Relatório referente a aula prática-Gabriel Hoffmann, Leonardo Rother e Fernando Gunsch

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TÉCNICO EM AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL
Relatório da Aula Prática sobre 
Métodos de Manutenção Preditiva
Fernando Gunsch, Gabriel Hoffmann e Leonardo Rother
Prof. Msc. Eng. Diego Kellermann Hurtado
Instituto Federal Farroupilha - Câmpus Panambi
PANAMBI, 07 DE JUNHO DE 2019
Introdução
A manutenção preditiva é o acompanhamento, monitoramento e inspeção de máquinas com o objetivo de indicar suas condições de funcionamento. A ideia é coletar dados que informam o desgaste dos equipamentos e seu processo natural de degradação. A aula prática contou com a inspeção de um motor visando indicar suas condições de funcionamento, analisando os resultados em um programa, com o principal objetivo de aprimorar os conhecimentos sobre manutenções e equipamentos de medição. Tendo em mente relacionar a teoria com prática.
Materiais e equipamentos utilizados
· Termovisor;
· Termômetro;
· Tacômetro;
· Notebook com FLIR
· Equipamentos de proteção individual
Desenvolvimento
	No dia 07 de junho de 2019 a segunda turma do Curso Técnico em Automação Industrial realizou uma aula prática, que visava aplicar seu conhecimento sobre algumas atividades realizadas no estudo de manutenção preditiva, em um dos laboratórios de Automação Industrial. 
As atividades se iniciaram a partir do cálculo teórico da rotação do motor elétrico que resultou em N=120x60hz/4= 1.800 RPM, porém foi verificado na placa do motor que a rotação seria de 1715 RPM.
Com o motor ligado (figura 1), através de ligação direta sem carga, a medição com o instrumento tacômetro resultou em 1798 RPM.
	Figura 1: Motor ligado á ligação direta sem carga.
Fonte: Ricardo Malheiros.
	Em seguida foi ligado o motor com ligação direta e com carga e resultou em 1721 RPM, com uma temperatura de 30°C e carga aplicada de 3,3Kg/F, o que causou um melhor desempenho do motor, embora seu aquecimento.
Figura 2: Momento em que está sendo realizada a medição de temperatura do motor
.
com a medição da temperatura do motor desligado (Figura 1), a partir de um termovisor. O termovisor (Figura 2) é um dispositivo utilizado para medição de temperatura sem que exista contato com o material. As câmeras de imagem térmica detectam a energia infravermelha emitida, transmitida ou refletida por todos os materiais e convertem o fator de energia em uma leitura de temperatura ou termograma. 
Resultados
Com o motor desligado, os resultados obtidos referente à temperatura foram de 17.3°C e 17.5°C através de 2 termovisores diferentes.
 
Conclusão
Com a presente aula prática, pode concluir-se que a manutenção preditiva é fundamental para agilizar e otimizar o processo de produção, pois com base nos dados e indicadores oferecidos pelos sofisticados sistemas de monitoramento, as pequenas irregularidades que poderiam evoluir para grandes falhas são detectadas precocemente, e a correção pode ser feita imediatamente. Na aula realizada, foi então observado como utilizar os devidos instrumentos de medição, o que amplia o conhecimento prático de automação industrial, em situação real. Também é fundamental citar a importância do estudo de diferentes formas de manutenção junto à atividades práticas, pois a aplicação das mesmas ocorre em diferentes áreas.
Referências
saiba o que é manutenção preditiva e a importância de fazê-la. Disponível em: <http://www.mmtec.com.br/manutencao-preditiva-importancia/>. Acesso em: 14.jun.2019
Câmeras de Imagem Térmica. Disponível em:
 <https://br.omega.com/prodinfo/termovisores.html>. Acesso em: 14.jun.2019