Reservatórios_procedimentos

Prévia do material em texto

Reservatórios metálicosReservatórios metálicos
Procedimentos técnicos
01
Reservatórios metálicosReservatórios metálicos
01
 
CSN 
AÇO 
 
ESPESSU
RAS 
(mm) 
LIMITE 
ESCOAMENTO 
MÍNIMO (MPa) 
LIMITE DE 
RESISTÊNCIA 
(MPa) 
RESISTÊNCIA 
A CORROSÃO 
ATMOSFÉRICA 
 
APLICAÇÕES 
CSN COR 420 5,00 a 12,7 300 420 ALTA 
CSN COR 500 5,00 a 12,7 380 500 ALTA 
CSN NBR6650 3,00 a 5,00 480 600 NORMAL 
CSN ASTM-A36 4,57 a 5,00 400 500 NORMAL 
CONSTRUÇÃO CIVIL, 
IMPLEMENTOS 
AGRÍCOLAS E 
OUTROS 
SEGMENTOS. 
Fonte: CSN 
 
MATERIAIS
(CHAPAS DE AÇO)
Os reservatórios metálicos são construídos com chapas de aço 
laminadas a quente, sendo aços comerciais ou de alta resistência à 
corrosão (aço patinável). As espessuras dos materiais são calculadas 
para atenderem o projeto quando submetido a esforços e cargas, visando 
manter a integridade estrutural do produto. 
Especificação do aço 
Laminados a quente CSN 
�Aços Qualidade Estrutural 
São aços com garantia de composição química e propriedades mecânicas, podendo ser Microligados 
ou não, amplamente utilizados em componentes estruturais onde se deseja
desempenho mecânico aliado a boas características de soldabilidade.
?Aços Qualidade Estrutural Resistente à Corrosão 
Largamente empregados na construção civil, têm garantia de composição química, boa 
tenacidade e soldabilidade, elevada resistência à corrosão atmosférica e alta resistência mecânica. 
Pertencentes a esta classe de produto, os aços patináveis CSN-COR 420 e CSN-COR 500 têm 
resistência à corrosão no mínimo quatro vezes superior aos aços estruturais convencionais.
01
Reservatórios metálicosReservatórios metálicos
02
MATERIAIS
(CHAPAS DE AÇO)
Especificação do aço 
Laminados a quente COSIPA / USIMINAS
�USI-SAC
Os aços estruturais da série USI-SAC são resistentes à corrosão atmosférica. Com adições de 
elementos de liga, tais como Cu, Cr, Si e P, desenvolvem uma camada de óxido altamente protetora 
durante o contato com o meio ambiente, conferindo ótima resistência à corrosão atmosférica. As 
principais vantagens da sua utilização são o aumento do tempo de vida útil dos componentes, melhoria 
da rigidez e resistência mecânica dos conjuntos montados e a ótima relação custo/benefício obtida em 
projetos da construção civil e da indústria em geral.
?USI-CIVIL
Os aços da série USI-CIVIL são aços baixo carbono para uso em estruturas em geral, encontram-se 
disponíveis em dois graus CIVIL-300 e CIVIL-350, com limite de escoamento mínimo de 300 e 350 Mpa 
respectivamente.
USIMINAS - COSIPA 
AÇO 
 
ESPESSURAS 
(mm) 
LIMITE 
ESCOAMENTO 
MÍNIMO (MPa) 
LIMITE DE 
RESISTÊNCIA 
(MPa) 
RESISTÊNCIA 
A CORROSÃO 
ATMOSFÉRICA 
 
APLICAÇÕES 
COS AR COR 
- 300 
USI SAC 
300 
2,00 a 13,00 300 400/550 ALTA 
COS AR COR 
– 350 
USI SAC 
350 
2,00 a 13,00 350 500 / 650 ALTA 
COS CIVIL 
300 
USI CIVIL 
300 
1,80 a 13,00 300 400 / 550 NORMAL 
COS CIVIL 
350 
USI CIVIL 
350 
2,00 a 13,00 350 500 / 650 NORMAL 
 
 
TUBOS, PERFIS SOLDADOS, 
ELETRO-SOLDADOS, PERFIS 
CONFORMADOS A FRIO. 
Fonte: USIMINAS-COSIPA 
01
Reservatórios metálicosReservatórios metálicos
03
PREPARAÇÃO DO MATERIAL
(LIMPEZA DAS SUPERFÍCIES)
Jateamento abrasivo 
ABNT - NBR 7348 - Jateamento abrasivo
ISO -8501-1: 1988 -( SIS 05 59 00-1967 ) - Pictorial surface preparation standarts for painting steel surfaces. 
Grau A: Superfície de aço completamente coberta de carepa de laminação intacta e com pouca ou 
nenhuma corrosão. 
Superfície interna: 
Padrão SA 3. (Jato Abrasivo ao Metal Branco).
Superfície externa:
 Padrão SA 2.1/2. (Jato Abrasivo ao Metal Quase Branco).
Limpeza de superfícies metálicas de aço ou ferro fundido para eliminar a corrosão até o metal branco e 
produzir um padrão de ancoragem que melhore a aderência do posterior tratamento.
Granalha de aço angular: 
As chapas de aço por serem laminadas a quente, formam 
carepas de laminação em suas superfícies, estas carepas podem 
oxidar o material quando exposto ao ar. Além das carepas de 
laminação, as chapas de aço possuem resíduos como: graxas, óleos 
e outros resquícios que vem da usina. Portando o material deverá passar 
por um processo de limpeza e tratamento, para as remoções desses 
resíduos. Este tratamento consiste em preparar o material através de jateamento abrasivo, 
responsável pela limpeza das superfícies e grau de rugosidade, que proporciona melhor aderência 
na aplicação do revestimento anti-corrosivo.
Aplicação 
ESTRUTURAS APARENTES 
INTERNAS EXTERNAS 
ÚMIDO SECO INDUSTRIAL URBANO RURAL 
 
 
 
 
 
AMBIENTE 
 Sol, chuva, 
umidade, 
fuligem, 
poeiras de 
produtos 
químicos, SO2 
, NO, CO2 e 
H2S 
Sol, chuva, 
umidade, 
fuligem e SO2 
(intensidade 
de tráfego) 
Sol, chuva, 
umidade e 
poeiras do 
solo (baixos 
teores de 
poluentes) 
Preparo 
Mínimo de 
Superfície 
Remoção de 
95% de 
Carepas e 
Ferrugens 
Remoção de 
65% de 
Carepas e 
Ferrugens 
Remoção de 
95% de 
Carepas e 
Ferrugens 
Remoção de 
95% de 
Carepas e 
Ferrugens 
Remoção de 
65% de 
Carepas e 
Ferrugens 
 
SOLDAGEM
(CONSUMÍVEIS)
Aço patinável 
01
Reservatórios metálicosReservatórios metálicos
04
 
AÇO 
PATINÁVEL 
 
CONSUMÍVEIS DE SOLDAGEM 
 
Eletrodo 
Revestido 
 
OK 73. 03 (ESAB) 
JET LH 8018-C3MR 
 
E7018-G (Cu) 
E8018 C3 
 
 
Eletrodo 
OK TUBROD 81W (ESAB) 
Outershield 81Ni1-H (LINCOLN) 
Innershield NR203Ni1% (LINCOLN) 
E80T1-W 
E81T1-Ni 
E71T8-Ni 
 
NBR-5921 
 
USI-SAC-300 
USI-SAC-350 
CSN-COR-420 
CSN-COR-500 
 
 
Arame 
Tubular 
Gás 
 
CO2 
 
- 
 
A soldagem dos reservatórios são feitos através 
do processos semi-automático (MIG/MAG) ou manual, 
os consumíveis utilizados são definidos de acordo com o 
tipo de aço que será utilizado na fabricação, ex: (aço 
patinável ou aço comercial), obedecendo as seguintes normas: 
 - API STD 650. 
- ASME Section IX Boiler and Pressure Vessel Code (para procedimentos de soldagem e qualificação 
de soldadores);
- ASME Section II Parte C Boiler and Pressure Vessel Code (para classificação de consumíveis de 
solda). 
AWS A5.5 Especificação de eletrodos revestidos, de aço baixa liga para soldagem por arco 
elétrico;
- 
Os tipos de soldagem e seus consumíveis, deverão estar também de acordo com as 
indicações ou homologados pelos fornecedores da matéria prima. 
ARAME TUBULAR 
E81T1-W2C
E551T1-W2C
ASME SFA-5.29/80 
Arame tubular tipo rutílico para soldagem em passe único ou 
multipasse em todas as posições. Desenvolvido especialmente para 
a soldagem de aços patináveis resistentes à corrosão tipo Cor-Ten, 
SAC 41, SAC 50, SAC 300, SAC 350, etc., empregados na 
construção de pontes, viadutos, tanques, vagões, entre outras 
aplicações. Apresenta excelentes características operacionais.
OK TUBROD 81W
ELETRODO REVESTIDO 
Básico 
E7018-W1
E7018-G 
Soldagem de aços patináveis resistentes à corrosão atmosférica do 
tipo Ntu-SAC 41 e 50, Ntu-SAC 300 e 350, Cor-Ten, Yaw-Ten, Cos-
Ar-Cos, etc. Empregados na construção de pontes, viadutos, 
edifícios, equipamentos agrícolas e para mineração, navios, 
vagões, plataformas marinhas e outras construções em contato com 
água salgada. Apresenta excelente resistência ao impacto em 
baixas temperaturas aliada a boas propriedades de resistência 
mecânica.
OK 73.03 
SOLDAGEM
(CONSUMÍVEIS)
Aço comercial 
01
Reservatórios metálicosReservatórios metálicos
05
 
AÇO 
comum 
 
CONSUMÍVEIS DE SOLDAGEM 
 
Eletrodo Revestido 
OK4804 (ESAB) 
LINCOLN 78 (LINCOLN) 
GERDAU ER (GERDAU) 
 
LINCOLN 46+ (LINCOLN) 
 
E7018 
 
 
 
E6013 
 
 
Arame 
GERDAU MIG 
BME-C3 (BELGO MINEIRA) 
BME-C4 (BELGO MINEIRA) 
ER 70S-6 
ER 70S-3 
ER 70S-6 
 
 
Arame 
Sólido 
(MIG/MAG) 
 
Gás 
 
CO2 e misturas (WHITE 
MARTINS E AGA) 
 
- 
Arame OK TUBROD 71 (ESAB) 
OK TUBROD 70 (ESAB) 
INNERSHIELD NR211MP 
(LINCOLN)(1) 
INNERSHIELD NR203MP 
(LINCOLN)(1) 
OUTERSHIELD 70 (LINCOLN) 
OUTERSHIELD 71M (LINCOLN) 
OUTERSHIELD MC710 
(LINCOLN) 
E71T-1 
E70T-1 
E71T-1 
E70T-4 
E70T-1 
E71T-1 
E71T-1ASTM-A36 
 
USI-CIVIL-
300 
 
USI-CIVIL-
350 Arame 
Tubular 
 
 
Gás 
 
CO2 (WHITE MARTINS E AGA) 
 
 
Observações 
ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS
(QUALIDADE DA SOLDAGEM)
Líquido Penetrante 
01
Reservatórios metálicosReservatórios metálicos
06
O ensaio por Líquidos Penetrantes é considerado um dos melhores métodos de teste para a 
detecção de descontinuidades abertas à superfície em diferentes matérias isentos de porosidade, tais 
como: Metais Ferrosos e Não-Ferrosos, Ligas Metálicas, Líquidos Penetrantes também são utilizados 
para a detecção de vazamentos em tubos, tanques, soldas e componentes. 
O processo de ensaio se caracteriza pela utilização básica de três produtos:
?Líquido Removedor, para a pré-limpeza da superfície de ensaio.
?Líquido Penetrante, para penetrar nas descontinuidades abertas à superfície e formar as indicações.
?Revelador, que irá evidenciar e revelar a descontinuidade.
O processo de ensaios por líquidos penetrantes possui como grandes vantagens:
? A possibilidade de aplicação do ensaio em quaisquer tipos de materiais, desde que não porosos.
?
?
?A facilidade de aplicação, pela simplicidade do processo e a excelente sensibilidade na detecção de 
descontinuidades superficiais.
?A facilidade de utilização do ensaio em peças de grandes dimensões, em locais de difícil acesso, em 
instalações industriais, em manutenções preventivas de complexos industriais e em toda e quaisquer 
aplicações em campo.
Ensaios não destrutivos feito por ultra som é feito caso seja contratado pelo cliente.
Após o término da montagem e soldagem do reservatório são feitos 
ensaios não destrutivos, para a análise de qualidade. Os ensaios são 
feitos através de líquido penetrante nos cordões de solda, para verificar se 
há descontinuidade. 
Revestimento interno 
Revestimento externo 
01
Reservatórios metálicosReservatórios metálicos
7
REVESTIMENTOS
(PINTURA)
Fundo - 
Acabamento - 
 
Aplicação de 01(uma) demão a base de shop-primer epóxy, com 40 micrômetros de 
espessura de filme seco na cor vermelho óxido conforme ABNT-NORMA: NBR 7831. (Sistema de 
revestimentos protetores com finalidade anti-corrosiva).
Aplicação de 02(duas) demãos a base de epóxy poliamida (atóxico) de alta espessura 
com 140 micrômetros de espessura de filme seco, sendo uma demão na cor cinza e outra demão na 
cor azul piscina, conforme laudo de potabilidade emitido pelo Instituto Adolfo Lutz, totalizando uma 
espessura de revestimento com 320 micrômetros de filme seco. ABNT-NORMA: NBR 7831 (Sistema 
de revestimentos protetores com finalidade anti-corrosiva). Específico para o uso e reserva de água 
potável.
ATMOSFERA 
RURAL INDUSTRIAL MARINHA 
 
Preparo da Superfície 
 
Jateamento abrasivo seco, até ao padrão 
Sa 2 1/2. 
Jateamento abrasivo 
seco até ao padrão 
Sa 3. 
 
 
 
 
Tinta de Fundo 
 
 
Duas demãos de primer resina epóxi poliamida, 
dois componentes, pigmentada com óxido de ferro, 
com 40microns de espessura de película seca, por 
demão. 
Uma demão de primer 
etil silicato de zinco 
(tinta rica em zinco), 
dois componentes, com 
75micrôns de 
espessura de película 
seca. 
 
 
 
 
Tinta Intermediária 
 
 
 
- 
 
Uma demão de tinta de 
acabamento resina 
epóxi poliamida alta 
espessura, dois 
componentes, com 
120micrôns de 
espessura de película 
seca. 
Duas demãos de tinta 
de acabamento resina 
epóxi poliamida alta 
espessura, dois 
componentes, com 
120micrôns de 
espessura de película 
seca, por demão. 
 
Tinta de Acabamento 
 
 
Uma demão de tinta de acabamento resina poliuretano alifático, dois 
componentes, 40micrôns de espessura de película seca. 
 
Reservatórios metálicosReservatórios metálicos
01