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Faculdade Pitágoras – Unidade Raja Gabaglia Sistema de Embalagem de Cervejas Aluno: Izaque de Jesus Afonso Curso: Engenharia Mecânica 1. Introdução As embalagens e rótulos ajudam a atrair o cliente e levam informações sobre o produto. No caso específico de rótulos e embalagens de cervejas, esses dois materiais promocionais são responsáveis pelo posicionamento da marca. A estratégia de distribuição do produto também deve ser pensada e planejada com muito critério. Vale ressaltar que um bom projeto de design pode oferecer para a marca um crescimento em prestígio. A embalagem para cerveja também pode ser personalizada com cores, impressões e ilustrações que designam a identidade da sua marca. A compactação de uma grande quantidade de latas podem ser colocadas na embalagem para cerveja. A indústria de bebidas também é um segmento que necessita de qualidade. 2. Desenvolvimento O processo de embalagem de cervejas contém algumas etapas primordiais para a sua realização. Durante nosso estudo, desenvolveremos um sistema de embalagem de cervejas na área 1, que será composto por sensores S1, S2, S3 (ambos são sensores de presença), um botão liga/desliga B0 e também pelos equipamentos de saída: esteira A, esteira B, máquina de rotulação RT, uma embaladora automática EM, e o codificador laser LS. https://www.printi.com.br/blog/quais-itens-sao-materiais-promocionais COMPONENTES DO SISTEMA Entradas Função Saídas Função Sensor S1 Aciona a esteira A Esteira A movimenta as garrafas até a máquina rotuladora Sensor S2 Aciona a esteira B Esteira B envia as garrafas até a embaladora automática Sensor S3 Aciona uma transportadora Máquina rotuladora RT Responsável por inserir o rótulo nas garrafas Botão BO Desliga o sistema Embaladora automática EM Responsável pelo processo de embalagem Laser LS Responsável pela codificação do produto Transportadora TR Envia a carga até o laser Após a escolha do design e dos materiais, são iniciadas as seguintes etapas: Rotulagem Após os processos de envasamento e fechamento, a garrafa precisa receber as informações técnicas e a marca que serão contidas no rotulo. A rotulagem para cervejas, precisa especificar os nomes dos cereais e as matérias-primas no rótulo do produto final. Assim, não se pode mais utilizar expressões genéricas como cereais “não maltados” ou “maltados”, por exemplo. A rotulagem é realizada por atuadores com formatos diversos como cilindros, planos, abaulados, cônicos e dentre outros. O equipamento é alimentado por estímulos elétricos de um sensor (S1) que detecta a presença de 7 garrafas que passarão por uma esteira, A, até chegar nos equipamentos de rotulagem RT. O tempo para inserir o rótulo será de 2 minutos e 30 segundos. O sistema também, terá um botão de parada, B0, que irá paralisar o processo. Embalagem As embalagens têm como finalidades auxiliar o transporte e armazenamento de alimentos, e com a cerveja não é diferente. As maquinas que atuam nessa etapa podem ser automáticas, a vácuo, ou Flow Pack. Depois de passar por processos anteriores as garrafas passam por uma outra esteira (B), que recebeu estímulos elétricos de um sensor de presença, S2, e é conduzida até uma em uma embaladora automática, EM, onde será envolvida por um determinado tipo de filme. A embalagem de cerveja apresenta os seguintes benefícios: Consistência; Bom armazenamento; Fácil manipulação; Otimização de espaços; Estando envolvido com o filme, os produtos são embalados em caixa onde será transportado. O tempo desse processo será de 3 minutos e 20 segundos. Codificação Toda embalagem recebe um código que servirá como “assinatura digital” que permitirá a receita federal fiscalizar, conhecer a marca, o fabricante e a data de fabricação, além de rastrear e monitorar em tempo real a trajetória do produto desde a sua origem até o seu destino. Existem diversos tipos de codificações, mas os equipamentos mais utilizados pelo mercado são a Ink Jet e a Laser. A Ink Jet. As informações são enviadas diretamente para a linha de produção e evitam o erro humano. Normalmente são aplicadas em plásticos, vidro, metal pintado e caixa de papelão. Geralmente, latas de alumínio são codificadas com Ink Jet e as garrafas Pet, e de vidro são codificadas por laser e também por Ink Jet. As indústrias de cerveja, refrigerante e engarrafadores de água mineral passaram a ter um maior controle da Receita Federal desde 2009, quando se iniciou a instalação do sistema. O Sistema de Controle de Produção de Bebidas (SICOBE) foi instalado pela Casa da Moeda do Brasil, sob supervisão e acompanhamento da Receita Federal do Brasil. O sistema identifica a embalagem com a marca e o tipo do produto, reduzindo a sonegação e a concorrência desleal. Após a embalagem, a caixa é levada ao setor de codificação onde receberá marca contendo informações sobre sua produção. Ao detectar a presença da caixa o sensor, S3, aciona uma transportadora TR, e essa irá enviar a carga para ser codificada pelo equipamento laser, LS durante 50 segundos. E após a codificação será liberada para a área 2 ser retirada manualmente. 3. Conclusão Embora o processo ocorra em alta velocidade, é de fundamental importância a elaboração de uma embalagem atrativa que passe uma boa mensagem ao público-alvo de fácil compreensão e de grande qualidade. Este sistema é mais uma das evidencias de como a automação está inserida no nosso consumo e como ela é um grande avanço para a humanidade, pois trouxe mais rapidez, qualidade e maior produtividade. 4. Bibliografia Adame, R. (01 de 09 de 2014). Fonte: DESIGN DE EMBALAGEM: https://designdeembalagemfaimi.wordpress.com/2014/09/01/passo-a-passo-etapas- do-processo-da-embalagem-de-bebidas/ Acessado em: 26/05/2020 Embalagem Ideal . (25 de maio de 2020). http://www.embalagemideal.com.br/embalagem -para-cerveja/ acessado em: 25/05/2020 Viana, J. (28 de 02 de 2019). Como é feita a produção de embalagens e rótulos de cerveja [Série Cervejaria Artesanal #3]. Fonte: Blog da Printi: https://www.printi.com.br/blog/serie- cervejaria-artesanal-3-como-e-feita-a-producao-de-uma-embalagem-e-rotulo-de- cerveja/ Acessado em: 25/05/2020
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