APOL Objetiva Processos de Usinagem 2

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Questão 1/10 - Processos de Usinagem 
Todo processo de usinagem vai produzir alterações nas superfícies usinadas pela ação da ferramenta. A 
peça usinada pode sofrer alterações superficiais ou subsuperficiais. Podem ocorrer desvios 
macrogeométricos e microgeométricos resultantes dos processos de usinagem. Indique quais das seguintes 
afirmativas são verdadeiras (V) ou falsas (F): 
( ) A rugosidade da peça constitui um desvio macrogeométrico. 
( ) O empenamento da superfície fresada é um tipo de desvio macrogeométrico. 
( ) O erro dimensional pode ser considerado um desvio microgeométrico. 
( ) O encruamento é um tipo de alteração superficial resultante da usinagem. 
( ) A ação da ferramenta de corte sobre a peça pode produzir alterações superficiais. 
Nota: 0.0 
 
A V - V - F - V - F 
 
B V - F - F - V - F 
 
C F - V - F - V - V 
Localização: Aula 5, Tema 1 – Variações dimensionais e geométricas geradas por processos de usinagem 
Comentários: A rugosidade é um desvio microgeométrico. O erro dimensional é considerado um erro 
macrogeométrico. 
 
D F - F - F - V - V 
 
E V - V - V - V - F 
 
Questão 2/10 - Processos de Usinagem 
A rugosidade superficial das peças usinadas pode ser determinada em função dos parâmetros geométricos 
das ferramentas e variáveis do processo. Calcule o perfil teórico com os valores de rugosidade Ra e Rt 
esperados para o torneamento de uma peça de aço carbono com uma ferramenta de raio de ponta 0,4mm 
com profundidade de corte ap=2,5mm e avanço 0,125mm/rot. 
Considere o ângulo de ataque a 90°. Assinale a única afirmativa verdadeira (V). 
Nota: 0.0 
 
A Ra = 12,5µm; Rt = 48,8µm. 
 
B Ra = 1,25µm; Rt = 0,488µm. 
 
C Ra = 0,125µm; Rt = 4,88µm. 
 
D Ra = 1,25µm; Rt = 4,88µm. 
Localização: Aula 5, Tema 2 – Alterações superficiais e subsuperficiais 
Comentários: Alternativa d) – Basta aplicar as equações para cálculo da rugosidade Ra = f²/31,2r e Rt=f²/8r. 
Considere o avanço f=0,125mm/rot e o raio de ponta r=0,8mm 
 
E Ra = 12,5µm; Rt = 4,88µm. 
 
Questão 3/10 - Processos de Usinagem 
Texto. Indique quais das seguintes afirmativas são verdadeiras (V) ou falsas (F): 
( ) Furos produzidos com broca helicoidal geralmente podem apresentar desvios de forma, tais como desvios 
de circularidade e alinhamento. 
( ) Uma das formas de controlar o batimento da peça é a utilização de micrômetros para medir este tipo de 
desvio de forma. 
( ) As alterações subsuperficiais somente vão ocorrer quando a temperatura da peça extrapolar o patamar 
de transformação de fases do material da peça. 
( ) Podemos medir vários desvios de forma diretamente na máquina antes de soltar a peça da máquina. Isso 
garante a qualidade da peça antes do término da operação. 
( ) O aquecimento gerado nos processos de fabricação pode resultar em desvios de empenamento em 
superfícies planas. 
Nota: 10.0 
 
A V - V - F - V - F 
 
B V - F - F - V - V 
Você acertou! 
Localização: Aula 5, Tema 2 – Alterações superficiais e subsuperficiais 
Comentários: Para controlar o batimento da peça são utilizados os relógios comparadores. É possível provocar 
alterações subsuperficiais mesmo em baixas temperaturas de usinagem. Isto depende das propriedades do 
material da peça e das condições de usinagem. 
 
C F - V - F - V - V 
 
D F - F - F - V - V 
 
E V - V - V - V - F 
 
Questão 4/10 - Processos de Usinagem 
Durante a ação da ferramenta na usinagem, a ferramenta está submetida a elevadas forças e temperaturas, 
além do atrito decorrente da passagem do cavaco. Os fluidos de corte são aplicados nestas condições com 
as funções principais de refrigerar e lubrificar a peça, a ferramenta e o cavaco durante a usinagem. Analise 
as seguintes funções complementares dos fluidos de corte durante o processo de usinagem e indique quais 
são verdadeiras (V) ou falsas (F): 
( ) Colaboram na limpeza da máquina. 
( ) Facilitam a remoção do cavaco da área de corte da ferramenta. 
( ) Produzem a oxidação do cavaco. 
( ) Realizam a lubrificação da ferramenta. 
( ) Promovem a contaminação da peça. 
Nota: 10.0 
 
A V - F - F - V - V 
 
B 
F - V - F - V - V 
 
C F - F - F - V - V 
 
D V - V - V - V - F 
 
E V - V - F - V - F 
Você acertou! 
Localização: Aula 5, Tema 3 – Fluidos de corte aplicados na usinagem 
Comentários: Apesar de vários fluidos de corte conterem água em sua composição, sua finalidade não é 
produzir a oxidação do cavaco. O cavaco é um material de descarte do processo de usinagem e não há razões 
para promover a sua oxidação. Por outro lado, o fluido de corte não deve contaminar a peça, o que poderia 
comprometer a qualidade do produto usinado. 
 
Questão 5/10 - Processos de Usinagem 
A retificação é um processo de usinagem com ferramenta de geometria não definida (GND) que aplica 
elevadas velocidades de corte. Neste tipo de usinagem recomenda-se a aplicação de fluido refrigerante em 
forma de jorro com alto volume. 
Marque a alternativa que contém as principais funções do fluido de corte aplicado por jorro no processo de 
retificação: 
Nota: 10.0 
 
A Lubrificação da peça, da máquina e do cavaco. 
 
B Redução do atrito do cavaco e lubrificação da peça na máquina. 
 
C Refrigeração da peça e remoção do cavaco. 
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Localização: Aula 5, Tema 3 – Fluidos de corte aplicados na usinagem 
Comentários: Alternativa c) – Os cavacos resultantes do processo de retificação são muito pequenos e 
podem: 1) atingir elevadas temperaturas; 2) entupir o rebolo de corte. Portanto, o fluido refrigerante aplicado 
por jorro no processo de retificação deve sobretudo: refrigerar a peça para evitar desvios de forma e remover o 
cavaco da região de corte. Estas são as principais funções do fluido de corte aplicado na retificação. 
 
D Redução da força de corte e o aumento da velocidade de corte. 
 
E Refrigeração do rebolo e lubrificação do cavaco. 
 
Questão 6/10 - Processos de Usinagem 
Os líquidos são os fluidos de corte mais amplamente utilizados na usinagem. Os fluidos de corte devem ser 
aplicados durante a usinagem com as funções principais de refrigerar e lubrificar a peça, preservar a 
ferramenta, facilitar a remoção o cavaco. Neste contexto existem vários líquidos que podem ser aplicados. 
Marque a alternativa que corresponde à pior escolha para lubrificação de uma broca de aço rápido de 
diâmetro Ø20mm na furação de peças de aço carbono SAE1020. 
Nota: 10.0 
 
A Óleos graxos. 
 
B Água. 
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Localização: Aula 5, Tema 4 – Classificação dos fluidos de corte 
Comentários: Alternativa b) O processo de furação exige elevadas forças de corte. O fluido de corte deve 
oferecer uma propriedade lubrificante para reduzir o atrito durante a furação. Além disso a aplicação de água 
pode produzir a oxidação da peça após o processo de usinagem. Por isto o seu uso não é recomendado nesta 
aplicação. 
 
C Óleos minerais. 
 
D Emulsões. 
 
E Soluções. 
 
Questão 7/10 - Processos de Usinagem 
Geralmente os fluidos são armazenados em um tanque com sistema hidráulico de bombeamento. O fluido 
é conduzido até a região de corte e depois é coletado por um sistema de tubos até o reservatório, o que 
garante a continuidade da aplicação. Entretanto, o calor gerado na usinagem faz evaporar parte do fluido e, 
desta forma, faz variar a relação entre a quantidade de óleo e de água no fluido. Por isto os fluidos de corte 
perdem suas propriedades durante o uso: a ferramenta não é corretamente lubrificada e a peça não é 
corretamente refrigerada, a máquina pode sofrer corrosão. 
Marque a alternativa que corresponde ao instrumento utilizado para avaliar a concentração de óleo em 
uma fluido de corte enunciado Verdadeira (V). 
Nota: 10.0 
 
A Densímetro. 
 
B Micrômetro. 
 
C Refratômetro. 
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Localização: Aula 5, Tema 5 – Tratamento e descarte dos fluidos de corte 
Comentários: Alternativa c) O refratômetro é um instrumento que permite a avaliação da concentraçãode 
óleo em um fluido emulsionado. O ajuste da concentração pode ser realizado por meio da adição do óleo ou 
da água, conforme a necessidade. Para utilizar este instrumento, basta gotejar uma porção do fluido sobre sua 
 lente e observar contra a luz. A quantidade de óleo contida no fluido será indicada em uma escala graduada 
 
 
D Extensômetro. 
 
E Microscópio. 
 
Questão 8/10 - Processos de Usinagem 
O Comando Numérico Computadorizado é atualmente a forma mais flexível de controle dos processos de 
usinagem. Indique quais das seguintes afirmativas são verdadeiras (V) ou falsas (F): 
( ) O comando numérico computadorizado é um equipamento eletrônico utilizado para controle de uma 
máquina. 
( ) Uma das principais vantagens do CNC é a troca manual de ferramentas de corte pelo operador da 
máquina. 
( ) A máquina com CNC tem condições de fazer a usinagem de peças com perfis complexos a partir dos 
movimentos programados. 
( ) O CNC pode ser programado diretamente na máquina. Esse processo é mais rápido que a programação 
com CAD/CAM para peças de geometria complexa. 
( ) Uma das vantagens do CNC é a execução das operações de usinagem de forma automática, sem a 
intervenção do operador. 
Nota: 0.0 
 
A V - F - V - F - V 
Localização: Aula 6, Tema 1 – Princípio de funcionamento dos CNC 
Comentários: A troca automática de ferramentas, realizada diretamente pela máquina é uma das principais 
vantagens do CNC. A programação de peças de geometria complexa é feita com auxílio dos programas 
CAD/CAM para evitar erros de cálculo pelo programador e evitar que a máquina fique parada durante a 
programação CNC. 
 
B F - V - F - V - V 
 
C F - F - F - V - V 
 
D V - V - V - V - F 
 
E V - V - F - V - F 
 
Questão 9/10 - Processos de Usinagem 
O controle do acionamento no CNC é efetuado por sensores acoplados nos elementos acionados. Desta 
forma o CNC funciona em circuito fechado. 
Assinale a afirmativa que corresponde ao sensor que monitora o movimento da mesa da máquina. 
Nota: 10.0 
 
A Tacômetro. 
 
B Inversor de frequência. 
 
C Motor. 
 
D Encoder. 
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Localização: Aula 6, Tema 1 – Princípio de funcionamento dos CNC 
Comentários: Alternativa d) – O encoder é o sensor de deslocamento de elementos. 
 
E Servo motor. 
 
Questão 10/10 - Processos de Usinagem 
O código G constitui o programa CNC através de uma série de informações. Há uma relação direta de cada 
endereço no código G e a sua função correspondente na máquina. Indique quais das seguintes afirmativas 
são verdadeiras (V) ou falsas (F): 
( ) É possível programar trajetórias retas e curvas para deslocamento das ferramentas no CNC, através dos 
códigos G00, G01, G02 e G03. 
( ) Os movimentos de aproximação e afastamento das ferramentas são programados na menor velocidade 
da máquina, com o auxílio do comando G01. 
( ) Na programação da usinagem lineares, programa-se G00 com a velocidade de avanço no endereço F. 
( ) Para as trajetórias curvas, é necessário especificar o raio da trajetória. Para isto podemos utilizar os 
endereços R, I, J, K, dependendo da máquina. 
( ) Os códigos G41 e G42 servem para compensar o raio da ferramenta na usinagem. 
Nota: 10.0 
 
A V - F - V - V - V 
 
B F - V - F - V - V 
 
C V - F - F - V - V 
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Localização: Aula 6, Tema 2 – Formas de programação dos CNC 
Comentários: Os movimentos de aproximação e afastamento são programados com a máxima velocidade 
da máquina e com o comando G00. Na usinagem linear utilizamos o comando G01 com avanço no endereço 
F. 
 
D V - V - V - V - F 
 
E V - V - F - V - F