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Treinamento – Outubro 2017
Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação
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with one or more individual picture(s)
• Rosca de Selagem do Silo
• Silo de Cavacos Diamondback
• Medidor de Cavacos
• Tubo de Cavacos
• Bomba de Cavacos
• Alimentador de Alta Pressão
• Bomba de Circulação de Topo
• Dreno em Linha
• Resfriador do Licor do Sistema 
de Alimentação
• Tanque de Nível
• Bomba de Licor de Make-up
Lo-Level®
Treinamento Operacional Andritz
CMPC Guaiba – Outubro 2017
3 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
 Em resumo as funções do Sistema de Alimentação são principalmente:
 Preparar os cavacos para as reações 
 Transportar os cavacos para o digestor
Os cavacos que vêm do pátio de madeira entram na planta do cozimento 
através da Rosca de Selagem do Silo, o primeiro equipamento no sistema de 
alimentação Sistema de Alimentação.
Sistema de Alimentação
4 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
Rosca de Selagem do Silo
5 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
Rosca de Selagem do Silo
6 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
 Rosca modificada e uma portinhola com contrapeso
 Os cavacos funcionam como um selo entre o silo e a atmosfera
 Minimiza a saída de 
gases/vapor
 Limita a quantidade
de ar entrando no silo
Bocal De Saida
Bocal De
Entrada
PortinholaPortinhola Entrada
Saída
Rosca de Selagem do Silo
7 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
 Rosca modificada = a última parte da rosca não possui helicóides
Rosca de Selagem do Silo
Entrada
Saída
8 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
Rosca de Selagem do Silo
9 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
Rosca de Selagem com a portinhola fechada
Rosca de Selagem com a portinhola aberta
Como Funciona:
 Os cavacos entram e se acumulam 
no final da rosca, na área onde não 
há helicóides.
 Quando há uma massa de cavacos 
maior que o peso dos contrapesos 
da portinhola, esta se abre e os 
cavacos caem para dentro do silo.
 Quando o fluxo de cavacos diminui, 
a portinhola fecha até que haja um 
fluxo suficiente para abri-la 
novamente.
Rosca de Selagem do Silo
10 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
Rosca de Selagem do Silo
11 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
O único instrumento neste equipamento 
é a chave de velocidade, que para o 
motor caso a rosca pare de rodar.
SS
ASF
Caso a rosca pare de rodar, 
a esteira que a alimenta 
também deve parar.
Rosca de Selagem do Silo
12 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
A Rosca de Selagem do Silo despeja os cavacos
no topo do Silo de Cavacos, no centro da pilha.
Rosca de Selagem do Silo
13 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
Estocagem de cavacos
 Proporciona uma pequena flexibilidade para a operação caso haja um 
problema com a alimentação de cavacos para o cozimento.
Pré aquecimento dos Cavacos
 Expulsa o ar de dentro dos cavacos – expansão térmica e aumento da 
pressão dentro dos cavacos.
 Aumenta a densidade dos cavacos devido à absorção de condensado e licor
 Aumenta a temperatura dos cavacos (100oC)
 Uniformiza a umidade dos cavacos
Silo de Cavacos Diamondback®
14 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
Estocagem de cavacos
 Proporciona uma pequena flexibilidade para a operação caso haja um 
problema com a alimentação de cavacos para o cozimento.
Pré aquecimento dos Cavacos
 Expulsa o ar de dentro dos cavacos – expansão térmica e aumento da 
pressão dentro dos cavacos.
 Aumenta a densidade dos cavacos devido à absorção de condensado e licor
 Aumenta a temperatura dos cavacos (100oC)
 Uniformiza a umidade dos cavacos
Silo de Cavacos Diamondback®
E por que tudo isso 
é necessário?
15 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
 Pré-aquecimento se refere à
remoção de ar de dentro dos
poros dos cavacos para permitir
que o licor de cozimento
preencha esses poros
(penetração) durante a
impregnação.
 Um pré-aquecimento eficiente é
fundamental para garantir que o
licor de cozimento irá atingir o
centro de cada cavaco para
garantir uma deslignificação
uniforme.
Diamondback® Chip Bin
Pré-Aquecimento
16 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
Um pedacinho microscópico do cavaco
Lamela Média = 80% lignina
Lumen 
=
inicialmente 
vazio 
=
cheio de ar
Parede
3 camadas de parede 
secundária:
S1
S2
S3
Parede Primária
Total: 30% lignina
Existe muito mais 
material de parede do 
que de lamela média, 
resultando que a maioria 
da lignina num cavaco se 
encontra nas paredes.
Teoria da Impregnação
17 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
A idéia é dissolver toda a lignina e ficar só com 
a celulose e hemicelulose
A lignina sai 
com o licor 
negro
Teoria da Impregnação
Um pedacinho microscópico do cavaco
18 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
Olhando uma secção de um cavaco de Eucalipto, 
nós vamos ver o que mostra esta foto
 
Vasos, cheios 
de ar
Lúmens, cheios 
de ar
(espaços em 
branco)
Paredes: celulose, 
hemicelulose e 
lignina
(linhas pretas)
Teoria da Impregnação - EUCA
19 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
 As moléculas reagentes no licor
branco precisam de água para
se movimentarem. Como dois
corpos não podem ocupar o
mesmo lugar, a água não pode
ocupar o lugar já ocupado pelo
ar.
 Se os cavacos tiverem muito ar,
quando entrarem em contato
com o licor, este só vai penetrar
enquanto sua pressão for maior
do que a pressão do ar que vai
se comprimindo dentro dos
cavacos.
Canal 
cheio de 
ar (lúmen 
ou vaso)
Diamondback® Chip Bin
Teoria da Impregnação
20 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
 O pré-aquecimento pode ser dividido em 2:
 A temperatura aumenta o volume
específico do ar, expelindo parte do ar
naturalmente
 O vapor difunde dentro do cavaco,
removendo mais do ar originalmente
dentro do cavaco. Como a temperatura é
aproximadamente 100oC, parte do vapor
condensa e a fase líquida vai penetrando
no cavaco por capilaridade.
vapor
Pre-Vaporização e Teoria da Impregnação
21 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Essa operação requer tempo, pois leva de 10 a 20 
minutos para que o vapor possa se difundir dentro 
dos canais do cavacos.
Pre-Vaporização
Diamondback® Chip Bin
22 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
 Quando os cavacos vaporizados
(desaerados) entram em contato
com o licor, o vapor condensa,
diminuindo de volume e o licor
pode penetrar nos canais. As
moléculas do licor podem agora se
movimentar pelo canal inteiro, para
começar a reagir com a lignina na
parede mais próxima.
 Isso acontece em todos os canais
disponíveis
Teoria da Impregnação
23 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
Mas cada cavaco é 
composto de uma grande 
quantidade de moléculasde 
lignina e fibras.
Como podemos garantir 
que o licor branco vai 
atingir as moléculas no 
centro dos cavacos? E 
sem esquecer, que ele 
deve chegar até o 
centro, sem 
“matar” as 
fibras no 
caminho.
Teoria da Impregnação
24 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
Para produzir polpa de boa qualidade, é necessário que o 
licor de cozimento consiga se difundir uniformemente e 
completamente até o centro de cada cavaco. 
Para isso, é necessário pré-vaporizar os cavacos bem o 
suficiente para que todos os canais, inclusive os 
localizados no centro de cada cavaco, inicialmente cheios 
de ar sejam desaerados e preenchidos com vapor e 
condensado…
Teoria da Impregnação
25 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
 A densidade do ar é bem mais baixa do que a da água, por isso, quando o 
cavaco está cheio de ar, ele bóia na água.
 Conforme o ar vai saindo do cavaco e este vai se enchendo de água (vapor 
ou líquida), sua densidade vai subindo. Ao passar da densidade da água, o 
cavaco ficará mais pesado e começará a afundar.
 Por isso, nós dizemos que a pré-vaporização aumenta a densidade do 
cavaco.
Teoria da Impregnação
26 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Pré-vaporização 
insuficiente
Boa 
Pré-vaporização
Cheios de ar, os
cavacos boiam
Se o ar for removido
adequadamente, a água
entra nos poros e os
cavacos afundam
Diamondback® Chip Bin
Pre-Vaporização
27 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
O licor branco não poderá 
penetrar onde ainda houver ar 
dentro dos cavacos!
Diamondback® Chip Bin
Pre-Vaporização
Pré-vaporização 
insuficiente
Boa 
Pré-vaporização
28 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Eficiência de pré-vaporização
0.8
0.9
1
1.1
1.2
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e
n
s
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s
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Silo Diamondback
Atmosférico = 0 psi
1
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+
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0
 p
s
i
Maior densidade significa que mais ar foi 
removido e substituído por água (ou licor)
Diamondback® Chip Bin
Silo de Cavacos Diamondback®
29 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
0.8
0.9
1
1.1
1.2
No vapor 3
/4
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1
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0
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Quanto maior a densidade, mais fácil o cavaco 
vai afundar no licor quando chegar no digestor
Silo de Cavacos Diamondback®
Eficiência de pré-vaporização
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 C
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Silo Diamondback
Atmosférico = 0 psi
30 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
0.8
0.9
1
1.1
1.2
No vapor 3
/4
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1
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+
 3
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1
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 a
t 
0
 p
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A menor quantidade de ar remanescente nos
cavacos irá resultar em mais superfície do cavaco
em contato com o licor branco e portanto, com os
reagentes
Silo de Cavacos Diamondback®
Eficiência de pré-vaporização
D
e
n
s
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 a
p
ó
s
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m
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 C
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v
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c
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Silo Diamondback
Atmosférico = 0 psi
31 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
Uma boa pré-vaporização garante que haverá água/vapor dentro dos
cavacos ao invés de ar. Isso garante que os cavacos absorverão o licor
rapidamente quando entrarem em contato com ele no duto vertical para
cavacos.
 Isso é muito importante para que eles afundem ao chegar no digestor.
 Isso é também importante para que haja difusão das moléculas de licor
para dentro dos cavacos (até o centro) e de lignina dissolvida para fora
deles.
Teoria da Impregnação
32 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
O pré aquecimento adequado garante uma boa 
penetração do licor, e portanto melhora:
 Movimento da coluna
 Controle do número Kappa
 Mais eficiência na utilização de licor de 
cozimento
 Minimiza rejeitos
Pois o licor entra até o centro 
dos cavacos
Pois todos os cavacos afundam facilmente
Pre-Vaporização
33 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
Como podemos garantir um pré 
aquecimento adequado?
Pre-Vaporização
34 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
0.8
0.9
1
1.1
1.2
Sem vaporizar 4
5
 s
e
g
 a
 1
2
3
 k
P
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1
5
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 0
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3
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 m
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3
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 0
 k
P
a
Quanto mais tempo no silo, maior a remoção de ar,
portanto maior a densidade final dos cavacos. Porém
chega uma hora que o aumento de densidade não
justifica mais o aumento em investimento
Silo de Cavacos Diamondback®
Eficiência de pré-vaporização
D
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s
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 C
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v
a
c
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Silo Diamondback
Atmosférico = 0 psi
35 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
Para termos tempo de vaporização, é importante controlar e 
manter o nível no silo alto e constante
 Uniformidade do processo
 Tempo de pré aquecimento adequado (tempo de retenção mínimo)
 O silo foi projetado de acordo com a produção nominal do projeto e o nível é 
controlado para garantir o tempo de retenção adequado (aprox. 75-85% da 
faixa de medição do radar).
 Quando a densidade da madeira varia, o fluxo de cavacos (m3/min) também
varia, e com isso o tempo de retenção varia. Pequenas variações na densidade
da madeira não serão um problema.
Tempo de Pre-Vaporização
36 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
 Estes gráficos mostram que leva de 10 a 
30 minutos para o vapor difundir dentro
dos canais dos cavacos. 
 O tempo necessário depende do tipo de 
madeira, morfologia do cavaco e umidade 
dos cavacos.
800
850
900
950
1000
1050
1100
1150
0 5 10 15 20 25 30
Steaming Time, minutes
W
a
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r 
Im
p
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g
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a
te
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 C
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ip
 D
e
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, 
k
g
/m
3
48%
32%
Atmospheric Steaming
Saturated Wood
Basic Chip
Density, kg/m3
375
Wood Moisture
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0 5 10 15 20 25 30 35
Steaming time, min
R
e
m
a
in
in
g
 a
ir
, 
%
Eucalyptus Globulus
Eucalyptus Dunnii
Pine (Heartwood)
Pine (Sapwood)
Por exemplo, um cavaco muito 
seco, estocado por muito tempo 
pode precisar de um tempo de 
pré-aquecimento muito maior que 
um cavaco recém cortado da 
mesma espécie.
Diamondback® Chip Bin
Tempo de Pre-Vaporização
Fiber and Chemical Division / DiamondBack Training in Portuguese + March 1737
Diamondback® Chip Bin
Para termos a quantidade de vapor suficiente, é importante controlar e 
manter a temperatura no topo do silo alta e constante
 Uniformidade do processo
 Todos os cavacos receberam uma quantidade de vapor suficiente
 A temperatura deve ser mantida entre 80-85oC
Fluxo de Vapor na Pre-Vaporização
38 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
TT Top
C30
TT Top
C80
TV Top
%20
TV Top
%30
TV Top
%40
 A temperatura no topo 
indica a temperatura dos 
gases de exaustão.
 Ela só sobe, quando sobra 
uma quantidadede vapor 
suficiente para aquecer 
todo o ar que está no topo 
do silo de cavacos. 
 Assim pode-se ter certeza de que todos os cavacos estão 
sob o efeito do vapor, garantindo que eles foram 
vaporizados por tempo suficiente quando o nível está 
controlado. 
Temperatura no Topo do Silo
39 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
Por fim, é importante que todos os cavacos se movimentem dentro 
do silo com a mesma velocidade.
 Uniformidade do processo
 Uniformidade do tempo de retenção
 TODOS os cavacos ficaram no silo por pelo menos 15-20 minutos
Esta é a vantagem do silo de cavacos Diamondback® sobre os 
silos convencionais.
Movimento dos Cavacos no Diamondback®
40 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Resultado de Oito (8) Testes Individuais
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Retention Time (minutes)
R
e
la
ti
ve
 C
o
n
c
e
n
tr
a
ti
o
n
, 
%
Calculated
Time
Movimento dos Cavacos no Diamondback®
Diamondback® Chip Bin
41 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
0
20
40
60
80
100
120
0 10 20 30 40
 Kone Stoker
 Vibra bin
 Dia mondba ck
minutos
%
 t
o
ta
l 
d
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s
 c
a
v
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c
o
s
Movimento dos Cavacos no Diamondback®
Diamondback® Chip Bin
42 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
 É 100% estático (sem partes móveis) = 
menos manutenção
 Os cavacos são descarregados 
uniformemente - devido à geometria
Alterna convergências unidimensionais
Vista de frente
Vista de 
cima
Diamondback® - Geometria Inteligente
43 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
Um nível muito alto (HH), 
irá parar os 
equipamentos que 
mandam cavacos para o 
silo em 2 etapas.
LT CB
%80
LT CB
%95
 Um bom controle de nível no silo 
garante um tempo de pré-
aquecimento dos cavacos 
adequado e uniforme.
 O nível do silo é medido por um 
radar. A faixa de medição deste 
radar será toda a parte cilíndrica 
do vaso e o nível deverá ser 
controlado por volta de a 70-80%. 
O controle do nível será feito pela 
variação de velocidade dos 
equipamentos do pátio de 
madeira. 
Nível no Silo de Cavacos
44
O nível alto é protegido pelo
medidor de nível e por uma
chave de nível
Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
Caso o nível esteja muito 
baixo, um alarme irá lembrar o 
operador que o tempo de pré-
aquecimento está 
comprometido.
LT CB
%80
LT CB
%30
 Um bom controle de nível no silo 
garante um tempo de pré-
aquecimento dos cavacos 
adequado e uniforme.
 O nível do silo é medido por um 
radar. A faixa de medição deste 
radar será toda a parte cilíndrica 
do vaso e o nível deverá ser 
controlado por volta de a 70-80%. 
O controle do nível será feito pela 
variação de velocidade dos 
equipamentos do pátio de 
madeira. 
Nível no Silo de Cavacos
45 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
3 Fontes de Vapor
1) Vapor dos Flash tank
 Fonte principal de vapor para 
o silo
 Esta será a fonte responsável 
pelo controle principal de 
temperatura do silo
TC Top
C85
TV LPS
%0
TV TopA
%60
TV bot
%0
Flash tank
Vapor de 
Baixa Pressão
Fontes de Vapor
46 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
3 Fontes de Vapor
2) Vapor de baixa pressão
 Para complementar o fluxo de 
vapor caso os Flash tank não
estejam produzindo a 
quantidade necessária de 
vapor
 Durante as partidas
TC Top
C85
TV LPS
%0
TV TopA
%60
TV bot
%0
Flash tank
Vapor de 
Baixa Pressão
Fontes de Vapor
47
TV TopB
%60
Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Como se pode maximizar o 
consumo de vapor dos Flash tank?
 Coloque o vapor em AUTO 
com o setpoint de temperatura
pelo menos 6oC a mais que o 
do vapor de baixa pressão.
 Os setpoints diferentes irão
assegurar que a válvula de 
vapor de baixa pressão abra
só depois que as válvulas dos 
Flash tank estejam
completamente abertas.
TC Top
C75
TC Top
C79
TC Top
C85
TV TopA
%58
TV TopA
%65
TV TopA
%70
Diamondback® Chip Bin
TV LPS
%10
TV bot
%0
TV LPS
%0
Flash tank
Vapor de 
Baixa Pressão
AUTO
SP: 78oC
Controle de Temperatura
48
MANUAL
AUTO
SP: 85oC
TV TopB
%58
TV TopB
%65
TV TopB
%70
Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Seja cuidadoso ao alterar a 
posição das válvulas ou os
setpoints dos vapores de 
baixa pressão e dos Flash 
tank…
Nunca faça grandes
alterações em válvulas e 
controladores
TC Top
C85
TV LPS
%10
TV Top
%60
TV bot
%0
Flash tank
Vapor de 
Baixa Pressão
Diamondback® Chip Bin
Controle de Temperatura
49
Vapor do 
Tanque de 
Condensado
Limpo
Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
MANUAL
AUTO
SP: 80oC
Diamondback® Chip Bin
 Por exemplo, se você aumentar
muito a posição de uma das 
válvulas TV- Top (A ou B)…
 Um excesso de vapor vai entrar
no silo, fazendo com que a 
temperatura no topo suba muito.
 Se a TV- LPS estiver aberta, ela
poderá fechar bruscamente.
 A temperatura pode continuar a 
subir e ultrapassar o valor de 
intertravamento.
TV LPS
%10
TV bot
%0
TV LPS
%15
TV Top
%70
TC Top
C80
TV Top
%85
TC Top
C91
TV LPS
%0
TC Top
C93
Flash tank
Vapor de 
Baixa Pressão
Temperatura Alta no Topo
50
Vapor do 
Tanque de 
Condensado
Limpo
MANUAL
Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
 Se a temperatura ultrapassar o 
valor de intertravamento todas
as válvulas de vapor no silo irão
fechar e ir para manual.
 O vapor dos Flash tank irá
fechar e ir para manual (se 
estiver em AUTO).
 A válvula de vapor de baixa
pressão para o anel irá fechar e 
ir para manual.
TV bot
%10
MANUAL
AUTO
SP: 80oC
TV TopA
%85
TV TopA
%0
Diamondback® Chip Bin
TV LPS
%10
TV bot
%0
MANUAL
TV LPS
%15
TC Top
C80
TC Top
C91
TV LPS
%0
TC Top
C93
Flash tank
Vapor de 
Baixa Pressão
Temperatura Alta no Topo
51
Vapor do 
Tanque de 
Condensado
Limpo
AUTO
SP: 85oC
A válvula do 
fundo do silo 
fecha quando
T>98oC 
TC Top
C98
Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
TC Top
C93
TV Top
%85
TV TopA
%0
MANUAL
Diamondback® Chip Bin
Se a válvula dos Flash tank
fecha rápido: 
 O vapor dos Flash tank será 
enviado para a atmosfera.
 A temperatura do licor após 
os Flash tank irá aumentar.
 Isso é um desperdício de 
energia = maior custo 
operacional! TV LPS
%10
TV bot
%0
MANUAL
TV LPS
%15
TC Top
C80
TC Top
C60
TV LPS
%0
Flash tank
Vapor de 
Baixa Pressão
Temperatura Alta no Topo
52
Vapor do 
Tanque de 
Condensado
Limpo
Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Vapor do 
Tanque de 
Condensado
Limpo
TC Top
C93
TV Top
%85
TV TopA
%0
MANUAL
Diamondback® Chip Bin
 O operador deve prestar 
atenção ao processo e alarmes 
para abrir as válvulas de vapor 
logo que possível.
 Como válvulas de vapor não 
devem ser abertas rápido 
demais, certamente haverá 
cavacos mal vaporizados no 
sistema. TV LPS
%10
TV bot
%0
MANUAL
TV LPS
%15
TC Top
C80
TC Top
C60
TV LPS
%0
Flash tank
Vapor de 
Baixa Pressão
Temperatura Alta no Topo
53 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
TC Top
C93
Diamondback® Chip Bin
Os motivos para os intertravamentos de 
TEMPERATURA ALTA no topo do silo são:
 Prevenir o aumento de pressão no topo do silo com 
vapor que pode sair pela abertura da Rosca de Selagem. 
 Prevenir um excesso de cavacos na exaustão do silo 
indo para o separadorde finos.
TC Top
C80
TC Top
C98
Temperatura Alta no Topo
54 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
Temperatura na saída do Silo (TC-bot) 
Temperatura na Descarga
55 Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
Temperatura na saída do silo (TI-
bot) 
 Indica a performance do pré 
aquecimento
 Deverá estar por volta 100oC a 
maior parte do tempo. 
 Quando em AUTO, TV-bot 
controla a temperatura na saída 
do silo.
 Caso contrário, TV-bot pode ser 
usada para adicionar uma 
quantidade extra de vapor ao silo. 
TC Top
C80
TV LPS
%0
TV Top
%70
TV bot
%20 TC bot
C100
Flash tank
Vapor de 
Baixa Pressão
Temperatura na Descarga
56
Vapor do 
Tanque de 
Condensado
Limpo
Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
 Se for necessário deixar TV-
bot muito aberta por muito 
tempo, o operador deve avaliar 
se as outras válvulas de vapor 
estão operando 
adequadamente, se o controle 
de nível está bom e se os 
setpoints estão corretos.
 TV- bot deverá ser usada nas 
partidas para pré-aquecer os 
primeiros cavacos, antes do 
Roscas Dosadoras de Cavacos 
ser ligado.
TC Top
C80
TV LPS
%0
TV Top
%70
TV bot
%20 TC bot
C100
Flash tank
Vapor de 
Baixa Pressão
Temperatura na Descarga
57
Vapor do 
Tanque de 
Condensado
Limpo
Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017
Diamondback® Chip Bin
 Apenas o fato da temperatura na 
saída estar por volta de 100oC não 
garante a performance desta 
operação.
 Esta temperatura deve estar alta 
porque os cavacos receberam a 
quantidade certa de vapor por 15-
20 minutos, e NÃO porque eles 
receberam um monte de vapor nos 
últimos 2 minutos.
TC Top
C80
TV LPS
%0
TV Top
%70
TV bot
%20 TC bot
C100
Flash tank
Vapor de 
Baixa Pressão
Temperatura na Descarga
 Adicionar vapor pela TV-bot irá 
certamente aumentar a 
temperatura na saída do silo.
58
Vapor do 
Tanque de 
Condensado
Limpo
Treinamento Operacional Cozimento e Deslignificação - CMPC Guaiba Out-2017

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