disamatic (1)

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CURSO SUPERIOR DE ENGENHARIA MECÂNICA
CRISTIAN ADÃO RECH
EDUARDO LAVANDOSKI
EDUARDO OLIVINO GOBETI
MARCELO MALFATI
 MOLDAGEM DISAMATIC
Caxias do Sul 
2020
CRISTIAN ADÃO RECH
EDUARDO LAVANDOSKI
EDUARDO OLIVINO GOBETI
MARCELO MALFATI
MOLDAGEM DISAMATIC
 
Trabalho proporcionado para o Curso de ENGENHARIA MECÂNICA, do Centro Universitário Uniftec, sendo um dos requisitos para avaliação da unidade curricular da disciplina PROCESSOS DE FUNDIÇÃO . 
Caxias do Sul
2020
SUMÁRIO
1 INTRODUÇÃO	5
2 OBJETIVOS	6
OBJETIVOS GERAIS	6
2.1	OBJETIVOS ESPECÍFICOS	6
3 REFERENCIAL TEÓRICO	7
3.1 HISTÓRICO	7
3.2 DISAMATIC	7
3.3 AREIA	7
3.4 AUTOMAÇÃO	7
3.5 PROCESSO	8
3.5 APLICACÕES	10
3.6 PRODUTIVIDADE	11
4 CONSIDERAÇÕES FINAIS	12
1 INTRODUÇÃO
O trabalho apresenta dados coletados através de pesquisa, sobre o processo de moldagem disamatic. O que é, como funciona, o que utiliza, para que serve. 
 Assim, segue a realização da pesquisa proposta e a compilação de seus resultados.
2 OBJETIVOS
Neste trabalho apresentam-se os seguintes objetivos.
OBJETIVOS GERAIS
Estudo e descrição do processo.
2.1 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Estabelecer a descrição do processo.
Evidenciar as características e materiais.
3 REFERENCIAL TEÓRICO
O estudo se dá com pesquisa de materiais técnicos publicados, aplicando as informações adquiridas no trabalho.
3.1 HISTÓRICO
A empresa Dansk Industri Syndikat A/S (DISA), detentora da patente do sistema de moldagem disamatic, apresentou um modelo em escala no ano de 1962, Feira Internacional de Fundição Trade, tendo o primeiro equipamento comercializado no ano de 1964.
 3.2 DISAMATIC
O processo disamatic é um equipamento de moldagem de areia para fabricação do molde para fundição.
O princípio é de moldagem horizontal, sem a utilização de caixas para a contenção do molde de areia compactada.
3.3 AREIA 
O processo de moldagem geralmente Disamatic utiliza areia verde como matéria prima de seus moldes. É utilizado bentonita como ligante, um composto de argila. Para dar propriedades de bom acabamento superficial e baixa rugosidade na peça, é de extrema importância que se mantenha um padrão de tamanho de grão entre 0,14 mm e 0,20 mm.
3.4 AUTOMAÇÃO
 
Atualmente no processo disamastic, oferece maquinário totalmente automatizado e moderno para a prensagem da areia, com alta precisão, diminuindo, o custo mínimo de rebarbação. As máquinas de moldagem por sistema disamatic trabalham no sentido horizontal, facilitando o regime de produção em série e estabelecendo diversas vantagens diante de outros processos, como a produção de fundição de alta qualidade e alta velocidade.
E facilitando a automação de toda a planta de fundição.
3.5 PROCESSO
Inicialmente, a areia é colocada em uma cavidade, entre as duas placas do molde, sendo uma fixada num pistão hidráulico chamada de placa de pressão e a outra num sistema de porta Basculante, conforme podemos visualizar na figura 1.
 
 Figura 1
Fonte: https://www.disagroup.com/pt-us/whats-new/technology-insights/disamatic-for-everyone
O próximo passo do processo, figura (2) consiste na aplicação de pressão do cilindro sobre a porta basculante, exercendo assim a compactação da areia e a formação do bloco de areia com uma determinada forma de cada lado do bloco, resultante do desenho das placas do molde.
 Figura 2
Fonte: https://www.disagroup.com/pt-us/whats-new/technology-insights/disamatic-for-everyone
 
Após a prensagem da areia, a porta basculante movimenta horizontalmente e num ângulo superior a 90°. figura (3)
Figura 3
Fonte: https://www.disagroup.com/pt-us/whats-new/technology-insights/disamatic-for-everyone
permitindo a passagem do bloco empurrado pelo movimento do pistão, assim juntando se com os outros moldes prensados anteriormente, esperando o momento para se envazado com metal liquido. figura (4) 
 Figura 4
Fonte: https://www.disagroup.com/pt-us/whats-new/technology-insights/disamatic-for-everyone
As duas placas do molde retornam a posição inicial com o recuo do cilindro e a movimentação da porta basculante, repetindo assim o ciclo de prensagem. figura(5)
 Figura 5
Fonte: https://www.disagroup.com/pt-us/whats-new/technology-insights/disamatic-for-everyone
3.5 APLICACÕES
É um processo usado extensivamente na fundição de metal em peças para a indústria automotiva na fabricação de discos de frio, blocos de motor, virabrequins, etc. Também é usado na produção de utensílios domésticos, como panelas de ferro fundido. Também na indústria, na produção de corpos de válvulas hidráulicas, blocos e carcaças de motores elétricos. Ou seja, é um processo de extrema versatilidade no mercado. É capaz de produzir peças de pequeno e médio porte, que possuam de algumas gramas até 20 Kg. O que vai delimitar tamanho e peso da peça é o tamanho do molde, que pode ser de 400 x 500 mm até 580 x 1200 mm.
3.6 PRODUTIVIDADE 
Em uma linha moderna do processo, é possível a moldagem dos moldes de areia com uma taxa próxima a 500 moldes por hora, sendo assim um processo de alta produção.
 
4 CONSIDERAÇÕES FINAIS
O objetivo geral do presente trabalho era o estudo e descrição do sistema de moldagem disamatic.
A pesquisa demostra que o processo apresenta uma produtividade muito elevada. Graças a seu elevado grau de automatização sendo muito utilizado pela indústria na de fundição com a finalidade de aumentar a rentabilidade.
REFERÊNCIAS
https://www.disagroup.com/es-es/about-disa/history-of-disa
https://docplayer.com.br/62781628-Areia-de-moldagem-seguem-abaixo-as-propriedades-da-areia-de-moldagem-recomendada-pela-disa-para-sistemas-de-moldagem-disamatic.html
https://www.technicaljournalsonline.com/ijaers/VOL%20IV/IJAERS%20VOL%20IV%20ISSUE%20II%20JANUARY%20MARCH%202015/593.pdf
https://www.disagroup.com/pt-us/whats-new/technology-insights/disamatic-for-everyone