ACOPLAMENTOS(1)

Prévia do material em texto

acoplamentos
 
DEFINIÇÃO
São elementos de transmissão de máquinas com objetivo de unir duas extremidades (eixos) de equipamentos distintos transmitindo rotação e momento de torção. Os acoplamentos preenchem outros requisitos como: 
Compensar desalinhamento entre os eixos;
Absorver, parcialmente, choques em um dos eixos;
Amortecer vibrações torcionais;
Proteger máquinas e equipamentos de sobrecarga funcionando como fusível.
CLASSIFICAÇÃO
Rígidos
Flexíveis torcionalmente rígidos
Flexíveis torcionalmente elásticos
Altamente elásticos
ACOPLAMENTO RÍGIDO
Fabricados de acordo com a norma DIN 115 e 116, em ferro fundido cinzento e nodular. 
Não possuem qualquer flexibilidade, são torcionalmente rígidos, não absorvendo choque e vibrações. Também não admitem qualquer tipo de desalinhamento.
Estes acoplamentos, por serem rígidos, são especialmente destinados às aplicações com total necessidade de sincronismo torcional ou reversões constantes de carga.
 Uma das maiores vantagens dos acoplamentos rígidos é a sua facilidade de manutenção, uma vez que é muito fácil desmontar todo o conjunto.
ELASTICIDADE TORCIONAL
Capacidade de deformação (compressão, torção ou tração) do elemento elástico ao ser submetido ao momento de torção.
ACOPLAMENTOS FLEXÍVEIS, TORCIONALMENTE RÍGIDOS
Estes acoplamentos são denominados flexíveis devido sua mobilidade, porém não possuem os mesmos requisitos que os acoplamentos elásticos;
Estes acoplamentos possuem o mesmo comportamento dos acoplamentos rígidos, no que diz a respeito a choque e vibrações torcionais;
O que os diferencia são as flexibilidades radial, axial e angular obtida entre os cubos do acoplamento, que permitem compensar pequenos desalinhamentos entre os eixos das máquinas e evitar quebras prematuras. 
São acoplamentos cuja transmissão do momento de torção se realiza através do dentado interno e externo. A combinação das duas articulações confere a capacidade de compensar desalinhamento inevitável, na instalação das máquinas rígidas acopladas. São destinadas as aplicações com necessidade de sincronismo torcional ou reversões constantes em carga por serem torcionalmente rígidos.
ACOPLAMENTOS FLEXÍVEIS, TORCIONALMENTE ELÁSTICOS
Também denominados de acoplamentos elásticos, são constituídos de duas partes metálicas e um elemento de material não metálico (borracha, poliuretano ou outro material sintético) entre elas.
Estes acoplamentos diferenciam dos acoplamentos tradicionais rígidos em dois pontos: elasticidade torcional e flexibilidade elástica.
FLEXIBILIDADE ELÁSTICA
O elemento elástico possui capacidade de absorver desalinhamento axial, radial e angular.
Acoplamentos elásticos são apropriados para transmitir rotação, movimento de torção, assim como amortecer picos de carga, choques e ruídos das máquinas acopladas.
Pelas características mencionadas, os acoplamentos elásticos são os mais utilizados em equipamentos acionados por motor elétrico.
ACOPLAMENTOS ALTAMENTE ELÁSTICOS
Principalmente aplicado em equipamentos acionados por motor de combustão interna, o momento de torção é transmitido pelo elemento elástico, suavizando choques de engates e reversões. As vibrações torcionais também são reduzidas sensivelmente, eliminando totalmente ou parcialmente o ruído da caixa de transmissão ou máquina acoplada em baixa rotação.
Basicamente são formados por flange e cubo em aço carbono ou ferro fundido nodular, com elemento de borracha sintética vulcanizada no cubo e flange.
Os acoplamentos elásticos podem contar com características específicas que melhor se aproximam da necessidade de cada circunstância, assim como a variedade em modelos que visam se adequar com excelência aos aparelhos aos quais prestam serviço.
PRINCIPAIS APLICAÇÕES PARA ACOPLAMENTOS
Bombas
Compressores
Transportadores e elevadores de cargas
Moinhos
Laminadores
Agitadores
Secadores
Ventiladores
Grupo gerador
Grupo moto-bomba
MATERIAS- COMPOSIÇÃO
Os materiais mais comuns, utilizados pelo fabricante de acoplamento dependem da necessidade do cliente e podem ser aço e elástico. O aço encontrado no acoplamento de engrenagem, responsável pela ligação de eixos, acaba sendo flexível e funciona através do dentado interno e externo. Já o elástico ou a (poliuretano, nitrílica, poliacrilato etc.) proporcionam uma montagem simples e podem ser usados como elementos nos acoplamentos.
O fabricante de acoplamento oferece opções de custo e possuem linhas especiais de produtos, com especialidade em fabricação de acoplamentos industriais, atendendo a todas as mais variadas aplicações, além de atender uma demanda de reformas e consertos para peças de reposição. 
PROCESSO DE FABRICAÇÃO
CONFORMAÇÃO PRIMÁRIA: 
	- Fundição, extração por fusão, metalurgia de pó. 
 	- Sem forma inicial e forma final bem definida.
USINAGEM: 
	- Serra, torno fresa, etc. 
	- A forma é obtida por remoção de material.
JUNÇÃO OU UNIÃO: 
	- Metalúrgica: solda, brasagem.
	- Mecânica: rebite, etc.
CONFORMAÇÃO MECÂNICA: 
	- O material o formado por deformação plástica.
Componentes da equipe: 
Augusto Barros Motta
João Pedro Silva de Jesus
João Gabriel de Menezes Braga
Luiz Felippe Fontoura Ribeiro
Luiz Gabriel Silva Brito Santos