APOL Objetiva Processos de Usinagem

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Questão 1/10 - Processos de Usinagem 
As operações de usinagem são aquelas que conferem forma, dimensões, acabamento ou qualquer 
combinação destes resultados à uma peça pela ação de uma ferramenta de corte. O material removido é 
denominado cavaco. 
Com base nas definições dos processos de usinagem, indique a alternativa verdadeira. 
Nota: 10.0 
 
A O principal objetivo dos processos de usinagem é de possibilitar a fixação do material de peça e da 
ferramenta. 
 
B O principal objetivo dos processos de usinagem é promover o corte do material conferindo forma e 
dimensões à peça. 
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Localização: Aula 1, Tema 1 – Princípios do corte de materiais 
Comentários: O principal objetivo dos processos de usinagem é promover o corte do material da peça. A 
usinagem pode ser realizada sem uma máquina, apenas com um ferramenta manual. O custo da usinagem 
geralmente é maior que outros processos de usinagem e permitem a obtenção de peças com geometria 
diversificada. 
 
C O uso de máquinas e ferramentas é obrigatório em todos os processos de usinagem. 
 
D Uma das principais vantagens dos processos de usinagem é o baixo custo quando comparado a 
outros processos de fabricação. 
 
E Uma das principais desvantagens dos processos de usinagem é a dificuldade em obtenção de 
peças de geometria diversificada. 
 
Questão 2/10 - Processos de Usinagem 
As operações de usinagem com uso de furadeiras são muito comuns na indústria de fabricação mecânica. 
Analise as operações de furação e indique se as seguintes considerações sobre as funções de uma furadeira 
são verdadeiras (V) ou falsas (F): 
( ) A furadeira de bancada deve permitir o posicionamento da peça. 
( ) A furadeira de coluna deve permitir a regulagem da rotação da broca. 
( ) A furadeira radial controla o movimento da peça em direção a broca que é fixa... 
( ) A furadeira de bancada não permite a regulagem da velocidade de rotação 
Nota: 10.0 
 
A V – V – F – F 
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Localização: Aula 1, Tema 2 – Definições dos processos de usinagem 
Comentário: A observação das ilustrações do Tema 2 facilmente permite a identificação das características 
das furadeiras. 
 
B F – F – F – V 
 
C F – F – V – V 
 
D V – V – V – F 
 
E V – F – V – F 
 
Questão 3/10 - Processos de Usinagem 
A usinagem pode ocorrer com o uso de máquinas ferramenta. Neste caso, o uso da torno mecânico deve 
possibilitar a realização das operação de torneamento, através de uma série de movimentos de fabricação. 
Indique se as seguintes considerações sobre as funções de uma máquina ferramenta são verdadeiras (V) 
ou falsas (F): 
( ) O torno mecânico sempre deve ser automático. 
( ) O torno mecânico deve possibilitar a fixação da peça. 
( ) A ferramenta deve efetuar o movimento de avanço no torneamento. 
( ) As operações de carga e descarga da peça são realizadas pelo torno mecânico. 
( ) Os movimentos da peça não interferem no resultado da usinagem. 
Nota: 10.0 
 
A F – F – F – V – F 
 
B F – F – V – V – V 
 
C V – V – V – F – F 
 
D V – F – V – F – F 
 
E F - V – V – F – F 
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Localização: Aula 1, Tema 2 – Definições dos processos de usinagem 
Comentários: O torno nem sempre é automático – também pode ser manual. Sempre deve possibilitar a 
fixação da peça – não há outra forma. No torneamento a peça realiza a rotação (movimento de corte) e a 
ferramenta o movimento de avanço. As operações de carga e descarga são realizadas pelo operador do torno. 
A usinagem somente ocorre com o movimento de rotação da peça. 
 
Questão 4/10 - Processos de Usinagem 
Os principais processos de usinagem na indústria mecânica são: torneamento, furação e fresamento. 
Analise as ilustrações sobre estes processos de usinagem e indique a única consideração falsa (F): 
Nota: 10.0 
 
A No processo de torneamento normalmente a peça gira presa a uma placa e a ferramenta se desloca 
em um plano. 
 
B No processo de fresamento sempre é utilizada uma ferramenta monocortante. 
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Localização: Aula 1, Tema 3 – Tecnologia dos processos de usinagem 
Comentário: Alternativa b) - As fresas, principais ferramentas utilizadas no fresamento tem, geralmente, 
mais de aresta de corte – são chamadas ferramentas multicortantes. 
 
 
C Existem diversos tipos de furação, para produção de furos com dimensões e graus de qualidade 
diversificados. 
 
D O torneamento produz peças de geometria cilíndrica. 
 
E O fresamento pode produzir peças de geometria diversificada. 
 
Questão 5/10 - Processos de Usinagem 
Os principais processos de usinagem na indústria mecânica são: torneamento, furação e fresamento. 
Analise as ilustrações sobre estes processos de usinagem e indique se as seguintes considerações são 
verdadeiras (V) ou falsas (F): 
( ) No processo de torneamento normalmente o material da peça gira e a ferramenta se desloca em um 
plano, gerando peças cilíndricas. 
( ) No processo de fresamento é utilizada sempre uma ferramenta monocortante. Neste processo a peça 
gira e a ferramenta se desloca em linha reta. 
( ) Existem diversos tipos de furação, para produção de furos com dimensões e graus de qualidade 
diversificados. 
( ) No processo de furação com o torno mecânico, a ferramenta é presa na placa de três castanhas. 
( ) As operações de fresamento possibilitam obter peças com formas geométricas mais diversificadas 
quando comparadas às operações de torneamento. 
Nota: 10.0 
 
A F – F – F – V – F 
 
B F – F – V – V – V 
 
C V – V – V – F – F 
 
D V – F – V – F – V 
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Localização: Aula 1, Tema 3 – Tecnologia dos processos de usinagem 
Comentário: No processo de ferramentas normalmente utilizamos de ferramentas multicortantes. 
No processo de furação com o torno mecânico a PEÇA é presa na placa de três castanhas. A BROCA é presa 
em um mandril fixado no cabeçote móvel do torno. 
 
E F - V – V – F – F 
 
Questão 6/10 - Processos de Usinagem 
A formação de cavacos é um processo cíclico que ocorre em quatro etapas. A formação de cavacos é 
dependente do material da peça, das condições de fabricação e da geometria da ferramenta, entre outros 
fatores. 
Considerando a teoria do cisalhamento na formação de cavacos, assinale a única afirmativa verdadeira 
(V). 
Nota: 10.0 
 
A A formação de cavacos independe do material de fabricação da peça. 
 
B Em materiais frágeis como, por exemplo, o ferro fundido cinzento, a deformação plástica é grande. 
 
C Em materiais dúcteis como, por exemplo, o aço carbono de baixa liga, a deformação plástica é 
grande. 
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Localização: Aula 3, Tema 1 – Teoria sobre formação de cavacos 
Comentário: Alternativa c) – A formação de cavacos é um processo cíclico descrito em 4 etapas. A formação 
depende do material da peça, sendo possível modificar a sua formação através do controle de geometria da 
ferramenta. Geralmente materiais de peças mais dúcteis sofrem maior deformação plástica antes da ruptura. 
Ao contrário, materiais frágeis tem pequena deformação plástica e ruptura mais evidente. 
 
D Não há como controlar a formação de cavacos com a geometria da ferramenta. 
 
E A formação de cavacos é um processo contínuo. 
 
Questão 7/10 - Processos de Usinagem 
A explicação mais aceita para a formação de cavacos é a teoria do cisalhamento. A formação de cavacos 
depende do material da peça e da geometria da ferramenta. 
Assinale a única afirmativa verdadeira (V) que corresponde às quatro fases da formação de cavacos de 
acordo com a teoria do cisalhamento. 
Nota: 10.0 
 
A Recalque, deslizamento, ruptura e deslizamento. 
 
B Deformação, deslizamento, escorregamento e descarte. 
 
C Deformação, ruptura, escorregamento e deslizamento. 
 
D Recalque, deslizamento, ruptura e escorregamento. 
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Localização: Aula 3, Tema 1 – Teoria sobre formação de cavacos 
Comentários: Alternativa d) – A teoria do cisalhamento descreve estas 4 fases citadas. 
 
E Recalque, escorregamento, ruptura e deslizamento. 
 
Questão 8/10 - Processosde Usinagem 
A usinagem tem como resultado a formação de cavacos de diversas formas. O cavaco em formato de fita é 
o mais problemático, pois pode enrolar na ferramenta ou na peça, causando danos, riscos de acidentes e 
parada do processo de usinagem. Indique quais das seguintes afirmativas são verdadeiras (V) ou falsas (F): 
( ) Materiais de peças ducteis tendem a formar cavacos em forma de fita. 
( ) Materiais de peças frágeis podem formar cavacos em forma de fita. 
( ) Os cavacos em forma de fita ocupam pouco volume de armazenamento. 
( ) Os cavacos em forma de fita podem enrolar na peça e interromper a usinagem. 
( ) Cavacos em forma de fita são cortantes e podem causar acidentes. 
Nota: 10.0 
 
A V - F - V - V - V 
 
B V - F - F - V - V 
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Localização: Aula 3, Tema 2 – Tipos de cavacos 
Comentários: Os cavacos em forma de fita são geralmente indesejados nos processos de usinagem 
justamente por oferecerem riscos de acidentes e problemas de manuseio. Este tipo de cavaco é observado em 
peças de materiais dúcteis e ocupam demasiado espaço para armazenamento após sua formação no processo 
de usinagem. 
 
C V - F - F - V - F 
 
D V - V - F - V - V 
 
E F - F - F - V - V 
 
Questão 9/10 - Processos de Usinagem 
A formação da aresta postiça de corte (APC) é um processo cíclico observado na usinagem de metais 
dúcteis em baixas velocidades. Este problema de usinagem é indesejado pois traz consequências danosas 
à peça e ao processo de fabricação. Analise as afirmativas e indique quais são verdadeiras (V) ou falsas 
(F): 
( ) A APC é uma porção do material da peça soldado na ferramenta durante a usinagem. 
( ) A APC pode prejudicar o acabamento da superfície da peça. 
( ) A ferramenta tem sua aresta de corte reforçada pela APC. 
( ) As principais alternativas para evitar a APC são: aumentar a velocidade de corte e utilizar fluidos 
lubrificantes. 
( ) A formação da APC contribui para o aumento da vida útil das ferramentas. 
Nota: 10.0 
 
A V - V - F - V - F 
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Localização: Aula 3, Tema 3 – Formação da aresta postiça de corte 
Comentários: A formação da APC é constituída por uma parte do material da peça soldado na ferramenta 
durante a usinagem. Sua formação é cíclica e promove o desgaste prematuro das ferramentas de corte. 
Além disso contribui para degradação do acabamento das superfícies usinadas. Para evitar este tipo de 
problema sugere-se o aumento da velocidade de corte e a aplicação de fluidos refrigerantes. 
 
B V - F - F - V - V 
 
C V - F - F - V - F 
 
D V - V - F - V - V 
 
E F - F - F - V - V 
 
Questão 10/10 - Processos de Usinagem 
Os cavacos descontínuos ocorrem principalmente quando a tensão é suficiente para gerar uma trinca que, 
ao propagar-se pelo plano de cisalhamento, provoca a ruptura total do cavaco. 
Analise as seguintes afirmativas e assinale o material com maior probabilidade de formar cavacos 
descontínuos. 
Nota: 10.0 
 
A Aço carbono de baixa liga. 
 
B Liga de alumínio trefilada. 
 
C Aço inoxidável ferrítico. 
 
D Ferro fundido cinzento. 
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Localização: Aula 3, Tema 2 – Tipos de cavacos 
Comentários: Alternativa d) – O ferro fundido cinzento tem elevado teor de carbono em forma de grafita. 
Este componente é bastante frágil e sofre cisalhamento com facilidade. Devido a estas características, os 
cavacos gerados na usinagem de peças de ferro fundido geralmente são descontínuos. 
 
E Barra de nylon.