1. MT-125Vcc-150A-1

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CTRLTECH – Conversão de Energia S.A. 
 
Av. Roberto Pinto Sobrinho, 42 – Pq. Mazzei – OSASCO - SP 
FONE: 0xx11 3602.7575 – e-mail: ctrltech@ctrltech.com.br 
 
 
 
 
 
RETIFICADOR INDUSTRIAL 
 
 
380Vca - 3Ø / 125Vcc - 150A 
 
 
MODELO: CCKRS 125-150LA01M 
 
 
 
 
 
 
Cliente: Cia Hidro Elétrica do São Francisco – CHESF 
 
 
 
 
 
MANUAL TÉCNICO 
mailto:ctrltech@ctrltech.com.br
 
Modelo: RETIFICADOR 125Vcc / 150A 
Título: INDICE DE DOCUMENTOS 
NET: 
Rev.: 0 
Data.: 06/01/2020 
Pag.: 1 de 2 
 
 
 
Cia Hidro Elétrica do São Francisco - CHESF 
 
Nº Contrato: 
DESCRIÇÃO CÓDIGO Nº FOLHAS 
 
1. RETIFICADOR 
 Capa S/C 1 
 Lista de Documentos S/C 2 
 Procedimento de Pintura T3413AEH 2 
 Instalação T0003AAS 1 
 
2. MODULO RETIFICADOR 
 Especificação Técnica 80550604 9 
 Lista de Materiais 20310261 3 
 
3. PROGRAMA DE TREINAMENTO 
 Programa de Treinamento PRGTRM-P3 1 
 
4. TERMO DE GARANTIA 
 Termo de Garantia T0002AAG 1 
 
5. LISTA DE MATERIAIS 
 Lista de Materiais 20310477 1 
 Ficha Técnica VAIO F15 S/C 1 
 
6. ANEXO I - MANUAL DE OPERAÇÃO LOCAL DO SMART CONTROL 
Capa S/C 1 
Manual S/C 8 
 
7. ANEXO II – PLACAS DE CIRCUITO IMPRESSO 
 
Capa S/C 1 
Placa PCL Circuito de Controle 
Esquema Elétrico 32100034 2 
Lista de Materiais 18602210 3 
 
Placa PPS Circuito de Pulsos para Tiristores 
Esquema Elétrico 32450015 1 
Lista de Materiais 18602227 1 
 
Placa PTR Circuito de Magnéticos 
Esquema Elétrico 32600082 1 
Lista de Materiais 18608061 1 
 
Placa PIM Circuito de Interface Microprocessado 
Esquema Elétrico 32550024 3 
Lista de Materiais 18608015 2 
 
 Placa PSM Circuito de CTRL SMART 
Esquema Elétrico 32100026 1 
Lista de Materiais 18602708 1 
 
Placa PTC Circuito de Teclado 
Esquema Elétrico 32600053 1 
Lista de Materiais 18602715 1 
 
Placa PCV Circuito de Conversor CC/CC 
Esquema Elétrico 32650010 1 
Lista de Materiais 18605563 2 
 
 
Modelo: RETIFICADOR 125Vcc / 150A 
Título: INDICE DE DOCUMENTOS 
NET: 
Rev.: 0 
Data.: 06/01/2020 
Pag.: 2 de 2 
 
 
 
Cia Hidro Elétrica do São Francisco - CHESF 
 
Nº Contrato: 
Placa PSI Circuito Sensor Corrente 
Esquema Elétrico 32500010 1 
Lista de Materiais 18602746 1 
 
Placa PSV Circuito Sensor de Tensão 
Esquema Elétrico 32500011 1 
Lista de Materiais 18602753 1 
 
Placa PFA Circuito de Fonte Aux. CA/CC 
Esquema Elétrico 32650015 1 
Lista de Materiais 18605587 1 
DESCRIÇÃO CÓDIGO Nº FOLHAS 
 
Placa PFA1 Circuito de Fonte Aux. CA/CC 
Esquema Elétrico 32650000 1 
Lista de Materiais 18606052 1 
 
Placa PDR Circuito de Divisor Resistivo 3F 
Esquema Elétrico 32600051 1 
 
Placa PRE Circuito de Reles 
Esquema Elétrico 32250001 1 
Lista de Materiais 18602784 1 
 
Placa PFT Circuito de Fuga a Terra 
Esquema Elétrico 32500004 1 
 
Placa PFD Circuito de Detetor de Falha Disparo 
Esquema Elétrico 32500016 1 
Lista de Materiais 18609786 3 
 
Placa PCC Circuito de Proteção Curto Circuito 
Esquema Elétrico 32500023 1 
Lista de Materiais 18594447 2 
 
Placa PLD Circuito de Proteção Curto Circuito 
Esquema Elétrico 32550014 1 
Lista de Materiais 18608016 1 
 
 
8. CAIXA Á PROVA DE EXPLOSÃO 
Capa S/C 1 
Especificação Técnica S/C 1 
Lista de materiais S/C 1 
 
9. BANCO DE BATERIAS 
Capa S/C 1 
Manual de Instalação, Manutenção e Operação S/C 48 
 
10. CERTIFICADO DE GARANTIA 
Bateria Estacionária S/C 
 
 
 
 
 PROCEDIMENTO PARA TRATAMENTO DE 
 CHAPA DE AÇO E PINTURA DOS EQUIPAMENTOS 
 
Cód.: T3413AEH 
Rev.: 0 
Data.: 02/10/2012 
Pag.: 1 de 2 
 EXECUTADO: JOSÉ ROBERTO APROVADO: SERGIO BELLOTTO 
 
 
Cia Hidro Elétrica do São Francisco - CHESF 
 
 
 
 
A) “Procedimento para Tratamento de Chapas de Aço”. 
 
 
A CTRLTECH utiliza um processo de tratamento para chapas de aço por imersão, cuja 
sequência de operações está descrita abaixo: 
 
1. Aplicação de solução desengraxante e fosfatizante, para remover óxido de 
sódio da superfície da chapa. 
 
1.1 . Composição da Solução: 
É feita a diluição de 10 litros de Ziphos-3, fabricado pela Somex Ltda., em 90 
litros de Água, totalizando um volume de 100 litros de solução 
desengraxante. 
 
1.2. As chapas a serem tratadas são imersas nesta solução desengraxante, por 
um período variável de 15 a 30 minutos, à temperatura ambiente, com as 
superfícies das chapas totalmente expostas, até que seja retirada toda a 
oxidação da superfície da chapa. 
 
2. As chapas são retiradas do tanque com solução e lavadas em água corrente, 
por imersão, chuveiro ou por jato, para remover toda a solução da superfície 
das chapas. 
 
3. Aplicação de Fosfato 
 
3.1. Composição da Solução: 
É feita a diluição de 3 litros de Antox S-37, fabricado pela Somex Ltda., em 
97 litros de Água, totalizando um volume de 100 litros de solução. 
3.2. As chapas a serem tratadas são imersas nesta solução, por um período 
variável de 3 a 5 minutos, à temperatura ambiente (máxima de 60ºC), com 
as superfícies das chapas totalmente expostas. 
3.3. Camada obtida: Média de 10 microns. 
 
 4. Secagem das chapas tratadas 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 PROCEDIMENTO PARA TRATAMENTO DE 
 CHAPA DE AÇO E PINTURA DOS EQUIPAMENTOS 
 
Cód.: T3413AEH 
Rev.: 0 
Data.: 02/10/2012 
Pag.: 2 de 2 
 EXECUTADO: JOSÉ ROBERTO APROVADO: SERGIO BELLOTTO 
 
 
Cia Hidro Elétrica do São Francisco - CHESF 
 
 
 
B) "Procedimento de Pintura". 
 
 
A CTRLTECH utiliza um processo de pintura eletrostática epóxi a pó, para chapas, 
cuja sequência de operações está descrita abaixo: 
 
 
1. É feita a aplicação eletrostática de tinta epóxi à pó. 
 
2. As peças entram numa estufa, a temperatura de 200ºC por um período de tempo 
de 20 minutos. 
 
3. As peças pintadas e prontas são retiradas da estufa e resfriadas à temperatura 
ambiente. 
 
4. É realizado um teste de medição de espessura de tinta sobre a peça, que deve ser 
> 80 microns. 
 
4. Cor Padrão: Cinza Munsell N7.25. 
 
C) "Método de Ensaio". 
 
1. Espessura de Tinta: Medidor de Espessura 
2. Aderência: Método A com grau Y1 e X1 – Norma NBR 11003 
 
 
 
 
 
 INSTALAÇÃO – APLICAÇÃO GERAL 
 
Cód.: T0003AAS 
Rev.: 0 
Data.: 15/10/2013 
Pag.: 1 de 1 
 EXECUTADO: JOSÉ ROBERTO APROVADO: SERGIO BELLOTTO 
 Cia Hidro Elétrica do São Francisco - CHESF 
 
 
 
1. INSPEÇÃO DE RECEBIMENTO 
 
O seguinte procedimento é recomendado pela CTRLTECH quando o usuário receber o 
equipamento: 
 
a) Retire o equipamento da embalagem. 
b) Verifique se apresenta danos característicos de transporte inadequado. Caso afirmativo, 
comunique-se imediatamente com a CTRLTECH ou seu representante autorizado. 
 
2. ALIMENTAÇÃO DO EQUIPAMENTO 
 
a) Antes de ligar o equipamento, certifique-se de que a tensão, com que será alimentado, 
coincide com a indicada em sua plaqueta de identificação. 
 
b) É importante que as bitolas e revestimentos dos cabos de alimentação do equipamento 
sejam compatíveis com a corrente que vão suportar. 
Esta corrente é função da tensão e potência nominais de entrada do equipamento. Para testar 
se os cabos de entrada ou a rede de alimentação do equipamento estão adequados, a 
queda da tensão nos terminais de alimentação do equipamento, entre operação em vazio e 
operação à plena carga, não deve exceder de 2%, sendo que o valor de tensão final de 
alimentação do equipamento, em operação à plena carga, deve situar-sena faixa 
permitida para sua alimentação, especificada no documento Especificação de 
Características, deste manual (geralmente definida como sendo tensão nominal ±10%). 
 
NOTA: O teste acima é apenas um indicativo do estado geral da rede. Esta deverá atender, 
além da queda mínima de tensão, os demais fatores que afetam significativamente uma 
instalação elétrica, quais sejam: número e disposição dos condutores por cabo, revestimento 
do cabo, passagem através de conduítes, número de cabos por conduíte, temperatura do 
conduíte, etc. 
 
c) É necessário também que no circuito de alimentação do equipamento haja disjuntores ou 
fusíveis de proteção, quando não os houver no circuito de entrada do 
equipamento. 
 
 
MANUAL TÉCNICO 
CTRLTECH – Conversão de Energia S.A. 
Av. Roberto Pinto Sobrinho, 42 – Pq. Mazzei – OSASCO - SP 
FONE: 0xx11 3602.7575 – e-mail: ctrltech@ctrltech.com.br 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
MÓDULO RETIFICADOR 
INDUSTRIAL 
 
 
 
 
Modelo: CCKRS 125 – 150LA01M 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Cliente: Cia Hidro Elétrica do São Francisco – CHESF 
 
 
mailto:ctrltech@ctrltech.com.br
 
 Modelo: RETIFICADOR 380Vca - 3 / 125Vcc - 150A 
 Título: Especificação Técnica 
NET: 80550604 
Rev.: 0 
Data.: 06/01/20 
Pag.: 1 de 10 
 
 
 
Elaborado: 
Leandro Shiroma 
Verificado: 
Rafael Magrini 
Aprovado: 
Sérgio Bellotto 
 
Cia Hidro Elétrica do São Francisco - CHESF 
 
Nº Contrato: 
DESCRITIVO 
 
Este Manual contém as informações que caracterizam o equipamento CCKRS retificador 
industrial estático, controlado, a tiristores CCKRS125-150LA01M, composto basicamente por 
um transformador isolador de potência, uma ponte retificadora tiristorizada de onda completa 
de 6 pulsos, filtro LC e proteções, além do controle feito pela placa de controle, com a 
supervisão do Smart Control que processa todo o funcionamento do equipamento. 
 
Bateria associada ao Retificador CCKRS e/ou recomendada para uso 
 
Tipo: Ácida Aberta: Número de Elementos: 60 
Capacidade (C): 400 Ah / 10 horas. 
Corrente de carga: 0,10 C onde C = Capacidade da Bateria. 
Tensão de Recarga por Elemento/Total: 2,30 V 138,0 V 
Tensão de Flutuação por Elemento/Total: 2,23 V 133,8 V 
Tensão de Bateria em Descarga por Elemento/Total: 1,75 V 105,0 V 
Sem Recarga Profunda. 
Com compensação de temperatura: 3mV/ºC/Elemento (não utilizado para bateria aberta-
ventilada). 
 
1. ESPECIFICAÇÕES ELÉTRICAS 
 
 Alimentação CA (Entrada) 
 
Tensão: 380 V, com tolerância de ±10% do valor nominal. 
Número de fases e/ou fios: 3 / 3 
Frequência: 60 Hz + 5% 
Corrente máxima: 42,0 A, com tensão mínima de entrada, retificador em 
condições nominais. 
Potência Máxima: 23,5 kVA. 
 
 Saída CC 
 
Tensão Nominal: 125 V. 
Corrente Nominal: 150 A. (Ajuste de 1 A) 
Potência Máxima de Saída: 20,7 kW 
Tensão de Recarga: 138,0 V (124 - 152 V - Ajuste de 0,1V) 
Tensão de Flutuação: 133,8 V (120 - 147 V - Ajuste de 0,1V) 
 
Sobretensão CC 137,5 (124 - 151 V - Ajuste de 0,1V) 
Subtensão CC 112,0 (101 - 123 V - Ajuste de 0,1V) 
Sobretensão CA 418,0 (395 - 432 V (Histerese 5V/ Degrau 1V) 
Subtensão CA 342,0 (304 - 360 V (Histerese 5V/ Degrau 1V) 
 
 
Ripple CC (Tensão alternada residual): 1,0% RMS. 
 
 Modelo: RETIFICADOR 380Vca - 3 / 125Vcc - 150A 
 Título: Especificação Técnica 
NET: 80550604 
Rev.: 0 
Data.: 06/01/20 
Pag.: 2 de 10 
 
 
 
Elaborado: 
Leandro Shiroma 
Verificado: 
Rafael Magrini 
Aprovado: 
Sérgio Bellotto 
 
Cia Hidro Elétrica do São Francisco - CHESF 
 
Nº Contrato: 
Medido nos terminais de saída CC em flutuação e outras condições nominais, com 
bateria. 
 
Regulação estática da tensão de saída: ≤ 1,0%. 
Para variações combinadas de linha e carga de 10 a 100% 
 
Regulação dinâmica: ≤ 10,0% 
Com tempo de regulação< 300ms. Para variação de 50 a 100% da carga de saída 
 
Rendimento ≥ 85% 
Em condições nominais. 
 
Dissipação térmica típica, sem UDQ: 3,48 kW ou 11,88 kBTU 
Dissipação térmica máxima, incluindo a UDQ: 5,23 kW ou 17,85 kBTU 
 
 
2. DADOS OPERACIONAIS / FUNCIONAIS 
 
O Módulo de Supervisão Microcontrolado disponibiliza para o usuário do 
equipamento, três funções: 
➢ Display de cristal líquido que permite a leitura de: 
Grandezas elétricas 
Eventos de defeitos 
Regime de funcionamento do retificador 
➢ Teclas de navegação e de comando do retificador, disponibilizando: 
Comandos de parametrização do retificador 
Ajustes na tensão de saída 
Visualização de alarmes presentes 
➢ Comunicação serial 
 
 Comandos Manuais 
 
Disjuntor “Liga / Desliga” retificador, localizado internamente ao gabinete. 
Disjuntor “Liga / Desliga” alimentação auxiliar. 
Chave “Liga/Desliga” retificador, no painel frontal. 
Chave “Liga/Desliga” iluminação interna, no batente da porta frontal. 
Chave seletora de fases para leitura da tensão de entrada, no painel frontal. 
Chave Interligação para a bateria. 
Botão de “Reposição” para: Falha de Disparo e Curto Circuito. 
Controle de “Flutuação” / “Recarga” / “Automático”, disponível no Smart Control. 
Reposição para eventos memorizados, disponível no Smart Control. 
 
 
 
 
 
 
 
 Modelo: RETIFICADOR 380Vca - 3 / 125Vcc - 150A 
 Título: Especificação Técnica 
NET: 80550604 
Rev.: 0 
Data.: 06/01/20 
Pag.: 3 de 10 
 
 
 
Elaborado: 
Leandro Shiroma 
Verificado: 
Rafael Magrini 
Aprovado: 
Sérgio Bellotto 
 
Cia Hidro Elétrica do São Francisco - CHESF 
 
Nº Contrato: 
 Comandos Automáticos e Proteções 
 
- Entrada gradativa de corrente. Esta função não interfere na regulação dinâmica 
específica. 
- Limitação da corrente do retificador ajustável entre 10 e 110% da corrente nominal (In). 
- Limitação da corrente para bateria ajustável entre 5 a 85% da corrente nominal (In). 
- Termostato “Liga/Desliga” ventilador na coluna retificadora. 
 
 Proteções 
 
- Entrada do retificador protegida por disjuntor tripolar em caixa moldada. 
- Saída do retificador protegida por fusível (F1) de 200 A. 
- Saída para bateria protegida por fusível (F3) de 200A. 
- Saída para consumidor protegida por fusível (F2) de 200A. 
- Supressores de transientes de tensão (dv/dt) na PCI de Pulsos junto à ponte 
retificadora. 
- Filtros LC contra interferências da rede CA na PCI de magnéticos. 
- Fusíveis de proteção nas fases da PCI de Magnéticos. 
- Termostato que desliga o retificador quando a coluna retificadora ultrapassa os 92°C. 
- Fusíveis de proteção na alimentação CA do ventilador na PCI de pulsos. 
 - Contra sobrecorrente e curto circuito na saída (Proteção Eletrônica) 
 - Contra subtensão de bateria sem desconexão da mesma. 
 - Contra sobretensão do consumidor com desligamento da entrada CA 
 - Contra subtensão do consumidor sem desligamento 
 - Fusíveis tipo cilíndricos para proteção dos circuitos de comando e auxiliares. 
 - Proteção contra ligação inadequada da Polaridade da Bateria. 
 - Proteção contra Falta de Fase, Sobretensão CA e Subtensão CA (Falha CA), no Smart 
Control, com desligamento do Retificador e sem memória. 
 - Proteção contra Curto Circuito na Saída CC, com desligamento do retificador e 
memória. 
 - Proteção contra Fusível Interrompido, sem desligamento do retificador. 
- Proteção contra Falha de Disparo dos tiristores da ponte retificadora, com 
desligamento do retificador e memória. 
- Proteção contra sobre aquecimento na coluna retificadora, sem memorização. 
 
Inibição do Retificador por 
 
Abertura do disjuntor tripolar de entrada. 
Falha na alimentação CA (falta fase, Vca alta e baixa), sem memorização. 
Tensão CC alta na saída do retificador, com memorização. 
Falha de Disparo, com memorização. 
Curto Circuito, commemorização. 
 
 
 
 
 
 
 Modelo: RETIFICADOR 380Vca - 3 / 125Vcc - 150A 
 Título: Especificação Técnica 
NET: 80550604 
Rev.: 0 
Data.: 06/01/20 
Pag.: 4 de 10 
 
 
 
Elaborado: 
Leandro Shiroma 
Verificado: 
Rafael Magrini 
Aprovado: 
Sérgio Bellotto 
 
Cia Hidro Elétrica do São Francisco - CHESF 
 
Nº Contrato: 
3. SINALIZAÇÕES E ALARMES (internos e externos). 
 
 PAINEL FRONTAL 
 DISPLAY LCD 
 
MEDIÇÕES LOCAIS 
 
- Tensão CA (Fases RS, ST e TR) 
- Tensão de Bateria 
- Tensão de Consumidor 
- Corrente CA (Fases R, S e T) 
- Corrente de Bateria (Carga e Descarga) 
- Corrente de Consumidor 
- Corrente Total do Retificador 
 
 
 Sinalizações Luminosas (LEDs) 
 
 Internas, na PCI de Controle 
 
- “LD+12V”. Fonte interna 12VCC operando – Verde 
- “LD+20V”. Fonte interna 20VCC operando – Verde 
 
 Internas, na PCI de Magnéticos 
 
- “LD1”: Fonte de alimentação geral, 20VCC não estabilizados, operando – Vermelho. 
 
 
 Sinalização Remota 
 
3.2.1 Contatos Secos 
 
Contatos SPDT, 1A/220Vca/100VA (livres de potencial), são operados simultaneamente 
com a ocorrência dos eventos selecionados no Smart Control. 
A saber: 
 
- RETIFICADOR LIGADO” - CARGA” 
- FALTA DE TENSÃO C A” - SUB-TENSÃO C C” 
- DEFEITO GERAL” - FUGA A TERRA DO POSITIVO” 
- QUEIMA DE FUSÍVEL” - FUGA A TERRA DO NEGATIVO” 
- FALHA DE DISPARO” - CURTO CIRCUITO NA SAÍDA” 
- AUTOMÁTICO” - TENSÃO C A ANORMAL” 
- MANUAL” - SOBRE-TENSÃO C C” 
- FLUTUAÇÃO 
 
 
 
 
 
 
 Modelo: RETIFICADOR 380Vca - 3 / 125Vcc - 150A 
 Título: Especificação Técnica 
NET: 80550604 
Rev.: 0 
Data.: 06/01/20 
Pag.: 5 de 10 
 
 
 
Elaborado: 
Leandro Shiroma 
Verificado: 
Rafael Magrini 
Aprovado: 
Sérgio Bellotto 
 
Cia Hidro Elétrica do São Francisco - CHESF 
 
Nº Contrato: 
3.2.2 Transdutores 
 
Estão disponíveis em bornes, sinais provenientes de transdutores de corrente e tensão, 
para tele medições dos parâmetros de saída do retificador. 
A saber: 
 
- Saídas de 4 – 20 mA: 
TD1-RS-ST-TR - Três (03) Transdutores Monofásicos para Tensão CA, com TP’s. 
TD2-R-S-T - Três (03) Transdutores Monofásicos para Corrente CA, com TC’s. 
TD6 - Um (01) Transdutor para Corrente Total, ligado a shunt de 0-60mV. 
TD5 - Um (01) Transdutor para Tensão do Retificador. 
 
3.2.3 Medições – Instrumentos 
 
Instrumentos digitais no painel frontal, de 48x96 mm, 3 ½ dígitos, grau de proteção IP-40 
(para o alojamento), para as seguintes medições: 
 
- Um (01) Voltímetro para a Tensão de Entrada CA, com TP e chave seletora de fases. 
- Três (03) Amperímetros para as Correntes de Entrada CA, com TC. 
- Voltímetro para Consumidor. 
- Amperímetro para a Corrente Total de Saída, ligado a shunt de 0-60mV. 
- Amperímetro para a Corrente de Bateria, ligado a 2 shunt de 0-60mV. 
 
3.2.4 Comunicação Serial 
 
- RS-485, protocolo ModBus RTU c/ isolador galvânico. 
 
 
4. CARACTERÍSTICAS DOS CONSUMIDORES. 
 
 Tensão para Consumidor / Regulação 
 
Este retificador não dispõe de uma UDQ – Unidade de Diodos de Queda, pelo que a 
tensão de saída dos consumidores não sobre alterações, sendo igual à tensão da 
bateria: 
 
Tensão CC máxima de consumidor: 137,5 V, bateria em 2,30 V / elemento. 
Tensão CC em final de descarga: 105,0 V, bateria em 1,75 V / elemento. 
Corrente CC prevista: 150 A 
 
Tensão Máxima de saída para consumidor: 
138,0 (V. rec. máx.) – 6,4 (UDQ + diodo bloqueio) = 131,6 V 
 
 
 
 
 
 
 Modelo: RETIFICADOR 380Vca - 3 / 125Vcc - 150A 
 Título: Especificação Técnica 
NET: 80550604 
Rev.: 0 
Data.: 06/01/20 
Pag.: 6 de 10 
 
 
 
Elaborado: 
Leandro Shiroma 
Verificado: 
Rafael Magrini 
Aprovado: 
Sérgio Bellotto 
 
Cia Hidro Elétrica do São Francisco - CHESF 
 
Nº Contrato: 
5. ESPECIFICAÇÕES MECÂNICAS 
 
- Gabinete, tipo: TR2288, autossustentável. 
 
- Altura: 2200 mm. - Grau de Proteção: IP-43 
- Largura: 800 mm. - Massa aproximada: 730 kg 
- Profundidade: 845 mm. 
 
5.1 Detalhes Construtivos 
 
Estrutura de base inferior e superior: #12 
Estruturas laterais (coluna) e fechamento (tampas, portas e chapéu): #14 
O gabinete possui olhais para içamento na parte superior. 
Os componentes que são passíveis de manutenção mais freqüente são acessíveis 
através da porta frontal, que possui fecho rápido sem chave. 
Os magnéticos são apoiados na estrutura do gabinete. 
Fiação interna acondicionada em calhas plásticas, onde aplicável. 
 
5.2 Pintura de acabamento 
 
Pintura Epóxi com espessura mínima de 80 mícron. 
 
Cor: - Gabinete (texturizado a pó): Cinza Munsell N 7.25 
 - Painel Frontal (policarbonato): Cinza Munsell N5,75(policarbonato) 
 - Bandejamento interno, perfis e suporte: Laranja. 
 
5.3 Identificação 
 
Externa: Painel de Policarbonato, auto-adesivo no painel frontal. 
Interna: Anilhas plásticas com ou sem presilhas, resistentes a alta temperatura para 
fixação da fiação e demais componentes. 
Plaqueta de tipo e modelo: Em alumínio com serigrafia. 
Plaquetas em poliéster preto com letras brancas para a identificação dos componentes 
internos do retificador. 
 
5.4 Entrada e Saída de cabos 
 
O acesso dos cabos será pela parte inferior do gabinete. 
 
6. CONDIÇÕES AMBIENTAIS 
 
6.1 Refrigeração do equipamento 
 
- Gabinete: A ventilação é Forçada (com uso de exaustores). 
- Ponte Retificadora com ventilação Forçada (com uso de ventilador). 
 
 
 
 Modelo: RETIFICADOR 380Vca - 3 / 125Vcc - 150A 
 Título: Especificação Técnica 
NET: 80550604 
Rev.: 0 
Data.: 06/01/20 
Pag.: 7 de 10 
 
 
 
Elaborado: 
Leandro Shiroma 
Verificado: 
Rafael Magrini 
Aprovado: 
Sérgio Bellotto 
 
Cia Hidro Elétrica do São Francisco - CHESF 
 
Nº Contrato: 
6.2 Classe climática de armazenamento: 
 
- Temperatura: -40°C a +85°C 
- Umidade relativa máxima: 85% a 27°C 
 
6.3 Classe climática (operação): 
 
- Temperatura: -10°C a +40°C 
- Umidade relativa máxima: 95% a 25°C 
 
6.4 Classe de pressão atmosférica: 
 
Este equipamento poderá operar até uma altitude de 1.000 msnm (metros sobre o nível 
do mar) sem que ocorram perdas. 
 
Para operação em regime contínuo, a altitudes acima de 1.000msnm, a capacidade 
deverá ser reduzida em aproximadamente 7% para cada 1.000m de altitude, devido a 
redução da refrigeração ambiental. 
 
6.5 Dissipação térmica 
 
Dissipação térmica típica, sem UDQ: 3,67 kW ou 12,53 kBTU 
Dissipação térmica máxima, incluindo a UDQ: 3,88 kW ou 13,24 kBTU 
 
NOTA: Deve ser evitada a instalação do equipamento em ambientes poluídos com gases 
corrosivos. 
 
7. EMBALAGEM 
 
A embalagem foi feita para atender apropriadamente ao tipo de transporte solicitado, 
sendo o equipamento acondicionado em filme stretch, cantoneiras de papelão e pallet de 
madeira. 
8. PLACA DE IDENTIFICAÇÃO / 
 
- Placa de identificação na porta frontal do equipamento. Ver Desenho Dimensional 
 
ACESSÓRIOS DIVERSOS 
 
 Acessórios para manutenção: 
 
Alimentação dos Acessórios em 220Vca, protegidos por disjuntor bipolar. 
 
- LP+CHA – Lâmpada eletrônica c/ micro switch na porta. 
- RAQ+TPE1 – Resistor de Aquecimento c/ Termostato. 
- TM – Tomada (2P com Terra). 
 
 
 
 Modelo: RETIFICADOR 380Vca - 3 / 125Vcc - 150A 
 Título: Especificação Técnica 
NET: 80550604 
Rev.: 0 
Data.: 06/01/20 
Pag.: 8 de 10 
 
 
 
Elaborado: 
Leandro Shiroma 
Verificado: 
Rafael Magrini 
Aprovado: 
Sérgio Bellotto 
 
Cia Hidro Elétrica do São Francisco - CHESF 
 
Nº Contrato: 
 Outros acessórios e/ou Características Especiais: 
 
- Tropicalização nas placas 
- Comunicação RS-485, protocolo ModBus RTU c/ isolador galvânico 
- Compensação de Temperatura 
- Contator de entrada 
- Sensor de Falha de disparo 
- Base Skid com base em “U” 
- Chave Liga/Desliga Retificador na porta 
- Diodo de bloqueio 
 
9. PORTA SUPERIOR / PAINEL FRONTAL 
 
Ver Desenho Dimensional do painel frontal do equipamento. 
 
10.ESPECIFICAÇÃO MODBUS DO SMART CONTROL 
 
10.1 CARACTERÍSTICAS 
 
Será utilizada a linha RS485 com conexão até 31 módulos, modo RTU escravo com as 
seguintes especificações: 
 
Baud rate = 9600. 
Parity = nenhum 
Stop Bit = 2. 
Data Bit = 8 bits. 
CRC = 16 bits. 
 
10.2 FUNÇÕES IMPLEMENTADAS 
 
- Read Coil Status (0x01) 
- Read Holding Registers (0x03) 
- Exception Response (ERROR) 
 
10.2.1 READ COIL STATUS 
 
Esta função permite o estado de eventos de falhas ou das entradas programadas. 
 
ENDEREÇO VALOR 
00 Tensão Bateria Alta 
01 Tensão Bateria Baixa 
02 Tensão Bateria Anormal 
03 Consumidor Alto 
04 Consumidor Baixo 
05 Rede Alta 
06 Rede Baixa 
 
 Modelo: RETIFICADOR 380Vca - 3 / 125Vcc - 150A 
 Título: Especificação Técnica 
NET: 80550604 
Rev.: 0 
Data.: 06/01/20 
Pag.: 9 de 10 
 
 
 
Elaborado: 
Leandro Shiroma 
Verificado: 
Rafael Magrini 
Aprovado: 
Sérgio Bellotto 
 
Cia Hidro Elétrica do São Francisco - CHESF 
 
Nº Contrato: 
07 Rede Anormal 
08 Bateria em Descarga 
09 Sub-tensão Bateria 
10 Fusível Interrompido 
11 Defeito Retificador 
12 Positivo a Terra 
13 Negativo a Terra 
14 Fuga a Terra 
15 Sobrecarga Retificador 
16 a 19 RESERVADO 
20 Defeito (Entrada Programada 01) 
21 Não Utilizada (Entrada Programada 02) 
22 Não Utilizada (Entrada Programada 03) 
23 Não Utilizada (Entrada Programada 04) 
24 Sobreaquecimento (Entrada Programada 05) 
25 Não Utilizada (Entrada Programada 06) 
26 a 29 Reservado 
30 Retificador em Flutuação 
31 Retificador em Equalização 
32 Retificador em Carga Manual 
33 Retificador em Compensação de Temperatura 
 
10.2.2 READ HOLDING REGISTER 
 
Esta função permite ler os valores analógicos de 16 bits. 
 
ENDEREÇO VALOR 
100 Tensão Rede Fase R (Fase – Fase) 
101 Tensão Rede Fase S (Fase – Fase) 
102 Tensão Rede Fase T (Fase – Fase) 
103 Tensão Bateria 
104 Tensão Consumidor 
105 Corrente Fase R 
106 Corrente Fase S 
107 Corrente Fase T 
108 Corrente Bateria (Carga) 
109 Corrente Bateria (Descarga) 
110 Corrente Consumidor 
111 Temperatura Bateria 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Modelo: RETIFICADOR 380Vca - 3 / 125Vcc - 150A 
 Título: Especificação Técnica 
NET: 80550604 
Rev.: 0 
Data.: 06/01/20 
Pag.: 10 de 10 
 
 
 
Elaborado: 
Leandro Shiroma 
Verificado: 
Rafael Magrini 
Aprovado: 
Sérgio Bellotto 
 
Cia Hidro Elétrica do São Francisco - CHESF 
 
Nº Contrato: 
10.2.3 EXCEPTION RESPONSE (ERROR) 
 
Conforme documento do MODBUS. 
 
Código Erro Definição 
1 Função ilegal. 
2 Endereço do Registro ilegal. 
3 Dado ilegal. 
 
 10.3 Endereçamento Escravo: de 01 à 99 
 
 
Equipamentos: SISTEMA RETIFICADOR 
 
Titulo: PROGRAMA DE TREINAMENTO 
Cód.: PRGTRM-P3 
Rev.: 0 
Data.: 11/03/2020 
Pag.: 1 de 2 
 
 
 
Equipamentos: SISTEMA RETIFICADOR – MODELO: CCKRS 125-150LA01M 
 
 Treinamento de Operação e Manutenção com duração de 03 (três) dias. 
Sendo, 08 (oito) horas por dia, contendo treinamento Prático e Teórico. 
Lembrando que, excepcionalmente para o curso prático teremos que fazer no 
próprio equipamento. Referente ao treinamento teórico, o material didático será 
para até 03 (três) participantes nas dependências da CTRLTECH – Osasco/SP 
(Fábrica) sendo que, as despesas de estada e locomoção dos participantes serão 
por conta do Cliente, e a data do treinamento será combinada em comum acordo 
entre as partes. 
 
Duração: Total: 24 horas 
 Parte Teórica: 12 horas 
 Parte Prática: 12 horas 
 
CRONOGRAMA 
 
1. INTRODUÇÃO TEÓRICA 
 
1.1. Princípio de funcionamento do equipamento. 
1.2. Descrição de funcionamento à nível de Diagrama em Blocos. 
1.3. Princípios de operação e ajustes do equipamento. 
 
2. DESCRIÇÃO DOS CIRCUITOS 
 
2.1. Descrição dos circuitos eletrônicos de controle e proteção, bem como suas 
 interligações com o sistema de potência. 
2.2. Descrição dos principais procedimentos de manutenção corretiva. 
 
3. PARTE PRÁTICA 
 
3.1. Demonstração de operação e funcionamento do equipamento. 
3.2. Verificação de sinais na parte de potência e circuitos eletrônicos, voltada à manutenção 
corretiva. 
3.3. Operação, ajustes, etc. 
 
4. PARTE FINAL 
 
4.1. Esclarecimentos finais das dúvidas levantadas. 
4.2. Avaliação teórica dos treinandos. 
 
5. RECURSOS UTILIZADOS 
 
5.1. Sala para acomodação dos participantes dotada de: 
 
 
Equipamentos: SISTEMA RETIFICADOR 
 
Titulo: PROGRAMA DE TREINAMENTO 
Cód.: PRGTRM-P3 
Rev.: 0 
Data.: 11/03/2020 
Pag.: 2 de 2 
 
 
 
5.1.1. Parte Teórica: 
a) Quadro negro 
b) Data Show 
 
5.1.2 . Parte Prática 
a) Equipamento CTRLTECH 
b) Osciloscópio e Multímetro Digital 
 
5.2. Pré-requisitos dos treinandos: Curso Técnico de eletrônica de nível médio. 
TERMO DE GARANTIA Cód.: T0002AAG 
Rev.: 0 
Data.: 26/10/2012 
Pag.: 1 de 1 
 EXECUTADO: JOSÉ ROBERTO APROVADO: SERGIO BELLOTTO 
 
TTEERRMMOO DDEE GGAARRAANNTTIIAA -- RREETTIIFFIICCAADDOORREESS 
 
PARA OS PRODUTOS DE FABRICAÇÃO CTRLTECH, O PERÍODO DE GARANTIA É DE 12 (DOZE) 
MESES DA DATA DE ENTRADA EM OPERAÇÃO OU 24 (VINTE E QUATRO) MESES DA DATA DA 
EMISSÃO DA NOTA FISCAL (CONFORME ITEM 7.12.1. Termo de Garantia DA ET ET-DETA-005-
2017 R0_Carregadores-Retif). 
 
POR GARANTIA ESTÃO COMPREENDIDAS DESPESAS DE MÃO DE OBRA E PEÇAS, DESDE QUE 
O DEFEITO NÃO TENHA SIDO PROVOCADO POR ACIDENTES, ABUSOS DE MANUSEIO, USO 
INDEVIDO, ATOS DE TERCEIROS OU FORÇAS NATURAIS. 
 
NA CIDADE ONDE HOUVER REPRESENTANTES AUTORIZADOS PELA CTRLTECH, OS 
SERVIÇOS SERÃO EFETUADOS NO LOCAL DA INSTALAÇÃO. 
 
OS EQUIPAMENTOS ENVIADOS PARA ASSISTÊNCIA TÉCNICA DEVEM SER ACOMPANHADOS 
DE RELATÓRIO COM A DESCRIÇÃO DO DEFEITO E DAS CONDIÇÕES EM QUE O MESMO SE 
VERIFICOU OU QUE ESTEJA OCORRENDO. 
 
DESPESAS COM TRANSPORTES E EMBALAGENS PARA REMESSA E RETORNO DO 
EQUIPAMENTO, ASSIM COMO DESPESAS DE VIAGEM E ESTADAS DE TÉCNICOS SOLICITADOS 
PARA MANUTENÇÃO NO LOCAL DA INSTALAÇÃO, OCORRERÃO POR CONTA DA CONTRATADA. 
 
CANAIS DE ATENDIMENTO – PÓS VENDA: 
 
Atendimento horário comercial (Segunda à Sexta das 8h00min até às 17h00min) 
Ctrltech (Sede) – ctrltech@ctrltech.com.br – (11) 3602-7575 / (11) 3602-5914 
Vivia – vivia.santos@ctrltech.com.br– (11) 3602-7575 (ramal 138) 
Patricia – patricia.assistencia@ctrltech.com.br - (11) 3602-7575 (ramal 147) 
Jucelio – jucelio@ctrltech.com.br– (11) 3602-7575 (ramal 116) 
Moaci – moa@ctrltech.com.br – (11) 3602-7575 (ramal 143) 
 
Atendimento fora do horário comercial (Segunda à Sexta das 17h00min até às 8h00min) 
Jucelio – jucelio@ctrltech.com.br– (11) 3602-7575 (ramal 116) / (11) 97636-1769 
Moaci – moa@ctrltech.com.br – (11) 3602-7575 (ramal 143) / (11) 99104-1343 
 
Atendimento finais de semana (Sábado e Domingo) – 24 Horas 
Jucelio – jucelio@ctrltech.com.br– (11) 3602-7575 (ramal 116) / (11) 97636-1769 
Moaci – moa@ctrltech.com.br – (11) 3602-7575 (ramal 143) / (11) 99104-1343 
 
 
CTRLTECH – CONVERSÃO DE ENERGIA S.A. 
Inscr. no CNPJ nº 03.394.691/0001-43 - Inscr. Estadual nº 492.611.404.110 
CONSULTORIA - PROJETOS ESPECIAIS - FABRICAÇÃO 
 
FONE: (11) 3602.5914 / (11) 3602.7575 
 
mailto:ctrltech@ctrltech.com.br
mailto:vivia.santos@ctrltech.com.br
mailto:patricia.assistencia@ctrltech.com.br
mailto:moa@ctrltech.com.br
mailto:moa@ctrltech.com.br
mailto:moa@ctrltech.com.br
mailto:moa@ctrltech.com.br
mailto:moa@ctrltech.com.br
mailto:moa@ctrltech.com.br
 
Modelo: MODULO RET 380Vca - 3Ø / 125Vcc - 150A 
Título: LISTA DE MATERIAIS 
Cód.: 20310477 
Rev.: 02 
Data.: 11/03/2020 
Pag.: 1 de 3 
 
 
Cia Hidro Elétrica do São Francisco - CHESF 
 
Nº Contrato: 
 
ITEM DESCRIÇÃO QTD OBS FABRICANTE MODELO 
1 SHUNT 200A / 060MV SEM BASE 3 RSG(1),RSB(2) SASSI 200A/060MV 
2 MODULO TIRISTOR 2 TIRISTORES 72A/800V 2 FUROS 3 PB1,PB2,PB3 TCT // 
3 TERMOSTATO FIXO BIMETALICO 70 GRAUS C NA MOD. T04 1 TM1 EMICOL T04 
4 TERMOSTATO FIXO BIMETALICO 100 GRAUS C NA - A81 100 A 180 1 TM2 ADD-THERM A81 
5 VENTILADOR MINI QUADRADOALUMINIO 120X39MM BIVOLT 1 VT1 NEW WORK RT120 
6 PL PPS - PULSOS RETIFICADOR - MONTADA 1 PPS CTRLTECH 18598014 
7 
TRANSFORMADOR DE POTENCIA - RETIFICADOR 3F ENTRADA 
220/380/440/460/480VCA/60HZ SAIDA 125VCC/150A -6P 1 TR1 CTRLTECH 22100024 
8 CHOQUE P/ CCKR 3F 125VCC 120 - 150 - 175A 360Hz - CTRLTECH 1 L1 CTRLTECH 22400066 
9 
AUTO-TRAFO AUXILIAR 0-110-160-220-260-380-440-480 VCA 
100VA 1 TR2 CTRLTECH 22303000 
10 PL PCL - PLACA CONTROLE RETIFICADOR - MONTADA 1 PCL CTRLTECH 18590012 
11 
PL PTR - TRAFOS AUX TRIFASICO RETIFICADOR 220/380/440VCA - 
MONTADA 1 PTR CTRLTECH 18598007 
12 PL IZ153A - DETETOR FUGA A TERRA 125VCC - MONTADA 1 PFT CTRLTECH 18597005 
13 PL IX605A - INTERFACE SMART C - MONTADA 1 PIM CTRLTECH 18598015 
14 PL IW601A - FONTE CC/CC 125VCC /+20±12±5 - MONTADA 1 PCV CTRLTECH 18596003 
15 PL IX396A - SENSOR TENSAO 380Vca/10Vca - MONTADA 1 PSV CTRLTECH 18597010 
16 PL IQ404D - FONTE CA/CC TRIF 380VCA/125VCC - MONTADA 1 PFA CTRLTECH 18596007 
17 PL IX313A-DIV RESIST 3F 125VCC (CCKR) - MONTADA 1 PDR CTRLTECH 18598035 
18 PL 52600022 - DIODOS USO GERAL- MONTADA 1 PLD CTRLTECH 18598016 
19 REGUA DE BORNES TCH-8 1 RBA BUILDING TCH-8 
20 PL IX319A - SINALIZAÇÃO REMOTA RETIFICADOR - MONTADA 1 PRE CTRLTECH 18592005 
21 REGUA DE BORNES BTSP-05 1 RB1 BUILDING BTSP-05 
22 DISPLAY CRISTAL LIQUIDO 20X2 BACKLIGHT VERDE 1 DSP CTRLTECH 14429000 
23 PL IX604A - CPU SMART - MONTADA 1 PSM CTRLTECH 18590008 
24 PL IX603A - TECLADO SMART C - MONTADA 1 PTC CTRLTECH 18598017 
25 
CONECTOR TERRA GB26-FE PARA CABOS DE 25 A 70MM COM 
PARAFUSOS PORCAS ARRUELAS ZINCADO A FOGO 1 CT PROLUZ GB29-FE 
26 BARRA - LIGACAO BARRA COBRE 3/4POL X 1/8POL X 100MM 3 BT1 CTRLTECH 50400000 
27 ISOLADOR EPOXI CILIND P/ PAINEL 16X30MM M6 6 BT1 ARALPLAS IC 30X25 
28 
CAPACITOR POLIPROPILENO PFC TERMINAL FASTON DUPLO KVAR 
45UF X 440V M12 CANECA ALUMINIO 6 CF1,CF2,CF3 EPCOS B32340 
29 DISJUNTOR CX MOLD 3P 50A 480 VCA CURVA C 1 DJE SCHNEIDER EZC100N3050 
30 
CONTATO AUXILIAR PARA DISJUNTOR CX MOLD ATE 100A - 1 
CONTATO REVERSOR 1 DJE AUX SCHNEIDER EZAUX10 
31 PORTA FUSIVEL CILINDRICO 10 X 38 S/SINAL OPT 11 FA1 A FA11 BUSSMANN CHM2D 
32 FUSIVEL CILINDRICO 10X38 002A MOD: C10G2 11 FA1 A FA11 METALTEX C10G2 
33 
PL IW610A - SENSOR CORRENTE RETIFICADOR ATE 80 Aca - 
MONTADA 1 PSI CTRLTECH 18597000 
34 
CHAVE ALAVANCA 2PL 2PS 15A/120 VCA TERMINAL PARAFUSO -
COD. 14201 / A1B1P1Q 1 CH5 MARGIRIUS 14201 
35 
BARRA DE SAIDA RETIFICADOR 125VCC/300A - BARRA CHATA DE 
COBRE 1/4POLX1POLX130MM 4 BT2 CTRLTECH 50400000 
36 
CAPACITOR ELETROLITICO RADIAL TERMINAL PARAFUSO 4700UF X 
200V 2 C1 EPCOS B43875 
37 CONT AUX NAF P/FUS. NH REF. F1458 - 10A/250V (5A/230V 1NAF) 1 F1 AUX GARDY F1458 
38 BASE P/ FUSIVEL NH00 1 F1 NEGRINI NH01 
39 FUSIVEL NH00 160A 1 F1 NEGRINI 
FUS 
NH00160A 
40 DIODO CONJUNTO 1X130A/400V ANODO NO DISSIPADOR C/ 8 DQ1 A DQ7, CTRLTECH 15435006 
 
Modelo: MODULO RET 380Vca - 3Ø / 125Vcc - 150A 
Título: LISTA DE MATERIAIS 
Cód.: 20310477 
Rev.: 02 
Data.: 11/03/2020 
Pag.: 2 de 3 
 
 
Cia Hidro Elétrica do São Francisco - CHESF 
 
Nº Contrato: 
KP0,6 78MM C/ RABICHO DB1 
41 
CONTATOR 3P NA 25A(AC3) / 40A(AC1) BOBINA 125VCC + 1NA E 
1NF 1 CM2 
SCHEIDER LC1D25GD 
42 DIODO RETIFICADOR 1A/700V 1 D1 RADIO EMEGE // 
43 PORTA FUSIVEL CILINDRICO 10 X 38 S/SINAL OPT 1 FA12 BUSSMANN CHM2D 
44 FUSIVEL CILINDRICO 10X38 002A MOD: C10G2 1 FA12 METALTEX C10G2 
45 CHAVE PUSH BOTTON 1PL 2PS M221-FRB 1 CHA SWITHERM M221-FRB 
46 CONECTOR DE PASSAGEM COM MOLA PARA CABO 2,5MM² 2 BTA WEIDMULLER ZDU 2,5 
47 POSTE EWK 35 2 BTA WEIDMULLER EWK 35 
48 
TAMPA CONECTOR DE PASSAGEM COM MOLA PARA CABO 
2,5MM² 1 BTA WEIDMULLER ZDU 2,5 
49 DISJUNTOR MINI 2P 16A CURVA C 6KA EM 220VAC 1 DJA SCHEIDER EZ9F56216 
50 LUMINARIA TUBULAR COMPACTA 220VCA / 15W COM LAMPADA 1 LP1 PHILLIPS // 
51 RESISTENCIA DE AQUECIMENTO 150W 220V 1 RAQ RR RESISTORES 150W/220V 
52 TERMOSTATO AJUSTAVEL 10-60 GRAUS NF 1 TPE1 ADD THERM A81 
53 
TOMADA RETANGULAR FAST-ON 2P+T 10A PRETO - CONFORME 
NBR 14136 1 TM STECK S8620 
54 
AUTO-TRAFO AUXILIAR 0-110-160-220-260-380-440-480 VCA 
100VA 2 TR2,P/ PFA1 CTRLTECH 22303000 
55 
DIODO CONJUNTO 1X240A/400V ANODO NO DISSIPADOR C/ 
KP0,6 148MM C/ RABICHO 1 D2 CTRLTECH 15435002 
56 PL 52600022 - DIODOS USO GERAL- MONTADA 1 PLD CTRLTECH 18598016 
57 BORNE SAK 2,5EN 63 RB3(43),RB4(20) WEIDMULLER SAK 2,5 
58 CHAVE AFERICAO C/ 3 CH DUPLAS REF 498A014G01 2 
CHTI1-3,CHMI1-
3 FARCEL LTDA. 
BTE-026 
V.326 
59 CHAVE AFERICAO C/ 10 CH SIMPLES REF 129A501G01 1 
CHMV1-
3,CHTV1-3 FARCEL LTDA. 
BTE-088 
V.273 
60 
CHAVE COMUTADORA DE VOLTIMETRO 3 FASES - FASE-FASE 
FIXAÇÃO PELO TOPO 1 CH1 THS V3/10E / K 
61 CHAVE PUSH BOTTON 1PL 2PS CS390-NA-P1 1 CH6 MAR-GIRIUS CS390 NA/P1 
62 CHAVE COMUTADORA 2PL 2PS A2/160E 1 CH4 MAR-GIRIUS // 
63 REPETIDOR/ISOLADOR RS 485/485 1 REP 
ADVANTECH 
BRASIL 
64 
CONTATOR 3P NA 50A(AC3) / 80A(AC1) BOBINA 125VCC + 1NA E 
1NF 1 CM1 SCHEIDER LC1D50AKUE 
65 
CONTATO AUXILIAR PARA DISJUNTOR CX MOLD ATE 100A - 1 
CONTATO REVERSOR 1 DJE-AUX SCHEIDER 
66 PL IZ325A DETETOR CURTO CC - 125VCC -MONTADA 1 PCC CTRLTECH 18597021 
67 
PL IZ699A - SENSOR FALHA DE DISPARO (PADRAO CHESF) - 
MONTADA 1 PFD CTRLTECH 18597024 
68 TRANSFORMADOR DE CORRENTE 200/5A - REF.: KR127 6 TC1-TC6 CTRLTECH 22301021 
69 TRANSFORMADOR DE POTENCIAL 500 / 110 VCA 5 
TP1-TP2,TPT1-
TPT3 CTRLTECH 22304002 
70 
BARRA DE SAIDA RETIFICADOR 125VCC/300A - BARRA CHATA DE 
COBRE 1/4POLX1POLX130MM 10 BT1(4),BT2(6) CTRLTECH 50400020 
71 ISOLADOR EPOXI CILIND P/ PAINEL 16X30MM M6 20 BT1(8),BT2(12) ARALPLAS IC 30X25 
72 PL IQ404A - FONTE CA/CC 110 ou 220 Vca / 125 VCC - MONTADA 1 PFA1 CTRLTECH 18596034 
73 
VOLTIMETRO CC DG 48X96 E=0-200V ALIM 125VCC ESC 0-200V 3,5 
DIG 1 M6 
SE 
INSTRUMENTOS IDT-37CC 
74 
VOLTIMETRO CA DG 48X96 TP110VCA ALIM 115VCA ESC 0-500V 
3,5 DIG 1 M1 
SE 
INSTRUMENTOS IDT-3ECA 
75 
AMPERIMETRO CC DG 48X96 SH+/-120MV ALIM 125VCC ESC 200-
0-200A 3,5 DIG 1 M4 
SE 
INSTRUMENTOS IDC-3ECC 
 
Modelo: MODULO RET 380Vca - 3Ø / 125Vcc - 150A 
Título: LISTA DE MATERIAIS 
Cód.: 20310477 
Rev.: 02 
Data.: 11/03/2020 
Pag.: 3 de 3 
 
 
Cia Hidro Elétrica do São Francisco - CHESF 
 
Nº Contrato: 
76 
AMPERIMETRO CC DG 48X96 SH60MV ALIM 125VCC ESC 0-200A 
3,5 DIG 1 M3 
SE 
INSTRUMENTOS IDC-3ECC 
77 
AMPERIMETRO CA - TRUE RMS - DG 48X96 TC5A ALIM 115VCA ESC 
0-200A 3,5 DIG 3 
M2-R, M2-S, 
M2-T 
SE 
INSTRUMENTOS IDC-3ECA 
78 TRANSD ICA E.5A S.4-20MA A.40 A 300VCA/VCC 3 
TD2-R, TD2-S, 
TD2-T SASSI TCA 
79 TRANSD ICC E.0 A 60MV S.4-20MA A.40 A 300VCA/VCC 1 TD6 SASSI TCC 
80 TRANSD VCA 1F E.110V S.4-20MA A.40A 300VCA/VCC 3 
TD1-RS, TD1-ST, 
TD1-TR SASSI TTA 
81 TRANSD VCC E.200V S.4-20mA A.125Vcc 0,25 porc PA 1 TD5 SASSI TTC 
82 SUPRESSOR DE SURTO DPS CLASSE II - 275V/20KA 3 Z1,Z2,Z3 (BTZ1) EMBRASTEC // 
83 SUPRESSOR DE SURTO 175V 15K 4 
Z1,Z2 (BTZ2) 
Z1,Z2 (BTZ3) EMBRASTEC // 
84 VENTILADOR MINI QUADRADO ALUMINIO 120X39MM BIVOLT 2 EXT.1, EXT.2 NEWORK 
53102 - 
RT120 
85 NOTEBOOK COM CABOS DE CONEXAO E LICENCAS 2 // // 13310003 
 
 
Obs.: Será fornecido um notebook por equipamento. 
 
Modelo: NOTEBOOK 
Título: ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS 
Cód.: S/C 
Rev.: 0 
Data: 15/04/2020 
Pag.: 1 de 2 
 
 
Cia Hidro Elétrica do São Francisco - CHESF 
 
Nº Contrato: 
 
 
 Inspiron 15 5000 Series 
 
 Descrição Quantidade 
 
 Intel® Core™ i7-8565U (1.8 GHz até 4.6 GHz, cache de 8MB, quad-core, 8ª geração) 1 
 
 Windows 10 Pro Single Language, de 64 bits - em Português (Brasil) 1 
 
 Placa de vídeo dedicada NVIDIA® GeForce® MX130 com 2GB de GDDR5 1 
 
 
Memória de 8GB (1x8GB), DRAM DDR4, 2400MHz + 16GB acelerador de memória 
Intel® Optane™ 1 
 
 HD de 2TB (5400 RPM) SATA 2,5" 1 
 
 
Tela Full HD WVA de 15,6" (1920 x 1080), retroiluminada por LED, borda fina e com 
antirreflexo 1 
 
 Prata 1 
 
 Teclado alfanumérico e retroiluminado - em Português (padrão ABNT2) 1 
 
 802.11ac, WiFi e Bluetooth, 1x 1 1 
 
 Bateria de 3 células e 42 Wh (integrada) 1 
 
 BOLT15WHL2001_3439_P_BRZ_R/BCC/BTO 1 
 
 Inspiron 15 Série 5000 - 5584 BCC 1 
 
 Unidade sem fio Intel 9462 (1x1 AC, BT 5.0) 1 
 
 Documentação, português (Brasil) 1 
 
 Driver do sistema Windows 1 
 
 Apoio para as mãos com leitor de impressões digitais: Platinum Silver 1 
 
 Guia de início rápido 1 
 
 Material de remessa 1 
 
 Etiqueta regulamentar, BCC, 7567 1 
 
 Nenhum incluído 1 
 
 Pedido no site Dell.com 1 
 
 Pedido no site Dell.com 1 
 
 Selo ENERGY STAR® de eficiencia no consumo de energia 1 
 
 Cabo de alimentação (Brasil) 1 
 
Modelo: NOTEBOOK 
Título: ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS 
Cód.: S/C 
Rev.: 0 
Data: 15/04/2020 
Pag.: 2 de 2 
 
 
Cia Hidro Elétrica do São Francisco - CHESF 
 
Nº Contrato: 
 
 Informações de envio 1 
 
 Rótulo do Intel® Core™ i7 1 
 
 Adaptador CA de 65 Watts BCC 1 
 
 Software adicional, LA/BZ 1 
 
 
1 ano de Premium Support para hardware e software com assistência 24h e atendimento 
no local após diagnóstico por telefone 1 
 
 1 ano de garantia para bateria 1 
 
 Sem Complete Care 1 
 
 Avaliação de 30 dias do Microsoft Office 1 
 
 McAfee® LiveSafe™ - 1 ano 1 
 
 
 
 
 Descrição Quantidade 
 Dell External USB Slim DVD +/- RW Optical Drive-DW316, Brazil Only 1 
 
 
 
 
CTRLTECH – Conversão de Energia S.A. 
 
Av. Roberto Pinto Sobrinho, 42 – Pq. Mazzei – OSASCO - SP 
FONE: 0xx11 3602.7575 – e-mail: ctrltech@ctrltech.com.br 
 
 
 
 
 
 
 
SUPERVISÃO 
 
MICROPROCESSADA 
 
 
 
SMART CONTROL 
 
 
 
 
 
 
Cliente: Cia Hidro Elétrica do São Francisco – CHESF 
 
 
MANUAL TÉCNICO 
mailto:ctrltech@ctrltech.com.br
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Smart Control 
 
 
 
 
 
 
MANUAL DE OPERAÇÃO LOCAL 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Manual de Operação Local – Rev. 03 2 / 8 
1. OBJETIVO 
 
Este documento tem como objetivo descrever o “SMART CONTROL” que efetua a 
supervisão e controle de fontes CC. 
 
 
2. INTRODUÇÃO 
 
O “SMART CONTROL” permite que o operador leia todas as grandezas analógicas, efetue 
a calibração destas grandezas, efetue comandos, verifique os valores de todos os sensores e, 
através de senha, efetue a alteração dos sensores e tensão de saída dos retificadores. 
 
A figura acima mostra o formato do IHM do “SMART CONTROL”, localizado no painel 
frontal, onde podemos observar, display de cristal líquido, leds (status e defeito) e teclas de 
funções. 
 
3. DESCRIÇÃO DE OPERAÇÃO 
 
A figura abaixo mostra as funções de cada tecla e led do painel do “SMART CONTROL” 
de forma sucinta através de caixas explicativas. 
 
O display de cristal líquido permite ao operador visualizar as mensagens fornecidas por 
cada tecla de função, quando de sua ativação. Cada tecla de função permite ao operador 
visualizar grandezas analógicas, efetuar comandos ou verificar ajustes, sendo as teclas de 
navegação utilizadas para navegar em cada função. Abaixo estão descritas as funções de 
cada tecla. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Manual de Operação Local – Rev. 03 3 / 8 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
TECLA FUNÇÃO 
 
 
 
Tecla de Informações. 
Permite ao operador visualizar as grandezas analógicas (tensões AC e DC, 
correntes AC e DC, etc) e observar a condição do SMC (Automático ou Manual) 
e a condição da Carga (Auto, Manual, Profunda ou Equalização). 
O led acende quando a função for selecionada. 
 
 
Tecla de Eventos 
Permitem ao operador visualizar os 40 últimos eventos memorizados até o 
presente momento. 
O led acende quando a função for selecionada. 
 
 
 
Tecla de Alarmes 
Permite ao operador visualizar os alarmes presentes. Sempre que houver alarmes 
presentes, o led de Defeito estará aceso na cor vermelha. 
O led acende quando a função for selecionada. 
 
 
 
Tecla de Comandos 
Permite ao operador efetuar comandos no sistema (Auto ou Manual), na carga ou 
efetuar reposição de alarmes. 
O led acende quando a função for selecionada. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Tecla de Informações 
Tecla de Eventos 
Tecla de Alarmes 
Tecla de Comandos 
Tecla de Ajustes 
Display de 
cristal liquido. 
Staus da CPU 
Led de Defeito 
Tecla de Confirmação 
Teclas de navegação. 
 
 
 
Manual de Operação Local – Rev. 03 4 / 8 
 
 
 
 
Tecla de Ajustes 
Permite ao operador efetuar ajustes nos sensores e na tensão de saída dos 
retificadores. Será solicitado ao operador que forneça a senha antes de efetuar a 
modificação. 
O led acende quando a função for selecionada. 
 
 
 
Teclas de Navegação UP e DOWN 
Permite ao operador navegar pelas opções dentro de uma função. 
Quando na opção de ajuste, incrementa ou decrementa o número selecionado. 
 
 
 
Teclas de Navegação LEFT e RIGHT 
Permite ao navegador navegar pelas sub-opções dentro de uma opção de função. 
Quando na opção de ajuste, seleciona o número imediatamente à esquerda ou à 
direita. 
 
 
 
Tecla de Confirmação 
Ativa o comando selecionado e conclui o ajuste. 
 
 
 
4. FUNÇÃO: INFORMAÇÕES 
 
Ao ativar o modo de informações através da tecla de funções, o display poderá mostrar na 
linha superior a condição do regime de carga das baterias ou a data e hora atuais. 
O regime de carga poderá ser : Flutuação Auto, Flutuação Manual, Equalização Auto, 
Equalização Manual, Carga Manual e Flutuação por Compensação por temperatura). 
Na linha inferior será mostrada a grandeza analógica ativa. O operador através das teclas de 
navegação LEFT e RIGHT, poderá navegar pelas grandezas disponíveis, cujas opções de 
grandeza são: 
 
• Tensão Rede Fase-Fase; 
• Corrente Entrada; 
• Tensão Bateria; 
• Tensão Consumidor; 
• Corrente Consumidor; 
• Corrente Bateria; 
• Corrente Total; 
• Temperatura Bateria; 
 
A grandeza de temperatura somente será caso o regime de carga seja Flutuação por 
compensação por temperatura. 
Todas as grandezas acima são passíveis de calibração. 
 
 
5. FUNÇÃO: EVENTOS 
 
Ao ativar o modo de eventos através da tecla de funções, o display mostrará na linha 
superior a data e hora da memorização do evento, e na linha inferior o evento memorizado. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Manual de Operação Local – Rev. 03 5 / 8 
6. FUNÇÃO: ALARMES 
 
Ao ativar o modo de alarmes através da tecla de funções, o display mostrará na linha 
superior o tipo do alarme (Defeito ou Advertencia) e na linha inferior o alarme detectado. 
O led de Defeito estará aceso se existir qualquer anomalia. Caso não existam falhas, o led 
estará apagado. 
As teclas de navegação UP e DOWN permitirão visualizar o proximo alarme. 
 
 
6.1 DESCRIÇÃO DOS POSSÍVEIS ALARMES 
 
1) Tensão de Saída Ret. Baixa; 
2) Tensão de Saída Ret. Alta; 
3) Tensão de Saída Ret. anormal (Baixa/Alta) 
4) Tensão consumidor baixa; 
5) Tensão consumidor alta; 
6) Bateria em descarga; 
7) Fusível interrompido / disjuntor geral aberto; 
8) Manutenção retificador; 
9) Defeito retificador; 
10) Subtensão de bateria; 
11) Tensão ca alta; 
12) Tensão ca baixa; 
13) Tensão ca anormal (Alta/Baixa/Falta de Fase) 
14) Positivo a terra; 
15) Negativo a terra; 
16) Fuga terra (Positivo/Negativo); 
17) Sobrecarga retificador 
18) Resumo de defeitos 
19) Resumo de Defeitos 
20) Saídas programáveis (06) 
Obs.: 
1)Os alarmes acima poderão ser externados via contatos secos de relé através das saídas 
programas (máximo de 10). 
2) Alem dos alarmes acima, está disponível até 06 entradas opcionais programáveis para 
possíveis alarmes adicionais personalizados. A utilização deste item (entradas adicionais), 
deverá ser previamente acordado entre as partes (CTRLTECH e Cliente). 
 
 
7. FUNÇÃO: COMANDOS 
 
Ao ativar o modo de comandos através da tecla de funções, o display mostrará na linha 
superior o nome do comando e na linha inferior a opção do comando. A opção ativa irá 
aparecer com um asteriscona frente. 
As teclas de navegação LEFT e RIGHT mostrarão as opções do comando selecionado. As 
teclas UP e DOWN selecionarão outro comando. 
Para ativar a opção do comando selecionado, basta ativar a tecla de confirmação . 
 
 
 
 
Manual de Operação Local – Rev. 03 6 / 8 
7.1 TIPOS DE COMANDOS 
 
7.1.1 Regimes de Carga: 
 
• Manual 
• Automático; 
• Flutuação; 
• Equalização; 
 
OBS.: 
1) No regime de carga manual é permitido ao operador ajustar a tensão de saída do 
retificador de seu valor mínimo (Valor nominal das baterias), até o valor máximo 
especificado. 
 
2) Os regimes de flutuação e equalização terão como ajuste o valor de +/- 10% de seu 
valor nominal. 
 
3) Caso a opção do regime de carga de bateria seja Flutuação por compensação de 
temperatura, os comandos de cargas mostrados acima serão ignorados. 
 
4) Carga de Equalização: Para efetuar carga de equalização automática ou manual, 
deve-se obrigatoriamente determinar o tempo máximo de desse regime. O tempo 
máximo de ajuste é de 999 minutos ou 16,65 minutos. Isso é feito na parte de 
“Ajustes”. 
Seu funcionamento se dará da seguinte forma: 
 
. Modo de Equalização Automático: Neste, a bateria entra em regime de Equalização, 
quando a corrente solicitada por ela, ultrapassa a corrente de comutação especificada, 
de acordo com a capacidade em AH da mesma. Para que ocorra o retorno automático, 
para o regime de Flutuação, devem ocorrer os seguintes eventos: a corrente de bateria 
tornar-se inferior a corrente de comutação e o tempo máximo, ajustado para a carga ter 
sido atingido. 
. Modo de Equalização Manual: retorna ao modo de Flutuação automático da mesma 
forma que no modo de Equalização automático. 
 
Nota: Para interromper o regime de equalização manual ou automático, deve-se efetuar 
o comando manual de Regime de Flutuação. Para operação normal, recomenda-se 
deixar o Retificador em regime automático. 
 
 
7.1.2 Reposição de Falhas: 
 
Abaixo citamos os eventos que podem ou não desligar o Retificador com memorização 
da Falha: 
 
• Tensão de Saída Ret. Alta; 
• Tensão consumidor alta; 
• Fusível interrompido / disjuntor geral aberto; 
• Tensão ca alta; 
• Tensão ca baixa; 
 
Manual de Operação Local – Rev. 03 7 / 8 
Uma vez selecionado os eventos, a CTRLTECH programará o Retificador para 
executar tal função. Ou seja, na época do fornecimento, atendendo à solicitação daquele 
cliente, o Retificador será desligado somente na ocorrência das falhas escolhidas. 
 
 
7.1.3 Teste de Bateria: 
 
A tensão do retificador será reduzida a um nível inferior ao nominal da bateria, 
permanecendo assim até que a tensão da bateria reduza – se ao mesmo nível da tensão 
do retificador, quando será informado o tempo gasto para tal. 
 
 
A análise do estado de carga do banco de bateria será realizado posteriormente 
baseando – se nas curvas de capacidade de descarga fornecidas pelo distribuidor / 
fabricante das baterias. 
 
OBS: 
1) Não existe ajuste da tensão de teste de bateria, sendo seu valor fixado em 
1,9V/elemento 
 
 
8. FUNÇÃO: AJUSTES 
 
Ao ativar o modo de ajustes através da tecla de funções, o display mostrará na linha 
superior o nome do ajuste e na linha inferior o valor atual. 
As teclas de navegação LEFT e RIGHT mostrarão as opções do proximo ajuste. Para 
iniciar o procedimento de alteração do ajuste, basta ativar a tecla de seleção . 
Ao pressionar a tecla seleção, o sistema solicitará a senha (Apenas no inicio do processo). 
 
8. 1 TIPO DE AJUSTES 
 
Tensão CA Baixa: -20% a 0 de Vn; 
Tensão CA Alta: 0 a 20% de Vn; 
Tensão de Bateria Alta: 10 a 20%Vn ( Histerese de 1% para bateria selada); 
Tensão de Bateria Baixa: -20 a 5%Vn; 
Tensão Consumidor Alta: 5 a 15%Vn; 
Tensão Consumidor Baixa: -20 a -5%Vn; 
Subtensão de bateria: -20 a 5%VN; 
Compensação da tensão em função da temperatura: 0 a 5mV/ºC; 
Sobrecarga Retificador: 20 a 105%IN; 
Limitação de Corrente de Bateria: 20 a 105%IN; 
Limitação de Corrente Geral (Sobrecarga Retificador): 20 a 105%IN; 
Tensão de Flutuação: +/-10% do valor especificador; 
Tensão de Equalização: +/-10% do valor especificador; 
Tensão Manual: Do valor nominal ao maximo especificado; 
Tensão de atuação da UDQ (de 1 a 3 estagios): 
 
OBS: 
1) Caso o valor do ajuste da compensação da tensão em função da temperatura for 
diferente de 0(zero), o regime de carga será o Flutuação por Compensação de 
Temperatura e os comandos de carga serão ignorados. 
 
Manual de Operação Local – Rev. 03 8 / 8 
8. 2 TIPO DE CALIBRAÇÃO 
 
• Tensão Rede Fase-Fase; 
• Corrente Entrada; 
• Tensão Bateria; 
• Tensão Consumidor; 
• Corrente Consumidor; 
• Corrente Bateria; 
• Corrente Total; 
• Temperatura Bateria; 
 
OBS: 
1) Para ativar o modo de calibração, basta pressionar simultaneamente as teclas de 
Ajuste + UP. 
 
 
8. 3 TIPO DE CONFIGURAÇÃO 
 
• Endereço da Remota; 
• Velocidade de Comunicação; 
• Data; 
• Hora; 
 
OBS: 
1) Para ativar o modo de calibração, basta pressionar simultaneamente as teclas de 
Ajuste + DOWN. 
 
 
8.4 SENHA DE ACESSO 
 
 Para INTRODUZIR a senha o operador deverá utilizar as teclas de navegação. As teclas 
UP e DOWN incrementam ou decrementam o numero selecionado. As teclas LEFT e 
RIGHT passam a seleção para o numero imediatamente a esquerda ou direita. 
Para concluir a senha, basta ativar a tecla seleção. Se a senha estiver correta, será permitido 
que o operador entre com o novo valor, para o ajuste selecionado. Caso contrário uma 
mensagem de SENHA INVÁLIDA aparecerá e a operação será abortada. 
 
8.5 FORMA DE AJUSTE 
 
Para o operador entrar com o novo valor de ajuste, o procedimento é o mesmo que o de 
digitar a senha. As teclas de navegação UP e DOWN incrementam ou decrementam o 
numero selecionado. As teclas LEFT e RIGHT passam a seleção para o numero 
imediatamente a esquerda ou direita. 
Para concluir o ajuste, basta ativar a tecla seleção. Se o novo valor estiver dentro da faixa 
permitida, o novo valor será aceito. Caso contrário, uma mensagem de VALOR 
INVÀLIDO aparecerá e o novo valor não será aceito. Consulte o manual do equipamento 
SMC para saber os valores máximos e mínimos permitidos para cada ajuste. 
 
 
 
MANUAL TÉCNICO 
CTRLTECH – Conversão de Energia S.A. 
 
Av Roberto Pinto Sobrinho, 42 – Pq. Mazzei – OSASCO - SP 
FONE: 0xx11 3602.7575 – e-mail: ctrltech@ctrltech.com.br 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
MÓDULO RETIFICADOR 
INDUSTRIAL 
 
 
 
 
Modelo: CCKRS 125 – 150LA01M 
 
 
PLACAS DE CIRCUITO IMPRESSO 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Cliente: Cia Hidro Elétrica do São Francisco – CHESF 
 
mailto:ctrltech@ctrltech.com.br
NET: 
Cod. Montada 18598520
Cod. Testada 18602210
Data: 14/11/2013 Rev.: A5
Pag.: 
REF NET QDE
B24, B48, B110, B125, 
JP1, JP2, JP3, JP4, 
JP6, JP7, JP8, JP9, 
JP9A, JP10
14
JP5, JP11 2
RAMPA1, RAMPA2, 
RAMPA3, SYNC1, 
SYNC2, SYNC3, 
T+7,5V1, T+12V1, 
T+20V1, TP10, TP12, 
TP13, PUL1, PUL1A, 
PUL2, PUL2A, PUL3, 
PUL3A
18
C1, C9, C15 3
C2, C8, C14 3
C21, C28 2
C22 1
C24 1
C26 1
C27 1
C29 1
C3, C7, C13, C19, C20, 
C23, C25
7
LISTA DE MATERIAIS
PCL01 RA
EPM52100009000-0000000
 - PLACA DE CONTROLE CCKR -
TEST POINT (1 PINO)
JUMPER (3 PINOS)
03 páginas
JUMPER (2 PINOS)
CAP MULTICAMADA 15 kpf 50V
CAP EPOXI 100n 250V
CAP POLIESTER 10n 400V
CAP ELET 10u 25V
DESCRIÇÃO
CAP ELET 220u 35V
CAP ELET 10u 40V
CAP ELET 1u 100V
CAP SCHICO 1u 100V
CAP ELET 2u2 63V
C23, C25
C16, C17, C35 3
C30 1
C31 1
C5, C6, C12, C18, C32, 
C33
6
CI11 1
CI1, CI2, CI10 3
CI12 1
CI3, CI4, CI8 3
CI5, CI6, CI7 3
CI9 1
CN1 1
CN2, CN8 2
CN3 1
CN4 1
CN5 1
CN6, CN9 2
CN7 1
D1, D2, D3, D4, D5, D6, 
D7, D11, D21, D22, 
D23, D24, D25, D26, 
D27, D28, D29, D30, 
D31, D32, D33, D34, 
D35
23
F1 1
LD+12V1, LD+20V1 2
P1, P2, P3, P4, P5, P6, 
P7, P8, P9
9
P10 1
PT1, PT2, PT3 3
CJ. BASE FUSÍVEL VIDRO + FUSÍVEL 100mA
TRIMPOT VERT 50K
Base de pinos A5028-6 MOLEX
CAP MULTICAMADA 1n 50V
CI LM723 (14PINOS)
CONECTOR FLAT 16 VIAS COM TRAVA
CONECTOR FLAT 26 VIAS COM TRAVA
DIODO 1N4148
CI 4053 SMD
CI LM324 SMD
CI LM358 SMD
CI 4049 SMD
CI 4093 SMD
LED 3mm VERMELHO
CONECTOR RJ-11 - 6 VIAS
CONECTOR CONEXEL 2 VIAS C/PARAFUSO
Base de pinos A5028-4 MOLEX
Base de pinos A5028-3 MOLEX
CAP ELET 100u 25V
CAP ELET 220u 50V
CAP MULTICAMADA 100n 100V
PONTE RETIF W08M (IR)
TRIMPOT VERT 20K
PT1, PT2, PT3 3 PONTE RETIF W08M (IR)
NET: 
Cod. Montada 18598520
Cod. Testada 18602210
Data: 14/11/2013 Rev.: A5
Pag.: 
REF NET QDE
LISTA DE MATERIAIS
PCL01 RA
EPM52100009000-0000000
 - PLACA DE CONTROLE CCKR -
03 páginas
DESCRIÇÃO
R1, R6, R25, R26, R38, 
R39, R48, R60, R66, 
R70
10
R9, R15, R28 3
R10, R21, R34,R71 3
R11, R23, R36,R67 3
R107 1
R12, R13, R20, R22, 
R33, R35, R97, R99, 
R4, R19, R32
11
R2, R24, R37 3
R45 1
R42, R50, R68, R80 4
R49 1
R44, R46, R52, R86, 
R110
5
R43 1
R3, R5, R14, R18, R27, 
R31, R41, R47, R54, 
R56, R57, R73, R84, 
R85, R88, R90, R91, 
R92, R112
19
R40, R51, R108, R109, 5
RESISTOR 820R SMD
RESISTOR 4K7 SMD
RESISTOR 27K 1/4W
RESISTOR 3K3 SMD
RESISTOR 2K7 SMD
RESISTOR 1K2 SMD
RESISTOR 3K9 1/4W
RESISTOR 100K SMD
RESISTOR 6K8 SMD
RESISTOR 2K2 SMD
JUMPER SMD (0 Ω)
RESISTOR 3K9 SMD
RESISTOR 1K SMD
RESISTOR 82K 1/4W
R40, R51, R108, R109, 
R111
5
R62 1
R53, R94, R95 3
R55 1
R58, R78 2
R59 1
R61 1
R63 1
R65, R102 2
R69, R75 4
R7, R16, R29 3
R72, R77 2
R74 1
R76, R79, R82, R83 4
R8, R17, R30 3
R101 1
R81 1
R87 1
R89 1
R93 1
R96, R100 2
R98 1
R103 1
R104 1
R105 1
R106,R64
T1, T2, T3, T4, T5, T6, 
T12, T13, T14, T18, 
T19
11
T17 1
RESISTOR 33K 1/4W
RESISTOR 22R SMD
RESISTOR 6K8 SMD
RESISTOR 10K 1/4W MONTADO SOBRE POSTES
RESISTOR 39K 1/4W
TRANSISTOR BD139 COM DISSIP "U" ALUMINIO
RESISTOR 51K FM SMD
TRANSISTOR BC847 SMD
RESISTOR 47K 1/4W- FM
RESISTOR 150K 1/4W
RESISTOR 220R 1/4W
RESISTOR 3K3 SMD
RESISTOR 10K SMD
RESISTOR 12K SMD
RESISTOR 4K7 SMD
RESISTOR 100R SMD
RESISTOR 680R SMD
RESISTOR 470K SMD
RESISTOR 4K7 1/4W
RESISTOR 47R SMD
RESISTOR 390R SMD
RESISTOR 1K5 SMD
RESISTOR 18K SMD
RESISTOR 100K 1/4W
RESISTOR 68K SMD
RESISTOR 3R3 0,5W
RESISTOR 33K SMD
RESISTOR 6R8 SMD
Z4 1 ZENER 4V3 0,5W
NET: 
Cod. Montada 18598520
Cod. Testada 18602210
Data: 14/11/2013 Rev.: A5
Pag.: 
REF NET QDE
LISTA DE MATERIAIS
PCL01 RA
EPM52100009000-0000000
 - PLACA DE CONTROLE CCKR -
03 páginas
DESCRIÇÃO
Z5 1
Z6, Z7 2
ALTERAÇÃO EM 14.11.2013: R106 E R64 - S.BELLOTTO
R47 - Não montar 
OBS.: não utilizar marca NXP em nenhum CI
Aprovado:
Sérgio Bellotto
ZENER 6V2 0,5W
ZENER 3V3 0,5W
Rafael Ricardo
Verificado:
Felipe Silva
Elaborado:
Rafael.Magrini
Typewritten Text
PLACA - PPS
NET: 
Cod Montada 18600056
Cod Testada 18602227
Data: 12/12/2007 Rev.: A1
Pag.: 
REF NET QDE
C1, C2, C3, C4, C5, C6 6
C7, C8, C9, C10, C11, 
C12
6
CN1, CN2, CN3 3
CN4 1
CN5 1
F1, F2 2
JP1, JP2, JP3 3
R1, R5, R7, R12, R13, 
R18
6
R3, R4, R8, R9, R16, 
R17
6
R2, R6, R10, R11, R14, 
R15
6
R19, R20, R21, R22, 
R23, R24
6
T1, T2, T3, T4, T5, T6 6
TRP1, TRP2, TRP3, 
TRP4, TRP5, TRP6
4933531
6
NOTA:
10n 250V Epoxi
220n 400V Poliester
Base de pinos A5028-6 MOLEX
Conector FLAT 26 vias com ou sem trava
Base Fusível Vidro + (1) Fusível 0,5A
LISTA DE MATERIAIS EPM52450003000
 - PLACA DE PULSOS CCKRS -
PPS01 RA-1
Transformador Pulsos -CTRLTECH- 
Elaborado:
Jumper (2 vias)
Aprovado:
Na versão MONOFÁSICA/BIFÁSICA instalar somente TRP5 E TRP6.
Na versão TRIFÁSICA fazer montagem completa.
Res 2K7 1/4W 5%
Verificado:
01 página
Res 100R 1/4W 5%
Res 150R 5W 5%
Transistor 2N6388
Res 33R 5W 5%
DESCRIÇÃO
Base de pinos A5028-10 MOLEX
O fabricante das placas, não deve instalar os transformadores, que
serão colocados depois pela Tectrol na fábrica.
José Roberto Karl Traeger Sérgio Bellotto
Elaborado: Aprovado:Verificado:
Rafael.Magrini
Typewritten Text
PLACA - PTR
5
5
4
4
3
3
2
2
1
1
D D
C C
B B
A A
AJ. DE CORRENTE BATERIA
AJ. DE CORRENTE CONS.
AJ. DE TENSÃO
TENSÃO CONS.
TENSÃO BAT.
TEMP. BATERIA
TENSÃO FA
TENSÃO FB
TENSÃO FC
CPU ANALÓGICO
FONTE
ANALOG7
ANALOG6
ANALOG11
PWM0
PWM1
PWM2
PWM0
PWM1
PWM2
ANALOG0
ANALOG0
ANALOG1
ANALOG1
ANALOG2
ANALOG2
ANALOG3
ANALOG4
ANALOG5
ANALOG10
ANALOG8
ANALOG9
+12V
-12V
-12V
+12V
-12V
+12V
-12V
+12V
VCC
-12V
+12V
VCC
-12V
+12V
VCC
VCC
-12V
+12V
+12V
-12V
+12V
-12V
VCC
-12V
+12V
+12V
-12V
VCC
-12V
+12V
-12V-5V
+12VVCC
+24V+12V-12V
Title
Size Document Number Rev
Date: Sheet of
IX605A B
PLACA DE INTERFACE - IX605A - SMART CONTROL
A3
1 3Wednesday, October 11, 2017
CTRLTECH
Title
Size Document Number Rev
Date: Sheet of
IX605A B
PLACA DE INTERFACE - IX605A - SMART CONTROL
A3
1 3Wednesday, October 11, 2017
CTRLTECH
Title
Size Document Number Rev
Date: Sheet of
IX605A B
PLACA DE INTERFACE - IX605A - SMART CONTROL
A3
1 3Wednesday, October 11, 2017
CTRLTECH
+ C31
100uF/35V
+ C31
100uF/35V
C21
100nF
C21
100nF
CN9
TFC-66
CN9
TFC-66
1
2
3
4
5
6
C59
100nF
C59
100nF
D27
LL4148
D27
LL4148
R66
22K
R66
22K
D5
LL4148
D5
LL4148
PT2PT2
C39
100nF
C39
100nF
CN7
TFC-66
CN7
TFC-66
1
2
3
4
5
6
-
+CI16A
LM358DT
-
+CI16A
LM358DT
3
2
1
8
4
PT14PT14
C14
100nF
C14
100nF
R97
22K
R97
22K
+ C57
1uF/100V
+ C57
1uF/100V
-
+ CI8B
LM358DT
-
+ CI8B
LM358DT
5
6
7
8
4
R62
22K
R62
22K
R76
1K
R76
1K
C47
100nF
C47
100nF
R10
4K7
R10
4K7
C3
1uF
C3
1uF
C79
100nF
C79
100nF
C70
10nF
C70
10nF
+ C9
47uF/50V
+ C9
47uF/50V
C69
10nF
C69
10nF
-
+ CI4A
LM358DT
-
+ CI4A
LM358DT
3
2
1
8
4
CN6
TFC-66
CN6
TFC-66
1
2
3
4
5
6
R75
22K
R75
22K
C80
100nF
C80
100nF
-
+CI9A
LM358DT
-
+CI9A
LM358DT
3
2
1
8
4
R47
220R
R47
220R
+ C10
47uF/50V
+ C10
47uF/50V
C88
10nF
C88
10nFR73
1K
R73
1K
+ C53
22uF/50V
+ C53
22uF/50V
R43
1K
R43
1K
R67
22K
R67
22K
-
+CI10A
LM358DT
-
+CI10A
LM358DT
3
2
1
8
4
R37
47K
R37
47K
C12
100nF
C12
100nF
+ C56
1uF/100V
+ C56
1uF/100V
R65
22K
R65
22K
PT22PT22
R52
1K
R52
1K
D23
LL4148
D23
LL4148
R42
6K8
R42
6K8+ C65
22uF
+ C65
22uF
R12
5K1
R12
5K1
R61
22K
R61
22K
PT3PT3
PT20PT20
R63
22K
R63
22K
+ C66
22uF
+ C66
22uF C61
100nF
C61
100nF
PT8PT8
R11
39K
R11
39K
R96
22K
R96
22K
R41
180R
R41
180R
R1
39K
R1
39K
D32
LL4148
D32
LL4148
R50
10K
R50
10K
C11
100nF
C11
100nF
R2
4K7
R2
4K7
D18
LL4148
D18
LL4148
PT17PT17
R46
1K
R46
1K
+ C72
1uF/100V
+ C72
1uF/100V
R64
15K
R64
15K
D13
LL4148
D13
LL4148
-
+ CI8A
LM358DT
-
+ CI8A
LM358DT
3
2
1
8
4
R74
10K
R74
10K
D12
LL4148
D12
LL4148
R44
10K
R44
10K
C25
220nF/100V
C25
220nF/100V
CN11
TFC-66
CN11
TFC-66
1
2
3
4
5
6
C22
100nF
C22
100nF
R95
15K
R95
15K
D22
LL4148
D22
LL4148
R60
15K
R60
15K
R4
4K7
R4
4K7
-
+ CI3A
LM358DT
-
+ CI3A
LM358DT
3
2
1
8
4
R13
68K
R13
68K
DSP1 HS 2816DSP1 HS 2816
R23
5K1
R23
5K1
PT6PT6
D21
LL4148
D21
LL4148
CI1
LM7805CT
CI1
LM7805CT
VIN
1
VO
3
G
N
D
2
R98
22K
R98
22K
D31
LL4148
D31
LL4148
C6
220nF/100V
C6
220nF/100V
R25
220R
R25
220R
D19
LL4148
D19
LL4148
R14
220R
R14
220R
D30
LL4148
D30
LL4148
PT4PT4
C36
100nF
C36
100nF
R48
6K8
R48
6K8
-
+
CI9B
LM358DT
-
+
CI9B
LM358DT
5
6
7
8
4
C50
100nF
C50
100nF
CI2
LM7905CT
CI2
LM7905CT
VIN
2
VO
3
G
N
D
1
R45
22K
R45
22K
+ C29
100uF/35V
+ C29
100uF/35V
D2
LL4148
D2
LL4148
R3
39K
R3
39K
DSP2 HS 2816DSP2 HS 2816
R49
1K
R49
1K
+ C48
100uF/35V
+ C48
100uF/35V
D15
LL4148
D15
LL4148
C46
100nF
C46
100nF
PT7PT7
CN5
VPC5-05
CN5
VPC5-05
1
2
3
4
5
R36
5K6
R36
5K6
D16
LL4148
D16
LL4148
+ C19
100uF/35V
+ C19
100uF/35V
R53
220R
R53
220R
R77
220R
R77
220R
+ C8
47uF/50V
+ C8
47uF/50V
C2
1uF
C2
1uF
C24
220nF/100V
C24
220nF/100V
-
+
CI10B
LM358DT
-
+
CI10B
LM358DT
5
6
7
8
4
D20
LL4148
D20
LL4148
+ C17
100uF/35V
+ C17
100uF/35V
C20
1uF
C20
1uF
JS1JS1
D14
LL4148
D14
LL4148
-
+ CI3B
LM358DT
-
+ CI3B
LM358DT
5
6
7
8
4
-
+
CI16B
LM358DT
-
+
CI16B
LM358DT
5
6
7
8
4
D8
LL4148
D8
LL4148PT19PT19
+ C85
22uF
+ C85
22uF
+ C30
100uF/35V
+ C30
100uF/35V
R51
22K
R51
22K
C62
100nF
C62
100nF
R35
10K
R35
10K
CN8
IDCEC-16
CN8
IDCEC-16
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
R72
6K8
R72
6K8
R24
68K
R24
68K
C60
100nF
C60
100nF
+ C18
100uF/35V
+ C18
100uF/35V
PT5PT5
C13
100nF
C13
100nF
-
+ CI4B
LM358DT
-
+ CI4B
LM358DT
5
6
7
8
4
C7
220nF/100V
C7
220nF/100V
PT21PT21
R38
220R
R38
220R
Rafael.Magrini
Caixa de texto
PLACA - PIM
5
5
4
4
3
3
2
2
1
1
D D
C C
B B
A A
CORRENTE FA
CORRENTE FB
CORRENTE FC
(+)CORRENTE DE BATERIA
OFFSET (+) IBAT
(-)CORRENTE DE BATERIA
OFFSET (-) IBAT
CORRENTE DE CONS.
OFFSET ICONS
SHUNT BAT.
SHUNT CONS.
ANALOG3
ANALOG4
ANALOG5
ANALOG8
ANALOG9
ANALOG10
-12V
+12V
VCC
-12V
+12V
+12V
-12V
VCC
-12V
+12V
+12V
-12V
VCC
-12V
+12V
+12V
-12V
VCC
-12V
+12V
VCC -5V
+12V
-12V
VCC
-12V
+12V
VCC -5V
+12V
-12V
VCC
-12V
+12V
VCC -5V
Title
Size Document Number Rev
Date: Sheet of
IX605A B
PLACA DE INTERFACE - IX605A - SMART CONTROL
A3
2 3Wednesday, October 11, 2017
CTRLTECH
Title
Size Document Number Rev
Date: Sheet of
IX605A B
PLACA DE INTERFACE - IX605A - SMART CONTROL
A3
2 3Wednesday, October 11, 2017
CTRLTECH
Title
Size Document Number Rev
Date: Sheet of
IX605A B
PLACA DE INTERFACE - IX605A - SMART CONTROL
A3
2 3Wednesday, October 11, 2017
CTRLTECH
R33
4K7
R33
4K7
R86
1K
R86
1K
R34
4K7
R34
4K7
R68
22K
R68
22K
-
+ CI7A
LM358DT
-
+ CI7A
LM358DT
3
2
1
8
4
D3
LL4148
D3
LL4148
PT16PT16
C63
100nF
C63
100nF
C44
100nF
C44
100nF
C51
4.7nF
C51
4.7nF
C89
10nF
C89
10nF
R30
150K
R30
150K
R104
15K
R104
15K
C64
100nF
C64
100nF
R16
260R
R16
260R
C34
1uF
C34
1uF
C43
100nF
C43
100nF
P2
10K
P2
10K
1 3
2
-
+
CI6B
LM358DT
-
+
CI6B
LM358DT
5
6
7
8
4
R56
22K
R56
22K
R8
15K
R8
15K
C71
10nF
C71
10nFR55
1K
R55
1K
R101
22K
R101
22K
R87
220R
R87
220R
R88
6K8
R88
6K8
C52
1uF
C52
1uF
PT10PT10
C41
100nF
C41
100nF
R102
22K
R102
22K
D38
LL4148
D38
LL4148
D1
LL4148
D1
LL4148
CN12
TFC-66
CN12
TFC-66
1
2
3
4
5
6
R82
220R
R82
220R
C42
100nF
C42
100nF
R29
15K
R29
15K
PT12PT12
+ C78
22uF
+ C78
22uF
C5
100nF
C5
100nF
CN10
TFC-66
CN10
TFC-66
1
2
3
4
5
6
D37
LL4148
D37
LL4148
PT18PT18
R70
22K
R70
22K
D24
LL4148
D24
LL4148
C40
100nF
C40
100nF
D6
LL4148
D6
LL4148
PT15PT15
R22
220R
R22
220R
R78
10K
R78
10K
R21
12K
R21
12K
P4
20K
P4
20K
1 3
2
C82
100nF
C82
100nF
R54
10K
R54
10K
D10
LL4148
D10
LL4148
R100
15K
R100
15K
R28
260R
R28
260R
C4
1uF
C4
1uF
R69
15K
R69
15K
-
+
CI7B
LM358DT
-
+
CI7B
LM358DT
5
6
7
8
4
R27
260R
R27
260R
R9
150K
R9
150K
+
C1
100uF/35V
+
C1
100uF/35V
PT11PT11
D36
LL4148
D36
LL4148
C45
100nF
C45
100nF
+
C27
100uF/35V
+
C27
100uF/35V
D11
LL4148
D11
LL4148
C26
470nF/100V
C26
470nF/100V
R71
22K
R71
22K
D26
LL4148
D26
LL4148
R5
12K
R5
12KPT1PT1
P1
10K
P1
10K
1 3
2
D35
LL4148
D35
LL4148
D34
LL4148
D34
LL4148
-
+CI18A
LM358DT
-
+CI18A
LM358DT
3
2
1
8
4
R83
10K
R83
10K
CN13
TFC-66
CN13
TFC-66
1
2
3
4
5
6
D33
LL4148
D33
LL4148
D25
LL4148
D25
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D29
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C90
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P5
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3
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2
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LIG/DESL
TESTE
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D1
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D2
D2
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D3
D3
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D5
D5
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D6
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D6
D3
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D5
D2
D6
D3
D7
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D1
D8
D
[1
..8
]
A9
A10
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AA9
AA10
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AA8
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A2
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A4
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A6
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A6
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A9
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A11
AA8
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+24V
+24V
+24V
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VCC
VCC
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+24VVCC
+24VVCC
+24VVCC
Title
Size Document Number Rev
Date: Sheet of
IX605A B
PLACA DE INTERFACE - IX605A - SMART CONTROL
A3
3 3Monday, October 09, 2017
CTRLTECH
Title
Size Document Number Rev
Date: Sheet of
IX605A B
PLACA DE INTERFACE - IX605A - SMART CONTROL
A3
3 3Monday, October 09, 2017
CTRLTECH
Title
Size Document Number Rev
Date: Sheet of
IX605A B
PLACA DE INTERFACE - IX605A - SMART CONTROL
A3
3 3Monday, October 09, 2017
CTRLTECH
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Caixa de texto
PLACA - PIM
Item Quantity Reference Part Footprint
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2 1 CI2 LM7905CT TO220-3
3 12 CI3,CI4,CI5,CI6,CI7,CI8,CI9,CI10,CI11,CI16,CI17,CI18 LM358DT SOIC8
4 2 CI12,CI13 SN74HC574DWR SOIC20
5 2 CI14,CI15 SN74HC244DWR SOIC20
6 11 CI19,CI20,CI21,CI22,CI23,CI24,CI25,CI26,CI27,CI28,CI29 4N33SM DIP6-SM
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8 7 CN6,CN10,CN13,CN7,CN9,CN11,CN12 TFC-66 METAL-TFC-66
9 1 CN8 IDCEC-16 METAL-IDCEC-16V
10 2 CN1,CN3 IDCEC-14 METAL-IDCEC-14V
11 1 CN4 VPC5-08 KK-3.96-8V
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13 10 C1,C17,C18,C19,C27,C28,C29,C30,C31,C48 100uF/35V CER-6.3X11
14 9 C2,C3,C4,C20,C23,C34,C37,C49,C52 1uF C0603
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17 3 C8,C9,C10 47uF/50V CER-6.3X11
18 1 C26 470nF/100V MKT-13X4-10
19 1 C51 4.7nF C0603
20 1 C53 22uF/50V CER-5X11
21 3 C56,C57,C72 1uF/100V CER-5X11
22 6 C58,C65,C66,C77,C78,C85 22uF SMD-7343
23 4 C67,C68,C86,C87 470pF C0603
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25 2 DSP1,DSP2 HS 2816-20MM 
1F 2P SA 
DSP-HS2816
26 38 D1,D2,D3,D4,D5,D6,D7,D8,D9,D10,D11,D12,D13,D14,D15,
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,D29,D30,D31,D32,D33,D34,D35,D36,D37,D38
LL4148 SOD80C
27 1 D39 LTST-C170KSKT LED-0805
28 26 D40,D41,D42,D43,D44,D45,D46,D47,D48,D49,D50,D51,D52
,D53,D54,D55,D56,D57,D58,D59,D60,D61,D62,D63,D64,D6
5
MRA4007T3G SMD-SMA
29 2 JP1,JP2 JS3 JS3
30 2 JS1,JS2 JS2 JS2
Aprovado: Sérgio Bellotto Nossa Ref.: IX605A
Produto: PLACA DE INTERFACE - IX605A - SMART CONTROL
Codigo Montada: 18598015
Executado: Marcelo Garbuli
Codigo Testada: 18608015
Data: 11/10/2017
31 22 PT1,PT2,PT3,PT4,PT5,PT6,PT7,PT8,PT9,PT10,PT11,PT12,PT1
3,PT14,PT15,PT16,PT17,PT18,PT19,PT20,PT21,PT22
TEST POINT TP
32 3 P1,P2,P3 10K TRIMPOT-3296W
33 3 P4,P5,P6 20K TRIMPOT-3296W
34 14 Q1,Q2,Q3,Q4,Q5,Q6,Q7,Q8,Q9,Q10,Q11,Q12,Q13,Q14 BC847 SOT23-BEC
35 4 RL1,RL2,RL3,RL4 AZ1R C3 METALTEX-AZ
36 3 R1,R3,R11 39K R0603
37 22 R2,R4,R10,R15,R33,R34,R90,R92,R93,R94,R107,R112,R113,
R114,R115,R116,R117,R118,R119,R120,R121,R122
4K7 R0603
38 6 R5,R6,R17,R18,R20,R21 12K R0603
39 13 R7,R14,R19,R22,R25,R38,R47,R53,R58,R77,R82,R87 220R R0603
40 9 R8,R29,R31,R60,R64,R69,R95,R100,R104 15K R0603
41 3 R9,R30,R32 150K R0603
42 2 R12,R23 5K1 R0603
43 2 R13,R24 68K R0603
44 6 R16,R26,R27,R28,R39,R40 260R R0603
45 18 R35,R44,R50,R54,R74,R78,R83,R128,R129,R130,R131,R132,
R133,R134,R135,R136,R137,R138
10K R0603
46 1 R36 5K6 R0603
47 1 R37 47K R0603
48 6 R42,R48,R59,R72,R88,R89 6K8 R0603
49 26 R43,R46,R49,R52,R55,R57,R73,R76,R79,R81,R84,R86,R108,
R109,R110,R111,R123,R124,R125,R126,R127,R139,R140,R1
41,R142,R143
1K R0603
50 24 R45,R51,R56,R61,R62,R63,R65,R66,R67,R68,R70,R71,R75,R
80,R85,R96,R97,R98,R99,R101,R102,R103,R105,R106
22K R0603
51 12 R91,R144,R145,R146,R147,R148,R149,R150,R151,R152,R15
3,R154
2K2 R0603
52 1 R41 180R R0603
53 1 PCI VIRGEM IX605A REV.B
Rafael.Magrini
Typewritten Text
PLACA - PSM
CTRLTECH – CONVERSÃO DE ENERGIA S.A. 
REV B Página 1 de 1 
LISTA DE MATERIAL 
 
 
 
Produto SMART CONTROL Cod. Montada: 18598612 Cod. Testada: 18602708 
PSM - IX-604A 
Placa CPU 
ITEM QUANT. REF DESCRIÇÃO OBS 
01 01 CI3 PIC18F6720 
02 01 CI1 MAX232 
03 01 CI2 75176 
04 01 C5 Capacitor Eletrolítico 10uF x 25V 
05 03 C6,C9,C8 Capacitor Multicamada 100KpF x 25V 
06 02 C10,C11 Capacitor Multicamada 33pF x 25V 
07 05 C1,C2,C3,C4,C7 Capacitor Eletrolítico 1uF x 25V 
08 02 R3,R5 Resistor Carvão 4K7 ¼ W 
09 01 R4 Resistor Carvão 1R ¼ W 
10 02 R1,R2 Resistor Carvão 1K5 ¼ W 
11 01 D1 Diodo Retificador 1N4007 
12 01 XTAL Cristal resonante serie 6,144 MHz 
13 01 P1 Potenciômetro 3386W – 1K 
14 01 CN1 Conector SL5,08\2\180 
15 01 CN1 Conector BLZ 5,08\2B 
16 01 CN6 Barra de Pinos Dupla ref. 2213S.14G-2.8 
17 02 CN2, CN4 Conector Flat Macho 14 vias c/ trava 
18 01 CN5 Barra de Pinos Simples 8 x 1vias 
19 01 CN7 Conector Flat Macho 16 vias s/ trava 
20 01 CN3 Conector Flat Macho 16 vias c/ trava 
21 03 CN3,CN7, display Conector Flat Fêmea 16 vias 
22 02 CN2,CN4 Conector Flat Fêmea 14 vias 
23 01 PT1 Terminal de Teste 
24 01 Soquete Pino torneado 8 pinos 
25 01 CI1(MAX232) Soquete Pino torneado 16pinos 
26 01 Display LCD 20 colunas x 2 linhas 
Com back light 
5420008 
27 01 Barra de pinos dupla (8 x 2) 
28 01 Cabo Flat 16 vias 
 
Rafael.Magrini
Typewritten Text
PLACA - PTC
CTRLTECH – CONVERSÃO DE ENERGIA S.A. 
REV A Página 1 de 1 
LISTA DE MATERIAL 
 
 
 
Produto SMART CONTROL Cod. Montada: 18600964 Cod. Testada: 18602715 
PTC - IX-603A 
Placa TECLADO 
ITEM QUANT. REF DESCRIÇÃO OBS 
01 01 CI1 74HC244 
02 01 CI2 74HC574 
03 10 R1 a R10 Resistor Carvão 4K7 ¼ W 
04 07 R11 a R17 Resistor Carvão 470R ¼ W 
05 10 S1 a S10 Micro chave Tactil 
Altura: 7,7mm 
METALTEX 
06 06 D1,D2,D3,D4,D5 e D7 Diodo Led Verde 3 mm 
07 01 D6 Diodo Led Vermelho 3mm 
08 02 C1, C2 Capacitor Multicamada 100Kpf x 25V 
09 01 CN1 Conector Modular MCO21J7 
10 02 Soquete Pino Torneado 20 pinos 
 
Rafael.Magrini
Typewritten Text
PLACA - PCV
CTRLTECH - CONVERSÃO DE ENERGIA S.A.
NET: EPM52650023000 - 0001174
Cód. Descrição Quant Fabricante N.Tectrol
// DETALHE DE MONTAGEM 1 TECTROL 15980071
// DW601A - EELET PL CONV CC/CC 1 TECTROL 32650010
TR1 TRAFO AUXILIAR P/ 240 Vcc 1 TECTROL ETXFIW601A2400
CAPACITORES
C1 0.01UF X 250V EPOXI S.5141 1 ICOTRON 5100338
C2 1.0KPF X 400V EPOXI 1 ICOTRON 5100076
C3 100PF X 50V DISCO 1 THOMSON
C4 100UF X 35V ELETRO UNILAT SERIE B41851 1 EPCOS 15032331
C5 100UF X 35V ELETRO UNILAT SERIE B41858 1 EPCOS 15034151
C6 10NF X 250V EPOXI S.5141 1 ICOTRON
C7 470PF X 500V DISCO GLB604FAAC1 1 THOMSON 5100247
C8 100UF X 25V ELETRO UNILAT 41822 1 ICOTRON 5100194
C9 100UF X 25V ELETRO UNILAT 41822 1 ICOTRON 5100194
C10 47UF X 400V ELETRO UNILAT 43835 1 ICOTRON 5100359
C11 220UF X 25V ELETRO