Ativ 4 Ander

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Pergunta 1
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da resposta:
Conforme explica Marcondes (2009, p. 27), “Atualmente, os perfis laminados estão sendo substituídos,
quando necessário e possível, por elementos de chapa dobrados. A execução desses perfis em geral é
feita nas dobradeiras, porém, quando os elementos são relativamente curtos ou com conformação
especial, podem ser executados vantajosamente por meio de matrizes e prensas [...]”. 
MARCONDES, P. V. P. Manufatura de chapas metálicas: dobramento ferramental. Revista Brasileira da
Indústria de Ferramentas, Joinville, ano 5, n. 25, p. 27-32, set./out. 2009. 
Assim, a respeito do ferramental utilizado no dobramento, analise os itens a seguir. 
I. Dobramento cisalhante. 
II. Dobramento em matriz de deslizamento. 
III. Dobramento em matriz dupla. 
IV. Dobramento em matriz giratória. 
São ferramentais utilizados no dobramento aqueles apresentados apenas nas afirmativas:
II, III e IV.
II, III e IV.
Resposta correta: além do uso de matrizes duplas, giratórias e de deslizamento, há
diversos outros tipos de dobramento possíveis em virtude do ferramental utilizado, em
especial, das matrizes escolhidas para o processamento das chapas. Há matrizes que
possibilitam, por exemplo, dobramentos livres, em V ou mesmo em U.
Pergunta 2
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Comentário
da resposta:
A calandragem é um processo industrial no qual as peças laminadas de metal são conformadas de
modo a adquirirem formatos específicos. Esse processo é realizado em uma máquina específica,
denominada calandra, que pode conter diferentes números de rolos operacionais. 
A respeito do processo de calandragem e das calandras, analise os itens a seguir. 
I. Calandras de três rolos. 
II. Calandras de quatro rolos. 
III. Calandra piramidal. 
IV. Calandra horizontal. 
São máquinas presentes no processo de calandragem aquelas apresentadas nas afirmativas:
I, II e III.
I, II e III.
Resposta correta: observe que quanto à disposição dos rolos na máquina, as
calandras costumam ser divididas em calandras piramidais e calandras de passo. As
primeiras permitem o ajuste de um rolo superior, visando, com isso, à realização de
uma maior ou menor pressão sobre a chapa. Já as calandras de passo possibilitam o
ajuste da folga existente entre os rolos.
Pergunta 3
O processo de embutimento, também conhecido como estampagem profunda, permite obter peças
com a característica sólido-oca, denominadas copos. Para a obtenção desses copos, é necessário
realizar a operação de conformação em uma chapa plana, conhecida como blank. 
Considerando esse contexto, sobre as características do processo de embutimento, analise as
afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s). 
I. ( ) No embutimento, a chapa é total ou parcialmente movida para o interior da matriz. 
II. ( ) O embutimento tem como principal característica a ocorrência simultânea de tensões de tração e
de compressão sobre o material que está sendo conformado. 
III. ( ) A estampagem profunda leva à conformação de um copo que tem uma profundidade menor que
1 em 1 pontos
1 em 1 pontos
1 em 1 pontos
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Comentário
da resposta:
a metade de seu diâmetro. 
IV. ( ) A estampagem rasa permite obter um copo cuja profundidade é maior que a metade do diâmetro
da peça. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta.
V, V, F, F.
V, V, F, F.
Resposta correta: no embutimento, a matriz é preenchida parcial ou completamente
pela chapa. Para que isso ocorra, observam-se tanto tensões de tração quanto de
compressão sobre o material que está sendo conformado.
Pergunta 4
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Comentário
da resposta:
Com relação à melhoria de operações e de desempenho tanto operacional quanto em resultados do
processo de corte por estampagem, um correto planejamento e um estudo aprofundado sobre o
ferramental e as condições operacionais relacionadas a esse processo são necessários. 
Assim, considerando o planejamento e a compreensão dos parâmetros de controle e do ferramental
envolvido no processo de corte por estampagem, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s)
verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s). 
I. ( ) O ferramental deve agir de forma guiada e com precisão, permitindo que o trabalho dos punções
sobre as matrizes efetivem um corte correto. 
II. ( ) Em termos de ferramental, a definição de parâmetros relacionados aos seus aspectos de dureza
tem menor importância no processo como um todo. 
III. ( ) Para a confecção dos ferramentais atrelados ao processo de corte por estampagem,
normalmente são utilizados aços microligados. 
IV. ( ) A definição da força de corte é um dos fatores mais importantes para a execução do corte por
meio da estampagem. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta.
V, F, V, V.
V, F, V, V.
Resposta correta: guiar o movimento da ferramenta é fundamental para o sucesso do
corte, uma vez que, com isso, o trabalho dos punções sobre as matrizes de corte pode
ocorrer conforme especificações definidas para o objeto. As forças atreladas ao
processo, além disso, devem ser consideradas, bem como o ferramental precisa
possuir características próprias.
Pergunta 5
Resposta
Segundo González (2000), o dobramento a frio possibilita um melhor acabamento superficial para os
produtos, bem como um aumento da produtividade de peças, uma menor variação dimensional e a
condição de encruamento do material, tudo isso sem a necessidade de equipamentos de
aquecimento. 
GONZÁLEZ, P. C. S. Técnicas não convencionais para dobramento de tubos de parede fina usando
elastômero. 2000. Tese (Doutorado em Engenharia Mecânica) – Instituto Tecnológico de Aeronáutica,
São José dos Campos, 2000. 
A partir do apresentado, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas. 
I. No processo a frio, o material é conformado a temperaturas abaixo da faixa responsável pela sua
recristalização. 
PORQUE 
II. O dobramento a frio necessita de mais energia e, consequentemente, requer equipamentos com
maior potência. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a resposta correta.
1 em 1 pontos
1 em 1 pontos
Selecionada:
Resposta
Correta:
Comentário
da resposta:
As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa
correta da I.
As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma
justificativa correta da I.
Resposta correta: no dobramento a frio, há, de fato, um trabalho sobre a matéria-prima
a uma temperatura que não leva à sua recristalização. Já quando o processo é
realizado a quente, é possível observar essa operacionalização a uma faixa de
temperatura mais alta, acima daquela responsável pela recristalização do material.
Pergunta 6
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Comentário
da resposta:
Para Folle (2012), três aspectos são muito importantes nos processos de estampagem, a saber, a
geometria das ferramentas, as propriedades da matéria-prima a ser utilizada e o coeficiente de atrito.
Esses aspectos também são importantes para a definição do processo necessário para a conformação
de chapas, que pode ser classificado em quatro tipos. 
FOLLE, L. F. Estudo do coeficiente de atrito para processos de estampagem. 2012. Tese (Doutorado
em Engenharia) – Escola de Engenharia, Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Porto Alegre,
2012. 
A respeito dos diferentes tipos de estampagem de chapas, analise os itens a seguir. 
I. Corte. 
II. Estiramento. 
III. Flangeamento. 
IV. Dobra. 
São tipos básicos de estampagem de chapas aqueles apresentados apenas nas afirmativas:
I, II e IV.
I, II e IV.
Resposta correta: o processo de estampagem abrange, basicamente, as operações
de corte, de estiramento e de dobra. O processo de flangeamento, por sua vez, é uma
subdivisão do processo de dobra, não compondo, portanto, a classificação primária da
estampagem.
Pergunta 7
Ao tratar da manufatura de chapas metálicas por dobramento,Marcondes (2009, p. 27) explica que
“São diversas as variações do processo, [...] usado para produzir geometrias funcionais, tais como
bordas, flanges, curvas, emendas e corrugação, mas também para aumentar a rigidez das peças,
aumentando o momento secional transversal de inércia”. 
MARCONDES, P. V. P. Manufatura de chapas metálicas: dobramento ferramental. Revista Brasileira da
Indústria de Ferramentas, Joinville, ano 5, n. 25, p. 27-32, set./out. 2009. 
Considerando essas informações e com base em seus estudos sobre o tema, analise as afirmativas a
seguir sobre o processo de dobramento. 
I. No que se refere às falhas, defeitos e variações decorrentes do processo de dobramento, observa-se
que esses fenômenos indesejados estão relacionados com uma variação seccional ou com uma
alteração da espessura do objeto, associados ao retorno elástico. 
II. A realização do dobramento pode ocorrer por meio de máquinas ou de forma manual. Quando
realizado manualmente, é necessária a utilização de gabaritos, ferramentas ou de um maquinário
simples. 
III. Quando se opta por utilizar uma prensa hidráulica, há um deslocamento do cabeçote móvel por
meio da ação de uma manivela ou por meio de um mecanismo excêntrico ligado a um trem de
engrenagens. 
IV. Quando se opta por utilizar prensas mecânicas, há um deslocamento do cabeçote por meio do
movimento de atuadores hidráulicos de dupla ação. 
Está correto apenas o que se afirma em:
1 em 1 pontos
1 em 1 pontos
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Comentário
da resposta:
I e II.
I e II.
Resposta correta: as potenciais falhas de dobragem estão relacionadas às variações
da matéria-prima, bem como ao retorno elástico. Além disso, esse processo pode ser
realizado de forma manual, com a utilização de gabaritos, ferramentas ou com um
maquinário simples.
Pergunta 8
Resposta
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Comentário
da resposta:
A curva-limite de conformação pode ser usada para avaliar a condição de criticidade das deformações
de um material durante o seu processo de conformação. São avaliados, assim, os principais valores de
deformação, tanto máximos quanto mínimos, bem como são considerados os tipos de materiais, que
têm diferentes comportamentos quando submetidos a uma combinação de deformações. 
A partir do apresentado, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas. 
I. A curva-limite de conformação é uma excelente ferramenta para relacionar o limite de conformação
do material, determinado experimentalmente, com as deformações efetivamente observadas na
indústria. 
PORQUE 
II. A curva-limite de conformação é utilizada com o objetivo de prevenir falhas mecânicas por meio da
comparação das deformações sofridas pelo material com as curvas obtidas experimentalmente. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a resposta correta.
A asserção I é uma proposição verdadeira, e a asserção II é uma proposição
falsa.
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma
justificativa correta da I.
Resposta incorreta: a asserção I é uma proposição verdadeira, pois a curva-limite de
deformação tem uma grande importância para o estabelecimento do limite de
deformação da matéria-prima trabalhada. A asserção II também é verdadeira e
justifica a asserção I, visto que a importância dessa curva reside no fato de que ela
permite a detecção de possíveis falhas mecânicas ocorridas em decorrência do
material escolhido para o processo, entre outros fatores.
Pergunta 9
Resposta Selecionada: 
Resposta Correta:
Conforme explica Rocha (2012), a operação de corte por estampagem é efetivada no momento em que
a ferramenta cortante atinge a matriz, ocasionando, com isso, uma conversão de esforços de
compressão, realizados por uma prensa, para esforços de cisalhamento, o que gera o corte. 
ROCHA, O. F. L. Conformação mecânica. Belém: IFPA; Santa Maria: UFSM, 2012. 
Diante desse contexto, a respeito do processo de corte por estampagem e de seus diferentes tipos,
analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s). 
I. ( ) O corte simples é estabelecido no momento em que uma porção de um metal, com um formato
predefinido, é separada da chapa principal. 
II. ( ) O processo de puncionamento é efetivado quando são realizados furos de pequenas dimensões
nas chapas metálicas. 
III. ( ) O processo de corte parcial possibilita um corte na chapa metálica sem que haja sua separação
completa da chapa principal. 
IV. ( ) O processo de recorte está atrelado ao estabelecimento de uma geometria inicial nos mesmos
moldes do corte simples. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta.
V, V, V, F.
0 em 1 pontos
1 em 1 pontos
 
Comentário
da resposta:
V, V, V, F.
Resposta correta: nos processos de corte por estampagem, há o estabelecimento do
corte simples, que permite a separação do material da chapa conformada, bem como
há o puncionamento, voltado para a realização de furos com dimensões menores.
Uma outra subdivisão desse processo é o corte parcial, que permite um corte na
chapa, porém, sem a separação do material.
Pergunta 10
Resposta
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Resposta Correta:
Comentário
da resposta:
Ao tratar dos aspectos envolvendo os processos de estampagem, Rodrigues e Martins (2005) explicam
que também a maneira como o ferramental a ser utilizado nessas operações é criado requer atenção.
Em outras palavras, a etapa de confecção dessas ferramentas deve considerar que os materiais a
serem produzidos por meio da estampagem terão superfícies lisas. Além disso, o ferramental deve
garantir a obtenção das tolerâncias dimensionais especificadas para as peças e para os componentes
desejados. 
RODRIGUES, J.; MARTINS, P. Tecnologia mecânica: tecnologia de deformação plástica - fundamentos
teóricos. Lisboa: Escolar Editora, 2005. 
Sabendo disso, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas. 
I. As condições relacionadas ao ferramental podem determinar um melhor desempenho do processo e
um melhor resultado tanto em termos de eficiência operacional quanto em resultados dos produtos. 
PORQUE 
II. A associação dos fatores relacionados ao ferramental com a utilização de uma lubrificação
abundante pode refletir diretamente na redução dos esforços de conformação e no consequente
desgaste da ferramenta. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a resposta correta.
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa
correta da I.
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma
justificativa correta da I.
Resposta correta: os controle e os estudos realizados com relação ao ferramental
também são muito importantes para o sucesso dos processos de conformação, a
exemplo do processo de estampagem. Com a atenção a esses aspectos, pode-se
obter melhorias nas operações e reduzir os esforços que estejam relacionados aos
processos produtivos.
1 em 1 pontos