Avaliação presencial- processos de caldeiraria

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Questão 1
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As furadeiras são construídas para atender os diversos tipos de aplicação: desde os mais simples, como a utilização doméstica, até o uso em caldeirarias de grande porte. De acordo com suas características construtivas, as furadeiras podem ser:
(       ) Furadeira com coluna de bancada: este tipo de furadeira é fabricado com uma coluna que permite que a ferramenta seja instalada diretamente no piso onde irá ser utilizada. Na maioria dos modelos, a trans- missão de movimento do motor para o eixo árvore é feita por meio de engrenagens, o que confere maior força de trabalho à máquina. Por isso é o tipo mais comum nas indústrias e oficinas de manutenção. Per- mite a utilização de brocas, machos ou alargadores, que podem ser fixados através de mandril ou diretamente na árvore da máquina dotada de cone morse, com buchas cônicas, se necessário.
Escolha uma opção:
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Falso
Questão 2
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O conjunto para soldagem oxiacetilênica é composto dos seguintes componentes, exceto:
Escolha uma opção:
a. cilindro de carbono.
b. válvulas contra retrocesso de chama.
c. reguladores de pressão (um em cada cilindro).
d. cilindro de acetileno.
e. válvulas unidirecionais (contrafluxo).
Questão 3
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Para fabricar peças com qualidade e garantir a montagem perfeita do conjunto, evitando problemas que levam o caldeireiro a fazer ajustes com esmerilhadeiras manuais ou limas (retrabalho), o caldeireiro deve cumprir, desde a fase do projeto, um procedimento com as seguintes fases, exceto:
Escolha uma opção:
a. Traçar o desenho planificado da peça na chapa e puncionar o traçado que será utilizado para o corte, para facilitar a visualização durante esta operação.
b. Executar o corte da peça em uma serra de fita, ou, se for o caso, utilizar outras máquinas que possam facilitar e melhorar o acabamento da peça.
c. Elaborar o desenho técnico normalizado da peça com as devidas tolerâncias geométricas e dimensionais, especificações do material e processo de soldagem a ser utilizado.
d. Elaborar o desenho da planificação da peça.
e. Soldar o fechamento da peça e sua fixação no conjunto. Efetuar testes, sempre.
Questão 4
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As brocas helicoidais possuem canais em forma de hélice que permitem a retirada dos cavacos resultantes da furação. De acordo com o tipo de material, o ângulo de hélice e o ângulo da ponta variam para melhorar a eficiência da broca.
A broca é caracterizada pelas dimensões, pelo material com o qual é fabricada e pelos seguintes ângulos:
ângulo de hélice: auxilia o desprendimento do cavaco e o controle do acabamento e da profundidade do furo. Deve ser determinado de acordo com o material a ser furado: para material mais duro, ângulo mais fechado; para material mais macio, ângulo mais aberto. É formado pelo eixo da broca e a linha de inclinação da hélice.
ângulo de ponta: tem a função de reduzir o atrito entre a broca e a peça. Isso facilita a penetração da broca no material. Sua medida varia entre 6° e 15°. Também deve ser determinado de acordo com o material a ser furado: quanto mais duro é o material, menor é o ângulo de incidência.
ângulo de incidência ou folga: corresponde ao ângulo formado pelas arestas cortantes da broca. Tam- bém é determinado pela dureza do material a ser furado.
Escolha uma opção:
Verdadeiro
Falso
Questão 5
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Várias peças da caldeiraria utilizam a geometria do cone em sua construção. Para a planificação do cone, são necessários os seguintes procedimentos:
Escolha uma opção:
a. Dividir a meia circunferência com a do cone, em 7 partes iguais
b. Traçar a planificação do cone, iniciando com o segmento de reta com a mesma medida da diagonal do cone (A 7)
c. Traçar a vista de elevação do cone e uma meia circunferência com diâmetro médio na parte inferior
d. Traçar o arco considerando o comprimento da circunferência da base do cone e dividir pelo mesmo número de divisões da circunferência
e. Todas as alternativas correspondem. 
Questão 6
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A velocidade de corte é fundamental para calcular o número de RPM das ferramentas de usinagem, e varia de acordo com a resistência de cada material. Os fatores que influenciam a velocidade de corte são:
Escolha uma opção:
a. Operação de usinagem (desbaste ou acabamento).
b. Tipo de perfil a ser usinado (paralelo, cônico, canal, torneamento interno, faceamento, corte, furação etc.).
c. Material da ferramenta que será utilizada (metal duro ou aço rápido).
d. Tipo de material da peça que será usinada.
e. Todas as alternativas corretas.
Questão 7
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Associe corretamente referente a partes do Cilindro:
	peça que possui rosca externa para fixação por rosca do capacete e está fixada ao colarinho.
	Resposta 1
	peça opcional que, quando fixada à base do cilindro, auxilia na sua estabilidade.
	Resposta 2
	confere estabilidade ao cilindro na posição vertical.
	Resposta 3
	fixado por rosca ao colarinho com a finalidade de proteger a válvula do cilindro.
	Resposta 4
	peça cônica situada na parte superior do cilindro que possui um furo roscado para fixação por rosca da válvula.
	Resposta 5
	fica na parte superior do cilindro.
	Resposta 6
Questão 8
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Marque a alternativa correta refente a acidente do trabalho:
Escolha uma opção:
a. Acidente de trabalho é toda ocorrência não programada, estranha ao andamento normal do trabalho, da qual possam resultar danos físicos, morte do trabalhador e/ou danos materiais ou econômicos à empresa.
b. Acidente de trabalho é toda ocorrência não programada, estranha ao andamento normal do trabalho, da qual possam resultar danos físicos e/ou funcionais e/ou danos materiais ou econômicos à empresa.
c. Acidente de trabalho é toda ocorrência não programada, estranha ao andamento normal do trabalho, da qual possam resultar danos funcionais, morte do trabalhador e/ou danos materiais ou econômicos à empresa.
d. Acidente de trabalho é toda ocorrência programada, estranha ao andamento normal do Acidente de trabalho é toda ocorrência não programada, estranha ao andamento normal do trabalho, da qual possam resultar danos físicos e/ou funcionais, morte do trabalhador e/ou danos materiais ou econômicos à empresa.
Questão 9
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Marque Verdadeiro ou Falso, referente a classificação de Segurança (referência normativa NR-13)
(     ) Os vasos de pressão são classificados em categorias segundo o tipo de fluido e o potencial de risco. Os fluidos contidos nos vasos de pressão são classificados conforme descrição a seguir: 
» Classe A: fluidos inflamáveis • combustível com temperatura superior ou igual a 200ºC; 
· fluidos tóxicos com limite de tolerância igual ou inferior a 20 ppm (partes por milhão); 
· hidrogênio; 
· acetileno
» Classe B: fluidos combustíveis com temperatura inferior a 200°C; 
· fluidos tóxicos com limite de tolerância superior a 20 (vinte) ppm; 
» Classe C: vapor de água, gases asfixiantes simples ou ar comprimido; 
» Classe D: água ou outros fluidos não enquadrados nas classes “A”, “B” ou “C”, com temperatura superior a 50°C.
Escolha uma opção:
Verdadeiro
Falso
Questão 10
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O objetivo das informações sobre NRs deste capítulo é de caráter informativo, já que são básicas para o exercício das funções do processo de fabricação mecânico caldeiraria. O MTEpode alterar, cancelar ou atualizar as normas sem a obrigatoriedade de avisar os usuários das mesmas.
	é um agente, fator ou situação com potencial para causar danos à saúde (ferimento ou doença), dano à propriedade e ao ambiente de trabalho, ou uma combinação destes.
	Resposta 1
	antecipação, reconhecimento, avaliação e controle dos riscos à saúde no ambiente de trabalho, com o objetivo de proteger a saúde e o bem-estar do trabalhador, bem como resguardar a comunidade em geral.
	Resposta 2
	alerta sobre o risco de acidentes; delimitação de áreas; identificação dos equipamentos de segurança; advertência para materiais perigosos; recomendação de medidas cautelares e preventivas.
	Resposta 3
	substituição de matérias-primas, máquinas e tecnologias perigosas; alteração de métodos de trabalho.
	Resposta 4
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Colarinho
Pe´
e´
Base
Capacete (ou 
cu´
u´
pula)
Gargalo
Calota
Risco ocupacional
Higiene ocupacional
Sinalizac
a~
o do risco
Eliminac
a~
o do risco