Saneamento Ambiental_aula_24_2018-2

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Saneamento e Engenharia Ambiental
Prof: Bruno
Aula 24: 20/02/2019
Até agora...
• Política;
• Organização (preparação);
• Planejamento e Implementação;
*Dentro da etapa de Planejamento e Implementação, a fase que requer
mais cuidados é a de identificação de perigos e quantificação dos riscos na
empresa, além da medição e monitoramento do desempenho da SST;
*Perigo  é uma condição, fonte ou situação em potencial de criar danos (exposição à
ruídos, vapores oxidantes, contato com produtos químicos, lugares quentes, quedas,
atingido por equipamentos, radiação);
- São identificados ou reconhecidos;
*Risco de SSO  Processo de estimação. São efeitos da incerteza oriundos da combinação
do dano com a probabilidade de ocorrer o evento relacionados ao trabalho;
- São avaliados em termos de sua probabilidade de ocorrência e gravidade  são valorados e podem ser
relacionados a níveis: médio, alto, baixo ou aceitáveis, moderados, substanciais ou intoleráveis;
Definição de Termos
Segundo a ISO 45.001 os procedimentos para a identificação de 
perigos e para a avaliação de riscos devem levar em 
consideração o seguinte:
a) O processo deve ser proativo e continuo;
b) Levar em consideração a forma, atividades de trabalho e fatores sociais  jornada de
trabalho, turnos, assédios, bullying;
c) Atividades e situações rotineiras e não rotineiras  avaliar infraestrutura,
equipamentos, materiais, substâncias químicas, local de trabalho, como o trabalho é
realizado;
d) Incidentes anteriores (origem interna e externa);
e) Situações de emergências;
f) Todas as pessoas:
 que tenham acesso ao local de trabalho (incluindo os trabalhadores da
empresa, terceirizados, visitantes ou qualquer outro tipo);
 vizinhança (moradores próximos que possam ser afetados pelas atividades
da empresa);
 trabalhadores que não estejam sob o controle direto da empresa (por
exemplo: entregadores);
g) Perigos criados na vizinhança do local de trabalho por atividades
relacionadas ao trabalho sob o controle da organização;
A ISO 45.001 diz que
*A empresa deve estabelecer, implementar e manter um processo de avaliação
de riscos de SSO relativo aos perigos identificados
Como fazer o levantamento dos Perigos e avaliação dos 
riscos????
Como fazer o levantamento dos Perigos e avaliação dos riscos???
Não há uma metodologia para a identificação do perigo e a avaliação de 
risco que seja aplicável para todas as empresas
EXEMPLOS: Análise Preliminar de Risco (APR); Análise de Operabilidade de Perigos 
(HAZOP); Análise de Modo e Efeito de Falhas (FMEA); entre outros
É nesta fase que se criam metodologias para 
identificação dos perigos 
*é útil categorizá-los em diferentes tipos:
a) mecânico (queda de pessoas no mesmo nível, queda de pessoas em nível diferente, queda de
ferramenta, golpes, cortes, …);
b) elétrico (contato direto, contato indireto);
c) biológico (infecto contagiosas, fungos, picada por isetos);
d) psicosociais (elevada exigencia cognitiva);
e) incêndio e explosão (gás, líquido, sólido, combinados);
f) físico (ruído, umidade, carga térmica, vibração,…);
g) químicos (vapores, solventes, corrosivos, poeiras, gases, ...);
h) ergonômicos (posturas erradas, excesso de peso, baixa iluminação, ...);
Ou então desenvolver uma lista de referência com perguntas como:
- Durante as atividades de trabalho os seguintes perigos podem existir ?
a) escorregões ou quedas no piso;
b) quedas de pessoas de alturas;
c) quedas de ferramentas, materiais, etc . , de alturas;
d) pé direito inadequado;
e) perigos associados com o manuseio ou levantamento manual de ferramentas, materiais, et. ;
f) perigos de máquinas associadas com a montagem, projeto, operação, manutenção, modificação,
reparo e desmontagem;
g) perigos de veículos, cobrindo tanto o transporte no local e os percursos em estrada;
h) incêndio e explosão;
i) substâncias que podem ser inaladas;
j) substâncias ou agentes que podem causar danos aos olhos;
k) substâncias que podem causar danos ao entrar em contato ou sendo absorvidas pela pele;
l) substâncias que podem causar danos sendo ingeridas;
m) níveis de Iluminação
Nesta fase podem ser utilizados como 
consulta as NR (norma regulamentadora) 
como guia de ações legais com 
procedimentos obrigatórios da SST
• NR 01 - Disposições Gerais
• NR 02 - Inspeção Prévia
• NR 03 - Embargo ou Interdição
• NR 04 - Serviços Especializados em Eng. de Segurança e em Medicina do Trabalho
• NR 05 - Comissão Interna de Prevenção de Acidentes
• NR 06 - Equipamentos de Proteção Individual - EPI
• NR 07 - Programas de Controle Médico de Saúde Ocupacional
• NR 08 - Edificações
• NR 09 - Programas de Prevenção de Riscos Ambientais
• NR 10 - Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade
• NR 11 - Transporte, Movimentação, Armazenagem e Manuseio de Materiais
• NR 12 - Máquinas e Equipamentos
• NR 13 - Caldeiras e Vasos de Pressão
• NR 14 - Fornos
• NR 15 - Atividades e Operações Insalubres
• NR 16 - Atividades e Operações Perigosas
• NR 17 - Ergonomia
• NR 18 - Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Indústria da Construção
• NR 19 - Explosivos
• NR 20 - Líquidos Combustíveis e Inflamáveis
• NR 21 - Trabalho a Céu Aberto
• NR 22 - Segurança e Saúde Ocupacional na Mineração
• NR 23 - Proteção Contra Incêndios
• NR 24 - Condições Sanitárias e de Conforto nos Locais de Trabalho
• NR 25 - Resíduos Industriais
• NR 26 - Sinalização de Segurança
• NR 27 - Registro Profissional do Técnico de Segurança do Trabalho no MTB (Revogada pela Portaria GM n.º 262/2008)
• NR 28 - Fiscalização e Penalidades
• NR 29 - Segurança e Saúde no Trabalho Portuário
• NR 30 - Segurança e Saúde no Trabalho Aquaviário
• NR 31 - Segurança e Saúde no Trabalho na Agricultura, Pecuária Silvicultura, Exploração Florestal e Aquicultura
• NR 32 - Segurança e Saúde no Trabalho em Estabelecimentos de Saúde
• NR 33 - Segurança e Saúde no Trabalho em Espaços Confinados
• NR 34 - Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Indústria da Construção e Reparação Naval
• NR 35 - Trabalho em Altura 
• NR 36 - Segurança e Saúde no Trabalho em Empresas de Abate e Processamento de Carnes e Derivados 
• NRR 1 - Disposições Gerais (Revogada pela Portaria MTE 191/2008)
• NRR 2 - Serviço Especializado em Prevenção de Acidentes do Trabalho Rural (Revogada pela Portaria MTE 191/2008)
• NRR 3 - Comissão Interna De Prevenção De Acidentes Do Trabalho Rural (Revogada pela Portaria MTE 191/2008)
• NRR 4 - Equipamento De Proteção Individual - EPI(Revogada pela Portaria MTE 191/2008)
• NRR 5 - Produtos Químicos (Revogada pela Portaria MTE 191/2008)
Ao determinar os riscos existentes, deve-se considerar a 
sua redução de acordo com a seguinte hierarquia:
a) Eliminação;
b) Substituição;
c) Controles de engenharia;
d) Sinalização /alertas;
e) Equipamentos de proteção individual – EPI;
(reparar ou modificar
equipamentos;
Vídeo!!!
Nesta etapa, o processo de Planejamento que
avalia o risco é constituído pelas seguintes fases:
Separação do ambiente 
(ou atividade) de 
trabalho
Identificação 
dos perigos
Valoração 
dos riscos
Avaliação quais risco 
não são aceitáveis
Aplicação de 
programas de redução 
de riscos
Revisão da situação
*Assim, uma vez que identifica-se todos os perigos das distintas atividades
em um ambiente é dado um valor para se estimar sua magnitude risco;
*São utilizados critérios para se chegar aos valores de risco;
*A Avaliação de riscos é um processo que compara os resultados da análise
de riscos com os critérios de riscos para determinar se o risco é aceitável;
Riscos Avaliação e Determinação
*Matriz Perigos e Danos
Atividade Perigo Dano Gravidade Probabilidade Grau de 
Risco
Ações de 
Controle
x Ruído desconforto, 
estresse
1 2 2 Programa…
y Calor desconforto 1 2 2 Climatização
z Queda morte 3 1 3 Programa …
Grau de Risco Ação
Trivial Nenhuma ação é requerida e nenhum registro documental precisa ser mantido
Tolerável Nenhum controle adicionalé necessário. A monitoração é necessária para assegurar que os controles sejam 
mantidos.
Moderado Devem ser feitos esforços para reduzir o risco, mas os custos de prevenção devem ser cuidadosamente 
medidos e limitados. As medidas de redução de risco devem ser implementadas dentro de um período de 
tempo definido.
Substâncial O trabalho não deve ser iniciado até que o risco tenha sido reduzido. Recursos consideráveis poderão se 
realocados para reduzir o risco. 
Intolerável O trabalho não deve ser iniciado até que o risco tenha sido reduzido. Se não for possível reduzir o risco, 
nem com recursos ilimitados, o trabalho tem de permanecer proibido.
Outra metodologia para a matriz de frequencia e severidade
Categoria Denominação Descrição/Características
I Baixo/
Desprezível
Pequenos efeitos, contornáveis. Não ocorrem lesões ou morte de funcionários, de terceiros
(não funcionários) e/ou de pessoas extramuros (indústria e comunidade); o máximo que pode
ocorres são casos de primeiros socorros ou tratamento médico menor.
II Moderada/
Marginal
Pequenos danos, sistema opera com restrições, lesões leves em funcionários, terceiros e/ou
pessoas extramuros.
III Séria/Crítica Grandes danos a pessoas, ambientes e instalações. Lesões de gravidade moderada em
funcionários, em terceiros e/ou em pessoas extramuros (probabilidade remota de morte de
funcionários e/ou de terceiros); exige ações corretivas imediatas para evitar se
desdobramento em catástrofe.
IV Catastrófica Provoca mortes ou lesões graves em várias pessoas (funcionários e/ou em pessoas
extramuros). Danos irreparáveis (custo-tempo) às instalações.
Categoria Denominação Descrição/Características
A Extremamente 
remota
Falhas múltiplas dos sistemas de proteção. Extremamente improvável de ocorrer durante a
vida útil da instalação.
B Remota Dois erros ou falhas. Não deve ocorrer durante a vida útil da instalação.
C Improvável/
Ocasional
Falha em componente bem mantido. Pouco provável que ocorra durante a vida útil da
instalação.
D Provável Falha de componente degradado. Esperado ocorrer pelo menos uma vez durante a vida útil
da instalação.
E Frequente Esperado ocorrer várias vezes durante a vida útil da instalação.
Gestão de Mudança
*Em função desta etapa a empresa irá decorrer ações, como:
• Medidas de monitoramento e controle dos riscos;
• Definição de ações para diminuir os riscos identificados;
• Definição dos treinamentos e competências necessárias;
• Definição de controles operacionais necessários;
• Novas tecnologias;
• Novas práticas de trabalho;
• As mudanças são acompanhadas pela fase de Comunicação;
Necessário elaboração de Meios de Comunicação 
na Implementação do sistema de gestão de SSO
*A empresa deve fornecer meios para assegurar a informação de SSO aos
funcionários e partes interessadas  deve abordar informações que identifique
perigos, modo de avaliação e controle de riscos; informações que facilite o
desenvolvimento de práticas de segurança;
*Por exemplo, pode ser empregado:
• Envolvimento direto com o funcionário;
• Uso de campanhas internas sobre prevenção de acidentes  por ex. mensagem, alertas e
modelos de boas práticas;
• Palestras, uso de faixas, cartazes, filmes, quadro de avisos, intranet;
• Envolvimento de representantes dos empregados;
Exemplos de Campanhas SST
Segundo ao ISO 45.001
*A empresa deve dentro do plano de ações:
- Abordar os requisitos legais o outros requisitos;
- Preparar para responder a ações de emergências;
- Avaliar as eficácias das ações;
- Levar em conta a hierarquia dos controles;
- Considerar as melhores práticas e opções tecnológicas;
Além da fase de Comunicação, a ISO 45.001 traz 
um item novo: Conscientização
*Os trabalhadores devem ser informados sore a política e objetivos do SSO;
*Contribuição dos trabalhadores para a eficácia, melhoria e benefícios para o SGSST;
*Implicações e consequência dos trabalhadores não estarem em conformidade com
o SGSST;
*Perigos e riscos de SST relevantes para os trabalhadores;
*Capacidade dos trabalhadores se afastarem das situações de trabalho que
considerem apresentar um perigo iminente e grave para sua vida ou saúde;
Assim o processo de Planejamento é constituído pelas
seguintes fases:
• Classificar as atividades de trabalho;
• Identificar e quantificar os perigos;
• Determinar o risco de cada perigo;
• Decidir se o risco é aceitável;
• Preparar o plano de ação para redução do risco;
• Revisar o plano de ação (etapa de aperfeiçoamento);
4 Avaliação (monitoramento do desempenho)