PROCESSOS QUIMICOS

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Questão 1/10 - Processos Químicos e Industriais
Na tabela de vapor saturado abaixo, quais as condições de temperatura e pressão que levarão ao líquido saturado ter um volume específico igual a 1,209 cm3/g , uma energia interna de 986,9 kJ/kg e uma entalpia de 990,3 kJ/kg ?
Nota: 10.0
	
	A
	230°C e 2797,6 kPa
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Conforme Aula 02, Tema 03:
	
	B
	505,15K e 2901,6 kPa
	
	C
	228 °C e 2696,5 kPa
	
	D
	507,15 K  e 3008,6 kPa
Questão 2/10 - Processos Químicos e Industriais
Uma caldeira trabalha a pressão de 1555 KPa. Qual a massa de 12 m3 de vapor saturado e a qual temperatura ele se encontra?
Nota: 10.0
	
	A
	200°C    e 943,4kg
	
	B
	200K e 94,34kg
	
	C
	200°C e 94,34kg
Você acertou!
	
	D
	200k e 943,4kg
Questão 3/10 - Processos Químicos e Industriais
O processo de evaporação gera uma corrente de topo de solvente evaporado. Em um evaporador de simples efeito, o vapor de topo é condensado para ser retirado do sistema , mas ele tem uma condição de temperatura e energia que está sendo desperdiçada. Então, por que não aproveitá-lo, conectando-se mais um evaporador em sequência, de modo que este evaporado seja usado como vapor de aquecimento do próximo efeito? Esta é, de longe, a melhor maneira de se otimizar a operação de um evaporador. Assim, teremos uma evaporação de múltiplo efeito. Com relação ao escoamento em uma evaporação de múltiplo efeito, temos dois tipos de escoamento: o escoamento paralelo ou alimentação para frente, e o escoamento em contracorrente ou para trás. Sobre o escoamento em contracorrente, temos que:
Nota: 10.0
	
	A
	A alimentação entra no último efeito e segue em contracorrente ao fluxo de vapor de aquecimento. Como ela entra no efeito de menor pressão e segue para efeitos sempre de pressões mais elevadas, há necessidade de bombeamento, aumentando o custo operacional.
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Resposta: Conforme Aula 03, material de leitura, página 08:
A alimentação entra no último efeito e segue em contracorrente ao fluxo de vapor de aquecimento. Como ela entra no efeito de menor pressão e segue para efeitos sempre de pressões mais elevadas, há necessidade de bombeamento, aumentando o custo operacional.
	
	B
	A alimentação entra no último efeito e segue paralelamente ao fluxo de vapor de aquecimento. Como ela entra no efeito de menor pressão e segue para efeitos sempre de pressões mais elevadas, não há necessidade de bombeamento, diminuindo o custo operacional.
	
	C
	A alimentação entra no último efeito e segue paralelamente ao fluxo de vapor de aquecimento. Como ela entra no efeito de menor pressão e segue para efeitos sempre de pressões mais elevadas, há necessidade de bombeamento, aumentando o custo operacional.
	
	D
	A alimentação entra no último efeito e segue em contracorrente ao fluxo de vapor de aquecimento. Como ela entra no efeito de menor pressão e segue para efeitos sempre de pressões mais elevadas, não há necessidade de bombeamento, diminuindo o custo operacional.
Questão 4/10 - Processos Químicos e Industriais
O reconhecimento do calor e da energia interna como formas de energia tornou possível a generalização da lei da conservação da energia mecânica, a fim de incluir essas formas de energia, além de trabalho, energia cinética e potencial. Evidências irrefutáveis da validade dessa generalização a elevaram ao status de uma lei da natureza, conhecida como a Primeira Lei da Termodinâmica, cujo enunciado é:
""Embora a energia assuma várias formas, a quantidade total de energia é constante e, quando a energia em uma forma desaparece, ela reaparece simultaneamente em outras formas". 
Matematicamente, esta Lei pode ser expressa como:
Nota: 10.0
	
	A
	ΔΔU = Q – W
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Conforme Aula 02, Tema 01, Anexo 1:
Matematicamente, ela pode ser expressa como:  ΔΔU = Q – W
	
	B
	ΔΔU = Q + W
	
	C
	ΔΔU = Q – W + E
	
	D
	ΔΔU = Q + W - E
Questão 5/10 - Processos Químicos e Industriais
Exemplos de processos de conversão de energia podem ser vistos na produção de calor ou eletricidade a partir de fontes primárias, tais como carvão, gás combustível, óleo combustível e madeira. Essas fontes contêm energia química (contida nas ligações dos átomos), a qual é convertida em energia térmica pela combustão; esse calor pode ser usado para gerar vapor de água e é convertido em energia mecânica e, após, em energia elétrica por uma turbina e um gerador, respectivamente. A eletricidade é distribuída e usada para amplas e variadas operações industriais e domésticas. Todos estes processos seguem o Princípio de Conservação da Energia. Este Princípio estabelece que:
Nota: 10.0
	
	A
	“Energia pode ser criada , porém não pode ser nem destruída e nem convertida de uma forma para outra”.
	
	B
	“Energia não pode ser criada, nem destruída e nem convertida de uma forma para outra”.
	
	C
	“Energia não pode ser criada nem destruída, mas pode ser convertida de uma forma para outra”.
Você acertou!
Conforme Aula 02, Tema 01, Anexo Transperência 06:
Como regra geral, existe o Princípio de Conservação da Energia, o qual estabelece que “energia não pode ser criada nem destruída, mas pode ser convertida de uma forma para outra”.
	
	D
	“Energia  pode ser criada ou destruída, ou convertida de uma forma para outra”.
Questão 6/10 - Processos Químicos e Industriais
Abaixo é apresentada a representação de uma planta de produção de açúcar e álcool. Como é classificada esta representação?
Nota: 0.0
	
	A
	Fluxograma de processo.
	
	B
	Representação isométrica.
	
	C
	Diagrama de blocos.
Conforme Aula 1, Tema 1, página 5 da apostila disponibilizada na Rota 1 :
Se trata de um diagrama de blocos, onde cada equipamento é representado por um retângulo.
	
	D
	Representação tridimensional.
Questão 7/10 - Processos Químicos e Industriais
Um exemplo de extração líquida é a da penicilina, que é recuperada do caldo fermentativo por extração com acetato butílico. O solvente é então tratado com uma solução-tampão de fosfato para extrair a penicilina do solvente e resultar numa solução aquosa purificada. Os equipamentos normalmente usados incluem torres spray e torres recheadas. Assim, a extração líquida é:
Nota: 0.0
	
	A
	A Operação Unitária cujo objetivo é remover um componente da fase sólida fazendo percolar através dele um líquido, denominado solvente, no qual este componente é mais solúvel.
	
	B
	Uma alternativa à Operação Unitária de destilação, quando a mistura a ser separada é termossensível ou apresenta pontos de ebulição muito próximos.
Resposta: Conforme Aula 03, material de leitura, pg.14
A extração líquida é uma alternativa à destilação, quando a mistura a ser separada é termossensível ou apresenta pontos de ebulição muito próximos.
	
	C
	A Operação Unitária que visa retirar água de um sólido poroso.
	
	D
	A Operação Unitária que visa separar fases por pontos distintos de condensação.
Questão 8/10 - Processos Químicos e Industriais
A Operação Unitária de Destilação é a separação de componentes de uma solução líquida vaporizada, através de seus diferentes pontos de condensação. Dois exemplos clássicos de destilação são o alambique, usado desde tempos remotos para produção de aguardente (nele, o bagaço diluído é aquecido em uma caldeira, desprendendo vapores alcoólicos que seguem por uma serpentina e são resfriados em um tanque onde circula água fria para que ocorra a condensação) e a destilação do petróleo na coluna de destilação, separando as frações de óleo lubrificante, óleo diesel, querosene, gasolina e gás. O primeiro exemplo representa a Destilação Flash, na qual:
Nota: 10.0
	
	A
	Há a produção de vapor pela ebulição de uma mistura líquida, que é, na sequência, condensado sem retorno do líquido para o processo, ou seja, sem refluxo.
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Resposta: Conforme Aula 03, material de leitura, pg.17
Há a produção de vapor pela ebulição de uma mistura líquida, que é, na sequência, condensado sem retorno do líquido para o processo, ou seja, sem refluxo.
	
	B
	Há a solubilizaçãode uma mistura líquida, que é, na sequência, solidificada sem retorno do líquido para o processo,ou seja, sem refluxo.
	
	C
	Há a produção de sólido pela evaporação de uma mistura líquida, que é, na sequência, precipitado sem retorno do líquido para o processo, ou seja, sem refluxo.
	
	D
	Há a produção de gás pela sublimação de uma mistura líquido-sólido, que é, na sequência, absorvido sem retorno do líquido para o processo, ou seja, sem refluxo.
Questão 9/10 - Processos Químicos e Industriais
A tabela termodinâmica para a substância água é comumente denominada tabela de vapor. É muito utilizada em cálculos de balanço de energia, uma vez que vapor de água e água de refrigeração estão presentes em quase a totalidade das plantas industriais. A tabela de vapor é subdividida em tabela de vapor saturado e tabela de vapor superaquecido, e permite a determinação de um conjunto de propriedades termodinâmicas a partir de dados conhecidos.  Se a água está saturada, usa-se a tabela de vapor saturado . Para que as água esteja no estado saturado, é necessário :
Nota: 10.0
	
	A
	que não haja estado líquido presente.
	
	B
	que não haja estado vapor presente.
	
	C
	que as suas fases líquido e vapor coexistam.
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Conforme Apostila da Aula 02, página 08, disponibilizada na Aula 02 do Roteiro de Estudos:
Sempre que as fases líquido e vapor de uma dada substância coexistem, diz-se que estão saturadas.
	
	D
	que as suas fases líquido e vapor estejam presentes, mas não coexistam.
Questão 10/10 - Processos Químicos e Industriais
Existem muitos tipos de evaporadores: horizontais, verticais de tubos curtos ou longos, circulação natural ou forçada, evaporadores tipo filme de fluxo descendente e ascendente. Para qualquer destes tipos, a representação dos evaporadores em um fluxograma de processo deverá fornecer apenas as seguintes informações :
Nota: 10.0
	
	A
	Informações sobre correntes de processo e entradas e saídas de energia, temperatura e pressão de operação.
Você acertou!
Conforme Aula 03, Material de Leitura, pg 06:
A representação dos evaporadores em um fluxograma de processo deverá fornecer apenas as informações sobre correntes de processo e entradas e saídas de energia, temperatura e pressão de operação, sem a necessidade de que descrevam internamente o equipamento.
	
	B
	Informações sobre correntes de processo e entradas e saídas de energia, temperatura e pressão de operação, com informações superficiais sobre o composição do equipamento.
	
	C
	Informações sobre correntes de processo e entradas e saídas de energia, temperatura e pressão de operação,acompanhada de uma descrição detalhada da composição interna do equipamento.
	
	D
	Informações sobre a temperatura e pressão de operação.