Concreto Pré-Moldado: Peças, Padronização e Sistemas

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PROJETO DE CONCRETO PRÉ-MOLDADO	
AULA – 2 
Peças e aplicações
Peças e aplicações
Peças e aplicações
As peças usadas em sistemas pré-fabricados, quando servem de apoio para outras peças, geralmente fazem uso de um consolo para a sua ligação. Usa-se consolos viga-viga, viga-pilar ou piso-parede
Padronização
A padronização de produtos e processos é amplamente difundida na pré-fabricação. Fabricantes de pré-moldados têm padronizado seus componentes adotando uma variação de sessões transversais apropriadas para cada tipo de componente. Geralmente, a padronização se limita a detalhes, dimensões e geometria das seções transversais, mas raramente ao comprimento das unidades. 
Padronização
Produtos típicos padronizados são: 
Pilares;
Vigas; e 
Lajes e pisos.
Produtos padronizados são produzidos em formas preestabelecidas.
Tolerâncias dimensionais
Sempre haverá diferenças inevitáveis entre as dimensões especificadas e as dimensões reais dos componentes e da construção final. Essas variações devem ser examinadas e permitidas.
O concreto pré-moldado é geralmente fabricado com variações relativamente pequenas, mas os projetistas devem ter conhecimento da real variabilidade dimensional. É essencial considerar essa forma desde o início do projeto preliminar e discutir as tolerâncias o mais cedo possível com os fabricantes de pré-moldados. 
Tolerâncias dimensionais
Instalações Prediais
As instalações podem ser parcialmente integradas nas unidades pré-moldadas. Por exemplos dutos, caixas ou aberturas para adaptação elétrica podem ser moldadas nos elementos de painéis. 
Tolerâncias dimensionais
Sistemas pré-moldados para pisos
Os elementos pré-moldados para pisos são um dos produtos pré-moldados mais antigos. O mercado oferece uma variedade de sistemas para piso e cobertura pré-moldados, dos quais podemos distinguir cinco tipos principais: 
Sistemas de painéis alveolares protendidos;
Sistemas de painéis com nervuras protendidas (seções T ou duplo T);
Sistemas de painéis maciços de concreto;
Sistemas de lajes mistas;
Sistemas de laje com vigotas pré-moldadas.
Sistemas pré-moldados para pisos
As vantagens principais dos sistemas pré-moldados para pavimentos são a rapidez da construção, a ausência de escoramento, a diversidade de tipos, a alta capacidade de vencer vãos e a sua economia.
Sistemas pré-moldados para pisos
Sistemas pré-moldados para pisos
Sistemas de lajes com nervuras protendidas são bastante apropriados para grandes vãos e cargas em construções industriais, armazéns, centros de distribuição, etc.;
· Sistemas de lajes alveolares protendidas são apropriadas para grandes vãos com cargas moderadas, para apartamentos, escritórios, estacionamentos etc.
· Sistemas de lajes com placas pré-moldadas são utilizadas para vãos menores com cargas moderadas, como por exemplo, residências, apartamentos, hotéis, etc. 
sistemas de lajes com vigotas pré-moldadas são principalmente utilizados para vãos e cargas menores, principalmente para residências.
Sistemas aporticados
Descrevam sistemas aporticados como estruturas formadas em pórticos que, por sua vez são formados por pilares e vigas pré-moldados com fechamentos. As aplicações usuais deste sistema são, geralmente, galpões industriais, instalações comerciais como centros de distribuição e instalações de agronegócio.
Pré-fabricação em usinas
As vantagens oferecidas pela fabricação na usina são que nesses casos o pré-fabricado é produzido em um ambiente próprio para isso. O trabalho será feito em um local fechado, onde é desprezível a influência de maus tempos ou de temperaturas desfavoráveis do ambiente, com mão-de-obra especializada com uma equipe organizada para o trabalho industrial que tem ajuda de mecanização e automação. 
Pré-fabricação em usinas
Porém a desvantagem da fabricação na usina é que as peças devem ser transportadas de onde elas são produzidas até o local de aplicação final na obra.
Isso pode gerar um aumento no preço final da obra e também uma limitação nas dimensões das peças que, por sua vez gera a necessidade de mais ligações na estrutura e limitações no projeto.
Em geral, a pré-fabricação na usina é mais vantajosa na produção em massa, para obras que utilizem peças padronizadas. 
Pré-fabricação no local
As peças oriundas deste processo são geralmente produzidas a céu aberto ou em barracões temporários feitos para esta finalidade e, na maioria das vezes, são executadas por operários também temporários. A automação é limitada por causa do maquinário disponível no canteiro de obras que é temporário e o clima influencia na sua fabricação, que fica prejudicada durante tempos chuvosos.
Vantagens e desvantagens 
Vantagens e desvantagens 
Ligações em estruturas pré-moldadas de concreto
Atualmente existem diversos tipos de ligações viga-pilar, variando em complexidade, custo e comportamento estrutural. De modo geral, as ligações viga-pilar pré-moldadas podem ser encontradas em duas situações em relação aos pilares
Ligações em estruturas pré-moldadas de concreto
Ligações em estruturas pré-moldadas de concreto
Classificação das ligações
São classificadas em articuladas, rígidas ou semi-rígidas, dependendo de sua rigidez. 
Classificação das ligações
Ligação rotulada ou articuladas: 
Caracterizam-se pela não capacidade de resistir a momentos fletores significantes.
Classificação das ligações
Classificação das ligações
Ligação rígidas ou engastada: 
Resistem aos momentos fletores não influenciando na transferência de esforços internos e nem nas deformações totais da estrutura. 
Classificação das ligações
Classificação das ligações
Ligação semi-rígidas: 
Possuem um comportamento intermediário, entre as ligações articuladas e rígidas. 
Classificação das ligações
Classificação das ligações
Classificação das ligações
Classificação das ligações
Classificação das ligações
Classificação das ligações
Definição das estruturas
Em grupos, discute as peças e aplicações estruturais que irão utilizar no projeto