LOGISTICA NO CANTEIRO DE OBRAS

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Logística no canteiro de obras, 
utilizando os princípios da 
construção enxuta 
Eng°Anivaldo da Costa Antunes 
 Ao longo dos anos, a maior preocupação dos gestores esteve relacionada aos 
aspectos técnicos, não dando a devida importância aos desperdicios, prazos e 
retrabalhos. Os investimentos sempre foram aplicados na área técnica e esquecendo 
de outras frentes que aparentemente não impulsionavam a produção, por exemplo a 
logística. 
 
 Diante do enorme crescimento do mercado da construção civil, as médias/grandes 
empresas tentam se modernizar para se manter competitivas no cenário atual do 
mercado. 
 
 Segundo o conceito da construção enxuta, devemos desenvolver o ciclo da 
melhoria continua em nossos canteiros, agilizando os processos construtivos e 
reduzindo os desperdícios, não podendo ser confundido unicamente com redução 
de custos. Poderá haver momentos que investindo mais em um setor, promoverá a 
redução de custos em outros, na intenção de melhorar a qualidade de modo que atenda 
as expectativas finais do cliente. 
 
 Baseado nos conceitos da construção enxuta, abordaremos o tema de logistica do 
canteiro. 
 
Introdução 
 
- Logística é a parte do Gerenciamento da Cadeia de Abastecimento que 
planeja, implementa e controla o fluxo e armazenamento eficiente e 
econômico de matérias-primas, materiais semi-acabados e produtos 
acabados, bem como as informações a eles relativas, desde o ponto de 
origem até o ponto de consumo, com o propósito de atender às exigências 
dos clientes” 
 
A logística é dividida em dois tipos de atividades - as principais e as 
secundárias (Carvalho, 2002, p. 37): 
 
- Principais: Transportes, Gerenciar os Estoques, Processamento de 
Pedidos. 
 
- Secundárias: Armazenagem, Manuseio de materiais, Embalagem, 
Obtenção / Compras, Programação de produtos e Sistema de informação. 
 
 
O Que é logistica? 
O que é construção enxuta? 
 É uma filosofia de trabalho, que assenta na implementação de um 
conjunto de metodologias, ferramentas, processos, atividades e ações 
cooperativas, que permitem reduzir os desperdícios durante a fase de projeto e 
execução de uma obra, maximizando, dessa forma, o valor para o cliente final. 
A Construção enxuta, conhecida como Lean Construction 
pretende garantir: 
• Processos corretos; 
• Ferramentas apropriadas; 
• Recursos corretos; 
…para uma entrega rápida e eficiente! 
 Assim a Construção Enxuta: 
 
• Reduz Desperdícios; 
• Aumenta a Produtividade durante a Execução de uma Obra; 
• Aumenta a Qualidade da Construção; 
• Flexibiliza os Requisitos; 
• Flexibiliza o Calendário de Execução de Obra; 
• Reduz Custos; 
• Incrementa a Satisfação do Cliente. 
 
ESTABELECER A 
CULTURA LEAN 
MELHORIA 
CONTÍNUA 
ENVOLVER TODA EQUIPE 
REMOVER DESPERDÍCIOS 
VISUALIZAR AS PERDAS 
EXECUTAR BEM DA 1ª VEZ 
ESTABELECER FLUXO 
Construção Enxuta 
PERFEIÇÃO 
- A construção é uma indústria de caráter nômade, com produtos únicos e não seriados. A 
produção é centralizada (operários móveis em torno de um produto fixo), ao invés da 
produção em cadeia (produtos passando por operários fixos), como em outras 
indústrias; 
 
- É uma indústria muito tradicional, com grande inércia às alterações; 
 
- Utiliza mão de obra intensiva e pouco qualificada, sendo que o emprego dessas pessoas 
tem caráter eventual e suas possibilidades de produção são escassas, o que gera baixa 
motivação no trabalho; 
 
- A construção, de maneira geral, realiza seus trabalhos a céu aberto; 
 
- produto é único, ou quase único, na vida do cliente final; 
 
- São empregadas especificações complexas muitas vezes confusas; 
 
- As responsabilidades são dispersas e pouco definidas dentro da empresa; 
 
- O grau de precisão com que se trabalha na construção é, em geral, menor do que em outras 
indústrias, por exemplo, parâmetros relativos a orçamento, prazo e conformidade. 
Peculiaridades da Construção Civil 
Os 11 Princípios da Construção Enxuta 
•REDUZIR A PARCELA DE ATIVIDADES QUE NÃO AGREGAM VALOR 1 
•AUMENTAR O VALOR DO PRODUTO ATRAVÉS DA CONSIDERAÇÃO NAS NECESSIDADES DO 
CLIENTE. 2 
•REDUZIR VARIABILIDADE 3 
•REDUZIR O TEMPO DO CICLO DE PRODUÇÃO 4 
•SIMPLIFICAR ATRAVÉS DA REDUÇÃO DO NÚMERO DE PASSOS OU PARTES 5 
•AUMENTAR A FLEXIBILIDADE NA EXECUÇÃO DO PRODUTO 6 
•AUMENTAR A TRANSPARÊNCIA DO PROCESSO 7 
•FOCAR O CONTROLE NO PROCESSO GLOBAL 8 
•INTRODUZIR MELHORIA CONTINUA AO PROCESSO 9 
•MANTER UM EQUILÍBRIO ENTRE MELHORIAS NOS FLUXOS E NAS CONVERSÕES 10 
•REFERENCIAS DE PONTA ( BENCHMARKING) 11 
Os 11 Princípios da Construção Enxuta 
•REDUZIR A PARCELA DE ATIVIDADES QUE NÃO AGREGAM VALOR 1 
• Arranjando fisicamente o canteiro de obra 
(layout). 
 
• Introduzindo uma logística interna, 
minimizando as distancias entre os materiais, 
equipamentos e local de utilização. 
Os 11 Princípios da Construção Enxuta 
• AUMENTAR O VALOR DO PRODUTO ATRAVÉS DA CONSIDERAÇÃO NAS 
NECESSIDADES DO CLIENTE. 2 
• Criação de procedimentos de execução de 
serviços. 
 
• Implantação do sistema de qualidade. 
 
• Definição de tolerâncias de aceitação de 
serviços, para liberação para próxima etapa. 
 
• Fazendo reuniões de planejamento, para 
garantir a conclusão da obra no prazo 
previsto. 
Os 11 Princípios da Construção Enxuta 
• REDUZIR VARIABILIDADE 3 
• Padronizando os processos de execução de 
serviços e recebimento de materiais com 
inspeções no momento do recebimento. 
 
• Evitando a falha e erro no planejamento e 
execução dos serviços, como atraso na 
conclusão das tarefas programadas. 
 
• Evitando a superestimação da produção das 
equipes de trabalho. 
Os 11 Princípios da Construção Enxuta 
• REDUZIR O TEMPO DO CICLO DE PRODUÇÃO 4 
 
•Reduzindo o tempo que envolve o 
processamento, inspeção, espera e 
movimentação de uma atividade. 
 
• Redução das atividades que não agregam 
valores. 
Os 11 Princípios da Construção Enxuta 
• SIMPLIFICAR ATRAVÉS DA REDUÇÃO DO NÚMERO DE PASSOS OU PARTES 5 
 
•Disponibilizando kits de material no local de 
trabalho. 
 
• Concentrando os trabalhadores, no mesmo 
posto de trabalho. 
Os 11 Princípios da Construção Enxuta 
• AUMENTAR A FLEXIBILIDADE NA EXECUÇÃO DO PRODUTO 6 
 
• Gerando valor ao produto, possibilitando 
mudanças rápidas , para satisfazer as 
exigências do consumidor. 
 
• Possibilitando a flexibilidade, nas mudanças 
de lay out dos apartamentos. 
Os 11 Princípios da Construção Enxuta 
• AUMENTAR A TRANSPARÊNCIA DO PROCESSO 7 
• Criando um planejamento adequado, 
permitindo ao gestor da obra, supervisionar e 
fiscalizar o andamento dos serviços, 
coordenando ações estratégicas para redução 
de custo. 
 
• Utilizando dispositivos de visualização e 
comunicação no canteiro, como mural para 
divulgação de indicadores, prazos, metas. 
 
• Identificando o local de armazenamento de 
materiais. 
 
Os 11 Princípios da Construção Enxuta 
• FOCAR O CONTROLE NO PROCESSO GLOBAL 8 
• Utilizando de parcerias com fornecedores e 
avaliação dos mesmos. 
 
• Identificação da cadeia de valores do 
produto, possibilitando uma visão mais ampla 
do percurso do produto até chegar ao 
consumidor. 
 
• Identificação de possíveis desperdícios que 
venham ocorrer. 
Os 11 Princípios da Construção Enxuta 
• INTRODUZIR A MELHORIA CONTINUA A0 PROCESSO 9 
 
• Introduzindo os procedimentos de ação 
corretiva e preventiva, identificando os 
problemas e suas prováveis causas. 
Os 11 Princípios da Construção Enxuta 
• MANTER UM EQUILÍBRIO ENTRE MELHORIAS NOS FLUXOS E NAS 
CONVERSÕES 10 
 
 
• Organizando os estoques e fluxo de 
materiais. 
Os 11 Princípios da Construção Enxuta 
• REFERENCIAS DE PONTA ( BENCHMARKING)11 
 
• Conhecendo os processos, para que possam 
ser melhorados, através do aprendizado de 
práticas de outras empresas. 
PRODUÇÃO EM EXCESSO 
DESPERDÍCIO DE ESTOQUE 
PRODUTO DEFEITUOSO 
PROCESSAMENTO EXCESSIVO 
ESPERA 
PESSOAL 
MOVIMENTAÇÃO 
Os desperdícios na filosofia LEAN 
O Que Fazer? 
LOGÍSTICA + CONSTRUÇÃO ENXUTA 
 
 A concepção de um canteiro de obras é definida, segundo Saurin (1997), como “o 
planejamento do layout e da logística das instalações provisórias, instalações de 
movimentação e armazenamento de materiais e instalações de segurança”. 
 
 A otimização de um canteiro de obras significa setorizar e organizar, 
espacialmente, a maneira de dispor os materiais, os funcionários, equipamentos e 
instalações necessárias ao processo de produção, objetivando a realização das 
tarefas diárias, segundo um cronograma de execução, no menor tempo possível, com a 
racionalização dos recursos disponíveis, ou seja, recursos materiais (insumos, 
equipamentos, e ferramentas), recursos humanos (mão de obra) e financeiros (SAURIN, 
1997). 
 
 A mentalidade enxuta (lean thinking), em canteiros de obra, possibilita criar um 
ambiente ideal para o recebimento, transporte e armazenagem dos insumos, numa 
obra de edificações, bem como no processamento inicial de corte e montagem das 
matérias-primas, além de auxiliar na concepção do layout dos canteiros, de forma a 
minimizar a adoção de critérios subjetivos, para a disposição física dos setores, tornando 
o processo mais sistemático e criterioso. 
 
Logística na Construção Enxuta 
Colocando em Prática 
Desenvolvendo o sistema para Gabriel Bacelar Construções SA. 
Cronograma físico x 
financeiro 
Planejamento da 
sequência dos serviços 
Elaboração de projetos 
inteligentes para 
facilitar a execução dos 
serviços. 
Levantamento da 
necessidade e 
quantidade de materiais 
Elaboração de um plano 
de logística baseado na 
necessidade da 
demanda 
Layout do canteiro 
visando maximizar a 
produção 
Racionalização dos 
materiais 
Treinamento dos 
Funcionários 
Execução dos serviços 
Rastreabilidade dos 
funcionários 
Indicadores e metas 
para companhamento e 
avaliação 
Identificar e corrigir os 
erros e/ou excessos 
Retroalimentar o 
sistema 
Melhoria contínua 
Desenvolvendo a cultura do pensar 
 Devemos avaliar os caminhos e criar um 
referencial futuro, para alcançarmos, da melhor 
maneira possível, os objetivos pré-definidos. 
Planejamento 
Utilizamos 3 tipos de planejamento: Operacional (Semanal – Foto acima), Tático (quinzenal) e Estratégico (Trimestral) 
Planejamento 
Linha de Balanço – A sequência e o local onde os serviços deverão ser executados 
Canteiro de Obras 
 Canteiro de obra deverá ser bem planejado para as diversas fases 
de execução da obra. 
 É através de um canteiro bem planejado que se consegue 
aumentar a produtividade e os desperdicios dos insumos em geral. 
 
Acesso para o estoque Blocos cerâmicos paletizados 
separados por lotes 
Racionalização dos Materiais 
Tijolos Normatizados Paletizados – 
Facilidade no transporte, menor 
desperdício, gera menos resíduos. 
Argamassas Ensacadas – Menor 
desperdício, menor geração de 
resíduos, eliminação de 
equipamentos e facilidade no 
transporte. 
Controle de Estoque 
É feito um controle de estoque, com 
base na necessidade minima exigida 
para cada obra. 
 
Através deste controle é feito um 
planejamento para recebimento 
dos materiais de modo que não 
haja interrupções na produção por 
falta de materiais. 
 
A legenda Verde, Amarela e 
Vermelho indica a necessidade de 
reposição de estoque. 
Projetos Otimizados 
Projeto de Logística – contempla a quantidade necessária e o local de 
armazenar os blocos nos pavimentos que forem executar o referido tipo de 
serviço. 
Projetos Otimizados 
Projeto de Alvenaria – contempla a quantidade, os tipos de blocos e as 
instalações necessárias. 
Como gerenciar tanta informação? 
Como não perder o controle da obra? 
Gerenciando o empreendimento 
Gestão Visual 
O ser humano coleta informações via: 
83% 
11% 
4% 
1% 1% 
- 
Visão
Audição
Olfato
Tato
Paladar
Andon 
O Andon é uma ferramenta visual onde 
conseguimos identificar possíveis falhas 
na nossa linha de produção e 
rapidamente solucioná-las visando 
reduzir o tempo ocioso dos funcionários. 
Seu modo de usar é bastante 
simples. Interruptores são 
instalados nos andares interligados 
por um fio ligado a sala do gestor 
onde existe um quadro de luzes que 
corresponde as cores dos 
interruptores. 
Andon 
INSTRUÇÕES DE USO LEGENDA 
Execução 
Alerta 
Serviço Parado 
- Os andares que possuem algum tipo de 
serviço sendo executado é acionado a 
disjuntor verde. 
- Se o funcionário verificar que vai faltar 
algum tipo de material, ou que está em 
dúvida na forma de execução do serviço, 
o mesmo aciona o amarelo e toca uma 
campainha que serve pra alertar o 
responsável pelo sistema, e que o 
mesmo possa tomar a medida 
necessária para sanar o episódio. 
- O vermelho é acionado quando o 
funcionário encontra-se parado e 
impossibilitado de executar seu serviço 
devido a falta de material ou algum outro 
empecilho. 
- O andar que não houver execução de 
nenhum serviço, desliga-se os 
interruptores. 
 
Heijunka Box 
Auxilia os funcionários a fazerem 
a programação da produção. 
 
• Material será colocado no 
pavimento solicitado, na hora 
solicitada. 
• O profissional deverá se 
programar para solicitar o 
material a ser usado, evitando 
as paradas de produção por 
falta de material. 
• É a famosa cultura do “Puxar" 
Kit’s de Materiais 
Exemplo do Kit de 
Material solicitado no 
andar esperando a 
execução. 
Cada material possui seu próprio cartão - Kanban 
Treinamento dos Funcionários 
• Treinamento dos funcionários é a 
parte crítica do processo. O sistema 
exige que cada pessoa possua o 
conhecimento necessário para 
realizar suas funções dentro do 
ciclo. 
• Tem que haver reciclagens e 
avaliações do desempenho das 
equipes visando detectar possíveis 
falhas para que possamos corrigi-
las. 
Quadro de Informações 
Cada pavimento possui um 
quadro de informações 
para que os funcionários 
possam acompanhar a 
sequência do seu serviço, 
as FVS, projetos e demais 
informações necessárias 
para o bom andamento do 
serviço. 
Rastreamento das Equipes 
É imprescindível executar o 
rastreamento dos funcionários. 
 
Este quadro somado ao andon, nos 
fornece as informações onde cada 
equipe se encontra e qual o tipo de 
serviço está sendo executado. 
Execução dos serviços 
Utilizamos o sistema Just-in-time para execução 
dos serviços. 
 
Na foto ao lado mostra um pedreiro executando 
o contrapiso. A próxima equipe a entrar no 
pavimento, seria a de elevação de alvenaria 
interna, porém a mesma só entrará após o 
término da execução do serviço vigente e o andar 
conferido através da FVS. 
 
Evitando assim o excesso de serviços na linha de 
produção, melhorando assim a qualidade do 
serviço, reduzindo o tempo de execução de cada 
serviço e a necessidade de retrabalhos. 
 Temos que raciocinar de acordo com o tipo de 
serviços e nos planejarmos para tal. Nos slides a 
seguir um pequeno exemplo do planejamento e da 
logística das fachadas. 
Logística 
Logística 
B
A
LA
N
Ç
A
 1
0
 
B
A
LA
N
Ç
A
 0
9
 
BALANÇA 08 BALANÇA 07 BALANÇA 06 
B
A
LA
N
Ç
A
 0
5
 
B
A
LA
N
Ç
A
 0
4
 
BALANÇA 03 
B
A
LA
N
Ç
A
 0
2
 
BALANÇA 01 
B
A
LA
N
Ç
A
 1
2BALANÇA 11 
FUNIL 2 
FUNIL 1 
FUNIL 3 
FUNIL 4 
Método Tradicional (Just-in-
Case) 
- Produzir o máximo que 
puder 
- O mais rápido que puder 
- Enviar ao próximo 
processo mesmo que: 
– Ele ainda não esteja pronto 
para isso; 
– Ele não precise disso, ou 
– Ele não queira isso 
Obra na Mão (Just-in-Time) 
- Produzir somente o que o 
processo seguinte precisar 
e somente quando ele 
precisar. 
Comparativo JICxJIT 
Limpeza do ambiente 
Ao término de cada serviço, a equipe 
que executou o serviço é a 
responsável pela limpeza do 
ambiente. Isso faz parte do pacote 
de serviço da equipe. 
A coleta seletiva também está 
presente nos pavimentos do 
edifício 
ICSOM 
Nossas obras são avaliadas de maneira criteriosa, para acompanhamento do 
desenvolvimento de cada uma delas. 
Indicadores à Vista 
Fica a disposição dos 
funcionários os indicadores de 
todas as obras exposto no 
canteiro. 
 
É possível visualizar indicadores 
como produtividade, Relação 
servente/profissional, e um 
comparativo de todas as obras 
Ganho Médio das Empresas 
INDICADOR GANHO MÉDIO 
PRODUTIVIDADE AUMENTO DE 65% 
 
ESTOQUE REDUÇÃO DE 44% 
 
LEAD TIME REDUÇÃO DE 70% 
 
DEFEITOS REDUÇÃO DE 75% 
 
AREA OCUPADA REDUÇÃO DE 40% 
 
 
 
FONTE: www.leanway.com.br 
Resultados obtidos em nossa empresa 
0 0,5 1 1,5 2 2,5
Sistema Obra-na-mão
Sistema Tradicional
Dias 
Dias gastos para completar 1 container de 
resíduos 
0,82 
0,86 
0,82 0,8 
0,68 
0
0,5
1
JAN FEV MAR ABR MAIO
P
ro
d
u
ti
vi
d
ad
e
 H
h
/m
2
 
Alvenaria 
Resultados obtidos em nossa empresa 
Tradicional 
Sistema Obra-na-Mão 
0,72 
0,6 0,58 
0
0,5
1
ABRIL MAIO JUNHO
P
ro
d
u
ti
vi
d
ad
e
 H
h
/m
2
 
Contrapiso 
Resultados obtidos em nossa empresa 
Tradicional 
Sistema Obra-na-Mão 
0,57 0,55 
0,51 
0
0,5
1
ABRIL MAIO JUNHO
P
ro
d
u
ti
vi
d
ad
e
 H
h
/m
2
 
Emboço Interno 
Resultados obtidos em nossa empresa 
Tradicional 
Sistema Obra-na-Mão 
0,6 0,6 
0,53 
0
0,5
1
ABRIL MAIO JUNHO
P
ro
d
u
ti
vi
d
ad
e
 H
h
/m
2
 
Emboço Externo 
Resultados obtidos em nossa empresa 
Tradicional 
Sistema Obra-na-Mão 
0,54 
0,27 0,25 
0
0,5
1
ABRIL MAIO JUNHO
P
ro
d
u
ti
vi
d
ad
e
 H
h
/m
2
 
Gesso em Pasta 
Resultados obtidos em nossa empresa 
Tradicional 
Sistema Obra-na-Mão 
É tão fácil quanto parece? 
Os resultados são obtidos rapidamente? 
Construção Enxuta 
- O Lean não é uma panacéia. (Remédio que 
supostamente cura tudo) 
- Não tente se enganar achando que a 
implementação do Lean é fácil. 
- O sucesso requer não apenas boas práticas de 
gerenciamento de mudança, mas também a 
integração do Lean na estratégia geral de 
negócios. 
- Deve-se evitar o imediatismo 
 
 
Construção Enxuta 
- Sustentá-lo ao longo do tempo exige um 
planejamento robusto. 
- Disciplina. 
- Comprometimento. 
- Paciência. 
- Um ambiente que tolere riscos ou falhas. 
- Um bom programa de reconhecimento e 
compensação e a receptividade das pessoas 
para mudança e o crescimento. 
 
 
A implementação é um processo fácil? 
O LEAN PARA SER SUSTENTÁVEL, DEVE-SE 
TORNAR UM HABITO DIÁRIO OU A 
FILOSOFIA OPERACIONAL DE TODA 
EMPRESA. 
 
 
- Criatividade é mais importante que investimentos. 
- Uma solução não tão perfeita implementada hoje é 
melhor do que uma solução perfeita atrasada. 
- Estoque não é um bem, mas um custo ou um 
desperdício. 
- Utilize a metodologia comprovada do PDCA(Planejar, 
Fazer, Verificar, Agir), para desenvolver melhorias. 
- Uma vez iniciado, o Lean é uma jornada interminável 
 
 
Conceito útil 
 
 Pouco adianta investir apenas nos processos de produção na Construção 
Civil, deve-se investir também no sistema de gestão, através da utilização de 
um novo modelo de gestão baseado em aspectos organizacionais 
modernos e numa logística eficiente onde se procure aperfeiçoar os fluxos 
físicos e das informações, levando em consideração as atividades essenciais 
para o seu desenvolvimento. 
 
 As evidências coletadas de melhorias no processo de produção são 
analisadas abrangendo cada um dos onze princípios da Lean Construction. 
Conclui-se, ainda, que é um grande desafio a utilização da nova filosofia 
de produção. Nesse sentido, é preciso fazer uma mudança de paradigma 
atual da construção, baseado nos princípios da produção no antigo modelo 
de conversões, que quando comparados as novas filosofias de produção 
emergentes, como a Construção Enxuta, apresentam-se ineficientes e 
incapazes de gerar melhorias nos fluxos. 
 
 Um fator relevante, para a implantação das diretrizes propostas, depende 
tanto de características comportamentais e organizacionais das empresas, 
quanto de características conjuntas da obra. Aspectos como o 
comprometimento da alta gerência, a priorização das necessidades da obra e 
o treinamento dos funcionários, revelam-se essenciais ao sucesso na 
implantação dos princípios da Construção Enxuta. 
 
Conclusão 
“COMECE FAZENDO O QUE É NECESSÁRIO 
 DEPOIS O QUE É POSSIVEL. 
 E DE REPENTE VOCÊ ESTARÁ 
FAZENDO O IMPOSSIVEL”. 
(São Francisco de Assis) 
Engº Anivaldo da Costa Antunes 
anivaldo@gabrielbacelar.com.br 
(81) 9411-3309 
(81) 33663000