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1 Professor: Claudio Rocha Lopes Volta Redonda, RJ, 2018 Introdução ao Processamento de Materiais - VMT 00002 Universidade Federal Fluminense Escola de Engenharia Industrial Metalúrgica de Volta Redonda 2 PROGRAMA DE AULAS DO 2o SEMESTRE DE 2018 - Período: 13/08 a 20/12 Disciplina: Introdução ao Processamento de Materiais - VMT 00002 - Turma V2 Terças e Quintas de 14 às 16 horas, Salas: B9 e N5B DATA ASSUNTO 14/08 Minérios e Tratamento de Minérios 16/08 Processos de Redução 21/08 Processos de Refino (igneos e eletrolíticos) 23/08 Processos de Solidificação (Lingotamento) 28/08 Processos de Solidificação (Fundição) 30/08 Processos Mecânicos de Fabricação 04/09 Processos de Soldagem 06/09 Metalurgia do Pó 11/09 Tratamentos Térmicos 13/09 Prova de Metal 25/09 Vista na Sala C66 das 16/18 hs 11/12 Reposição 18/12 Verificação Suplementar 3 Processos Metalúrgicos Soldagem: Terminologia da Soldagem Soldagem é uma operação que visa obter a união de peças, e solda é o resultado desta operação; O material da peça, ou peças, que está sendo soldada é o metal de base; Frequentemente, na soldagem por fusão, um material adicional é fornecido para a formação da solda, este é o metal de adição; Durante a soldagem, o metal de adição é fundido pela fonte de calor e misturado com uma quantidade de metal de base também fundido para formar a poça de fusão; Metal de base, Metal de adição e Poça de fusão Terminologia da Soldagem Junta: Denomina-se junta a região onde as peças serão unidas por soldagem; Chanfro: Aberturas ou sulcos na superfície da peça ou peças a serem unidas e que determinam o espaço para conter a solda recebem o nome de chanfro; Terminologia da Soldagem Tipos de Juntas Tipos de Chanfros Principais elementos de um Chanfro Face da raiz ou nariz (s): Parte não chanfrada de um componente da junta; Abertura da raiz, folga ou fresta (f): Menor distância entre as peças a soldar; Ângulo de abertura da junta ou ângulo de bisel (β): Ângulo da parte chanfrada de um dos elementos da junta; Ângulo de chanfro (α): Soma dos ângulos de bisel dos componentes da junta. Zonas de uma junta soldada Cobre-junta ou mata-junta: Peça colocada na parte inferior da solda (raiz) que tem por finalidade conter o metal fundido durante a execução da soldagem; Zona fundida (ZF): Constituída pelo metal de solda, que é a soma da parte fundida do metal de base e do metal de adição; Zona termicamente afetada (ZTA): Região do metal de base que tem sua estrutura e/ou suas propriedades alteradas pelo calor de soldagem. Passe de solda: Formado por um deslocamento da poça de fusão na região da junta; Terminologia da Soldagem Posições de Soldagem Terminologia da Soldagem 11 Processos Metalúrgicos - Soldagem Energia é aplicada para produzir calor capaz de fundir o material de base. Diz-se neste caso que a solubilização ocorre na fase líquida que caracteriza o processo de soldagem por fusão da junção. 12 Processos Metalúrgicos -Soldagem POR PRESSÃO Energia é aplicada para provocar uma tensão no material de base, capaz de produzir a solubilização na fase sólida, caracterizando a soldagem por pressão. Processos Metalúrgicos - Soldagem Eletrodos Revestidos 14 Processos Metalúrgicos - Soldagem 15 Processos Metalúrgicos - Soldagem 16 Processos Metalúrgicos - Soldagem 17 Processos Metalúrgicos - Soldagem Processo Mig/Mag (GMAW) Processos Metalúrgicos - Soldagem 19 Processos Metalúrgicos - Soldagem 20 ProcessosMetalúrgicos - Soldagem Soldagem – Arame Tubular (FCAW) 21 Processos Metalúrgicos - Soldagem Soldagem – Arame Tubular (FCAW) 22 Processos Metalúrgicos - Soldagem 23 Processos Metalúrgicos - Soldagem Soldagem a Arco Submerso (SAW)
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