ABNT NBR 14669 - Sistema De Refrigeracao Com Gas r134A - Determinacao De Miscibilidade - Metodo D

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ABR 2001 NBR 14669
Sistema de refrigeração com gás
R134a - Determinação de miscibilidade -
Método de ensaio
Origem: Projeto 44:000.02-010:2000
ABNT/CB-44 - Comite Brasileiro do Cobre
CE-44:000.02 - Comissão de Estudo de Tubos e Conexões de Cobre
NBR 14669 - Refrigeration system using R134a gas - Miscibility determination -
Test method
Descriptors: Gas. Refrigeration system
Válida a partir de 30.05.2001
Palavras-chave: Gás. Sistema de refrigeração 1 páginas
Sumário
Prefácio
1 Objetivo
2 Referências normativas
3 Definições
4 Aparelhagem
5 Método de ensaio
6 Expressão dos resultados
ANEXOS
A Tubo para ensaio de miscibilidade
B Tubo reutilizável para ensaio de miscibilidade
C Sistema de fechamento de tubos (Manifold)
Prefácio
A ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas - é o Fórum Nacional de Normalização. As Normas Brasileiras, cujo
conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalização Setorial
(ABNT/ONS), são elaboradas por Comissões de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas
fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratórios e outros).
Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no âmbito dos ABNT/CB e ABNT/ONS, circulam para Consulta Pública entre
os associados da ABNT e demais interessados.
Esta Norma contém os anexos A, B e C, de caráter informativo.
1 Objetivo
Esta Norma especifica um método para a determinação da miscibilidade de fluidos ou resíduos de processo com refrige-
rantes e óleos lubrificantes de compressores em componentes (peças individuais) ou conjuntos (combinações de dois ou
mais componentes) para sistemas de refrigeração com gás R134a.
2 Referências normativas
As normas relacionadas a seguir contêm disposições que, ao serem citadas neste texto, constituem prescrições para esta
Norma. As edições indicadas estavam em vigor no momento desta publicação. Como toda norma está sujeita a revisão,
recomenda-se àqueles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a conveniência de se usarem as edições mais
recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informação das normas em vigor em um dado momento.
NBR 14665:2001 - Sistema de refrigeração com gás R134a - Requisitos
NBR 14669:20012
NBR 14668:2001 - Sistema de refrigeração com gás R134a - Determinação de reatividade química - Método de ensaio
DIN 12217:1999 - Laborgeräte aus Glas; Rohre aus Borosilicatglas 3.3, Außendurchmesser 4 mm bis 100 mm
DIN 51351:1982 - Bestimmung des Flockpunctes von Kältemaschinenölen
3 Definições
Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as definições da NBR 14665.
4 Aparelhagem
Para execução do ensaio é necessária a seguinte aparelhagem (ver figura 1):
a) copo de béquer;
b) estufa 105°C ± 5°C com ar circulante;
c) hexano PA;
d) vasilhame para extração de resíduos em componentes;
e) balança (resolução mínima de 0,5 mg);
f) proveta;
g) seringa de vidro (ou similar) com resolução mínima de 0,25 mL;
h) tubo de vidro com capilar para ensaio de floculação conforme DIN 51351 (ver anexo A);
i) banho refrigerante de etanol e gelo-seco;
j) termômetro com capacidade de cobrir a faixa de -100°C a + 30°C (resolução mínima de 0,1°C);
k) dispositivo para adaptação de tubos de ensaio de floculação à bomba de vácuo;
l) bomba de vácuo de dois estágios;
m) chapa de aquecimento;
n) banho-maria;
o) gases refrigerantes.
Banho
Cilindro
Tubo
Luva
Tubulação e registros
Saída para
aplicação de vácuo
Figura 1 - Exemplo de montagem - Ensaio de miscibilidade
5 Método de ensaio
5.1 Preparação de amostras
5.1.1 Se o material a ser ensaiado estiver sob a forma de produto fluido, pronto para aplicação, evaporar o solvente (se es-
tiver presente) de aproximadamente 200 mL de amostra em estufa de 100°C a 120°C.
5.1.2 Se o material a ser ensaiado estiver sobre um componente (molas, parafusos de tubo, etc.), deve-se lavá-lo-o com
(hexano) HPLC, utilizando preferencialmente ultra-som, agitação manual ou leve aquecimento em chapa quente. Após a
extração dos resíduos, evaporar o solvente até restarem aproximadamente 100 mL, filtrar a solução para remoção de par-
ticulado sólido e concluir a evaporação do solvente em uma estufa a 100°C - 120°C por um período de cerca de 2 h.
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5.1.3 Se o resíduo de interesse estiver na parte interna de algum componente, proceder à extração do mesmo a vácuo, fa-
zendo passar internamente pelo componente quantidade suficiente de (hexano) HPLC. Após a extração dos resíduos, eva-
porar os solventes até restarem aproximadamente 100 mL, filtrar a solução para remoção de particulado sólido e concluir a
evaporação do solvente em uma estufa a 100°C - 120°C por um período de cerca de 2 h.
NOTA - Certificar-se de que não haja fontes de ignição próximas ao local de trabalho e que se esteja trabalhando com a devida segurança.
Trabalhar sempre com ventilação adequada, evitando concentração de vapores inflamáveis.
5.1.4 Preparar uma solução dos resíduos solúveis a 8 mg/mL de óleo lubrificante do compressor aprovado para uso no sis-
tema. Homogeneizar a mistura com auxílio de agitação e aquecer levemente em chapa quente, se necessário.
5.1.5 No caso de realização do ensaio após o ensaio de reatividade química (NBR 14668), utilizar a amostra oriunda deste
ensaio sem nenhuma diluição.
5.2 Procedimento
5.2.1 Caso se disponha do sistema com tubos reutilizáveis, lavar os tubos, enxaguar com etanol, secar em estufa e lavar o
registro de controle do tubo de miscibilidade com etanol.
5.2.2 Fazer uma marca (com caneta adequada ou riscador) no tubo de vidro para o ensaio de miscibilidade (DIN 12217) a
uma altura de 7 cm a partir da base do tubo. No caso do uso de caneta, proteger a marca contra solvência por etanol, utili-
zando fita adesiva transparente ou outro meio adequado.
5.2.3 Com uma seringa provida de agulha longa e grossa, transferir 0,25 mL da mistura para o tubo de miscibilidade.
5.2.4 Por meio de um dispositivo provido de registros e engates para o tubo e cilindro de gás, desumidificar o óleo do tubo
submetendo o mesmo a um vácuo de 50 micra de Hg a 100 micra de Hg em um banho de água quente (70°C a 90°C) por
no mínimo 30 min.
5.2.5 Transferir o tubo juntamente com o dispositivo (sem desconectar os tubos) para um banho com aproximadamente -
70°C. Somente a extremidade próxima à restrição deve permanecer fora do banho.
5.2.6 Preencher o tubo com fluido refrigerante abrindo os registros, progressiva e lentamente, para evitar que o aumento
súbito da pressão no tubo os expulse do dispositivo, até a marca feita aos 7 cm. Para checar o nível de refrigerante já adi-
cionado, retirar o tubo do banho rapidamente, fazer a observação visual e retornar para o banho. Quando o gás refrigerante
atingir a marca, fechar os registros e manter o tubo no banho.
5.2.7 Com um maçarico, soldar/selar o tubo a meia altura da restrição na abertura do tubo, mantendo o mesmo sempre
imerso no banho frio para evitar que o calor aumente a pressão interna do tubo e o fragilize ou impossibilite a solda ou
ainda expulsar o tubo do dispositivo.
5.2.8 Caso esteja utilizando o sistema de tubos reutilizáveis, fechar os registros que isolam o tubo.
5.2.9 Certificar-se de que não existem vazamentos no tubo, imergindo-o em um recipiente com água e observando a ela-
boração de bolhas de gás. Se não for possível estancar o vazamento, descartar o ensaio e reiniciar o procedimento.
5.2.10 Abaixar a temperatura do etanol no béquer, adicionando pequenos pedaços de gelo seco. Controlar a temperatura
com um termômetro com resolução de 0,1°C e faixa de trabalho de até - 100°C a 30°C. A velocidade de abaixamentoda
temperatura deve ser de aproximadamente 5°C a 8°C por minuto.
5.2.11 Abaixar a temperatura do etanol até a mudança da cor da solução do tubo, de incolor para turvo/leitoso. Atentar pa-
ra o aparecimento de precipitados e/ou formação de fase. Anotar a temperatura.
5.2.12 Após a determinação da temperatura de floculação, manter os tubos no béquer com etanol sob refrigeração a uma
temperatura de - 15°C a - 20°C por no mínimo 12 h.
5.2.13 Para efeito de comparação, realizar uma prova em branco utilizando somente o óleo lubrificante.
6 Expressão dos resultados
Anotar a temperatura em que ocorre floculação ou separação de fases.
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/ANEXO A
NBR 14669:20014
Anexo A (informativo)
Tubo para ensaio de miscibilidade
Descrição: Tubo feito em vidro tipo borossilicato 3.3 (conforme DIN 12217) para ensaio de floculação/miscibilidade, baseado no descrito
na DIN 51351.
Observações: As pequenas diferenças nas medidas da região do estrangulamento (ver DIN 51351) não são relevantes.
Figura A.1 - Dimensões do tubo para ensaio de miscibilidade
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/ANEXO B
NBR 14669:2001 5
Anexo B (informativo)
Tubo reutilizável para ensaio de miscibilidade
Descrição: Tubo de vidro tipo borossilicato 3.3 (conforme DIN 12217) com 1,8 mm ± 0,2 mm de espessura, com a abertura trabalhada e
dimensões conforme a figura B.1.
Observações: A borda criada no tubo deve ser lisa o suficiente para garantir a vedação com o “O-ring”.
Figura B.1 - Dimensões do tubo reutilizável para ensaio de miscibilidade
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/ANEXO C
NBR 14669:20016
Anexo C (informativo)
Sistema de fechamento dos tubos (Manifold)
Legenda:
1 - Manifold
2 - Registro de controle de vácuo
3 - Registro de controle de refrigerante
4 - Registro de controle de manifold
5 - Conexão rápida
6 - Tubo de TEFLON de 6 mm diâmetro externo
7 - Registro de controle do tubo de miscibilidade
8 - Tampa do sistema de fechamento do tubo
9 - Anel de vedação (O-ring)
10 - Corpo do sistema de fechamento do tubo
11 - Tubo de miscibilidade
Especificações:
1 - Manifold pode ser feito em aço ou cobre. A distância mínima entre ramificações deve ser de 6 cm
2, 3 e 4 - Registros tipo agulha, do tipo utilizado em fogareiros
5 - Conexão rápida FESTO, item QS-1/8-6
8 e 10 - Componentes usinados em náilon, teflon ou latão
9 - Anel de vedação feito em material compatível com HFC
11 - Tubo de vidro borossilicato, conforme a figura B.1
Figura C.1 - Montagem com tubos reutilizáveis - Ensaio de miscibilidade
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	licenca: Cópia não autorizada