concreto ensaio

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LABORATÓRIO DE ENGENHARIA CIVIL 
CONCRETO - ENSAIO DE COMPRESSÃO DE CORPOS DE PROVA CILÍNDRICOS 
 
CONCRETO - ENSAIO DE COMPRESSÃO 
DE CORPOS DE PROVA CILÍNDRICOS 
 
 
O controle de qualidade do concreto leva em consideração vários parâmetros e 
ensaios, desde a análise dos agregados a serem utilizando, até sua execução e por fim, 
seu comportamento já na estrutura final de uma edificação. Um dos parâmetros a ser 
avaliado é a resistência à compressão axial. A importância de conhecê-la está associada 
à garantia da vida útil de uma estrutura, bem como segurança das pessoas durante a 
execução e as demais que irão usufrui-la a longo prazo. 
A NBR 5738 (ABNT, 2015) determina os procedimentos para a moldagem dos 
corpos de prova, podendo ser cilíndricos ou prismáticos. Para cilíndricos, devem ter 
altura igual ao dobro do diâmetro, em que este pode ser 10 cm, 15 cm, 20 cm, 30 cm ou 
45 cm. A tolerância das medidas é de 1 % para diâmetro e 2 % para altura. Os moldes 
devem ter suas superfícies internas lubrificadas por um desmoldante. 
 A amostra deve ser adensada e vibrada. Para adensamento manual, o concreto 
deve ser colocado no molde em camadas de volume igual e a haste de adensamento, 
deve penetrar no concreto por inteiro. A haste de adensamento deve ser de aço, 
cilíndrica, com superfície lisa, de 160,0 mm ± 2 mm de diâmetro e comprimento de 600 
mm a 800 mm, com um ou os dois extremos em forma semiesférica. Os golpes devem 
ser distribuídos uniformemente e o número de camadas e golpes devem ser atendidos 
conforme Tabela 1. Deve-se bater levemente nas laterais do molde para fechamento de 
possíveis vazios. De maneira geral, os corpos de prova devem ser moldados no local 
onde serão armazenados, se possível. Para a cura, nas primeiras 24 horas para corpos 
cilíndricos e 48 horas para corpos prismáticos, eles devem ser armazenados protegidos 
de intempéries. Após essa cura inicial, eles podem ser armazenados em câmara úmida 
ou saturada. A preparação das bases dos corpos de prova cilíndricos para o ensaio à 
compressão axial pode ser feita por retificação ou capeamento. O capeamento por sua 
vez consiste no revestimento dos topos dos corpos de prova com uma fina camada de 
material apropriado, com as seguintes características: aderência ao corpo de prova, 
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compatibilidade química com o concreto, fluidez no momento de sua aplicação, 
acabamento liso e plano após endurecimento e resistência à compressão compatível 
com os valores normalmente obtidos no concreto. O capeamento não pode ser superior 
a 3 mm em cada base. 
 
Tipo de 
corpo de 
prova 
Dimensão 
básica (d) 
mm 
Número de camadas em função do 
tipo de adensamento 
Número de 
golpes para 
adensamento 
manual 
Mecânico Manual 
Cilíndrico 
100 1 2 12 
150 2 3 25 
200 2 4 50 
250 3 5 75 
300 3 6 100 
450 5 - - 
Prismática 
100 1 1 75 
150 1 2 75 
250 2 3 200 
450b 3 - - 
bPara concretos com abatimento superior a 160 mm, a quantidade de camadas deve ser reduzida à 
metade da estabelecida nesta Tabela. 
Tabela 1- Número de camadas para moldagem dos corpos de prova. 
Fonte: Adaptada de NBR 5738 (ABNT, 2015). 
 
Para a execução do ensaio de compressão ao todo serão utilizados 6 exemplares 
para concreto do grupo 1 e condição de preparo A de resistência C15, conforme 
apresentado na Tabela 2. O corpo de prova com medida determinada pelo diâmetro da 
seção transversal com exatidão de 0,1 mm pela média de dois diâmetros, medidos na 
metade da altura do corpo de prova. A altura deve ser determinada sobre o eixo 
longitudinal com exatidão de 0,1 mm, incluindo capeamento. O carregamento de ensaio 
deve ser aplicado continuamente e sem choques, com a velocidade de carregamento de 
0,45 MPa/s ± 0,15 MPa/s e mantida constante durante todo o ensaio. 
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Grupo I de resistência 
Resistência característica à 
compressão (MPa) 
C10 10 
C15 15 
C20 20 
C25 25 
C30 30 
C35 35 
C40 40 
C45 45 
C50 50 
Tabela 2- Classes de resistência do grupo I 
Fonte: NBR8953 – Concreto Para Fins Estruturais-Classificação por Grupos de Resistência. 
 
Quando existem dúvidas sobre a resistência do concreto, ou resultados de 
ensaios laboratoriais apresentam valores abaixo do esperado durante o controle 
tecnológico ou mesmo dúvidas sobre o desempenho da estrutura ao longo de sua vida 
útil nas quais haja sinais de deterioração do concreto, pode-se utilizar o método de 
extração de testemunhos (NEVILLE, 2008). Sendo assim, os procedimentos são 
prescritos na NBR 7680 (ABNT, 2015): Concreto — Extração, preparo, ensaio e análise 
de testemunhos de estruturas de concreto Parte 1: Resistência à compressão axial. A 
mesma ainda afirma que pode ser empregada, por exemplo, para avaliar a segurança de 
obras em andamento ou em reformas, acidentes, incêndios ou colapsos parciais. As 
extrações devem ser previamente planejadas e autorizadas por um engenheiro 
responsável, por se tratar de um ensaio destrutivo. 
O equipamento utilizado para extração de testemunhos, conforme a NBR 7680 
(ABNT, 2015), deve garantir a obtenção de amostras homogêneas e integras. O mesmo 
deve ser provido da extratora com cálice e coroa diamantada, sem danificar a estrutura 
e ainda minimizar as vibrações. O local da extração deve ainda levar em consideração 
que a estrutura esteja dividida em lotes, a uma distância maior ou igual ao seu diâmetro 
em relação as bordas do elemento estrutura, sem cortes de armaduras (um detector de 
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metais pode ser útil) e ainda, para pilares, paredes ou elementos verticais, a extração 
deve ser realizada pelo menos 30 cm distante dos limites superior e inferior da etapa de 
concreto do elemento. 
Um ponto importante apresentado na norma, diz sobre o diâmetro de um 
testemunho cilíndrico. Ele deve ter pelo menos três vezes a dimensão máxima 
característica do agregado graúdo. A relação altura/diâmetro dos testemunhos deve ser 
a mais próxima de dois, seguindo a condição: 
1 ≤ ℎ/𝑑 ≤ 2 
Sendo: 
h – Altura do testemunho; 
d – Diâmetro do testemunho. 
 
 Os testemunhos, após a extração, devem estar íntegros, sem fissuras ou 
alterações. O local da estrutura deve ser preenchido com concreto de característica 
compatível. No relatório de extração do ensaio, deve-se apresentar diversos itens, 
como: indicação da localização dos testemunhos na estrutura, data da extração, data do 
ensaio, dimensão do testemunho, condição da estocagem do testemunho até seu 
rompimento em laboratório, além da massa específica e fotos da extração. Por fim, 
apresenta-se ainda a o resultado de resistência obtido na ruptura de cada testemunho 
extraído, os coeficientes de correção e o resultado corrigido da resistência. 
Ainda segundo a NBR 7680 (ABNT, 2015), devem ser utilizados coeficientes de 
correção. Quando a relação h/d = 2 não for alcançada, o resultado da resistência deve 
ser corrigido pelo coeficiente k1, conforme a tabela 3. 
 
h/
d 
2,0
0 
1,8
8 
1,7
5 
1,6
3 
1,50 
1,42 1,33 1,25 1,21 1,18 1,14 1,11 1,07 1,04 1,00 
k1 
0,0
0 
-
0,0
1 
-
0,0
2 
-
0,0
3 
-
0,0
4 
-
0,05 
-
0,06 
-
0,07 
-
0,08 
-
0,09 
-
0,10 
-
0,11 
-
0,12 
-
0,13 
-
0,14 
Tabela 3 – Valores de correção para h/d 
Fonte: NBR 5739(ABNT, 2018). 
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Tem-se ainda correção k2 para efeito deletério do bronqueamento durante a 
extração, correção k3 devido ao lançamento do concreto e k4 para correção da umidade 
das testemunhas, casos secas ao ar. 
Para aceitação do concreto e garantir boa qualidade do mesmo, devem ser 
considerados os resultados do laboratório já corrigidos pelos coeficientes. Assim, 
compara-se com o fck o maior valor de resistência dos testemunhos de cada lote fc, ext, 
port. Assim, para o concreto ser aceito: 
 
𝑓𝑐,𝑒𝑥𝑡,𝑝𝑜𝑡 ≥ 𝑓𝑐𝑘 
 
Caso isso não ocorra, deve-se determinar as restrições de uso da estrutura, 
providenciar um reforço estrutural ou ainda optar pela demolição total ou parcial da 
mesma. 
A NBR 5739 (ABNT, 2018) apresenta o preparo dos corpos de prova para o ensaio 
de resistência à compressão, sejam eles moldados ou extraídos tipo testemunho. Após 
determinação do diâmetro a ser utilizado para o cálculo da área de seção transversal 
com exatidão de 0,1 mm, determina-se também a altura do corpo de prova (ou 
testemunho) com a mesma exatidão. Os corpos de prova devem ser rompidos em idade 
específica, com tolerância de tempo, conforme a tabela 4. 
 
Idade do ensaio Tolerância permitida (em horas) 
24h 0,5 
3d 2 
7d 6 
28d 24 
63d 36 
91d 48 
Tabela 4 – Tolerância para idade do ensaio 
Fonte: NBR 5739(ABNT, 2018). 
 
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A resistência à compressão deve ser calculada pela expressão: 
𝑓𝑐𝑘 = 
4𝐹
𝜋𝑑2
 
Sendo: 
Fck = resistência à compressão, em megapascals (MPa); 
F = força máxima alcançada, em newtons; 
D = diâmetro do corpo de prova, em mm. 
 
 O relatório final deve apresentar identificação dos corpos de prova, sejam eles 
cilíndricos ou testemunho, data da moldagem, idade do corpo de prova, dimensões, tipo 
de capeamento, informação da máquina utilizada para rompimento e por fim, resultado 
das resistências as compressões dos corpos de provas ensaiados. 
A prática do ensaio a ser realizada no seu laboratório virtual segue os 
procedimentos previstos nas normas acima e visa demonstrar o procedimento e cálculo 
de resistência à compressão axial. Boa prática! 
 
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REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 
 
 
ABNT. Associação Brasileira de Normas Técnicas. NBR 5738 – Concreto – Procedimento 
para moldagem e cura de corpos de prova. Rio de Janeiro, Brasil. 2015. 
 
ABNT. Associação Brasileira de Normas Técnicas. NBR 5739 – Concreto – Ensaio de 
compressão de corpos de prova cilíndricos. Rio de Janeiro, Brasil. 2018. 
 
ABNT. Associação Brasileira de Normas Técnicas. NBR 7680-1– Concreto – Extração, 
preparo, ensaio e análise de testemunhos de estrutura de concreto – Parte 1: 
Resistência à compressão axial. Rio de Janeiro, Brasil. 2018. 
 
Neville, A.M. Properties of Concrete. Fourth and final edition, Prentice hall, London, 
2008. 
 
 
 
 
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