MateriaisdeRevestimento_TECII

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1). Supondo um caso prático, vamos imaginar que você, aluno, esteja 
trabalhando como Engenheiro e responsável de uma obra residencial. 
Durante uma inspeção de rotina você verificou que no projeto arquitetônico 
houve a exigência da aplicação do revestimento de gesso em uma região 
da cozinha. Esta especificação estaria correta? Existe a necessidade de 
cuidados especiais? 
O uso do gesso como revestimento, deve ser limitado em ambientes molhados, 
como é o caso da cozinha, por isso, há sim uma necessidade de cuidados 
especiais quanto as instalações hidráulicas. Por esse motivo faz-se necessário 
o uso de aditivos impermeabilizantes antes do recebimento do gesso nessa 
parede. Adotando esses cuidados não haverá a transferência de umidade para 
o gesso, evitando possíveis patologias. 
 
2. O revestimento de gesso tem seu emprego associado a ambientes 
internos e sem presença de umidade. Este revestimento proporciona um 
ótimo acabamento superficial e quando bem aplicado dispensa ou reduz 
ao máximo o uso de massa corrida. Por que o gesso não pode ser 
empregado em ambientes externos? 
 a) Porque o material modifica sua tonalidade e amarela. 
b) Devido a sua incompatibilidade com a água (intempéries) pode gerar seu 
desplacamento e outras patologias. 
c) Devido ao ganho de resistência, pois se trata de um aglomerante hidráulico. 
d) Devido ao custo do material. 
e) Porque o aspecto final do produto aplicado não gera um bom acabamento 
estético 
 
3. O revestimento de argamassa é realizando segundo etapas especificas 
de aplicação de forma a garantir a aderência e qualidade do produto 
aplicado. Assinale a alternativa que indica corretamente as etapas 
sequenciais de aplicação do revestimento de argamassa: 
a) Chapisco, reboco e emboço. 
b) Emboço, chapisco e reboco. 
c) Chapisco, emboço e reboco. 
d) Chapisco e reboco. 
e) Emboço e Reboco. 
 
4) Com relação aos tipos de revestimentos, julgue os itens a seguir e 
justifique as falsas. 
A. Falso. As argamassas possuem propriedades e características especificas: 
rugosidade, aderência, resistência à tração, porosidade e estanqueidade. 
As argamassas possuem resistência mecânica. 
B. Verdadeiro. Um revestimento completo de argamassa assume três etapas: 
emboço, reboco e chapisco. 
C. Falso. O revestimento decorativo monolítico, produzido a partir de aplicação 
em camada única de argamassa a base de cimento branco estrutural, 
diretamente sobre alvenaria de blocos cerâmicos ou de concreto, podendo 
receber na superfície acabamentos tipo rabiscado, flocado e travertino. 
O acabamento usado pode ser de 3 tipos: raspado, flocado e travertino. 
D. Falso. É fundamental conhecer bem as características especificas desses 
materiais, pois e preciso observar bem os critérios como resistência a abrasão, 
produtos químicos e impactos, além dos níveis de absorção acústica e térmica. 
Em relação aos revestimentos é necessário conhecer os níveis de absorção de 
água e textura. 
E. Verdadeiro. Revestimento emboço largamente utilizado em locais sujeitos à 
presença de água constante tais como áreas de serviço, cozinhas e banheiros, 
não impedindo, no entanto, o seu uso em outros ambientes. 
F. O assentamento do revestimento cerâmico e executado por meio de 
argamassa e os acabamentos entre pecas feito com rejunte, ambos 
industrializados. 
 
5) De acordo com figura abaixo. Você futuro engenheiro civil será 
responsável para explicar para a equipe de obra (pedreiro e servente) às 
seguintes dúvidas: 
1 – Explicar o que são as argamassas; 
Argamassas são materiais de construção que possuem propriedades de 
aderência e endurecimento obtidos a partir da mistura homogênea de: um ou 
mais aglomerantes, agregados miúdos e água. 
2 – Critério de classificação quanto à natureza do aglomerante 
As argamassas podem ser classificadas quanto a sua natureza, ou seja, elas 
podem ser uma argamassa aérea que é comporta por cal aérea ou gesso, ou 
ainda pode ser uma argamassa hidráulica que são preparadas com cimento 
Portland e/ou cal hidráulica. 
3 - Critério de classificação quanto ao tipo do aglomerante utilizado para 
quatro etapas que aparece na figura. 
Nas argamassas podemos classificar quanto ao tipo de aglomerante, 
encontrando então em cinco formas diferentes, são elas: argamassa de cal, 
argamassa de cimento, argamassa de cimento e cal, argamassa de gesso, 
argamassa de cal e gesso. 
4 - Critério de classificação quanto ao número de aglomerante utilizado 
para quatro etapas que aparece na figura. 
Quando classificamos a argamassa quanto ao número, podemos classificá-las 
como simples (cimento, areia e água) ou mista (Areias, cimento, cal e água). 
Usadas nas etapas 2, 3 e 4. 
5 - Critério de classificação quanto à densidade de massa da argamassa 
utilizado para quatro etapas que aparece na figura. 
Quanto a densidade podemos classificar as argamassas em três tipos: leve, 
normal e pesada. A argamassa leve é composta por uma mistura de cimento e 
água, com microbolha de ar, que são incorporadas á argamassa deixando-a 
leve, seus principais usos são em isolamentos térmicos e acústicos. Já as 
argamassas pesadas são usadas para blindagens de radiação. 
6 - Critério de classificação quanto à forma de preparo da argamassa 
utilizado para quatro etapas que aparece na figura. 
A forma de preparo da argamassa é um ponto essencial, visto que o seu preparo 
pode ocorrer de diversas formas, em obra que é preparada manualmente, com 
uma mistura semipronta, industrializada que é feita a partir de areia de boa 
qualidade, sem impurezas orgânicas ou dosada em central muito usada em 
revestimentos externo. 
7 - Critério de classificação para construção de alvenaria 
Quando a argamassa é destinada a função de construção de alvenarias, a mais 
indicada é a argamassa de assentamento, ou seja, a elevação da alvenaria, ou 
argamassa de fixação que é a alvenaria de vedação. 
8 - Critério de classificação para revestimento de paredes e tetos utilizado 
para quatro etapas que aparece na figura. 
Em paredes e tetos, pode-se empregar três principais tipos de argamassas: 
chapisco, emboço e reboco. O chapisco (item 2) garante a aderência, o emboço 
(item 3) faz a regularização é uma massa mais grossa, e por fim o reboco (item 
4) que a parte que da o acabamento sendo uma massa mais fina. Ainda para 
paredes e tetos podemos ter argamassas de camada única ou de revestimento 
decorativo monocamada. 
9 - Critério de classificação para revestimento cerâmico. 
Nos revestimentos cerâmicos podemos encontrar argamassas de assentamento 
de peças cerâmicas – colante e argamassas de rejuntamento. 
 
6) Você foi chamado para planejar a etapa de execução de revestimento 
externo de uma edificação de 20 pavimentos. Para cada pavimento será 
necessário produzir argamassa de emboço suficiente para revestir as 
paredes de tijolos cerâmicos. A formulação em volume já adotada pela 
construtora é 1: 2: 8 (cimento: cal: areia) sendo a relação água/materiais 
secos é 0,30. Com base nos dados abaixo, determine a quantidade de 
cimento, cal e areia que devem ser adquiridos para confecção da 
argamassa de revestimento para área dada. 
• Massa unitária da areia natural: 1,45 kg/l 
• Massa unitária da cal: 0,80 kg/l 
• Massa unitária do cimento: 1,00 kg/l 
• Massa específica da areia natural: 2,65 kg/l 
• Massa específica da cal: 1,60 kg/l 
• Massa específica do cimento: 3,0 kg/l 
• Densidade da argamassa: 1,7 kg/l 
 Quadro 1 – Faixas de consumo de cimento em kg por m3 de argamassa 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
• Cálculo da área: 
Área Total = Pd1 + Pd2 + Pd3 + Pd4 
Área Total = (3,5 x 2,8) + [(3,5 x 2,8) – (2,1 x 0,9)] + [(3,5 x 2,8) – (1,5 x 1,5)] + 
[(3,5 x 2,8) – (2,0 x 1,5)] 
Area Total: 32,37 m² 
 
• Volume de argamassa necessário para cobrir a área dada 
Volume de produção = Área Total x espessura do revestimento 
Volume de produção = 32,37 x 0,03 Volumede produção = 0,9711 m3 
 
• Transformação do traço em volume (m3) para o traço em massa 
(kg) 1 : 2 : 8 (cimento : cal : areia) : 0,30 (a/ms) 
 
Traço em massa = 1*1000 / 1 : 2*1000/0,8 : 8*1000/1,45 
Traço em massa = 1000 : 2500 : 5517,2 
Traço unitário em massa = 1: 2,5 : 5,517 : 0,30 
 
• Cálculo do consumo de cimento 
1,7*1000/ 1+2,5+5,5+0,3 = 182,79 
Adotando Cc = 183 kg/m3 
 
• Cálculo do consumo de materiais por m3 
Adotando Cc = 183 kg/m3 1 : 2 : 8 (cimento : cal : areia) : 0,30 (a/ms) 
 
Consumo = Cc x traço unitário em volume 
Consumo = (183 x 1) : (183 x 2) : (183 x 8) 
Consumo = 183 kg de cimento/m³ : 366 kg de cal/m³ : 1464 kg de areia/m³ 
[(183+366+1464)*0,30] = 603,9 
Consumo = 183 kg de cimento/m³ : 366 kg de cal/m³ : 1464 kg de areia/m³ : 
603 kg de água/m³ 
 
 
• Cálculo do consumo total para revestir a área dada 
Consumo total = Consumo/m3 x Volume de produção 
Cimento = 183 x 0,9711= 177,7 kg 
Cal = 366 x 0,9711=355,4kg 
Areia = 1464x 0,9711= 1421,6 kg 
Água = 603 x 0,9711= 585,57 kg 
 
• Quantidade de materiais 
Cimento = 177,7/ 50 ≈ 4 sacos 
Cal = 355,4/ 20 ≈ 18 sacos 
Areia = 1464/ 1,45*1000 ≈ 1 m³