PROVA 02

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Acadêmico: Delmar de Souza (1614811)
Disciplina: Manutenção Industrial (GPI05)
Avaliação: Avaliação II - Individual ( Cod.:671698) ( peso.:1,50)
Prova: 31893488
Nota da Prova: 10,00
Legenda: Resposta Certa Sua Resposta Errada 
1. Empresas que não tenham ou não seguem um plano básico de manutenção preventiva em
suas máquinas e equipamentos, ou seja, trabalham apenas de forma reativa, correm alto
risco de ter grandes perdas a longo e médio prazo. Para reduzir essas perdas nos processos
de manutenção e visar garantia da empresa com competitividade no mercado, são tomadas
algumas ações/decisões proativas pelos gestores de manutenção. Assinale a alternativa
CORRETA que não traz nenhuma proposta para a redução de futuras perdas para as
empresas:
 a) Analisar mais profundamente as falhas.
 b) Executar Retrofitting de máquinas e equipamentos.
 c) Focar apenas em manutenção corretiva, assim aumentando o tempo de máquina
disponível aumentado a produtividade.
 d) Aprimora a gestão da manutenção dos ativos industriais.
2. Os oito pilares do TPM fundamentam-se na filosofia de trabalho japonesa desenvolvida nas
décadas de 1950, 1960 e 1970, no Japão, embasado em fontes americanas (Deming, Juran,
entre outros) e adaptados para o momento atual da evolução industrial. Com relação aos
pilares e suas características, analise as sentenças a seguir:
I- Manutenção planejada: foca em atuar na eliminação das perdas relativas à qualidade do
equipamento.
II- Manutenção da qualidade: o operador de máquina é também responsável pela sua
manutenção.
III- Melhoria específica: quando houver a necessidade de modificar um item de um
equipamento para não falhar ou que gere um aumento de sua produtividade.
IV- Manutenção autônoma: foca na elaboração ou alteração de planos de manutenção dos
equipamentos.
Assinale a alternativa CORRETA:
 a) As sentenças I e III estão corretas.
 b) As sentenças II e IV estão corretas.
 c) Somente a sentença II está correta.
 d) Somente a sentença III está correta.
3. Com a evolução do TPM, das indústrias, das ferramentas de gestão e com a ISO 9000, os
cinco pilares iniciais foram modificando e adquirindo características mais contemporâneas e
evoluíram para oito pilares de sustentação a metodologia. Com relação aos pilares que
compõem a TPM - Manutenção Produtiva Total, assinale a alternativa INCORRETA:
 a) Melhoria específica.
 b) Manutenção Autônoma.
 c) Controle Estatístico de Processo.
 d) Manutenção planejada.
delma
Realce
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4. Quando analisamos a evolução que ocorreu nas indústrias desde os anos de 1985 até hoje,
verificamos que a evolução dos equipamentos é muito grande e que aumentou muito a
complexidade do trabalhar com a manutenção. As indústrias como um todo estão evoluindo e
isto ocorre por causa de diversos fatores. Com base nestas informações, classifique V para
as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
( ) Evolução dos produtos fabricados e do que o mercado deseja consumir. 
( ) Máquinas produtivas mais modernas adquiridas pela empresa. 
( ) Funcionários/Gestores melhor preparados. 
( ) Concorrência. 
( ) Aumento da terceirização especializada.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
 a) V - V - V - V - V.
 b) V - V - F - F - V.
 c) F - V - V - V - F.
 d) V - F - V - F - V.
5. A manutenção autônoma enfatiza que o operador da máquina é também responsável pela
sua manutenção. Neste sentido, trabalha-se com os operadores o desenvolvimento de
habilidade para manutenção de seus próprios equipamentos. A manutenção autônoma foca
em quatro pontos específicos. Com relação aos tipos de pontos específicos tratados na
manutenção autônoma, assinale a alternativa INCORRETA:
 a) Capacidade para identificar e definir as condições do equipamento.
 b) Capacidade para descobrir pontos de falhas.
 c) Capacidade de executar manutenções complexas e extremamente técnicas.
 d) Capacidade de realizar a manutenção.
6. RCA é uma terminologia encontrada na literatura de confiabilidade para evitar a ocorrência
de futuras falhas, definindo as causas raízes dos eventos ocorridos. O analista necessita ter
um perfeito entendimento de cada passo na execução do RCA, pois cada passo é
extremamente importante para que a análise de falha. Esses passos estão divididos em três
etapas. Assinale a alternativa CORRETA que apresenta a ordem de cada uma das etapas:
 a) Análise de dados - Solução - Verificação.
 b) Coleta de dados - Ações preventivas - Verificação das ações.
 c) Solução - Análise de dados - Execução das atividades.
 d) Coleta de dados - Análise dos dados - Solução.
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7. A gestão da manutenção pode ser auxiliada por softwares. De fato, a manutenção de
equipamentos para a indústria 4.0 vem envolvendo o auxílio de softwares para avisar o ser
humano sobre a necessidade de manutenção, troca ou ajuste. Isso invariavelmente torna o
processo mais assertivo, e tende a culminar em ganhos de produtividade. Contudo, a
implantação de tecnologias de gestão de manutenção industrial em processos estabelecidos
está longe de ser uma tarefa fácil. Sobre as vantagens e os desafios da implantação de
softwares para gestão da manutenção, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para
as falsas:
( ) O principal elemento que pode vir a dificultar a implantação de softwares de gestão de
manutenção é certamente a cultura organizacional da empresa. Para vencer a resistência, é
necessário o convencimento das pessoas da necessidade da implantação do software em
todos os níveis envolvidos, eliminando a inércia e os discursos contra mudanças que muitas
vezes estão enraizados nas empresas.
( ) As pessoas invariavelmente se relacionam com o sucesso ou fracasso na implantação
de softwares de gestão de manutenção. É necessário que haja um clima adequado no
trabalho, treinamento, reconhecimento e valorização das pessoas, para que elas estejam
comprometidas com as mudanças necessárias. 
( ) A principal vantagem dos softwares de gestão de manutenção é a possibilidade de
implantação com sucesso em vários tipos de processo de fabricação, e não necessariamente
em equipamentos novos. De fato, mesmo em processos onde os equipamentos são
antiquados e quebram a qualquer momento, é possível obter bons resultados financeiros com
a implantação do software.
( ) A utilização de um software de gestão de manutenção representa um custo baixo para
qualquer indústria, e se adapta a qualquer tipo de processo ou de equipamento, não sendo
necessário realizar estudos financeiros muito detalhados. 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
 a) F - F - V - V.
 b) F - V - F - V.
 c) V - V - F - F.
 d) V - F - V - F.
8. A confiabilidade possui um papel fundamental no estudo de equipamentos, levando em conta
que há uma grande dificuldade de se obter com exatidão seus tempos de vida. Para
realização da aplicação da confiabilidade, é necessário um conhecimento do produto ou
equipamento, pois é através deste conhecimento que será possível determinar os modos e
as causas de falhas. Além disso, a confiabilidade tem como característica a versatilidade,
pois, através de determinado número de dados, é possível fazer uma abrangência para
outros equipamentos.Também chamada de taxa de risco ou taxa de falha é a mais popular
das medidas de confiabilidade. A velocidade de ocorrência de falhas pode ser expressa
através do parâmetro taxa de falhas, sendo a análise de falhas um processo interativo cujo
sucesso dependede se determinar relações implícitas entre causa e efeito. Com base nestas
informações, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
( ) Função de Risco Crescente (FRC): a incidência de risco cresce com o tempo. 
( ) Função de Risco Decrescente (FRD): a incidência de risco decresce com o tempo. 
( ) Função de Risco Constante ou Estacionária (FRE): a junção das duas funções anteriores
Função de Risco Crescente (FRC): a incidência de risco cresce com o tempo e Função de
Risco Decrescente (FRD): a incidência de risco decresce com o tempo.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
 a) F - F - F.
 b) V - V - V.
 c) V - V - F.
 d) F - F - V.
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9. Com o TPM, os gestores buscam a maximização do uso dos ativos industriais, da produção
de produtos de alta qualidade e, principalmente, dos custos altamente competitivos. Com
relação às principais vantagens dessa estratégia, analise as sentenças a seguir:
I- Aumento da produtividade líquida de 50% a 100%.
II- Redução das paradas repentinas.
III- Aumento global da eficiência da planta de 50% a 100%.
IV- Aumento dos custos de produção e reduz as sugestões de melhoria.
Assinale a alternativa CORRETA:
 a) As sentenças II e IV estão corretas.
 b) As sentenças I e IV estão corretas.
 c) As sentenças I, II e III estão corretas.
 d) Somente a sentença III está correta.
10.Com a evolução constante das tecnologias, as áreas de hardware e software relacionados
aos processos de produção, tanto internacionalmente como no mercado nacional, têm
crescido e se adaptado às novas demandas dos processos industriais. A constante evolução
também significa que vários equipamentos relacionados ao controle e à gestão da
manutenção industrial (sensores, por exemplo) tendem a se tornar obsoletos ao longo do
tempo, gerando incompatibilidade entre hardware e software. Sobre o exposto, classifique V
para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
( ) Existem softwares de manutenção de diversos tipos, adaptáveis aos diferentes tipos de
processos. Atualmente, esses softwares podem ficar armazenados em servidores na própria
empresa, na nuvem, no próprio equipamento, celulares, tablets, notebooks etc. O
armazenamento na nuvem tende a ser o mais utilizado em detrimento dos servidores físicos
na empresa.
( ) Atualmente, os softwares de gestão de manutenção não permitem o monitoramento de
desgaste das peças. É necessário realizar uma manutenção periódica programada, baseada
em estimativas de desgaste, para avaliar esse item.
( ) Em um software de gestão de manutenção, é possível manter registros como manuais,
procedimentos e catálogos que auxiliem no processo de manutenção. Além disso, é possível
gerenciar o monitoramento do equipamento através de sensores, inclusive de forma remota.
( ) Apesar da grande utilidade dos softwares de gestão de manutenção, algumas tarefas
necessitam da intervenção humana para que sejam concluídas. Podemos citar como
exemplo o controle do tempo de parada para manutenção, que precisa ser sempre registrada
manualmente pelo responsável pela manutenção.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
 a) F - F - V - V.
 b) V - F - V - F.
 c) V - V - F - F.
 d) F - V - F - V.
Prova finalizada com 10 acertos e 0 questões erradas.