Plano de Ensino - Manutenção Mecânica - Teoria

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Curso Técnico de Mecânica 
Escola SENAI “Almirante Tamandaré” 
 
Manutenção Mecânica 1 
(MAME1) 
Manutenção - Teoria 
______________________________________________________________________ 
Plano de Ensino por Competências 
Professor Edgard Gonçalves Cardoso 
São Bernardo do Campo - SP 
2020 
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SUMÁRIO 
1 CAPACIDADES TÉCNICAS ................................................................................................................. 3 
2 CAPACIDADES SOCIAIS, ORGANIZATIVAS E METODOLÓGICAS ....................................................... 4 
3 CONHECIMENTOS............................................................................................................................ 5 
4 SITUAÇÃO DE APRENDIZAGEM (SITUAÇÃO FORMATIVA) .............................................................. 6 
4.1 Situação Formativa 1 ............................................................................................................... 6 
4.2 Situação Formativa 2 ............................................................................................................... 7 
5 ESTRATÉGIAS DE ENSINO E DE APRENDIZAGEM ............................................................................. 8 
5.1 Capacidade técnica 01: Definir tipos de manutenção a serem realizados ............................. 9 
5.2 Capacidade técnica 02: Definir procedimentos de manutenção mecânica .......................... 11 
5.3 Capacidade técnica 03: Definir meios necessários para realizar a manutenção mecânica .. 13 
5.4 Capacidade técnica 04: Verificar disponibilidade, confiabilidade e rendimento de máquinas 
e equipamentos, por meio de indicadores ....................................................................................... 15 
5.5 Capacidade técnica 05: Registrar dados da manutenção, inclusive em meio eletrônico ..... 17 
5.6 Capacidade técnica 06: Consultar histórico da manutenção, inclusive em meio eletrônico 19 
5.7 Capacidade técnica 07: Interpretar plano de manutenção mecânica e de lubrificação ....... 21 
6 SITUAÇÃO DE AVALIAÇÃO DA APRENDIZAGEM (SITUAÇÃO SOMATIVA) ..................................... 23 
6.1 Situação Somativa 1 .............................................................................................................. 23 
6.2 Situação Somativa 2 .............................................................................................................. 24 
6.3 Resolução da situação problema para avaliação somativa ................................................... 24 
6.4 Apresentação dos trabalhos.................................................................................................. 24 
7 TABELA DE ESPECIFICAÇÃO DOS NÍVEIS DE DESEMPENHO .......................................................... 28 
8 FORMULÁRIOS E ANEXOS: ............................................................................................................ 29 
 
 
 
Disponível online em: www.professoredgard.com 
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Plano de Ensino – Competências 
Escola: SENAI “ALMIRANTE TAMANDARÉ” – CFP 1.20 – SÃO BERNARDO DO CAMPO/SP 
Nome do docente: Edgard Gonçalves Cardoso 
Curso: Técnico em Mecânica 
Módulo: Específico Semestre/ Ano: 1º/2020 
Unidade curricular: Manutenção 
Carga horária da unidade curricular: 105 horas ou 140 horas/aula 
Carga horária prevista para o desenvolvimento deste plano: 30 horas ou 40 horas/aula 
Atenção: É permitido ao docente alterar o tipo e tamanho da fonte, desde que não altere as informações. 
1 CAPACIDADES TÉCNICAS 
3º Termo - Execução 
1. Definir tipos de manutenção a serem realizados 
2. Definir procedimentos de manutenção mecânica 
3. Definir meios necessários para realizar a manutenção mecânica 
4. Verificar disponibilidade, confiabilidade e rendimento de máquinas e equipamentos, por meio de 
indicadores 
5. Registrar dados da manutenção, inclusive em meio eletrônico 
6. Consultar histórico da manutenção, inclusive em meio eletrônico 
7. Interpretar plano de manutenção mecânica e de lubrificação 
 
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2 CAPACIDADES SOCIAIS, ORGANIZATIVAS E METODOLÓGICAS 
Alinhadas aos fundamentos técnicos ou às capacidades técnicas selecionadas 
1. Demonstrar atenção a detalhes na execução das tarefas (25) 
2. Demonstrar consciência prevencionista em relação à saúde e segurança do trabalho (16) 
3. Demonstrar zelo no manuseio de máquinas, equipamentos, ferramentas e instrumentos (12) 
4. Demonstrar capacidade de planejamento (11) 
5. Demonstrar consciência preservacionista em relação ao meio ambiente (8) 
6. Prever consequências nas atividades de manutenção (7) 
7. Trabalhar em equipe (3) 
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3 CONHECIMENTOS 
Devem fundamentar o alcance das competências 
1. Manutenção 
1.1. Definição 
1.2. Objetivos 
1.3. Tipos de intervenção: 
1.3.1. Corretiva 
1.3.2. Preventiva 
1.3.3. Preditiva 
1.4. Conceitos administrativos: 
1.4.1. Terotecnologia 
1.4.2. Manutenção Produtiva Total (TPM) 
1.5. Defeitos e falhas 
 
2. Documentação Técnica 
2.1. Plano de manutenção 
2.2. Plano de lubrificação 
2.3. Procedimentos da manutenção 
2.4. Inventário de máquinas e equipamentos 
2.5. Histórico de manutenção 
2.6. Lista técnica de componentes de máquinas e equipamentos 
2.7. Requisição de materiais 
2.8. Ordem de serviços 
 
4. Indicadores de desempenho 
4.1. Taxa de falha 
4.2. Tempo Médio entre Falhas (MTBF) 
4.3. Tempo Médio de Reparo (MTTR) 
4.4. Disponibilidade 
4.5. Confiabilidade 
4.6. Rendimento 
4.7. Curva da banheira 
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4 SITUAÇÃO DE APRENDIZAGEM (SITUAÇÃO FORMATIVA) 
Contextualizada, Desafiadora e embasada em Dados, de forma a contemplar os itens acima, no padrão 
de desempenho previsto no Plano de curso. 
4.1 Situação Formativa 1 
Em uma empresa de usinagem e ferramentaria existem diversas máquinas ferramentas, tais como 
tornos convencionais, fresadoras convencionais, furadeiras de coluna, furadeiras de bancada, centros 
de usinagem e tornos a Comando Numérico Computadorizado. Você, com base nos conhecimentos 
que desenvolveu nos módulos básicos do Curso Técnico de Mecânica e, agora cursando o módulo 
específico, está envolvido em uma equipe de manutenção. Considerando que está em um período de 
estágio e, que existem outros estagiários na empresa realizando o mesmo serviço e, que apenas 1 
será efetivado, você precisa apresentar resultados que superem as expectativas do seu gestor. Desse 
modo, mas um determinado tipo de máquina, a qual o seu gestor especificou, você terá de: 
 1. Definir tipos de manutenção a serem realizados 
 2. Definir procedimentos de manutenção mecânica 
 3. Definir meios necessários para realizar a manutenção mecânica 
 4. Verificar disponibilidade, confiabilidade e rendimento de máquinas e equipamentos, por meio de 
indicadores 
 5. Registrar dados da manutenção, inclusive em meio eletrônico 
 6. Consultar histórico da manutenção, inclusive em meio eletrônico 
 7. Interpretar plano de manutenção mecânica e de lubrificação 
Bem como as capacidades sociais, organizativas e metodológicas: 
 1. Demonstrar atenção a detalhes na execução das tarefas (25) 
 2. Demonstrar consciência prevencionista em relação à saúde e segurança do trabalho (16) 
 3. Demonstrar zelo no manuseio de máquinas, equipamentos, ferramentas e instrumentos (12) 
 4. Demonstrar capacidade de planejamento (11) 
 5. Demonstrar consciência preservacionista em relação ao meio ambiente (8) 
 6. Prever consequências nas atividades de manutenção (7) 
 7. Trabalhar em equipe (3) 
Para desenvolver e, em seguida, apresentar o trabalho, serão necessários: 
 Manuais de máquinas e equipamentos 
 Ambiente para reunião em grupo e trabalho em equipe 
 Material impresso para desenvolvimento do trabalho 
Modelo de entrega: 
 Material com o desenvolvimento em estrutura padronizada 
 
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4.2 Situação Formativa 2 
Em uma empresa de usinagem e ferramentaria existem diversas máquinas ferramentas, tais como 
tornos convencionais, fresadoras convencionais,furadeiras de coluna, furadeiras de bancada, centros 
de usinagem e tornos a Comando Numérico Computadorizado. Você, após ser efetivado na função de 
planejador da manutenção, deverá elaborar um plano de lubrificação para determinado tipo de 
máquinas que seu gestor definir, considerando que é imprescindível: 
 5. Registrar dados da manutenção, inclusive em meio eletrônico 
 6. Consultar histórico da manutenção, inclusive em meio eletrônico 
 7. Interpretar plano de manutenção mecânica e de lubrificação 
E considerando capacidades sociais, organizativas e metodológicas: 
 1. Demonstrar atenção a detalhes na execução das tarefas (25) 
 2. Demonstrar consciência prevencionista em relação à saúde e segurança do trabalho (16) 
 3. Demonstrar zelo no manuseio de máquinas, equipamentos, ferramentas e instrumentos (12) 
 4. Demonstrar capacidade de planejamento (11) 
 5. Demonstrar consciência preservacionista em relação ao meio ambiente (8) 
 6. Prever consequências nas atividades de manutenção (7) 
 7. Trabalhar em equipe (3) 
Para desenvolver e, em seguida, apresentar o trabalho, serão necessários: 
 Manuais de máquinas e equipamentos 
 Ambiente para reunião em grupo e trabalho em equipe 
 Material impresso para desenvolvimento do trabalho 
 Ambiente informatizado e com acesso à internet 
Modelo de entrega: 
 Material com o desenvolvimento em estrutura padronizada 
 
 
 
 
 
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5 ESTRATÉGIAS DE ENSINO E DE APRENDIZAGEM 
Manter relação com os itens anteriores. 
As estratégias e recursos aqui definidos poderão ser modificados pelo docente, desde que cumpra o 
desenvolvimento dos conhecimentos previstos, da situação de aprendizagem e da situação de 
avaliação, O item referente à intervenção mediadora, que pode, também, ser chamado de pontos-chave 
ou perguntas-chave, deverá ser elaborado pelo docente. 
Vale lembrar que a avaliação formativa é feita durante o desenvolvimento de cada estratégia, cabendo 
ao docente definir os momentos em que os resultados do processo de ensino e de aprendizagem serão 
discutidos com os alunos. 
 
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5.1 Capacidade técnica 01: Definir tipos de manutenção a serem realizados 
Competência: 
 Desenvolver no aluno a competência para compreender os principais conceitos que envolvem 
a manutenção industrial. 
Estratégias de ensino e aprendizagem: 
 Avaliação diagnóstica 
 Exposição dialogada com participação dos alunos 
 Atividade em grupo 
 Pesquisas na internet 
 Consultas a manuais e catálogos 
 
Recursos: 
 Quadro branco 
 Computador 
 Projetor multimídia 
 MDI de Manutenção 
 Questionário online 
 Dispositivos eletrônicos (notebooks, computadores, tabletes, smartphones e similares) 
 
Carga horária: 
 05h00 
 8 horas/aulas 
 
Mediação da aprendizagem por Intencionalidade e reciprocidade: 
 Vocês costumam fazer manutenção nas máquinas e equipamentos que possuem? 
 Qual foi última vez que você foi ao médico para a uma manutenção preventiva (exame de 
rotina)? 
 Você acha que a manutenção só “dá gastos para a empresa”? 
 Já ouviu falar da diferença entre defeitos e falhas? 
 Como a manutenção é tratada na sua empresa? 
 Você já trabalhou ou visitou o setor de manutenção da sua empresa? Qual a sua impressão do 
setor em questão? 
 
Mediação da aprendizagem por Significado: 
 O que é manutenção? 
 Quais os objetivos da manutenção? 
 O que é manutenção corretiva? 
 O que é manutenção preventiva? 
 O que é manutenção preditiva? 
 O que é terotecnologia? 
 O que é Manutenção Produtiva Total (TPM)? 
 O que é um defeito? 
 O que é uma falha? 
 
Mediação da aprendizagem por Transcendência: 
 Quais exemplos de aplicação de manutenção corretiva? 
 Quais exemplos de aplicação de manutenção preventiva? 
 Quais exemplos de aplicação de manutenção preditiva? 
 Quais exemplos de aplicação de terotecnologia? 
 Quais exemplos de aplicação de Manutenção Produtiva Total (TPM)? 
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Conhecimento geral: 
 1. Manutenção 
 
Conhecimentos específicos: 
 1.1. Definição 
 1.2. Objetivos 
 1.3. Tipos de intervenção: 
 1.3.1. Corretiva 
 1.3.2. Preventiva 
 1.3.3. Preditiva 
 1.4. Conceitos administrativos: 
 1.4.1. Terotecnologia 
 1.4.2. Manutenção Produtiva Total (TPM) 
 1.5. Defeitos e falhas 
 
 - 11 
5.2 Capacidade técnica 02: Definir procedimentos de manutenção mecânica 
Competência: 
 Desenvolver no aluno a competência para definir procedimentos de manutenção mecânica 
Estratégias de ensino e aprendizagem: 
 Avaliação diagnóstica 
 Exposição dialogada com participação dos alunos 
 Atividade em grupo 
 Pesquisas na internet 
 Consultas a manuais e catálogos 
 
Recursos: 
 Quadro branco 
 Computador 
 Projetor multimídia 
 MDI de Manutenção 
 Questionário online 
 Dispositivos eletrônicos (notebooks, computadores, tabletes, smartphones e similares) 
 
Carga horária: 
 05h00 
 8 horas/aulas 
 
Mediação da aprendizagem por Intencionalidade e reciprocidade: 
 Vocês costumam fazer manutenção nas máquinas e equipamentos que possuem? 
 Qual foi última vez que você foi ao médico para a uma manutenção preventiva (exame de 
rotina)? 
 Você acha que a manutenção só “dá gastos para a empresa”? 
 Já ouviu falar da diferença entre defeitos e falhas? 
 Como a manutenção é tratada na sua empresa? 
 Você já trabalhou ou visitou o setor de manutenção da sua empresa? Qual a sua impressão do 
setor em questão? 
 
Mediação da aprendizagem por Significado: 
 O que é manutenção? 
 Quais os objetivos da manutenção? 
 O que é manutenção corretiva? 
 O que é manutenção preventiva? 
 O que é manutenção preditiva? 
 O que é terotecnologia? 
 O que é Manutenção Produtiva Total (TPM)? 
 O que é um defeito? 
 O que é uma falha? 
 
Mediação da aprendizagem por Transcendência: 
 Quais exemplos de aplicação de manutenção corretiva? 
 Quais exemplos de aplicação de manutenção preventiva? 
 Quais exemplos de aplicação de manutenção preditiva? 
 Quais exemplos de aplicação de terotecnologia? 
 Quais exemplos de aplicação de Manutenção Produtiva Total (TPM)? 
 
 - 12 
Conhecimento geral: 
 1. Manutenção 
 
Conhecimentos específicos: 
 1.1. Definição 
 1.2. Objetivos 
 1.3. Tipos de intervenção: 
 1.3.1. Corretiva 
 1.3.2. Preventiva 
 1.3.3. Preditiva 
 1.4. Conceitos administrativos: 
 1.4.1. Terotecnologia 
 1.4.2. Manutenção Produtiva Total (TPM) 
 1.5. Defeitos e falhas 
 
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5.3 Capacidade técnica 03: Definir meios necessários para realizar a manutenção mecânica 
Competência: 
 Desenvolver no aluno a competência para definir meios necessários para realizar a 
manutenção mecânica 
Estratégias de ensino e aprendizagem: 
 Avaliação diagnóstica 
 Exposição dialogada com participação dos alunos 
 Atividade em grupo 
 Pesquisas na internet 
 Consultas a manuais e catálogos 
 
Recursos: 
 Quadro branco 
 Computador 
 Projetor multimídia 
 MDI de Manutenção 
 Questionário online 
 Dispositivos eletrônicos (notebooks, computadores, tabletes, smartphones e similares) 
 
Carga horária: 
 05h00 
 8 horas/aulas 
 
Mediação da aprendizagem por Intencionalidade e reciprocidade: 
 Vocês costumam fazer manutenção nas máquinas e equipamentos que possuem? 
 Qual foi última vez que você foi ao médico para a uma manutenção preventiva (exame de 
rotina)? 
 Você acha que a manutenção só “dá gastos para a empresa”? 
 Já ouviu falar da diferença entre defeitos e falhas? 
 Como a manutenção é tratada na sua empresa? 
 Você já trabalhou ou visitou o setor de manutenção da sua empresa? Qual a sua impressão do 
setor em questão? 
 
Mediação da aprendizagem por Significado: 
 O que é manutenção? 
 Quais os objetivos da manutenção? 
 O que é manutenção corretiva? 
 O que é manutenção preventiva? 
 O que é manutenção preditiva? 
 O que é terotecnologia? 
 O que é Manutenção Produtiva Total(TPM)? 
 O que é um defeito? 
 O que é uma falha? 
 
Mediação da aprendizagem por Transcendência: 
 Quais exemplos de aplicação de manutenção corretiva? 
 Quais exemplos de aplicação de manutenção preventiva? 
 Quais exemplos de aplicação de manutenção preditiva? 
 Quais exemplos de aplicação de terotecnologia? 
 Quais exemplos de aplicação de Manutenção Produtiva Total (TPM)? 
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Conhecimento geral: 
 1. Manutenção 
 
Conhecimentos específicos: 
 1.1. Definição 
 1.2. Objetivos 
 1.3. Tipos de intervenção: 
 1.3.1. Corretiva 
 1.3.2. Preventiva 
 1.3.3. Preditiva 
 1.4. Conceitos administrativos: 
 1.4.1. Terotecnologia 
 1.4.2. Manutenção Produtiva Total (TPM) 
 1.5. Defeitos e falhas 
 
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5.4 Capacidade técnica 04: Verificar disponibilidade, confiabilidade e rendimento de máquinas e 
equipamentos, por meio de indicadores 
Competência: 
 Desenvolver no aluno a competência para verificar disponibilidade, confiabilidade e rendimento 
de máquinas e equipamentos, por meio de indicadores 
Estratégias de ensino e aprendizagem: 
 Avaliação diagnóstica 
 Exposição dialogada com participação dos alunos 
 Atividade em grupo 
 Pesquisas na internet 
 Consultas a manuais e catálogos 
 
Recursos: 
 Quadro branco 
 Computador 
 Projetor multimídia 
 MDI de Manutenção 
 Questionário online 
 Dispositivos eletrônicos (notebooks, computadores, tabletes, smartphones e similares) 
 
Carga horária: 
 05h00 
 8 horas/aulas 
 
Mediação da aprendizagem por Intencionalidade e reciprocidade: 
 Como você avalia se algo ou alguma coisa apresenta os resultados que foram inicialmente 
especificados? 
 Você pratica algum esporte? Qual? Como você avalia o seu desempenho antes, durante e 
depois desta prática esportiva? 
 Você possui carro? Como você avalia se o carro está apresentando bons resultados? 
 Você faz uso do transporte público? Como você avalia o desempenho do sistema no dia a dia? 
 
Mediação da aprendizagem por Significado: 
 O que são indicadores? 
 O que é desempenho? 
 O que são indicadores de desempenho? 
 O que é taxa de falha? 
 O que é disponibilidade? 
 O que é confiabilidade? 
 O que é rendimento? 
 O que é curva da banheira? 
 O que é tempo Médio entre Falhas (MTBF)? 
 O que é tempo Médio de Reparo (MTTR)? 
 
Mediação da aprendizagem por Transcendência: 
 Os indicadores de desempenho realmente refletem as reais condições de máquinas e 
equipamentos? Por quê? 
 Uma máquina ou equipamentos que apresentam altas taxas de disponibilidade também 
apresentarão altas taxas de confiabilidade? Por quê? 
 É possível elevar a disponibilidade de um equipamento a 100%? Por quê? 
 
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Conhecimento geral: 
 4. Indicadores de desempenho 
 
Conhecimentos específicos: 
 4.1. Taxa de falha 
 4.2. Tempo Médio entre Falhas (MTBF) 
 4.3. Tempo Médio de Reparo (MTTR) 
 4.4. Disponibilidade 
 4.5. Confiabilidade 
 4.6. Rendimento 
 4.7. Curva da banheira 
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5.5 Capacidade técnica 05: Registrar dados da manutenção, inclusive em meio eletrônico 
Competência: 
 Desenvolver no aluno a competência para registrar dados da manutenção, inclusive em meio 
eletrônico 
Estratégias de ensino e aprendizagem: 
 Avaliação diagnóstica 
 Exposição dialogada com participação dos alunos 
 Atividade em grupo 
 Pesquisas na internet 
 Consultas a manuais e catálogos 
 
Recursos: 
 Quadro branco 
 Computador 
 Projetor multimídia 
 MDI de Manutenção 
 Questionário online 
 Dispositivos eletrônicos (notebooks, computadores, tabletes, smartphones e similares) 
 
Carga horária: 
 05h00 
 8 horas/aulas 
 
Mediação da aprendizagem por Intencionalidade e reciprocidade: 
 Quais documentos você possui? 
 Qual a importância de documentar os eventos em uma organização? 
 Você já manuseou documentações técnicas na sua empresa? 
 Documentação técnica traz excesso de burocracia? 
 A sua empresa possui documentos sobre a manutenção? 
 
Mediação da aprendizagem por Significado: 
 O que é um plano de manutenção? 
 O que é um plano de lubrificação? 
 O que é são procedimentos da manutenção? 
 O que é um inventário de máquinas e equipamentos? 
 O que é um histórico de manutenção? 
 O que é uma lista técnica de componentes de máquinas e equipamentos? 
 O que é uma requisição de materiais? 
 O que é uma solicitação de serviços? 
 O que é ordem de serviços? 
 
Mediação da aprendizagem por Transcendência: 
 Você acredita que os planos de manutenção da sua empresa estão adequados? 
 Quais mudanças você sugeriria nos planos de manutenção da sua empresa? 
 O que você alteraria no inventário de máquinas e equipamentos da empresa? Por quê? 
 Você acredita que os aplicativos voltados para a manutenção irão substituir os papéis que hoje 
são utilizados? Esses aplicativos são confiáveis? 
 Quais são as tendências, como base em seus conhecimentos, quanto a documentação técnica 
na área da manutenção? 
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 As empresas estão preparadas para mudanças de paradigmas em relação à gestão de 
documentação técnica? 
 
Conhecimento geral: 
 2. Documentação Técnica 
 
Conhecimentos específicos: 
 2.1. Plano de manutenção 
 2.2. Plano de lubrificação 
 2.3. Procedimentos da manutenção 
 2.4. Inventário de máquinas e equipamentos 
 2.5. Histórico de manutenção 
 2.6. Lista técnica de componentes de máquinas e equipamentos 
 2.7. Requisição de materiais 
 2.8. Ordem de serviços 
 
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5.6 Capacidade técnica 06: Consultar histórico da manutenção, inclusive em meio eletrônico 
Competência: 
 Desenvolver no aluno a competência para consultar histórico da manutenção, inclusive em 
meio eletrônico 
Estratégias de ensino e aprendizagem: 
 Avaliação diagnóstica 
 Exposição dialogada com participação dos alunos 
 Atividade em grupo 
 Pesquisas na internet 
 Consultas a manuais e catálogos 
 
Recursos: 
 Quadro branco 
 Computador 
 Projetor multimídia 
 MDI de Manutenção 
 Questionário online 
 Dispositivos eletrônicos (notebooks, computadores, tabletes, smartphones e similares) 
 
Carga horária: 
 05h00 
 8 horas/aulas 
 
Mediação da aprendizagem por Intencionalidade e reciprocidade: 
 Quais documentos você possui? 
 Qual a importância de documentar os eventos em uma organização? 
 Você já manuseou documentações técnicas na sua empresa? 
 Documentação técnica traz excesso de burocracia? 
 A sua empresa possui documentos sobre a manutenção? 
 
Mediação da aprendizagem por Significado: 
 O que é um plano de manutenção? 
 O que é um plano de lubrificação? 
 O que é são procedimentos da manutenção? 
 O que é um inventário de máquinas e equipamentos? 
 O que é um histórico de manutenção? 
 O que é uma lista técnica de componentes de máquinas e equipamentos? 
 O que é uma requisição de materiais? 
 O que é uma solicitação de serviços? 
 O que é ordem de serviços? 
 
Mediação da aprendizagem por Transcendência: 
 Você acredita que os planos de manutenção da sua empresa estão adequados? 
 Quais mudanças você sugeriria nos planos de manutenção da sua empresa? 
 O que você alteraria no inventário de máquinas e equipamentos da empresa? Por quê? 
 Você acredita que os aplicativos voltados para a manutenção irão substituir os papéis que hoje 
são utilizados? Esses aplicativos são confiáveis? 
 Quais são as tendências, como base em seus conhecimentos, quanto a documentação técnica 
na área da manutenção? 
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 As empresas estão preparadas para mudanças de paradigmas em relação à gestão de 
documentação técnica? 
 
Conhecimento geral: 
 2. Documentação Técnica 
 
Conhecimentos específicos: 
 2.1. Plano de manutenção 
 2.2. Plano de lubrificação 
 2.3. Procedimentos da manutenção 
 2.4. Inventário de máquinas e equipamentos 
 2.5. Histórico de manutenção 
 2.6. Lista técnica de componentes de máquinas e equipamentos 2.7. Requisição de materiais 
 2.8. Ordem de serviços 
 
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5.7 Capacidade técnica 07: Interpretar plano de manutenção mecânica e de lubrificação 
Competência: 
 Desenvolver no aluno a competência para interpretar plano de manutenção mecânica e de 
lubrificação 
Estratégias de ensino e aprendizagem: 
 Avaliação diagnóstica 
 Exposição dialogada com participação dos alunos 
 Atividade em grupo 
 Pesquisas na internet 
 Consultas a manuais e catálogos 
 
Recursos: 
 Quadro branco 
 Computador 
 Projetor multimídia 
 MDI de Manutenção 
 Questionário online 
 Dispositivos eletrônicos (notebooks, computadores, tabletes, smartphones e similares) 
 
Carga horária: 
 05h00 
 8 horas/aulas 
 
Mediação da aprendizagem por Intencionalidade e reciprocidade: 
 Quais documentos você possui? 
 Qual a importância de documentar os eventos em uma organização? 
 Você já manuseou documentações técnicas na sua empresa? 
 Documentação técnica traz excesso de burocracia? 
 A sua empresa possui documentos sobre a manutenção? 
 
Mediação da aprendizagem por Significado: 
 O que é um plano de manutenção? 
 O que é um plano de lubrificação? 
 O que é são procedimentos da manutenção? 
 O que é um inventário de máquinas e equipamentos? 
 O que é um histórico de manutenção? 
 O que é uma lista técnica de componentes de máquinas e equipamentos? 
 O que é uma requisição de materiais? 
 O que é uma solicitação de serviços? 
 O que é ordem de serviços? 
 
Mediação da aprendizagem por Transcendência: 
 Você acredita que os planos de manutenção da sua empresa estão adequados? 
 Quais mudanças você sugeriria nos planos de manutenção da sua empresa? 
 O que você alteraria no inventário de máquinas e equipamentos da empresa? Por quê? 
 Você acredita que os aplicativos voltados para a manutenção irão substituir os papéis que hoje 
são utilizados? Esses aplicativos são confiáveis? 
 Quais são as tendências, como base em seus conhecimentos, quanto a documentação técnica 
na área da manutenção? 
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 As empresas estão preparadas para mudanças de paradigmas em relação à gestão de 
documentação técnica? 
 
Conhecimento geral: 
 2. Documentação Técnica 
 
Conhecimentos específicos: 
 2.1. Plano de manutenção 
 2.2. Plano de lubrificação 
 2.3. Procedimentos da manutenção 
 2.4. Inventário de máquinas e equipamentos 
 2.5. Histórico de manutenção 
 2.6. Lista técnica de componentes de máquinas e equipamentos 
 2.7. Requisição de materiais 
 
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6 SITUAÇÃO DE AVALIAÇÃO DA APRENDIZAGEM (SITUAÇÃO SOMATIVA) 
Contextualizada, Desafiadora e embasada em Dados, de forma a contemplar os itens acima, no padrão 
de desempenho previsto no Plano de curso. 
6.1 Situação Somativa 1 
Em uma empresa de usinagem e ferramentaria existem diversas máquinas ferramentas, tais como 
tornos convencionais, fresadoras convencionais, furadeiras de coluna, furadeiras de bancada, centros 
de usinagem e tornos a Comando Numérico Computadorizado. Você, com base nos conhecimentos 
que desenvolveu nos módulos básicos do Curso Técnico de Mecânica e, agora cursando o módulo 
específico, está envolvido em uma equipe de manutenção. Considerando que está em um período de 
estágio e, que existem outros estagiários na empresa realizando o mesmo serviço e, que apenas 1 
será efetivado, você precisa apresentar resultados que superem as expectativas do seu gestor. Desse 
modo, mas um determinado tipo de máquina, a qual o seu gestor especificou, você terá de: 
 1. Definir tipos de manutenção a serem realizados 
 2. Definir procedimentos de manutenção mecânica 
 3. Definir meios necessários para realizar a manutenção mecânica 
 4. Verificar disponibilidade, confiabilidade e rendimento de máquinas e equipamentos, por meio de 
indicadores 
Bem como as capacidades sociais, organizativas e metodológicas: 
 1. Demonstrar atenção a detalhes na execução das tarefas (25) 
 2. Demonstrar consciência prevencionista em relação à saúde e segurança do trabalho (16) 
 3. Demonstrar zelo no manuseio de máquinas, equipamentos, ferramentas e instrumentos (12) 
 4. Demonstrar capacidade de planejamento (11) 
 5. Demonstrar consciência preservacionista em relação ao meio ambiente (8) 
 6. Prever consequências nas atividades de manutenção (7) 
 7. Trabalhar em equipe (3) 
Para desenvolver e, em seguida, apresentar o trabalho, serão necessários: 
 Manuais de máquinas e equipamentos 
 Ambiente para reunião em grupo e trabalho em equipe 
 Material impresso para desenvolvimento do trabalho 
Modelo de entrega: 
 Relatório em arquivo eletrônico 
 Apresentação dos resultados em plenária 
 
 - 24 
6.2 Situação Somativa 2 
Em uma empresa de usinagem e ferramentaria existem diversas máquinas ferramentas, tais como 
tornos convencionais, fresadoras convencionais, furadeiras de coluna, furadeiras de bancada, centros 
de usinagem e tornos a Comando Numérico Computadorizado. Você, após ser efetivado na função de 
planejador da manutenção, deverá elaborar um plano de lubrificação para determinado tipo de 
máquinas que seu gestor definir, considerando que é imprescindível: 
 5. Registrar dados da manutenção, inclusive em meio eletrônico 
 6. Consultar histórico da manutenção, inclusive em meio eletrônico 
 7. Interpretar plano de manutenção mecânica e de lubrificação 
E considerando capacidades sociais, organizativas e metodológicas: 
 1. Demonstrar atenção a detalhes na execução das tarefas (25) 
 2. Demonstrar consciência prevencionista em relação à saúde e segurança do trabalho (16) 
 3. Demonstrar zelo no manuseio de máquinas, equipamentos, ferramentas e instrumentos (12) 
 4. Demonstrar capacidade de planejamento (11) 
 5. Demonstrar consciência preservacionista em relação ao meio ambiente (8) 
 6. Prever consequências nas atividades de manutenção (7) 
 7. Trabalhar em equipe (3) 
Para desenvolver e, em seguida, apresentar o trabalho, serão necessários: 
 Manuais de máquinas e equipamentos 
 Ambiente para reunião em grupo e trabalho em equipe 
 Material impresso para desenvolvimento do trabalho 
 Ambiente informatizado e com acesso à internet 
Modelo de entrega: 
 Material com o desenvolvimento em estrutura padronizada 
 Apresentação em plenária dos resultados 
 
6.3 Resolução da situação problema para avaliação somativa 
 Recursos: sala de aula, laboratório de informática, material impresso, MDI de Manutenção 
Mecânica. 
 Carga horária: 10h00 
 Pontos-chave para intervenção mediadora: planejamento da manutenção, técnicas de 
intervenção, lubrificação industrial, manutenção preventiva. 
 
6.4 Apresentação dos trabalhos 
 Recursos: Sala de aula, auditório ou laboratório de informática 
 Carga horária: 4h00 
 Pontos-chave para intervenção mediadora: planejamento da manutenção, técnicas de 
intervenção, lubrificação industrial, manutenção preventiva. 
 
Definição de critérios de avaliação e instrumento de registro dos resultados de avaliação 
formativa (utilize mais de uma folha se necessário – copie e cole): 
 
Definição de critérios de avaliação e instrumento de registro dos resultados de avaliação 
somativa: (utilize mais de uma folha se necessário – copie e cole): 
 - 25 
Legenda:[S] Alcançou [N] Não alcançou [R] Alcançou em processo de recuperação 
Negrito itálico – critérios críticos 
Normal – critérios desejáveis
 - 26 
Turma A 
 
UNIDADE CURRICULAR 
PLANEJAMENTO E 
CONTROLE DA 
PRODUÇÃO
Objetivo: Desenvolver capacidades técnicas para planejar, acompanhar e controlar os processos 
de fabricação mecânica, bem como o desenvolvimento das competências de gestão inerentes à 
atuação do profissional da mecânica.
D
is
c
e
n
te
s
Capacidades Técnicas Critérios de Avaliação
Aplicou ao menos 2 ferramentas da qualidade no controle do processo, inclusive por meio eletrônico Crítico
Aplicou Brainstorming no controle do processo Crítico
Aplicou Diagramade Causa e Efeito no controle do processo Crítico
Aplicou Histograma no controle de processo Crítico
Analisou a tendência apresentada pelo fluxograma Desejável
Aplicou 5W2H no controle de processo Crítico
Aplicou conceitos do Ciclo PDCA no controle do processo Desejável
Aplicou conceitos do Diagrama de Pareto no controle de processo Desejável
Aplicou Controle Estatístico de Processo – CEP Crítico
Desenvolveu carta de controle das médias Crítico
Desenvolveu carta de controle das amplitudes Crítico
Elaborou fluxogrma do processo Crítico
Elaborou lista de máquinas, equipamentos e ferramentas descritas no processo Desejável
3. Elaborar cronograma de produção, 
inclusive em meio eletrônico
Elaborou cronograma de produção, inclusive em meio eletrônico Crítico
Capacidades Sociais, 
Organizativas e Metodológicas
Critérios de Avaliação
1. Demonstrar capacidade de análise 
(16)
Demonstrar capacidade de análise ao trabalhar com os dados fornecidos Desejável
2. Demonstrar capacidade de 
organização (18)
Demonstrar capacidade de organização do ambiente de trabalho e dos dados apresentados na resolução do problema Desejável
3. Demonstrar visão sistêmica (14) Demonstrou visão sistêmica ao trabalhar com diversos conceitos no Planejamento e Controle da Produção Desejável
4. Demonstrar capacidade de 
planejamento (11)
Demonstrou capacidade de planejamento ao estabelcer a sequência para resolução do problema proposto Desejável
5. Prever consequências (7) Previu consequências sobre os dados trabalhados no problema Desejável
6. Manter relacionamento interpessoal 
(6)
Manter relacionamento interpessoal ao interagir com os colegas em momentos nos quais foram necessários Desejável
1. Aplicar ferramentas da qualidade no 
controle do processo, inclusive por meio 
eletrônico
2. Estabelecer processo de produção e 
suas etapas, considerando máquinas, 
Quantidades de acertos em Critérios Críticos
Quantidades de acertos em Critérios Desejáveis
Conversão em Nota
 - 27 
Turma B 
 
UNIDADE CURRICULAR 
PLANEJAMENTO E 
CONTROLE DA 
PRODUÇÃO
Objetivo: Desenvolver capacidades técnicas para planejar, acompanhar e controlar os processos 
de fabricação mecânica, bem como o desenvolvimento das competências de gestão inerentes à 
atuação do profissional da mecânica.
D
is
c
e
n
te
s
Capacidades Técnicas Critérios de Avaliação
Aplicou ao menos 2 ferramentas da qualidade no controle do processo, inclusive por meio eletrônico Crítico
Aplicou Brainstorming no controle do processo Crítico
Aplicou Diagrama de Causa e Efeito no controle do processo Crítico
Aplicou Histograma no controle de processo Crítico
Analisou a tendência apresentada pelo fluxograma Desejável
Aplicou 5W2H no controle de processo Crítico
Aplicou conceitos do Ciclo PDCA no controle do processo Desejável
Aplicou conceitos do Diagrama de Pareto no controle de processo Desejável
Aplicou Controle Estatístico de Processo – CEP Crítico
Desenvolveu carta de controle das médias Crítico
Desenvolveu carta de controle das amplitudes Crítico
Elaborou fluxogrma do processo Crítico
Elaborou lista de máquinas, equipamentos e ferramentas descritas no processo Desejável
3. Elaborar cronograma de produção, 
inclusive em meio eletrônico
Elaborou cronograma de produção, inclusive em meio eletrônico Crítico
Capacidades Sociais, 
Organizativas e Metodológicas
Critérios de Avaliação
1. Demonstrar capacidade de análise 
(16)
Demonstrar capacidade de análise ao trabalhar com os dados fornecidos Desejável
2. Demonstrar capacidade de 
organização (18)
Demonstrar capacidade de organização do ambiente de trabalho e dos dados apresentados na resolução do problema Desejável
3. Demonstrar visão sistêmica (14) Demonstrou visão sistêmica ao trabalhar com diversos conceitos no Planejamento e Controle da Produção Desejável
4. Demonstrar capacidade de 
planejamento (11)
Demonstrou capacidade de planejamento ao estabelcer a sequência para resolução do problema proposto Desejável
5. Prever consequências (7) Previu consequências sobre os dados trabalhados no problema Desejável
6. Manter relacionamento interpessoal 
(6)
Manter relacionamento interpessoal ao interagir com os colegas em momentos nos quais foram necessários Desejável
1. Aplicar ferramentas da qualidade no 
controle do processo, inclusive por meio 
eletrônico
2. Estabelecer processo de produção e 
suas etapas, considerando máquinas, 
Quantidades de acertos em Critérios Críticos
Quantidades de acertos em Critérios Desejáveis
Conversão em Nota
 - 28 
7 TABELA DE ESPECIFICAÇÃO DOS NÍVEIS DE DESEMPENHO 
 
NÍVEIS DE DESEMPENHO NÍVEIS Conversão de Notas 
Alcançou 10 critérios críticos e Alcançou 10 critérios desejáveis 10 100 
Alcançou 10 critérios críticos e Alcançou 9 critérios desejáveis 9 90 
Alcançou 10 critérios críticos e Alcançou 8 critérios desejáveis 8 80 
Alcançou 10 critérios críticos e Alcançou 7 critérios desejáveis 7 70 
Alcançou 10 critérios críticos e Alcançou 6 critérios desejáveis 6 60 
Alcançou 10 critérios críticos e Alcançou 5 critérios desejáveis 5 50 
Alcançou 7-9 critérios críticos e Alcançou 4 critérios desejáveis 4 40 
Alcançou 6 critérios críticos e Alcançou 3 critérios desejáveis 3 30 
Alcançou 5 critérios críticos e Alcançou 2 critérios desejáveis 2 20 
Alcançou 4 critérios críticos e Alcançou 1 critérios desejáveis 1 0-10 
 
Trabalhe com a quantidade de níveis que forem necessários. 
Não utilize faixas na conversão de notas. 
 
Nível mínimo de desempenho esperado: 5 
 
 
 - 29 
8 FORMULÁRIOS E ANEXOS: 
Especificar: