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“Argamassa é uma mistura homogêneos de agregado(s) miúdo(s), aglomerantes(s) inorgânicos e água, contendo ou não aditivos ou adições, com propriedades de aderência e endurecimento.” (NBR 13529) A diferença entre concreto e argamassa é a presença de → agregado graúdo. CLASSIFICAÇÕES Segundo critérios: Critério de Classificação Tipo de Argamassa Quanto à natureza do aglomerante Aérea Hidráulica Quanto ao tipo de aglomerante De cal De cimento De cimento e cal De gesso De cal e gesso Quanto ao número de aglomerante Simples Mista Quanto à consistência da argamassa Seca Plástica Fluida Quanto à plasticidade da argamassa Pobre ou magra Média ou cheia Rica ou gorda Quanto à densidade de massa da argamassa Leve Normal Pesada Quanto à forma de preparo ou fornecimento Preparada em obra Mistura Semipronta para argamassa Industrializada Dosada em central de concreto De contrapiso Segundo suas funções: Critério de Classificação Tipo de Argamassa Para construção de alvenarias De assentamento (elevação da alvenaria) De fixação (ou encunhamento) – alvenaria de vedação Para revestimento de paredes e tetos De chapisco De emboço De reboco De camada única Para revestimento decorativo monocamada Para revestimento de pisos De contrapiso De alta resistência para piso Para revestimentos cerâmicos (paredes/pisos) De assentamento de peças cerâmicas-colante Argamassa de rejuntamento Para recuperação de estruturas De reparo Destaque maior para a classificação segundo suas funções. PRODUÇÃO TRADICIONAL É comum a argamassa ser preparada na própria obra, porém, quando se precisa de grandes quantidades, podem recorrer as centrais de concreto, que não produzem apenas concreto. O processo pode ser feito em betoneira ou manualmente, dependendo da demanda seguindo os mesmos passos: 1. Misturar os materiais secos; 2. Acrescentar águas aos pontos até dar o ponto. ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO Para assentar tijolos o traço é de 1:2:8 (cimento : cal : areia) → A argamassa deve ter resistência parecida com a resistência da → alvenaria. A argamassa deve ser colocada em uma quantidade suficiente → para assentar os tijolos, nem pouco, nem em excesso. Utilização: Revestir paredes, Muros e tetos, os quais, geralmente, recebem acabamentos como pintura, revestimentos cerâmicos, etc. CHAPISCO, EMBOÇO E REBOCO O traço para chapisco é de 1:3. Chapisco: Camada que prepara a parede, aumentando a aderência Emboço: Minimiza as irregularidades para receber o reboco. Reboco: Tornar a superfície mais lisa ainda, para receber pintura. ARGAMASSAS INDUSTRIAIS Tipo Uso Aplicação AC-I Interno Tráfego não intenso, uso residencial AC-II Interno e externo Piso sobre piso AC-III Interno e externo Tráfego intenso, grandes formatos Equipamentos usados no preparo da argamassa Argamassadeira de eixo horizontal; Misturador (colocado no pavimento). PATOLOGIAS EM ARGAMASSA Fissuras; → Ocorrem devido a: Recalques na estrutura do edifício; Movimentos do solo; Ausência/insuficiência de juntas; Desligamento de elementos do edifício; Vãos, vibrações, etc. Esfarelamento; Ocorrem devido a: Excesso de finos; Infiltração. Eflorescência: Migração de sais para a superfície. Ocorrem devido a: Presença de sais na água ou na areia usada para produzir a argamassa. Descolamento de placas; Ocorrem devido a: Falta de aderência entre a placa e a superfície de aplicação; Escolha errada de argamassa Soltura de pastilhas; Ocorrem devido a: Falta de realização da dupla colagem; Em caso de piscinas, a soltura pode ser ocasionada pelo enchimento da mesma antes da cura ideal da argamassa. Deslizamento de placa cerâmica; Ocorrem devido a: Ação de intempéries Escolha errada de argamassa. Diferença de tonalidade; Amarelamento; Manchamento do revestimento. INFORMAÇÕES ADICIONAIS A argamassa é usada na parte estrutural apenas como → alvenaria estrutural. Antigamente, o caulim e o barro eram usados para aumentar a plasticidade, hoje é usada a cal para essa finalidade. O traço de argamassa com maior índice de areia é o 1:6, sempre com adição do Adit-cal. O aditivo Adit-cal equivale a 2 latas de cal. OBS: Quando o aditivo é esquecido a argamassa se torna fraca e seu uso não é indicado.
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