relatório de estagio

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FACULDADE UNINASSAU 
CURSO DE GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA CIVIL
JACKSON DOS SANTOS GOMES 
RELATÓRIO DE ESTÁGIO SUPERVISIONADO II 
São Luís
2020
JACKSON DOS SANTOS GOMES
RELATÓRIO DE ESTÁGIO SUPERVISIONADO II 
Relatório de estágio supervisionado, apresentado como requisito na disciplina estagio supervisionado no curso de graduação em engenharia civil da Faculdade Mauricio de Nassau.
Orientador: Alex da Silva Oliveira 
São Luís
2020
JACKSON DOS SANTOS GOMES 
RELATÓRIO DE ESTÁGIO SUPERVISIONADO II
Relatório de estágio supervisionado, apresentado como requisito na disciplina estagio supervisionado no curso de graduação em engenharia civil da Faculdade Mauricio de Nassau.
Orientador: Alex da Silva Oliveira 
Aprovado em: _____/______/_____
___________________________________
Aluno(a): Jackson dos Santos Gomes 
___________________________________
Supervisor (a): William de Sousa Oliveira 
__________________________________
Orientador (a): Alex da Silva Oliveira
SUMÁRIO
 
SUMÁRIO	4
1 INTRODUÇÃO	5
2 HISTÓRICO DA EMPRESA	5
3 OBJETIVO DO ESTÁGIO	5
4 ATIVIDADES DESENVOLVIDAS	6
4.1 ENSAIOS DE COMPRESSÃO DE CORPOS DE PROVAS CILÍNDRICOS	6
4.2 MOLDAGENS DE CORPO DE PROVAS	7
4.3 REALIZAÇÕES DE TESTE SLUMP	7
4.4 ACOMPANHAMENTOS DE FABRICAÇÃO E DOSAGEM DE CONCRETO USINADO	8
5 CONCLUSÃO	11
6 REFERÊNCIAS	12
1 INTRODUÇÃO
Esse relatório tem como objetivo principal, apresentar a Faculdade Mauricio de Nassau, a descrição das atividades realizadas por acadêmico na condição de estagiário, registrando as atividades e vivencias profissionais desenvolvidas na área de engenharia civil, tais como acompanhamento de preparação de concreto, acompanhamento no laboratório de ensaios de resistência do concreto. 
No capítulo 1 apresentasse um prevê histórico da empresa acolhedora além visão e valores da mesma, logo em seguida, no capitulo 2 apresentasse o objetivo do estágio, tal como as atividades desenvolvidas com registros apurados e as formas de acompanhamento, evoluindo assim para a conclusão.
2 HISTÓRICO DA EMPRESA 
A empresa Megamix Construções LTDA é uma empresa genuinamente maranhense atuante no mercado da construção civil desde 2009, fundada pelo Eng° Marcos Klein vem desde de então fornecendo produtos e serviços com tecnologia avançadas, equipamentos modernos, com excelente estrutura logística e profissionais altamente qualificados, visando a confiabilidade e segurança itens indispensáveis pela empresa. A empresa conta com uma Usina de concretos fixa e moveis e frotas que vão de Betoneiras, Beton Bombas à bomba lança de 43,5 metros. Tendo como cliente empresas importantes do cenário empresarial local e grandes companhias. 
A administração atual é realizada pelo diretor geral Eng Marcos klein. Empresa prima pela qualidade de seu produto e pela satisfação de seus clientes e colaboradores. 
3 OBJETIVO DO ESTÁGIO 
· Oportunizar o estudante quando a vivência com situações reais vivenciadas na teoria e aplicados na prática. 
· Exercitar a capacidade do aluno d organizar, planejar, vivenciar ensaios realizados.
4 ATIVIDADES DESENVOLVIDAS 
Na empresa citada inicialmente neste relatório, foram oportunizadas a realização de ensaios de compressão de corpos de provas cilíndricos, moldagem de corpo de provas, realização de teste slump, acompanhamento de fabricação e dosagem de concreto.
4.1 ENSAIOS DE COMPRESSÃO DE CORPOS DE PROVAS CILÍNDRICOS
Seguindo a NBR 5739 – ensaio de compressão de corpos de provas cilíndricos que prescreve o método pelo qual devem ser ensaiados a compressão de corpos de prova cilíndricos de concreto, moldados conforme NBR 7680.
O corpo de prova após moldado é colocado em um tanque de água onde ganhará resistência e ficará até a data da ruptura.
Na empresa Megamix tal ensaio é realizado conforme NBR citada através de uma prensa hidráulica automatizada visando garantir a saúde e evitar o esforço físico excessivo dos colaboradores. 
Aos corpos de provas devem ser rompidos a compressão em uma dada idade específica, com as tolerâncias de tempo descritas na NBR 5739 item 4.5 tabela, podendo ser 24h, 3 dias, 7 dias, 28 dias, 60 dias e 90 dias. A resistência a compressão deve ser obtida, dividindo-se a carga da ruptura pela área da seção transversal do corpo de prova, devendo o resultado ser expresso com aproximadamente 0,01 Mpa.
4.2 MOLDAGENS DE CORPO DE PROVAS
Seguindo a NBR 5738 – moldagem e cura de corpos de prova, onde antes da moldagem Untar as formas com desmoldante, acochar parafuso das formas, despejar a amostra de concreto nas formas com auxílio de uma pá manual (em três camas, cada uma com 25 golpes da haste), colocar identificação do corpo de prova e colocar na pilha de cura. Após a cura realizar a desforma do corpo de prova. Conforme imagens. 
	
	
4.3 REALIZAÇÕES DE TESTE SLUMP
Seguindo a NBR NM 67:1998 – determinação da consistência pelo abatimento do tronco do cone o slump teste sempre é realizado na saída do concreto usinado quando no recebimento pelo cliente, o slump teste mede a consistência do concreto para conferir a trabalhabilidade e verificar se aquele concreto poderá ser utilizado para concretar determinadas peças da obra. 
O Slump Test consiste em:
· Obter uma amostra
· Escolher um local plano e nivelado
· Colocar sobre a placa de estanque um molde de tronco cone
· Encher uma camada de 10cm e compactar com 25 golpes leves e repetir o mesmo procedimento nas duas camadas seguintes 
· Retirar o molde levemente 
· Colocar-se o molde, com a base menor voltada para o chão
· Comparasse a diferença de altura entre o molde e o tronco do cone de concreto fresco 
· Verificar se o valor do teste corresponde ao valor especificado ou se está dentro do limite conforma a norma.
4.4 ACOMPANHAMENTOS DE FABRICAÇÃO E DOSAGEM DE CONCRETO USINADO
Atualmente a empresa Megamix Construções realiza a fabricação do concreto usinado fornecidos a empresas contratantes, o processo de fabricação se inicia com a compra de agregados pedra brita e areia de empresas certificados por órgãos de meio ambiente e cimento PORTLAND CP IV 40 RS, os agregados são armazenados em baias divididas a fim de não ocorrer a mistura dos agregados e os cimentos são armazenados em silos metálicos.
A fabricação de concreto usinado é realizado na usina de concreto de acordo com a NBR 7212/2012 – execução de concreto dosado em central, os agregados são adicionados a esteiras com auxílio de retroescavadeira que segue para área de armazenamos, onde através das esteiras são levados a balança onde são pesados e adicionados dentro da betoneira, o cimento segue do silo diretamente para balança e após pesagem segue para betoneira.
Após todos os agregados dentro da betoneira será realizado a dosagem onde são adicionados água e aditivos que vão desde retardam-te a sílicas, fibras. A dosagem é realizada exclusivamente pelo dosador onde recebe vários treinamentos a fim de aprimorar a qualidade. Cada quantidade de aditivo ou traço do concreto é solicitado de acordo com o engenheiro responsável da obra. 
O concreto segue para obra, o mesmo deverá chegar a obra antes do seu vencimento onde será entregue e aplicado pelo cliente. 
5 CONCLUSÃO
A disciplina de estágio supervisionado faz toda diferença no aprendizado do aluno, uma vez que, o aluno coloca em práticas assuntos abordados em sala de aula durante a graduação, bem como, discernir se o executado está de acordo com os requisitos básicos proposto nas normas técnicas.
Notasse que em determinados momentos foram realizados ensaios que não estavam de acordo com a norma técnica, fato este que pode ser atribuído pela não qualificação dos funcionários ou a vícios adquiridos durante o processo.
As atividades do estágio foram focadas principalmente nos métodos de fabricação de concreto usinado, juntamente com os ensaios decorrentes e atribuições sempre focado em seguir normas técnicas, procedimentos internos.
O estágio serviu para meu amadurecimento e aprendizado,com vivencias reais do que se terá no mercado de trabalho, pude ver a teoria assimilada com a prática durante todo processo de estágio, esse trabalho serviu para desenvolver o meu senso crítico, através de soluções de problemas e obrigações durante o trabalho.
6 REFERÊNCIAS 
Fonte 
· http://files.israel-tecnico-qualidade.webnode.com/200001169-522fc532a8/NBR%205739%20-%20Concreto%20-%20Ensaios%20de%20Compress%C3%A3o%20de%20Corpos-de-pro.pdffiscalizac%CC%A7a%CC%83o-do-uso-de-epis-e-epcs/
· NBR 5739 – ensaio de compressão de corpos de provas cilíndricos
· NBR 7212/2012 – execução de concreto dosado em central
· NBR NM 67:1998 – determinação da consistência pelo abatimento do tronco do cone
· NBR 5738 – moldagem e cura de corpos de prova
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