Diagrama de Causa e Efeito - Descubra e aprenda Ishikawa na prática

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Diagrama de causa e 
efeito - Descubra e 
aprenda Ishikawa na 
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Sumário 
 
 
Diagrama de causa e efeito - Descubra e aprenda Ishikawa na prática ................................. 1 
1. Introdução .......................................................................................................................................... 3 
2. Vejamos então o significado de cada "M" .............................................................................. 4 
3. Como se faz um Diagrama de Ishikawa ................................................................................... 5 
1) Defina o problema ................................................................................................................... 5 
2) Reúna a equipe .......................................................................................................................... 5 
3) Analise as causas e fatores atrelados a estas e planeje ações .......... 6 
4. Exemplos de Diagrama de Causa e Efeito (Ishikawa) .......................................................... 6 
4.1. Problema: Elevado consumo de combustível ....................................................... 6 
4.2. Problema: Parafuso fora do especificado .......................................................... 7 
4.3. Problema: Roupas manchadas e/ou botões arrancados .................................. 7 
4.4. Melhoria: Básico para ter controle de processo ................................................................................ 8 
4.5. Melhoria: Estudo da lucratividade do camarão .............................................. 8 
4.6. Tabela com as principais causas de problemas que ocorrem nos 
processos produtivos ................................................................................................................... 9 
4.7. Tabela com as principais causas do erro humano ....................................... 10 
5. Quando aplicar .............................................................................................................................. 10 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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1. Introdução 
Infelizmente muitas empresas preferem procurar culpados e até demitir, ao invés de 
aplicar o Diagrama de Causa e Efeito, estudando as causas dos problemas e não 
conformidades da empresa, dos clientes ou dos fornecedores para adotar 
ações corretivas e assim evitar a reincidência dos problemas e não conformidades. 
Depois estas empresas não sabem porque estão perdendo os clientes, perdendo bons 
funcionários, porque o clima organizacional é ruim, porque o número elevado de 
acidentes, refugos, retrabalhos, absenteísmo, turnover e porque a empresa não dá 
lucro. 
Se a sua empresa possui uma gestão moderna e não procura culpados e sim a 
solução, o diagrama de causa e efeito (Ishikawa) é uma ótima ferramenta. 
Utilizada juntamente com o ciclo PDCA vai ajudar a empresa a eliminar problemas, 
não conformidades, eliminar desperdícios, reduzir custos e implementar melhorias. 
"Todos os problemas e não conformidades possuem causas que devem ser 
analisadas, e para cada causa é preciso tomar uma ação corretiva para evitar a 
reincidência dos problemas e não conformidades." 
O diagrama de Ishikawa também conhecido como diagrama de causa e efeito ou 
espinha de peixe é uma ferramenta utilizada para a análise de dispersões no processo. 
A ideia básica desta ferramenta é fazer as pessoas pensarem sobre causas e razões 
possíveis que fazem com que um problema ocorra. 
Esta ferramenta leva em conta que todos os tipos de problemas, podem ser 
classificadas em 6 tipos diferentes de causas principais que afetam os processos: 
 Método; 
 Matéria-prima; 
 Máquina; 
 
 
 
 
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 Medição; 
 Mão-de-Obra; 
 Meio Ambiente. 
 
2. Vejamos então o significado de cada "M" 
Matéria-prima 
 Toda causa que envolve o material que estava sendo utilizado no trabalho; 
Método 
 Toda a causa envolvendo o método que estava sendo executado o trabalho, 
procedimento, instrução de trabalho, padrão, etc.; 
Mão-de-obra 
 Toda causa que envolve uma atitude do colaborador (ex: procedimento 
inadequado, pressa, imprudência, ato inseguro, falta de conhecimento e/ou 
experiência, etc.) 
Máquina 
 
 
 
 
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 Toda causa envolvendo a máquina ou ferramentas que estava sendo operada 
e utilizada. 
Medição 
 Toda causa que envolve os instrumentos de medida, sua calibração, a 
efetividade de indicadores em mostrar as variações de resultado, se o 
acompanhamento está sendo realizado, se ocorre na frequência necessária, 
etc. 
Meio ambiente 
 Toda causa que envolve o meio ambiente em si (poluição, calor, poeira, etc.) 
e, o ambiente de trabalho (layout, falta de espaço, dimensionamento 
inadequado dos equipamentos, etc.). 
3. Como se faz um Diagrama de Ishikawa 
1) Defina o problema 
O primeiro passo é definir um problema ou não conformidade. 
Para tanto, evite ser genérico na definição do problema, prefira definir o 
problema de forma objetiva e em termos de qualidade que possa ser 
mensurável. 
Crie o Diagrama de Causa e Efeito e defina o problema que será analisado e 
faça um traço na horizontal e marque a direita deste traço o problema que foi 
definido, em perpendicular a este traço, aplique os 6Ms. 
2) Reúna a equipe 
Este é o momento de gerar um brainstorming sobre o problema levando em 
consideração a estrutura dos 6Ms. 
É interessante participar deste brainstorming pessoas que estão relacionadas 
com o problema e de outras áreas, com diferentes perspectivas que agregam 
valor neste momento. 
 
 
 
 
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3) Analise as causas e fatores atrelados a estas e 
planeje ações 
Faça uma análise das causas de forma a detectar causas que impactam mais no 
problema e quais as soluções "ações corretivas ou preventivas" propostas. 
Após isto, planeje um plano de ações definindo os responsáveis e o prazo para 
cada ação, utilize a ferramenta 5W2H. 
4. Exemplos de Diagrama de Causa e Efeito (Ishikawa) 
 
4.1. Problema: Elevado consumo de combustível 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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4.2. Problema: Parafuso fora do especificado 
 
 
 
4.3. Problema: Roupas manchadas e/ou botões 
arrancados 
 
 
 
 
 
 
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 4.4. Melhoria: Básico para ter controle de processo 
 
 
 
4.5. Melhoria: Estudo da lucratividade do camarão 
 
 
 
 
 
 
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4.6. Tabela com as principais causas de problemas que 
ocorrem nos processos produtivos 
 
 
 
 
 
 
 
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4.7. Tabela com as principais causas do erro humano 
 
5. Quando aplicar 
Esta ferramenta é muito útil e aplicável a quase todos os projetos de melhoria. Uma 
das aplicações mais interessantes feitas pela nossa equipe foi em um projeto cujo 
objetivo era aumentar o volume de vendas pelo telefone de uma empresa do ramo de 
equipamentos de proteção elétrica. 
 
 
 
 
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Por meio do diagrama foi possível consolidar todas as possíveis causas para o 
fechamento ou não das propostas. Isto possibilitou a nossa equipe entender quais 
fatores os vendedores julgavam importantes para o fechamento do pedido. 
Alguns dos fatores que apareceram foram tempo de follow-up, mudança de vendedor, 
preço, prazo de entrega e prazo de pagamento. 
Levantada todas as possíveis causas para o fechamento do pedido por meio do 
diagrama, foi possível elaborar um plano de testes e verificar quaisdelas eram 
factíveis. Para a surpresa de todos, muitas das verdades acabaram indo por terra. 
O fator que mais espanto causou foi o impacto que o tempo para envio da proposta e 
o tempo até o primeiro follow-up tem na probabilidade de fechamento.