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Trefilação
Processos de Fabricação ETEC JGA. 4B
Processo de Trefilação de Aço
O processo de Trefilação de aço (ou processo de Trefilagem) é uma operação de tração das peças, onde o material é estirado através de uma matriz em forma de canal convergente (Fieira), resultando em uma redução da seção transversal (largura) e, consequentemente, no aumento do comprimento do material.
O processo de trefilação é utilizado para a fabricação dos seguintes produtos:
•Barras maciças assimétricas; •Vergalhões; •Arames; •Fios; •Tubos.
ETAPAS PARA PROCESSO DE TREFILAÇÃO DE AÇO
1 – Laminação do material; 
2 – Decapagem: mecânica ou química;
3 – Processo de Trefilação;
4 – Tratamento térmico (quando aplicável).
FERRAMENTAS DE TREFILAÇÃO
A fieira, ou ferramenta de trefilar, é constituídade quatro regiões distintas, ao longo do furo interno.
a)Cone de entrada
b)Cone de trabalho
c)Cilindro de calibração
d)Cone de saída
Tipos de trefilamento a frio
MÁQUINAS DE TREFILAR SEM DESLIZAMENTO
Contém um sistema de tração do fio, para conduzi-lo através do furo da fieira, constituído de um anel tirante que primeiro acumula fio trefilado para depois permitir o seu movimento em direção a uma segunda fieira. 
Tipos de trefilamento a frio
MÁQUINAS DE TREFILAR COM DESLIZAMENTO
Para a trefilação de fios metálicos de pequenos diâmetros, as máquinas com deslizamento são as mais utilizadas. 
VANTAGENS E LIMITAÇÕES DO PROCESSO
As principais vantagens do processo de trefilação são:
PRECISÃO DIMENSIONAL= detém dimensões mais uniformes e grande precisão dimensional, podendo chegar até a centésimos de milímetro;
ACABAMENTO SUPERFICIAL = obtenção de superfícies mais perfeitas, com baixa rugosidade superficial;
PROPRIEDADES MECÂNICAS = por ser laminado a frio é possível de ser obtidas melhores propriedades mecânicas.
VANTAGENS E LIMITAÇÕES DO PROCESSO
A principal limitação do processo é:
O processo de trefilação é pouco versátil, permitindo a obtenção somente de itens com seções aproximadamente circulares (circulares, ovalizadas, sextavadas, etc). Seções mais complexas tenderiam a se deformar durante a conformação, perdendo tanto a forma como a precisão, pois o material é tracionado e não empurrado, como no caso da extrusão.
AÇO SAE 4340
Aço sae 4340 e suas características
O aço sae 4340 tem como características um aço para beneficiamento de alta resistência mecânica, elevada temperabilidade, alta tenacidade, baixa usinabilidade e baixa soldabilidade. Também possui elevada resistência à fadiga. O aço sae 4340 pode ser aplicado na fabricação de eixos, bielas, virabrequins e peças com alta solicitação mecânica; na indústria aeroespacial; automobilística; de máquinas e equipamentos.
AÇO SAE 1020
O aço sae 1020 é um dos aços ao carbono mais comum utilizado como aço para cementação com excelente relação custo benefício comparado com aços mais ligados para o mesmo propósito. Possui excelente plasticidade e soldabilidade. Após cementação é beneficiado, mas possui menor capacidade de endurecimento.
Aplicações dos aços SAE 1020, É utilizado em componentes mecânicos de uso como engrenagens, eixos, virabrequins, eixos-comando, pinos guia, anéis de engrenagem, colunas, catracas, capas. Aços SAE 1020 são aços de boa soldabilidade, boa forjabilidade, baixa resistência mecânica e baixa usinabilidade.
Fontes:
Telecurso 2000 - Extrusão e trefilação
https://www.youtube.com/watch?v=K1OIEPBzguk
https://www.spillere.com.br/processo-de-trefilacao-de-aco/
TREFILAÇÃO.Pdf
Prof. M.Sc.: Anael Krelling