ATIVIDADE DE GESTÃO DA PRODUÇÃO

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24/03/2021 ATIVIDADE AVALIATIVA DE GESTÃO DA PRODUÇÃO
https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSdDn7trKfbSDS5MIS_McJkpVqbLEQM8ozlSyJZtZxxTdJ2Ilw/viewform?hr_submission=ChkI89_W7a… 1/6
Endereço de e-mail *
Com a visão hierárquica da estrutura do processo é possível identificar os
responsáveis de cada setor.
O fluxograma é empregado para avaliar o tempo de cada estação de trabalho e
possibilita a criação de um histograma para análise de produtividade.
O fluxograma é uma ferramenta empregada no setor administrativo da empresa para
melhorar as atividades operacionais.
Fluxograma é um desenho esquemático do processo que possibilita ter um rápido
entendimento do processo e a possibilidade de identificar atividades que não
agregam valor ao produto.
ATIVIDADE AVALIATIVA DE GESTÃO DA
PRODUÇÃO
Digite seu texto aqui.
*Obrigatório
vitorsaconato@alunos.utfpr.edu.br
Avalie as alternativas sobre fluxograma e assinale a alternativa correta. *
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Para que fosse possível a construção do mapa de estado atual, forma coletados
dados referentes somente da administração e da produção.
Analisando o mapa de estado atual é possível observar que a produção é empurrada,
com a presença de estoques entre processos, o que impacta negativamente o
processo se comparado o lead time e o tempo de processamento.
Com as melhorias propostas no processo, foi obtido uma redução de 80% no tempo
de processamento.
A família de produtos escolhido para o estudo foi de roupas íntimas.
No desenho do MFV futuro foi proposto alterar forma de produção de puxada para
empurrada, sendo que uma etapa somente realizaria suas atividades quando a
próxima etapa exigisse.
Assinale as palavras que completam a frase que representa o problema
identificado na empresa que fabrica cataventos. "O espaço utilizado para a
produção, durante o diagnóstico do problema, era______1________, sendo que
muitos espaços _______2_________. A disposição de máquinas e equipamentos
_________3________. *
maior do que o
necessário
encontravam-se sem
utilização
não levava em
consideração as
sequências das
atividades
Linha 1
Linha 2
Linha 3
Linha 1
Linha 2
Linha 3
Em relação a aplicação do MFV na confecção, assinale a alternativa correta. *
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Somente as I e IV estão corretas.
Somente a I está correta.
Somente as II e III estão corretas.
Somente a I e II estão incorretas.
Em relação a processo de otimização de arranjo físico da empresa de
cataventos, avalie as sentenças. I - para a otimização do processo forma levados
em consideração variáveis como peso, tamanho e volume de partes do produto
e componentes, respectivamente. II - Visto ter uma grande área usada no arranjo
inicial, não existiam dificuldades nas atividades de transporte e movimentação
de peças e insumos de grandes dimensões. III - O objetivo principal, na visão do
proprietário, é a otimização do fluxo do processo para ganhos de produtividade.
IV - O resultado da análise de relações entre as atividades mostrou somente uma
relação do tipo absolutamente necessária, sendo ela a relação entre as
atividades suporte para montagem e área de montagem inferior. *
Relacione os arranjos físicos com suas devidas definições. *
As ferramentas e
operários se
movimentam ao
redor do produto.
Todos os itens,
ferramentas e
máquinas para a
fabricação do
produto ou
família são
agrupados.
Maquinas e
ferramentas são
agrupados de
acordo com sua
função.
A sequencia das
máquinas e
equipamentos
segue a mesma
sequência de
fabricação do
produto.
Arranjo Celular
Arranjo por
produto
Arranjo
Posicional
Arranjo Celular
Arranjo por
produto
Arranjo
Posicional
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qualificação do trabalhador, ritmo, ambiente e necessidades pessoais.
retrabalho, refugo, desperdícios e tempo.
sistema de Westinghouse, tempo padrão, tempo de operação.
fluxo, informações, lead time, produtividade.
Com o objetivo de agregar maior valor ao relacionamento com o cliente, no layout
proposto se deu uma preocupação com a recepção do cliente e sua experiência
dentro da fábrica
Com o novo layout conseguiu-se um melhor aproveitamento do espaço em
detrimento da probabilidade de acidentes e esforço físico dos colaboradores.
A melhoria da organização dos equipamentos foi realizada considerando os tipos de
atividades e o grau das inter-relações entre elas.
Ocorreu um redução de 19,69% de área disponível, em relação do espaço inicial.
Junto com o fluxo do processo é adicionado figuras e gabaritos das peças para que o
operário execute suas funções.
O MFV Futuro é desenhado com o objetivo de otimizar o estado presente.
O MFV não pode ser resumido em uma ferramenta somente de fluxograma pois, além
do processo produtivo apresenta o fluxo de informações junto ao cliente setor de
Arranjo
Funcional
Arranjo
Funcional
Quais os aspectos que precisam ser considerados na determinação do tempo de
uma operação através da cronoanálise? *
Em relação as mudanças realizadas no arranjo físico e espaço da empresa de
cataventos, assinale a alternativa incorreta. *
Sobre a ferramenta de mapa de fluxo de valor (MFV) avalie as afirmativas e
assinale as corretas. *
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do processo produtivo, apresenta o fluxo de informações junto ao cliente, setor de
PCP, setor de compras e fornecedor.
Com o MFV é possível observar o processo e identificar pontos de Kaizen.
Na análise do tamanho da amostra foi considerado um grau de confiabilidade de 90%
e um erro de 5%.
A aquisição de uma nova máquina para a fundição aumentaria a taxa de ocupação
dos operadores em 14,2% e elevaria a capacidade produtiva da etapa para 1576 Kg/h
Para o cálculo do fator de tolerância foi empregado o sistema de Westinghouse.
Na identificação das capacidades das diferentes etapas do processo, foram
observadas capacidades bem semelhantes entre si, o que reafirma o tipo de
processo estudado.
A etapa gargalo do processo é a Fundição da Massa, com capacidade de 1013 Kg/h.
Nome *
Vitor Casaletti Saconato
E-mail *
vitorsaconato@alunos.utfpr.edu.br
Com relação a execução e resultados da cronoanálise no processo de produção
do requeijão, assinale a alternativa correta. *
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Nunca envie senhas pelo Formulários Google.
Este formulário foi criado em Universidade Tecnologica Federal do Paraná. Denunciar abuso
Para a realização do estudo de capacidade no processo de requeijão foram
seguidos alguns passos. Enumere a ordem se execução. *
Levantamento
de dados de
produção para
o calculo da
capacidade de
cada etapa do
processo.
Com base na
capacidade de
cada etapa do
processo
foram
identificados
gargalos do
sistema.
Foram
identificados
os principais
problemas nas
etapas
gargalos
assim como
propostas para
solucioná-los.
Estudo do
que será
feito com as
etapas não-
gargalo do
processo.
Verificar se
os resultados
das etapas
anteriores
foram foram
suficientes
para alcançar
os objetivos
do trabalho.
Passo 5
Passo 1
Passo 4
Passo 3
Passo 2
Passo 5
Passo 1
Passo 4
Passo 3
Passo 2
Enviar
 Formulários
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