RELATÓRIO_ANÁLISE_FALHA_F55_TC-07_10-05-21_FALHA_CHAVE_DESALINHAMENTO

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RELATÓRIO_ANÁLISE_FALHA_CHAVE-DE-DESALINHAMENTO_TC07
	NOME: Antero Ribeiro
	MATRÍCULA: 0000
	Ocorreu perda de produção? 
	EMPRESA: Unigranrio
	DIA: 19/05/2021
	HORA: 15:30- 16:57
	Sim X
	 Não 
	
SEGMENTO: Manutenção Elétrica
	
Se SIM, fazer análise da falha.
	
LOCAL DA ATIVIDADE: Unigranrio
	
TAREFA QUE EXECUTAVA: Produção normal 
	FALHA IDENTIFICADA
	
	Falha em chave de desalinhamento
	DESCRIÇÃO DETALHADA DA OCORRÊNCIA:
	
No dia 10/05/2021 às 15:30, houve parada do equipamento TC07, ocasionando parada em cascatas dos equipamentos ALC02, sendo alarmado na sala de controle, através do sistema supervisório, alarme de desalinhamento atuada, parando a produção na ITM
O eletricista do primeiro segundo turno foi até o local para verificar se a chave de desalinhamento estava atuada e ou se havia alguma anomalia e nada encontrou. Ao realizar análise no PLC notou-se que o sinal de desalinhamento, estava ativo, sendo necessário operar o equipamento em local.
Foi iniciado tentativa de localizar a existência de algum fusível queimado ou cabo de interligação da chave de desalinhamento que poderia estar rompido ou danificado. Após vários minutos nada foi encontrado e chegando a conclusão da necessidade de parada, para verificação da chave no local. Em contato com o Supervisor da produção foi comunicado e solicitado a parada do equipamento para tratativa da anomalia.
Ação de contenção:
Bloqueio elétrico do equipamento para intervenção na chave de desalinhamento.
Interferência na produção devido a falha:
Parada de alimentação da classificação
	MÉTODO DE ANÁLISE: Diagrama de Ishikawa
	
	CAUSAS IMEDIATAS
	CAUSAS BÁSICAS
	Ações Inseguras
	Condições Inseguras
	Fatores pessoais
	Fatores do trabalho
	( ) Operar equipamento sem autorização
	( ) EPI inadequado
	( ) Falha na comunicação
	( ) Falha de Procedimento
	( ) Falta de sinalização
	( ) Falta de Proteções
	( ) Negligência do Empregado
	( ) Falta de Treinamento
	( ) Falta de observar condições de segurança
	( ) Falha no equipamento
	( ) Imprudência do Empregado
	( ) Liderança ou supervisão inadequada
	( ) Operar em velocidade imprópria
	(x ) Condição Insegura do Ambiente
	( ) Imperícia do Empregado
	( ) Engenharia inadequada
	( ) Tornar inoperante dispositivos de segurança
	( ) Falta de espaço para o trabalho
	( ) Fator pessoal de Insegurança
	( ) Compra inadequada
	( ) Usar equipamentos defeituosos
	( ) Sistema de advertência inadequado
	( ) Motivação incorreta
	() Manutenção inadequada
	( ) Usar equipamentos inadequados
	( ) Perigo de incêndio / explosão
	( ) Falta de habilidade
	( ) Ferramenta / equipamento inadequado
	( ) Não usar adequadamente o EPI
	( x ) Ordem e limpeza insuficiente
	( ) Capacidade inadequada
	( ) Padrão de trabalho inadequada
	( ) Carregamento impróprio
	( ) Gases, poeira, vapores, fumos.
	( ) Tensão
	( ) Uso e desgaste
	( ) Colocação Imprópria
	( ) Exposição a temperaturas
	
	( ) Abuso ou maltrato
	( ) Levantamento impróprio
	( ) Iluminação inadequada
	
	( ) Outros
	( ) Posição imprópria para realizar a tarefa
	( ) Exposição a agentes nocivos
	
	
	( ) Manutenção com equipamento em operação
	( ) Ventilação inadequada
	
	
	( ) Brincadeira
	( ) Falta de visibilidade
	
	
	( ) Influência de álcool ou droga
	
	
	
	( ) Falta de Equipamentos
	
	
	
	( ) Outros
	
	
	
	CAUSA (S) FUNDAMENTAL (AIS):
	· Falha na chave de desalinhamento, ocasionando falha equipamento. P
· Falha na especificação de equipamento com pouca confiabilidade. P
	CONCLUSÃO DOS PARTICIPANTES:
	
· O equipamento possui pouca confiabilidade de operação.
· Robustez dos contatos da chave de desalinhamento, não é confiável.
· Falha em chave de desalinhamento é recorrente.
	AÇÕES PARA EVITAR RECORRÊNCIA:
	MEMBROS DA COMISSÃO DE APURAÇÃO
	NOME
	MATRÍCULA
	RUBRICA
	Antero Ribeiro da Silva Junior
	0000
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Gerente da Unidade:
	Presidente da Comissão de Apuração:
	Local e data da realização da apuração: 19 de maio de 2021.
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