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2º Semestre – 2020 Construção Civil - 1º Bimestre Professor: Thiago Primo Sousa Aluno: Adriel Francisco Melo QUESTÃO 1 O sistema construtivo caracterizado pela conformação do “esqueleto estrutural”, estruturado em perfis leves de aço galvanizado conformados a frio, com fechamentos em chapas delgadas, geralmente painéis cimentícios, autoportante, sendo capaz de suportar as cargas da edificação, denomina-se: Alternativas A) Steel-framing. B) Wood-framing. C) Dry-wall. D) Tilt up. E) Pré-moldado. Resposta: Steel-framing QUESTÃO 2 O principal intuito do sistema é elevar os lucros eliminando os custos. E sus pilares são o Just-in-time e a Autonomação. O termo Just-in-time, traz o significado literal de “somente no tempo”, é usado para definir o processo de produção que é capaz de responder instantaneamente à demanda, sem necessidade de estoque adicional. A afirmação acima se refere a: Alternativas A) Lean Construction. B) Steel-Framing. C) Wood-framing. D) Dry-wall. F) Pré-moldado. Resposta: Lean Construction QUESTÃO 3 Nas obras de engenharia, o planejamento e os projetos adequados aumentam a eficiência no canteiro de obras, principalmente em relação aos cronogramas de execução e a custos. Acerca desse assunto, julgue os itens a seguir. Na fase de avaliação da viabilidade da construção de um conjunto habitacional popular, os aspectos relacionados ao terreno, como localização e topografia, não precisam ser examinados, visto que esta é uma obra urbana de baixo custo. A) Certo B) Errado Resposta: A topografia tem aplicação no momento da compra do terreno e no desenvolvimento do projeto. Também é vital para subsidiar licenciamentos e registros junto a órgãos públicos, fazendo parte desta etapa burocrática do processo, tais como: Demarcação dos limites do terreno, locação de nivelamento dos furos de sondagem, demarcação do esquadro da obra, locação de estacas, dentre outros. Logo, a afirmativa está errada. QUESTÃO 4 A cerca do Light Steel-Faming, disserte tudo que sabe sobre o modelo construtivo, separando suas etapas e especificidades. Resposta: O Light Steel Frame são basicamente perfis de aço galvanizado, totalmente industrializado, é um modelo de construção sustentável por seu baixo consumo de água, energia e por utilização de materiais recicláveis. Suas etapas são: Fundação, mais comum em uma construção a seco é o Radier, que é aplicável na maioria dos solos. a estrutura Steel Frame é muito menor que a de uma obra em alvenaria. Pouco utilizada mas, uma opção de fundação é a Sapata Corrida. Painéis de aço estruturais, são posicionados e fixados na fundação, sempre atento ao esquadro. Os painéis sempre vão para a obra já numerados para suas devidas posições. Os perfis também já vão perfurados com passagens para instalações hidráulicas e elétricas. Cobertura, é feita com os perfis de aço galvanizado e acima do aço é aplicado o revestimento com as placas OSB e/ou placas cimentícias. Revestimento, são divididos em internos, de dentro da casa, e externo, de fora da casa. Além da proteção, são fundamentais para um melhor isolamento térmico e acústico. Externo: os componentes para revestimento externo, em ordem de aplicação, são as Placas OSB (painéis de madeira extremamente resistentes), Membrana hidrófuga, Placa cimentícia, Base coat e o revestimento convencional (pinturas, texturas, pedras, porcelanato ou madeira). Interno: os revestimentos das paredes internas são todos realizados com gesso acartonado. Nas paredes internas podem ser fixados todo tipo de objeto, pois o revestimentos é altamente resistente e rígido, aguentando cargas até maiores que as paredes de tijolos. QUESTÃO 5 Disserte sobre os aspectos relevantes do Lean construction e de qual forma é empregado na construção civil. Resposta: No setor da construção civil, as pequenas, médias e grandes empresas buscam se modernizar para se manter competitivas no cenário atual do mercado. Pensando em melhorias em relação a atrasos, desperdícios e até mesmo a logística de uma obra, muitos gestores, no mundo todo, estão aplicando o método Lean Construction ou, simplesmente, construção enxuta. Em uma metodologia que visa planejamento e controle, o canteiro de obras e o processo de produção tornam-se organizados e producentes. Ele visa: 1 – Agregar valor à construção 2 – Eliminar o que não acrescenta 3 – Otimizar tempo 4 – Reduzir a variabilidade 5 – Tornar processos transparentes QUESTÃO 6 A cerca das Estruturas de concreto pré-moldadas, disserte tudo que sabe sobre o modelo construtivo, separando suas etapas e especificidades. Resposta: A estruturas de concreto pré-moldadas são feitas fora do canteiro de obras, processo que apresenta vantagens em termos de agilidade e controle de qualidade em comparação com as estruturas moldadas in loco. Da indústria ao canteiro de obra, as peças são submetidas a etapas rigorosas de projeto, especificação de materiais, concretagem, cura e movimentação. Projeto Após a análise de disponibilidade de fornecedores na região onde as peças serão feitas, o projeto é encaminhado para os devidos cálculos estruturais e detalhes construtivos, quando se torna fundamental a presença de um projetista de estrutura com experiência. Especificação de matérias Os materiais para produção de concreto armado variam de acordo com o processo em que as peças serão submetidas. De acordo com a NBR 7480 (Aço para estruturas de concreto armado – Especificação), os aços indicados são o CA-50 e CA-60. Já para protensão das peças, processo usual na fabricação de lajes, painéis alveolares, telhas e estacas, recomenda-se o uso de fios e cordoalhas, conforme indicam as normas NBR 7482 (Fios de aço para estruturas de concreto protendido - Especificação) e NBR 7483 (Cordoalhas de aço para estruturas de concreto protendido - Especificação). Concretagem A concretagem dos pré-moldados deve seguir critérios de qualidade relacionados ao acabamento final da peça. Nesse sentido, é necessário cuidado especial em relação à etapa de vibração, cujas técnicas variam de acordo com os níveis de consistência (slump) do concreto. Cura A cura inicial do concreto — período entre o término da concretagem e seu saque da forma — pode ser feito convencionalmente com cobertura de filme plástico para evitar a evaporação da água ou pode ser acelerado com uso de cura térmica, no qual se aplica vapor de água quente para agilizar as reações de hidratação do cimento e resistência do concreto, otimizando o uso das formas e pistas. Movimentação/ transporte O transporte dos elementos pré-moldados dentro da indústria requer extremo cuidado para evitar que as peças sofram trincas, fissuras e qualquer tipo de danificação. De acordo com o departamento técnico da Precon Engenharia, as peças de concreto possuem alças adequadas para sua movimentação, que também são utilizadas para a montagem na obra. O transporte interno divide-se em dois tipos: vertical e horizontal. O primeiro está relacionado à movimentação de saque e desforma com auxílio de máquinas específicas, como pontes rolantes e pórticos, pois as peças de concreto possuem dimensões variáveis e pesos que podem ultrapassar 25 toneladas. Já o transporte horizontal está relacionado à movimentação desses elementos do local de produção (forma ou pista) até seu estoque temporário na fábrica, e normalmente é realizado com auxílio de carretas”, completa Sabino. QUESTÃO 7 Porque a compatibilização é importante para as estruturas pré-moldadas, e quais as consequências de uma boa e má compatibilização? Resposta: A compatibilização em projetos vem ganhando força na construção civil. É uma visão uniforme que manter um fluxo de trabalho constante entre os participantes de um empreendimento, tais como engenheiros, arquitetos e construtoras, é benéfico tanto do ponto de vista da qualidade de uma edificação, quanto do ponto de vista econômico. As principais consequências de um projeto mal compatibilizado ou sem compatibilização são: Custos adicionais não previstos na construção Atraso no cronograma de entrega do empreendimento Reduçãoda qualidade do empreendimento (improvisos em obra)
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