento dos mesmos aos órgãos requisitantes 
até as operações gerais de controle de estoques – como controlar 
volume –, giro tempo de cobertura etc.
Balou (1998) afirma: 
A Administração de Materiais visa à garantia de 
existência contínua de um estoque organizado 
de modo a nunca faltar nenhum dos itens que o 
compõem, sem tornar excessivo o investimento 
total.
Como visto até aqui, percebe-se que a administração de 
materiais é uma função que tem como responsabilidade(o 
coordenador) o planejamento dos materiais e controlar o fluxo 
de materiais, que se refere à movimentação dos itens em sua 
entrada e saída. Esse processo se inicia no fornecedor, passa pela 
produção e chega ao consumidor. 
Todo esse processo deve ser gerenciado de maneira a 
garantir eficiência e competitividade para a empresa; para tanto, 
conhecer algumas técnicas de gestão é essencial. Uma dessas 
técnicas é o Just in time (JIT).
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1.2.1 Just in time (JIT)
O sistema JIT é uma filosofia japonesa de produção, mais 
conhecida como filosofia Toyota de produção. Nesse processo, 
os fornecedores devem abastecer a empresa-cliente na medida 
em que essa empresa necessite dos itens na linha de produção. 
O foco dessa filosofia é eliminar desperdício de toda e qualquer 
espécie, então elimina tudo aquilo que não agrega valor ao 
produto ou serviço, e o foco é ter baixos estoques desde o 
fornecedor até o produto acabado no cliente. 
Para Martins (2006), O JIT contempla a redução de inventários, 
melhoria contínua da qualidade, redução de custos do produto 
e agilização do prazo de entrega.
Case ilustrativo 
Uma das maiores fabricantes de carrocerias para ônibus do 
planeta, a Marcopolo, exporta para mais de quarenta países. 
Cerca de 28% das vendas totais vêm de fora.
Parte do sucesso da Marcopolo deve-se à verticalização 
de sua produção. Nesse sentido, ela trafega na contramão da 
indústria, que tem hoje na terceirização um dos seus pilares de 
sustentação. A Marcopolo produz internamente cerca de 80% 
dos componentes e acessórios de que precisa para montar um 
ônibus. De poltrona a janelas, passando por painéis e bagageiros, 
quase tudo é “feito em casa”.
As peças utilizadas nas três fábricas brasileiras da Marcopolo 
(duas na região serrana no Rio Grande do Sul e a terceira em 
Duque de Caxias, no Rio de Janeiro) estão sendo fabricadas ao 
lado de cada linha, conforme a necessidade. Não há estoques, e 
essa é a filosofia JIT. 
A implantação de técnicas japonesas, além de deixar as 
fábricas limpas e organizadas, não apenas fez encolher os custos 
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com estoques como ajudou a reduzir o ciclo de produção dos 
ônibus. Até 1987, cada ônibus levava vinte dias, em média, para 
ficar pronto. Atualmente, o tempo necessário é de seis dias, no 
caso de ônibus rodoviário, e apenas quatro dias para ônibus 
urbanos (Martins, 2006).
1.2.2 Fornecedor preferencial 
Para uma boa gestão de materiais, é fundamental um 
relacionamento estratégico com os fornecedores. Cada troca de 
fornecedor significa aprender o seu jeito de funcionar – estará 
fazendo testes de recebimento –, de qualidade. Essa técnica de 
fornecedor preferencial consiste em selecionar fornecedores e 
garantir qualidade; o objetivo é assegurar que o produto final 
atenda às expectativas dos clientes – podendo evoluir para 
parcerias e consórcios fornecedores, como acontece na fábrica 
de caminhões da Volkswagen em Resende, no Rio de Janeiro.
O ponto forte é manter parcerias, buscando ter poucos, mas 
bons fornecedores. Como exemplo ilustrativo, pode-se citar a 
Gessy-Lever, que tinha, em 1996, em torno de 180 fornecedores, 
apenas para a área de transporte. Em 1999, o número de 
fornecedores para serviço de transporte era de 58, e o índice de 
pedidos entregues no prazo combinado subiu de 26%, em 1996, 
para 80% em 1999 (Martins, 2006).
1.2.3 Programação de fornecedores 
O fluxo da informação e a rapidez e exatidão em que se dá 
é uma importante ferramenta para a boa gestão de materiais. 
Receber o item certo, na hora certa e na quantidade certa 
requer um relacionamento integrado entre os participantes de 
um negócio, ou pelo menos os mais importantes. 
O Effficient Consumer Response (ECR), ou Resposta Eficiente 
ao Consumidor, é uma estratégia amplamente utilizada em 
supermercados, segundo a qual fornecedores trabalham em 
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conjunto para proporcionar maior valor para o cliente e maior 
redução dos custos. Isso ocorre por saber exatamente o que e 
quanto está vendendo, informação que é transmitida para os 
parceiros. 
Isso ocorre, por exemplo, quando compramos um xampu 
no supermercado; ao registrar no caixa, o sistema dá baixa no 
estoque da loja, que gera uma informação ao estoque central 
da loja, que o repõe no dia seguinte, o que, por sua vez, reduz o 
estoque central que gera informação para compras, acionando 
o fornecedor, podendo abastecer a rede diariamente.
Nesse processo, os produtos são identificados por código 
de barras ou RFID – que é uma transferência de dados por 
radiofrequência. Há intenso uso de EDI – transferência eletrônica 
de dados (este assunto será melhor abordado na Unidade II).
Essa estrutura possibilita saber o que, quando e quanto deve 
receber os itens necessários, possibilitando menores estoques, 
menor volumes de produção e adequação às mudanças de 
consumo. 
1.2.4 Kanban 
Traduzindo para o português, significa “cartão”; tem 
como objetivo mudar o processo de empurrar da produção 
para o método de puxar. Em outras palavras, orienta e 
direciona a produção de forma que se produza na quantidade 
necessária. 
O Kanban busca o volume adequado, melhorar o fluxo dos 
volumes de produtos, busca sequência correta (o processo 
subsequente deve retirar no processo precedente os produtos 
necessários nas quantidades e no momento necessários), usa 
de engenharia de processos e layout (o processo precedente 
deve produzir seus produtos nas quantidades requisitadas 
pelo processo subsequente), utiliza gerenciamento de 
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capacidade e monitoramento, pois produtos com defeito não 
devem seguir seu fluxo. 
1.3 Técnicas para gestão de recursos 
patrimoniais – bens e equipamentos 
Na visão contábil, uma empresa é constituída de bens, direitos 
e obrigações. Os bens podem ser itens de estoques – maquinários, 
móveis etc. Aqui, para fins da disciplina em questão, vamos 
considerar bens estruturais, móveis, equipamentos; em outras 
palavras, estrutura patrimonial da empresa. Então, para uma 
boa gestão desses recursos, seguem a abaixo alguns pontos a 
serem considerados:
• o investimento deve ser justificado por sua operação, 
como trazer redução de custos de produção ou de 
desenvolvimento dos serviços, melhoria da qualidade, 
redução do ciclo de produção, flexibilidade de programação, 
melhoria no ambiente de trabalho, respeito às normas 
de qualidade e ambientais ou adequação dos prazos de 
entrega às necessidades dos clientes;
• tomar decisão de mudança não pode ser a esmo, deve 
ser com o maior grau de segurança possível, então, a 
necessidade de simulação entra em cena, pois à medida 
que se busca fábricas flexíveis com múltiplos produtos, é 
necessário um balanceamento muito acurado da operação, 
e tecnologias precisas de simulação em diversas áreas já 
são realidade;
• o JIT e o Kanban proporcionam redução dos estoques, mas 
ainda é necessário configurar o fluxo das operações, 
então o layout deve ser projetado para tirar o máximo 
de proveito, simplificando ao máximo cada etapa de cada 
operação. É necessário desenvolver estudos para se chegar 
ao layout ótimo em função do tipo de fábrica, e facilitar 
a movimentação dos equipamentos de movimentação em 
busca de redução do lead-time de fabricação. 
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Para um melhor entendimento, vamos aceitar que recurso 
patrimonial são as instalações, utilizadas nas operações do dia a 
dia da empresa, e, no entanto são adquiridas esporadicamente; 
pode-sever, nesse conceito, prédio, equipamentos e veículos da 
empresa. 
A organização para aquisição de bens patrimoniais é bem 
diferente da utilizada para comprar materiais, pois envolve muito 
mais recursos e é muito peculiar, com projetos específicos. 
A organização para aquisição de equipamentos merece 
atenção diferenciada, pois é muito complexa e exige estudos 
detalhados. Os equipamentos a serem adquiridos podem 
ser equipamentos já existentes – padronizados, expostos 
em catálogos, ou equipamentos desenvolvidos por projetos 
específicos para alguma empresa ou necessidade.
Obs.: como ampliação dos estudos, é importante conhecer 
técnicas de Retorno do Investimento – payback – utilizando 
conceitos de matemática financeira. 
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