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Uma empresa precisa manufaturar um lote de barra redonda com diâmetro de 1” (25,4 mm) x 2,5 m de comprimento através do processo de extrusão. O material a ser extrudado é o Alumínio AA6082 (Liga - EN AW 6082) e o processo será realizado a quente a uma temperatura de 550 º C, sendo considerado sobre esta temperatura o pré-aquecido do tarugo mais o aquecimento gerado pelo atrito do processo. Fonte:http://www.cimm.com.br/portal/material_didatico/6504-parametros-da-extrusao#.WWkBlOmQzIU. Acesso em 13 de jul. 2017. Calcular e responder os seguintes questionamentos. 1 - Considerando que o comprimento inicial do tarugo que será extrudado é de 100 mm, qual é o diâmetro inicial deste tarugo? 2 – Qual é o valor da força de extrusão? 3 – Quais as principais características que devem ser consideradas no projeto de uma matriz de extrusão para realizar este trabalho? Observa- se no enunciado, que o processo de extrusão ocorre sob altas temperaturas (550°C), isso implica que seja prudente tomar algumas precauções durante o processo. Na extrusão a quente podem ocorrer problemas tanto na matriz quanto no material utilizado para confecção das peças por meio da extrusão. Na matriz devido às elevadas temperaturas que o processo impõe, existe um desgaste muito grande da mesma, causando excessivos gastos financeiros durante a fabricação das peças. Em relação ao material, após o aquecimento do tarugo é comum que o mesmo crie uma cobertura de óxido interferindo no fluxo do material durante o processo, gerando com isso um acabamento muito ruim ao produto final. Pode acontecer também de o tarugo sofrer um resfriamento durante a passagem pela câmara de extrusão, com isso o processo pode sofrer alterações desuniformes. Para prevenir os defeitos citados, é importante que se faça um pré-aquecimento da matriz de extrusão. Com isso ocorrerá uma manutenção da temperatura do tarugo e um prolongamento da vida útil da matriz, evitando as bruscas mudanças de temperaturas e por consequência evitando os choques térmicos. Durante a extrusão a quente, também faz- se necessário que o tarugo sofra uma lubrificação adequada para cada tipo de liga metálica utilizada, para que assim o sucesso do processo seja garantido.
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