AULA 10 TECNICAS CONSTRUTIVAS - ESTÁCIO

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CENTRO UNIVERSITÁRIO 
ESTÁCIO DO CEARÁ
Professora:
Ana Laryssa Rocha Sabóia
Eng. Civil/Segurança do Trabalho
ana.saboia@estacio.br
TÉCNICAS CONSTRUTIVAS
ARQUITETURA E URBANISMO 
Revestimentos
O que são os revestimentos?
Significado corriqueiro equivalente ao significado técnico: 
ALGO QUE REVESTE, que “cobre” uma superfície.
REVESTIMENTO:
Cartão de visitas da edificação!!! 
É aquilo que a edificação mostra!!!
Revestimentos:
Conjunto de camadas que cobrem a superfície da estrutura
ou do vedo (alvenaria, gesso acartonado, paredes maciças ou
lajes de concreto), desempenhando funções específicas.
Revestimentos verticais no 
edifício: em primeiro plano, 
gesso liso; ao fundo: 
revestimento cerâmico, na 
área de serviço.
Alguns tipos de revestimentos:
Revestimentos verticais no
edifício: gesso liso; com
aplicação de pintura.
Alguns tipos de revestimentos:
Revestimentos verticais no edifício:
revestimento cerâmico na área
de serviço.
Revestimentos verticais no 
edifício: revestimento 
cerâmico no banheiro.
Alguns tipos de revestimentos:
Revestimentos verticais no 
edifício: revestimento exterior 
– argamassa e pintura.
Revestimentos verticais no edifício:
revestimento exterior –
argamassa pigmentada.
Alguns tipos de revestimentos:
Revestimentos verticais 
no edifício: 
revestimento 
exterior –
pastilha cerâmica
Funções dos Revestimentos:
Proteção do vedo e da estrutura;
vedo a cumprir suasAuxiliar o 
funções;
Proporcionar o acabamento final ao 
conjunto vedação;
Funções dos Revestimentos:
Proteção...:
Proteger os elementos da vedação e da estrutura contra a
deterioração;
*Associada às exigências de durabilidade dos elementos estruturais e
das vedações;
* Evita ação direta de agentes agressivos;
Auxiliar as vedações...:
* Estanqueidade ao ar e a água;
* Proteção térmica e ou acústica;
* Funções de segurança: contra a ação do fogo; contra intrusões;
resistência mecânica da própria vedação;
Funções dos Revestimentos:
De acabamento final:
Função estética:
Define as características estéticas da vedação 
e do edifício;
Função de valorização econômica: Define o
padrão do edifício e o seu valor econômico;
Função relacionadas com o uso: Sanidade / 
higiene / segurança de utilização;
Pasta
Resulta das reações químicas do cimento com a água.
Quando há água em excesso, denomina-se nata.
Argamassa
São misturas íntimas de um ou mais aglomerantes,
agregados miúdos e água. Além dos componentes
essenciais da argamassa, podem vir adicionados outros,
com o fim de conferir ou melhorar determinadas
propriedades.
Argamassa - Definição
Argamassa
São materiais de construção, com propriedades de
aderêcia e endurecimento, obtidos a partir da mistura
homogênea de um ou mais aglomerantes, agregado
miúdo (areia) e água, podendo conter ainda aditivos e
adições minerais.
Argamassa - Definição
Argamassa - Definição
 Característica
As argamassas distinguem-se por apresentarem
características plásticas e adesivas quando de sua
aplicação e por tornarem-se rígidas e resistentes após
um certo período de tempo.
Argamassa - Definição
De um modo geral, as argamassas devem satisfazer as
seguintes condições;
Resistência mecânica;
Compacidade;
Impermeabilidade;
Constância de volume;
Aderência;
Durabilidade.
Argamassa 
 Utilização
As argamassas são empregadas para assentamento de
tijolos, blocos, revestimentos, etc.
 Servem ainda para revestimento das paredes e tetos,
e nos reparos de peças de concreto.
A escolha de um determinado tipo de argamassa está
condicionada às exigências da obra.
Argamassa 
Agregados Utilizados 
 areia silicosa e quartzosa
 areia siltosa e argilosa
Pedriscos
Argamassa
Em argamassas especiais
 carbetos de sílico
Micas
pó de pedra
pó de mármore
 argilas refratárias. 
Argamassa
 Os aglomerantes mais empregados são: 
 a cal aérea (cal hidratada ou então a cal extinta em obra)
 cimento Portland (comum, branco) 
 gesso.
 Aditivos 
 impermeabilizantes de massa (Vedacit, Sika 1, etc.) 
 adesividade (Bianco, Sika-Flex, etc.). 
Argamassa
 Classificação das argamassas:
 Segundo o tipo de aglomerante: 
Argamassas aéreas: Cal aérea e gesso. 
Argamassas hidráulicas: Cal Hidráulica e cimento; 
Argamassas mistas: Argamassa com um aglomerante 
aéreo e um hidráulico. 
Argamassa
 Classificação das argamassas:
 Segundo a dosagem (plasticidade da argamassa):
Pobres ou magras: Quando o volume de
aglomerante é insuficiente para encher os vazios
do agregado.
Cheias ou médias: Quando os vazios do agregado
são preenchidos exatamente pela pasta.
Ricas ou gordas: Quando houver excesso de
pasta.
Argamassa
 Classificação das argamassas:
 Segundo a Densidade da Massa
Argamassa
 Classificação das argamassas:
 Segundo a Consistência da Argamassa
Argamassa Seca;
Argamassa Plástica;
Argamassa Fluida.
Argamassa
 Classificação das argamassas:
Segundo a forma de preparo ou fornecimento
Argamassa preparada em obra;
Mistura semipronta para argamassa;
Argamassa Industrializada;
Argamassa dosada em central.
Argamassa
 Classificação das argamassas:
 Segundo a função
Argamassa
 Classificação das argamassas:
 Segundo a função
Argamassa
 Classificação das argamassas:
 Segundo a função
Argamassa
 Classificação das argamassas:
 Segundo a função
Argamassa
 Classificação das argamassas:
 Segundo a função
Argamassa
 É um tipo de argamassa autoadensável capaz de
preencher os espaços vazios e espalhar-se apenas sobre o
efeito da gravidade e de sua própria capacidade de fluxo.
Caracteriza-se pela grande capacidade de fluir e se
adensar, sem segregar nem exsudar.
Argamassa Autonivelante
 É basicamente composta por; cimento Portland e cimentos
aluminosos, areia natural, aditivo superplastificante,
promotor de viscosidade e adições minerais como cinza
volante, sílica ativa, etc.
Argamassa Autonivelante
 De acordo com a Associação Brasileira de Cimento Portland
(ABCP), enquanto um profissional leva um dia para aplicar
manualmente o revestimento em uma superfície de 14 m²,
com o sistema racionalizado ele cobre, no mesmo período,
uma área de 29 m².
 Com a mecanização dos processos, especialmente no
transporte da argamassa dentro do canteiro, é possível obter
ganhos expressivos no tempo gasto para a conclusão dos
serviços e atender com folga o cronograma.
Argamassa Projetada
 A qualidade do revestimento é, contudo, a principal
vantagem do sistema de argamassa projetada, pois a
aplicação fica mais uniforme, o que aumenta a eficácia da
aderência.
Argamassa Projetada
 Argamassa de revestimento
 é utilizada para revestir paredes, muros e tetos, os quais,
geralmente, recebem acabamentos como pintura,
revestimentos cerâmicos, laminados, etc.
Argamassa
Trabalhabilidade:
Trabalhabilidade é propriedade das argamassas no
estado fresco que determina a facilidade com que
elas podem ser misturadas, transportadas,
aplicadas, consolidadas e acabadas, em uma
condição homogênea.
As argamassas para revestimentos deverão
apresentar-se como uma massa coesa que possui
uma trabalhabilidade apropriada.
Propriedades da Argamassa
Trabalhabilidade:
Uma argamassa é chamada “trabalhável” quando
permite que o pedreiro ou o aplicador execute bem
o seu trabalho: No caso de revestimento, por
exemplo, que ele possa executar o serviço com boa
produtividade, garantindo que o revestimento fique
adequadamente aderido à base e apresente o
acabamento superficial especificado.
Propriedades da Argamassa
Trabalhabilidade:
distribui-se facilmente ao ser assentada
não agarra à ferramenta quando está sendo
aplicada - não segrega ao ser transportada
não endurece em contato com superfícies absortivas
permanece plástica por tempo suficiente para que
seja completada a operação
Propriedades da Argamassa
Trabalhabilidade:argamassas só de cimento possuem pouca
trabalhabilidade
o acréscimo de água, até certo limite, melhora esta
propriedade, porém piora todas as outras, e deve
ser sempre evitada
a adição de cal aumenta a trabalhabilidade (diminui
a tensão superficial da pasta e contribui para
molhar perfeitamente os agregados)
Propriedades da Argamassa
Trabalhabilidade:
o aumento da superfície da areia (aumento do teor
de finos) também aumenta a trabalhabilidade
para que a trabalhabilidade seja otimizada a
capacidade de retenção de água exerce grande
influência
Propriedades da Argamassa
Trabalhabilidade:
Sem retenção adequada de água além de não se
manter plástica o tempo suficiente para seu
manuseio adequado, terá menor resistência quando
endurecida → umidade da argamassa garantida por
tempo insuficiente para as completas reações de
hidratação do cimento e carbonatação da cal.
Propriedades da Argamassa
Propriedades da Argamassa
Propriedades da Argamassa
Propriedades da Argamassa
Resistência mecânica
As argamassas de cal são pouco resistentes, sua 
resistência à compressão aos vinte e oito dias varia 
de 0,2 a 0,6 Mpa podendo-se tomar um valor médio 
de 0,4 Mpa.
Quanto maior a resistência a compressão, maior a 
resistência aos outros esforços solicitantes
Propriedades da Argamassa
Resistência mecânica
Argamassas de cimento e areia, e cimento, cal e
areia → faixas variadas → função das proporções
relativa entre os componentes (1,5 a 16,0 MPa à
compressão aos 28 dias)
Elasticidade → capacidade de se deformar sem
apresentar ruptura no regime elástico - a retenção
de água e a cura lenta e constante favorecem a
elasticidade
Propriedades da Argamassa
Aderência
Capacidade de absorver tensões tangenciais e
normais à superfície de interface argamassa/base -
é importante a aderência tanto da argamassa fresca
como da argamassa endurecida.
Propriedades da Argamassa
Durabilidade
A partir da sua aplicação a argamassa pode ter a sua
integridade comprometida por diversos fatores: *
retração na secagem, penetração de água de chuva,
temperaturas excessivamente baixas, choque
térmico (incêndio), etc.
Propriedades da Argamassa
Retração
É resultado de um mecanismo complexo,
associado com a variação de volume da
pasta aglomerante e apresenta papel
fundamental no desempenho das
argamassas aplicadas, especialmente
quanto à estanqueidade e à durabilidade.
Propriedades da Argamassa
Retração
As argamassas de cal apresentam redução de
volume que será maior se as porcentagens de água
e cal forem elevadas.
A ocorrência de fissura nas argamassas de cal
recém-colocadas é devido à secagem muito rápida
pela ação do sol e do vento.
Propriedades da Argamassa
Estabilidade de volume
Os defeitos que podem ocorrer no reboco são
devido à ação do intemperismo ou devidos à falta
de estabilidade de volume.
Resistência ao intemperismo
As argamassas de cal aérea não resistem à água, por
isso nos revestimentos externos deve-se empregar
argamassas de cal hidráulica ou de cimento.
Propriedades da Argamassa
Resistência à ação do fogo:
As argamassas de cal resistem a elevadas temperaturas,
servindo como proteção dos elementos construtivos de
madeira, aço, concreto, etc.
Propriedades da Argamassa
Consistência e plasticidade
Geralmente, o único meio direto do qual o pedreiro dispõe
para corrigir a trabalhabilidade da argamassa em obra é
alterar a quantidade de água de amassamento, uma vez que
as proporções dos componentes são pré-fixadas;
Esse ajuste, pela adição de mais ou menos água, em primeiro
lugar, diz respeito à consistência ou fluidez da argamassa, a
qual pode ser classificada em seca, plástica ou fluida,
dependendo da quantidade de pasta aglomerante existente ao
redor dos agregados.
Propriedades da Argamassa
Consistência e plasticidade
Propriedades da Argamassa
Consistência e plasticidade
Propriedades da Argamassa
Retenção de água
Retenção de água é uma propriedade que está
associada à capacidade da argamassa fresca manter
a sua trabalhabilidade quando sujeita a solicitações
que provocam perda de água de amassamento, seja
por evaporação seja pela absorção de água da base;
Propriedades da Argamassa
Retenção de água
Assim, essa propriedade torna-se mais importante
quando a argamassa é aplicada sobre substratos com
alta sucção de água ou as condições climáticas estão
mais desfavoráveis (alta temperatura, baixa umidade
relativa e ventos fortes).
Propriedades da Argamassa
Retenção de água
A retenção de água é alterada em função da
composição da argamassa.
Propriedades da Argamassa
Revestimento de gesso puro:
A pasta de gesso na proporção de dez quilos de gesso
para 6 a 7 litros de água serve para revestimento
interno a execução de placas e blocos para divisões
internas.
Argamassa
Argamassas hidráulicas
As argamassas hidráulicas resistem à ação da água e
resistem satisfatoriamente quando imersas na água.
As argamassas hidráulicas mais comuns entre nós são
preparadas com cimento portland.
Argamassa
ARGAMASSAS DE CAL
Compostas de cal e areia
Desenvolve lentamente a resistência a compressão
Os valores finais da resistência a compressão são
pequenos
São indicadas para empregos que exijam elevados
graus de : trabalhabilidade, plasticidade, elasticidade.
Principais Características das Argamassas
ARGAMASSAS DE CAL
As vantagens obtidas na utilização de cal hidratada são :
maior facilidade de manuseio, transporte e
armazenamento
produto pronto para ser utilizado eliminando operação
de extinção e longos envelhecimentos
Principais Características das Argamassas
ARGAMASSAS DE CAL
As vantagens obtidas na utilização de cal hidratada são :
por ser um produto seco, pulverulento, oferece maior
facilidade de mistura na elaboração das argamassas
que a pasta de cal resultante da extinção da cal virgem
não está sujeita aos riscos provocados pela hidratação
espontânea da cal virgem e por incêndios que podem
ocorrer durante o seu transporte ou seu
armazenamento.
Principais Características das Argamassas
ARGAMASSAS DE CIMENTO
Adquirem resistências iniciais e finais bastante
elevadas em comparação com outras argamassas
Misturas pobres não possuem trabalhabilidade
adequada
Misturas ricas causam problemas de retração
indesejáveis
Principais Características das Argamassas
ARGAMASSAS DE CIMENTO
São indicadas para empregos que exijam requisitos
determinantes de :
- aderência
- Impermeabilidade
- resistência e ou durabilidade
- adesividade (ex: assentamento azulejos)
Principais Características das Argamassas
ARGAMASSAS DE CIMENTO
Em se necessitando as características de
trabalhabilidade podem ser conseguidas com o
emprego de aditivos plastificantes.
Principais Características das Argamassas
ARGAMASSAS COMPOSTAS DE CAL E CIMENTO
Possuem propriedades desejáveis das argamassas
simples feitas com cada material
Apresentam bom desempenho no que se diz respeito a:
- resistência, durabilidade e aderência da argamassa
endurecida
- trabalhabilidade adequada
- custo reduzido
Principais Características das Argamassas
 Diferentemente do que ocorre atualmente com o
concreto, para o qual existem vários métodos racionais
de dosagem, para as argamassas ainda não se dispõe,
no contexto nacional, de métodos totalmente
consagrados e difundidos com essa finalidade;
 Nesse sentido, vários esforços vêm sendo
empreendidos por grupos de pesquisadores para suprir
esta necessidade.
Princípios dos métodos de dosagem
 Por essa razão, ainda é comum, para o preparo de
argamassas de assentamento e revestimento em obra,
o emprego de traços pré-fixados, baseados em normas
e documentos elaborados por instituições técnicas; são
as chamadas “receitas de bolo”;
Princípios dos métodos de dosagem
Outro aspecto que contribui com esse contexto é o
fato de que, devido à “menor responsabilidade
aparente” com essematerial, comparado com o
concreto que tem função estrutural, muitas
construtoras não querem investir em um estudo de
dosagem em laboratório, razão pela qual não se
desenvolveram e consolidaram muitos métodos de
dosagem.
Princípios dos métodos de dosagem
Princípios dos métodos de dosagem
Princípios dos métodos de dosagem
Definições 
Argamassa de assentamento de alvenaria
 A argamassa de assentamento de alvenaria é utilizada
para a elevação de paredes e muros de tijolos ou
blocos.
Argamassa de revestimento
 Argamassa de revestimento é utilizada para revestir
paredes, muros e tetos, os quais, geralmente,
recebem acabamentos como pintura, revestimentos
cerâmicos, laminados, etc.
Definições 
Argamassa de revestimento - CAMADAS
 Chapisco;
 Emboço;
 Reboco;
 Camada única;
 Revestimento decorativo monocamada.
Definições 
 Chapisco:
Camada de preparo da base, aplicada de forma
contínua ou descontínua, com finalidade de
uniformizar a superfície quanto à absorção e
melhorar a aderência do revestimento.
Chapisco rolado
CHAPISCO
É um revestimento rústico empregado nos paramentos lisos de
alvenaria, pedra ou concreto; a fim de facilitar o revestimento
posterior, dando maior pega, devido a sua superfície porosa.
.
Definições 
 Emboço:
Camada de revestimento executada para
cobrir e regularizar a base, propiciando uma
superfície que permita receber outra camada,
de reboco ou de revestimento decorativo (por
exemplo, cerâmica).
EMBOÇO (Massa grossa)
Camada de base para a camada de acabamento de outros tipos
de revestimentos.
Definições 
 Reboco:
Camada de revestimento utilizada para cobrimento do
emboço, propiciando uma superfície que permita receber
o revestimento decorativo (por exemplo, pintura) ou que
se constitua no acabamento final.
REBOCO (Massa fina)
ESPECIFICAÇÃO DA ESPESSURA DOS REVESTIMENTOS
CAMADAS DO REVESTIMENTO DE ARGAMASSA
REVESTIMENTO TRADICIONAL DE ARGAMASSA
SISTEMA EMBOÇO e REBOCO
Emboço + camada de acabamento, também de argamassa,
denominada genericamente de reboco.
TIPOS DE “REBOCO”
Massa fina, com sistema de pintura e “Fulget”; travertino;
massa raspada; massa batida; (todas estas sem pintura), etc..
REVESTIMENTO
FULGET: Trata-se também de um
revestimento de base cimentícia que tem
como característica principal a exposição
dos grânulos de pedras britadas como
quartzo e mármore, principalmente.
É um sistema que emprega cimento,
adições minerais, cal, óxido de ferro e
outros pigmentos.
Revestimento decorativo: 
massa raspada
Argamassa de emboço
Revestimento Tradicional de Argamassa
CAMADAS DO REVESTIMENTO DE ARGAMASSA
CAMADAS DO REVESTIMENTO DE ARGAMASSA
Definições 
 Camada única:
Revestimento de um único tipo de argamassa
aplicado à base, sobre o qual é aplicada uma camada
decorativa, como, por exemplo, a pintura; também
chamado popularmente de “massa única” ou “reboco
paulista” é atualmente a
alternativa mais empregada no
Brasil.
Revestimento de Argamassa – “MASSA ÚNICA”
“EMBOÇO PAULISTA”
Revestimento de argamassa aplicado em camada única, acabado,
sem proteção de outro revestimento, usualmente protegido por
película de menos de 1mm (sistema de pintura).
Revestimento de Argamassa – “MASSAÚNICA”
Definições 
 Revestimento decorativo monocamada
(ou monocapa) – RDM:
Trata-se de um revestimento aplicado em
uma única camada, que faz,
simultaneamente, a função de
regularização e decorativa, muito
utilizado na Europa;
Definições 
 Revestimento decorativo monocamada (ou monocapa) –
RDM:
A argamassa de RDM é um produto industrializado, com
composição variável de acordo com o fabricante, contendo
geralmente: cimento branco, cal hidratada, agregados de
várias naturezas, pigmentos inorgânicos, fungicidas, além
de vários aditivos (plastificante, retentor de água,
incoporador de ar, etc.).
Revestimento de Argamassa – “MONOCAMADA”
Revestimento acabado, inclusive com pigmentação, usualmente
aplicado sem ”camada” de preparo de base e com pequena
espessura (até 15mm).
Revestimento de Argamassa – “MONOCAMADA”
Argamassa de Revestimento 
ARGAMASSA DE REJUNTAMENTO
Rejunte: É produzido com cimento, grãos de areia muito finos e
aditivos químicos, cumprindo o importante papel de manter os
revestimentos vedados, longe da umidade, além da função
estética. “Podem ser encontrados nas versões cimentícia ou
resinada, como epóxi e acrílico.
ARGAMASSA DE REJUNTAMENTO
 O rejunte cimentício é fácil de usar e se adequa à maioria
das obras do ponto de vista estético. Por isso, é a solução
mais utilizada nos lares brasileiros.
 A versão epóxi requer aplicação mais delicada, mas possui
maior resistência e acabamento melhor do que os outros
tipos de rejunte.
 Já a versão acrílica é vantajosa por ser comercializada
pronta para o uso, facilitando a aplicação, porém, o
acabamento é modesto.
ARGAMASSA DE REJUNTAMENTO
Antes de aplicar o rejunte, é necessário ainda limpar
as peças para facilitar a penetração do produto. Dessa
maneira, a aplicação terá acabamento perfeito.
Principais propriedades das argamassas 
associadas às suas funções
Principais propriedades das argamassas 
associadas às suas funções
Principais propriedades das argamassas 
associadas às suas funções
ARGAMASSA
ARGAMASSA
Patologia das argamassas de revestimento
EFLORESCÊNCIA
Aspectos observados :
. Manchas de umidade
. Pó branco acumulado sobre a superfície
Causas prováveis :
. Umidade constante
. Sais solúveis presentes no elemento alvenaria
. Sais solúveis presentes na água de amassamento ou umidade
infiltrada . Cal não carbonatada .
Patologia das argamassas de revestimento
EFLORESCÊNCIA
Reparos :
. Eliminação da infiltração de umidade
. Secagem do revestimento
. Escovamento da superfície
.Reparo do revestimento quando
pulverulento
Patologia das argamassas de revestimento
BOLOR :
Aspectos observados :
. Manchas esverdeadas ou escuras
. Revestimento em desagregação
Causas prováveis :
. Umidade constante
. Área não exposta ao sol
Patologia das argamassas de revestimento
BOLOR :
Reparos :
. Eliminação da infiltração da umidade
. Lavagem com solução de hipoclorito
.Reparo do revestimento quando pulverulento
Patologia das argamassas de revestimento
VESÍCULAS :
Aspectos observados :
. Empolamento da pintura,
apresentando-se as partes internas das
empolas na cor :
- branca
- preta
- vermelho acastanhada
Patologia das argamassas de revestimento
VESÍCULAS :
Causas prováveis :
. Hidratação retardada da cal
. Presença de pirita ou matéria orgânica na areia
. Presença de concreções ferruginosas na areia
Reparos :
. Renovação da camada de reboco
. Eliminação da infiltração da umidade
Patologia das argamassas de revestimento
DESCOLAMENTO COM EMPOLAMENTO :
Aspectos observados :
. A superfície do reboco descola do emboço formando
bolhas, cujos diâmetros aumentam progressivamente
. O reboco apresenta som cavo sob percussão
Patologia das argamassas de revestimento
DESCOLAMENTO COM EMPOLAMENTO :
Causas prováveis :
. Infiltração de umidade
. Hidratação retardada da cal
Reparos :
. Renovação da pintura
. Renovação da camada de reboco
Patologia das argamassas de revestimento
DESCOLAMENTO EM PLACAS :
Aspectos observados :
. A placa apresenta-se endurecida quebrando-se com
dificuldade
. Sob percussão o revestimento apresenta som cavo
Patologia das argamassas de revestimento
DESCOLAMENTO EM PLACAS :
Causas prováveis :
. A superfície em contato com a camada inferior
apresenta placas frequentes de mica
. Argamassa muito rica
. Argamassa aplicada em camada muito espessa
. A superfície da base é muito lisa . A superfície da base
está impregnada com substância hidrófuga
. Ausência da camada de chapisco
Patologia das argamassas de revestimento
DESCOLAMENTO EM PLACAS :
Reparos :
. Renovação do revestimento . Renovação do
revestimento :
- apicoamento da base
- eliminaçãoda base hidrófuga
- aplicação de chapisco p/ melhoria da aderência
Patologia das argamassas de revestimento
DESCOLAMENTO EM PLACAS :
Aspectos observados :
. A placa apresenta-se endurecida mas quebradiça,
desagregando-se com facilidade
. Sob percussão o revestimento apresenta som cavo
Patologia das argamassas de revestimento
DESCOLAMENTO EM PLACAS :
Causas prováveis :
. Argamassa magra
. Ausência da camada de chapisco
. Aplicação prematura de tinta impermeável
Reparos :
. Renovação do revestimento
Patologia das argamassas de revestimento
DESCOLAMENTO COM PULVERULÊNCIA
Aspectos observados :
. A película de tinta descola arrastando o reboco que
se desagrega com facilidade
. O reboco apresenta som cavo sob percussão
Patologia das argamassas de revestimento
DESCOLAMENTO COM PULVERULÊNCIA
Causas prováveis :
. Excesso de finos no agregado
. Traço pobre em aglomerante
. Traço excessivamente rico em cal
. Ausência de carbonatação da cal
. O reboco foi aplicado em camada muito espessa
Reparos :
. Renovação da camada de reboco
Patologia das argamassas de revestimento
FISSURAS HORIZONTAIS :
Aspectos observados :
. Apresenta-se ao longo de toda a
parede
. Descolamento do revestimento em
placas, com som cavo sob percussão
Patologia das argamassas de revestimento
FISSURAS HORIZONTAIS :
Causas prováveis :
. Expansão da argamassa de assentamento por
hidratação retardada da cal
. Expansão da argamassa de assentamento por reação
cimento-sulfatos ou devido à presença de argilo-
minerais expansivos no agregado
Patologia das argamassas de revestimento
FISSURAS HORIZONTAIS :
Reparos :
. Renovação do revestimento após hidratação
completa da cal da argamassa de assentamento
. A solução a adotar é função da intensidade da
reação expansiva
Patologia das argamassas de revestimento
FISSURAS MAPEADAS :
Aspectos observados :
. As fissuras têm forma variada e distribuem-se por
toda a superfície
Causas prováveis :
. Retração da argamassa de base
Reparos :
. Renovação do revestimento
. Renovação da pintura
Classificação dos Revestimentos:
1.Quanto à superfície a revestir;
2.Quanto à posição relativa no edifício; 
3.Quanto à técnica de fixação; 
4.Quanto à continuidade superficial;
5. Quanto aos materiais;
Classificação dos Revestimentos:
1.Quanto à superfície a revestir:
Revestimentos de paredes Revestimento vertical
Revestimentos de tetos
Revestimentos de pisos
Revestimentos horizontais
EMBOÇO
CHAPISCO
Revestimento
Caracterização da Vedação Horizontal:
Revestimentos com placas de rocha
Classificação dos Revestimentos:
REVESTIMENTOS HORIZONTAIS
Classificação dos Revestimentos:
REVESTIMENTOS HORIZONTAIS
Revestimentos com placas de rocha: 
Piso Elevado.
Flexibilidade é a palavra para qualificar 
os pisos elevados. É composto 
basicamente por placas modulares de 
diferentes materiais e estruturas de 
apoio também modulares que, acopladas 
diretamente sobre o substrato, criam 
vãos livres para a passagem de cabos 
elétricos, de dados e de 
telecomunicações, tubulações e até 
mesmo instalações de ar-condicionado.
Revestimentos com tacos de madeira
Classificação dos Revestimentos:
REVESTIMENTOS HORIZONTAIS
Classificação dos Revestimentos:
REVESTIMENTOS HORIZONTAIS
Revestimento de argamassa em forros
Classificação dos Revestimentos:
REVESTIMENTOS HORIZONTAIS
Forro de Gesso acartonado com estrutura aparente
Classificação dos Revestimentos:
REVESTIMENTOS HORIZONTAIS
Forro de Gesso em placas maciças
Forro em lambri de madeira
Classificação dos Revestimentos:
REVESTIMENTOS HORIZONTAIS
Classificação dos Revestimentos:
2.Quanto à posição relativa no edifício:
Externos
Áreas molhadas
Internos
Áreas secas
Classificação dos Revestimentos:
REVESTIMENTOS VERTICAIS
Revestimento interno em área seca
Classificação dos Revestimentos:
REVESTIMENTOS VERTICAIS
Revestimento interno de área molhada do edifício
Classificação dos Revestimentos:
REVESTIMENTOS VERTICAIS
Revestimentos verticais exteriores - pastilha cerâmica e argamassa com pintura
Classificação dos Revestimentos:
3.Quanto à técnica de fixação
Argamassas, cerâmicos
(argamassas colantes e pastas de resina)
Aderentes
Fixados por Dispositivos
(Parafusos, insertos, pregos, grampos ...)
Não Aderentes
Simplesmente apoiados
Classificação dos Revestimentos:
4.Quanto à continuidade superficial (visibilidade das juntas)
MONOLÍTICA - sem juntas aparentes (argamassas e pastas com
aplicação de pintura ou textura ou argamassas pigmentadas).
MODULAR – Com juntas aparentes. (cerâmicas, pedras, madeira,
vinil)
Classificação dos Revestimentos:
5.Quanto aos materiais
De argamassas e pastas com aplicação de 
pintura ou textura
Monolíticos
De argamassas pigmentadas (fulget, travertino,
massa raspada, monocapa ...)
Classificação dos Revestimentos:
5.Quanto aos materiais
Revestimentos verticais no edifício: 
revestimento exterior – argamassa
pigmentada
Classificação dos Revestimentos:
5.Quanto aos materiais
Argamassa para revestimento decorativo monocamada:
A ARDM (Argamassa para Revestimento Decorativo
Monocamada) é constituída pela mistura homogênea de
materiais básicos, os quais podem variar conforme o fabricante:
cimento branco estrutural, agregado leve de diâmetro máximo
1,2 mm, cal hidratada, pigmentos minerais inorgânicos, retentor
de água, incorporador de ar, fungicidas e plastificantes.
Classificação dos Revestimentos:
5.Quanto aos materiais
Classificação dos Revestimentos:
5.Quanto aos materiais
Cerâmicos (pastilhas, grês, azulejos ...)
Rochas (mármores, granitos, ardósia...)
De madeiras (lambris, painéis ...)
Modulares
Sintéticos: vinílicos (mantas, papéis de parede,
placas, réguas ...); têxteis; melamínicos.
Outros: vidro (mosaicos); metálicos (réguas,
placas).
Qual a importância de se estudar os revestimentos
verticais???
- Quantidade de materiais envolvidos
Qual a importância de se estudar os revestimentos
verticais???
- Custo expressivo no total da obra
Revestimentos compatíveis com: exigências do usuário: 
desempenho funcional, vida útil, 
custo inicial e de manutenção
DESEMPENHO ESPERADO PARA OS REVESTIMENTOS:
NÃO APRESENTE PROBLEMAS
Não desplaque 
Não fissure 
Não manche
SEJADURÁVEL
Não desagregue
Não se degrade precocemente
CUMPRA SUAS FUNÇÕES
Qual a importância de se estudar os revestimentos
verticais???
É necessário conhecer as propriedades dos 
revestimentos de argamassa!
Propriedades do revestimento
RESISTÊNCIA MECÂNICA – DE ADERÊNCIA (à tração e ao cisalhamento)
–DE CORPO (à tração e coesão de corpo).
–SUPERFICIAL (à abrasão, de riscamento e 
coesão superficial).
Revestimento
É necessário conhecer as propriedades dos 
revestimentos de argamassa!
Propriedades do revestimento
RESISTÊNCIA MECÂNICA DEFORMABILIDADE
–RESILIÊNCIA - capacidade de absorver 
deformações próprias do revestimento (intrínsecas) e 
induzidas pelo substrato (extrínsecas), sem fissurar.
–ESTABILIDADE DIMENSIONAL - comportamento 
na expansão e retração higrotérmica do próprio 
revestimento.
GEOMÉTRICAS - espessura e dimensões do pano.
Revestimento
 DE SUPERFÍCIE - tipo e uniformidade da rugosidade superficial, 
planicidade, porosidade.
 ESTANQUEIDADE - à água de chuva, quando for de fachada e em
áreas molhadas internas.
DURABILIDADE:
 RESISTÊNCIA À DEGRADAÇÃO - frente à ação de agentes
agressivos.
 MANUTENÇÃO DO DESEMPENHO - ao longo do tempo.
Propriedades do revestimento
Quais os principais problemas???
Manchamento, fissuras,
descolamentos entre camadas,
queda de revestimento.
Ocorrem muitos problemas: PARTE DO EDIFÍCIO
“ MAIS EXPOSTA"
Problemas!!!
Problema não existe onde 
há o revestimento cerâmico
Manchas generalizadas no
exterior: presença de fungos
na vedação de alvenaria de
blocos de concreto celular.
Problemas!!!
Argamassa com “baixa 
capacidade” de 
absorver deformações
Problemas!!!Problemas!!!
Revestimento interno de gesso não suporta a 
deformação intensa da base
Problemas!!!
Película de desmoldante impediu a aderência
Problemas!!!
Película de desmoldante 
impediu a aderência
Por que os revestimentos vêm perdendo suas funções???
Por que os problemas vêm ocorrendo???
Gargalos tecnológicos:
-Inexistência de requisitos de desempenho;
-Inexistência de parâmetros de projeto;
-Inexistência de sistemas de produção que incluam o 
controle da qualidade;
-Inexistência de metodologia para diagnóstico e 
recuperação de patologias;
-Inexistência de sistema de gestão do processo de 
comercialização e de produção.
Até a próxima aula!