Prova questão (16 a 40) - Máquinas Operatrizes UFBA

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16. Descreva as vantagens e desvantagens dos elementos conversores dos tipos fusos nas 
máquinas ferramentas 
 O custo dos fusos varia de baixo a muito alto, porém entre suas vantagens temos: uma 
vibração em geral baixa, alta exatidão no posicionamento exceto no fuso trapezoidal, alta 
transmissão de força/torque, baixo atrito exceto no fuso trapezoidal e por fim uma vida útil 
em média alta. Sua principal desvantagem é a dificuldade da manutenção. 
17. Descreva as vantagens e desvantagens dos acoplamentos permanentes. 
Os acoplamentos permanentes tem um custo que varia de médio ao alto. Sua vantagem é sua 
alta rigidez, porém os acoplamentos rígidos e de fricção não são recomendados por não 
permitirem compensação angular. Ou seja, sua desvantagem são seu erro de segmento e sua 
baixa compensação de desalinhamento. 
18. Quais os sensores mais importantes numa máquina ferramenta? Exemplifique e 
justifique 
Os sensores passivos, pois estão relacionados com a segurança do processo que a máquina 
está operando, como exemplos têm os sensores passivos de fim de curso que tem como 
função evitar, ante-eventuais falhas do sistema de posição dos carros, ou que os mesmos 
venham a provocar danos por choque na estrutura. 
19. Quais os benefícios do monitoramento contínuo de uma máquina ferramenta? 
Os principais fatores responsáveis por paradas não programadas nos processos convencionais 
de usinagem são decorrentes do fim de vida prematuro da ferramenta, quebra e formação de 
cavacos irregular. Portanto o monitoramento tem como benefício: maximizar os tempos 
principais, evitar o refugo de peças, evitar a necessidade de retrabalho de peças, reduzir ou 
eliminar os riscos de colisões entre ferramenta e peças ou máquina e por fim eliminar 
problemas de imperícia de operadores e programadores etc. 
20. Quais as vantagens de cada tipo de sistema de fixação? 
Os sistemas mais comuns são os dispositivos especiais (colagem, embutimento) , placas de 
vácuo , placas magnéticas e térmicas . 
Mandril Auto-Centrante: são mais adequados para agarrar secções transversais circulares ou 
hexagonais quando é desejada uma centragem muito rápida 
Mandril de castanhas: Possuem mandíbulas ou castanhas, que estão dispostos em um padrão 
radialmente simétrico com os pontos de uma estrela. A vantagem é a conveniência de uma 
fixação e desmontagem mais rápida e fácil. 
Mandril de pinças: A vantagem é que se ajustam bem ao redor da ferramenta ou peça de 
trabalho e predem quando apertadas. Alto nível de precisão e exatidão 
Mandril de castanhas independentes: Ideias para segurar seções transversais não circulares; 
segurar seções transversais circulares com extrema precisão. Centralização altamente 
controlável 
Mandril tipo Spider: é uma versão relativamente barata. Serve como recuso auxiliar que 
complementa o mandril principal do torno e ajudar o processo a resistir às oscilações 
Mandril a Vácuo: Muito eficiente em materiais não ferrosos 
 
21. Quais os critérios de qualificação e aceitação de uma máquina ferramenta? 
Basicamente, a qualificação de uma máquina Ferramenta deve ser realizada tomando por base 
os resultados obtidos com: 
•ensaio de perpendicularismo; 
•linearidade; 
•posicionamento; 
•aferição da velocidade e dos incrementos de deslocamento; 
•ensaios dinâmicos visando à obtenção da curva-resposta em frequência para determinação 
das frequências naturais da estrutura. 
22. Quais os tipos de superfícies podemos obter num torno? Qual a combinação cinemática 
para cada superfície? 
•Superfíciescilíndricas; 
•Superfíciesplanas 
•Superfíciescônicas; 
•Superfíciesesféricas; 
•Superfíciesperfiladas; 
•Superfíciesroscadas 
23. Quais as partes componentes de um torno paralelo? 
 Cabeçote 
 Contraponta 
 Caro porta –utensílios 
 Bancada 
 Carro principal 
24. Quais os acessórios utilizados no torno? Por que o uso deles? 
Placa auto-centrante de três castanhas: é um dispositivo auxiliar a ser aplicado no mandril do 
torno, empregado para fixar peças de forma cilíndrica 
Placa de castanhas independentes: É usada para fixação de peças com forma irregular 
geralmente fabricado com 4 castanhas 
Luneta: É um suporte auxiliar que tem a finalidade de sustentar peças muito compridas 
durante as operações de torneamento 
Placa de arrasto é um mordente especial aplicável na extremidade de um objetivo cilíndrico 
para determinar a fixação e a rotação durante o torneamento 
Disco acionar da placa de arrasto: é um simples disco que leva um pino fixo cuja função é 
aquela de apoiar-se contra a espiga da placa de arrasto a fim de arrastá-la, em sua rotação, 
junto com a peça a ser torneada entre pontas. 
26. Como funciona o mecanismo da caixa Norton? 
A caixa NORTON ou caixa de mudança rápida serve para proporcionar avanços 
mecânicos e passos de roscas com economia de tempo. No mecanismo da caixa 
NORTON, existe um eixo no qual estão montadas, com chavetas, diversas 
engrenagens. Pelo manejo de uma alavanca externa, estas engrenagens se combinam 
com outras engrenagens montadas num outro eixo, produzindo mudanças de avanços. 
 
28. Quais operações podem ser realizadas no torno? 
O torno executa qualquer espécie de superfície de revolução uma vez que a peça que 
se trabalha tem o movimento principal de rotação, enquanto a ferramenta possui o 
movimento de avanço e de translação. Permite, portanto, usinar qualquer obra que 
deva ter seção circular e qualquer combinação de tais seções. Podem ser fabricados 
eixos, polias, pinos, buchas e toda espécie de peças roscadas. Além de tornear 
superfícies cilíndricas externas e internas, o torno pode usinar superfícies planas no 
topo das peças, superfícies cônicas, esféricas e perfiladas, facear, abrir rasgos, 
entalhes, ressaltos e golas. O torno também pode ser usado para furar, alargar, 
recartilhar, detalonar, enrolar molas, polir peças (com uso de lima fina, lixa ou 
esmeril), etc.As operações fundamentais realizadas por um torno são: cilindrar, 
rosquear, facear, sangrar, tornear cônico, perfilar, broquear e mandrilar. 
29. Quais as vantagens e desvantagens dos tornos automáticos tipo revólver? 
Num torno revólver, todas as ferramentas requeridas para uma dada operação podem ser 
montadas, ajustadas e aplicadas á peça repetidamente, á medida em que forem necessárias. 
Torpedo: É mais leve, sendo deslocado mais rapidamente, facilitando operação é indicado para 
uso em tamanhos pequenos e médios. Tem como desvantagem a menor rigidez e maior 
comprimento de balanço. 
Sela: Essa construção é preferida nos tornos grandes, possibilita melhor apoio da ferramenta e 
um grande deslocamento do carro quando for necessário. Permite também que o suporte da 
ferramenta tenha uma construção mais rígida podendo operar com as ferramentas em maior 
balanço 
 
30. Como se faz o cálculo das engrenagens para execução de roscas no torno 
paralelo?