Níveis de Planejamento de Layout

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NÍVEIS DE PLANEJAMENTO DO LOCAL 
Obs: Consultar o Livro Planejamento Simplificado de Layout
(Richard Muther e John D. Wheeler)
O Planejamento Simplificado de Layout
O Planejamento Simplificado de Layout é um conjunto de seis 
procedimentos a serem seguidos na confecção de um Layout de 
uma área (DEPARTAMENTO).
Basicamente, qualquer Layout envolve:
1.As Relacões ( Afinidades) entre as diversas funções ou atividades;
2. O Espaço em uma determinada quantidade e tipo para cada 
atividade; e
3. O Ajuste ( Restrições) destes, dentro do planejamento do 
Layout.
Obs: Consultar o Livro Planejamento Simplificado de Layout
(Richard Muther e John D. Wheeler)
1 Puncionadeira
2 Puncionadeira Auxiliar
3 Furadeira
4 Retífica
5 Fabricação Geral
6 Tamboreamento
7 Produção Especial
8 Amoxarifado de matérias – primas
9 Amoxarifado de matérias em processo
10 Montagem
11 Banheiro da fábrica
12 Escritório e ferramentária
Departamento Fabricação de Ferramentas
SEIS PROCEDIMENTOS
1. Triângulo – Diagrama de relações em forma triangular;
2.Quadrado – Metros quadrados e características físicas;
3. Estrela – Diagrama de ligação de atividades;
4. Círculo – Voltas para ajustar o desenho do Layout;
5. Hexágono – Examinar por todos os lados, avaliar todos os 
fatores; e
6. Retângulo – Plano do Layout. 
10 Passo
Diagrama de Relações em Forma Triangular 
1. Complete o cabeçalho do formulário para identificação do 
Layout;
Planta: --------------------------------------- Projeto:----------------------------------------
Feito por: --------------------------------- Ver: -------------------------------------------
Data: -----/-----/------ Folha: ----------------------- de: --------
Referência: ------------------------------------------------------------------------------------------
Planta: Fabricação de Ferramentas Projeto: Layout Depto Produção
Feito por: Prof. Antônio Carlos Verificado: -------------------------------------------
Data: maio/2021 Folha: 1 de: 1
Referência: Sistema SLP (Richard Muther e John D. Wheeler)
2. Identifique cada 
atividade envolvida e 
relacione-a no diagrama de 
relações. Se houver mais de 
20 atividades, reveja e 
consolide apropriadamente;
1 Puncionadeira
2 Puncionadeira Auxiliar
3 Furadeira
4 Retífica
5 Fabricação Geral
6 Tamboreamento
7 Produção Especial
8 Amoxarifado de matérias – primas
9 Amoxarifado de matérias em processo
10 Montagem
11 Banheiro da fábrica
12 Escritório e ferramentária
VALOR PROXIMIDADE
A Absoluta
E Excepcional
I Importante
O Proximidade Normal
U Sem Importância
X Distante
3 e 4. Determine e registre 
na metade superior da parte 
do triângulo do bloco um 
grau de proximidade para 
cada atividade relativa a 
cada uma das outras 
atividades.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 Puncionadeira 
2 Puncionadeira Auxiliar
3 Furadeira 
4 Retífica
5 Fabricação Geral
6 Tamboreamento 
7 Produção Especial
8 Amoxarifado de M Prima
9 Amoxarifado de M processo
10 Montagem
11 Banheiro da fábrica
12 Escritório e ferramentária 
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 Puncionadeira I U U U U U A E I O I
2 Puncionadeira Auxiliar I O U U U U I O U U O
3 Furadeira U O I I U U O O O O O
4 Retífica U I I U E U I O A O O
5 Fabricação Geral U U I U U U I O U I U
6 Tamboreamento U U U E U U I U U E E
7 Produção Especial U U U U U U E I E O I
8 Amoxarifado de M Prima A I O I I I E U U U U
9 Amoxarifado de M processo E O O O O U I U U U U
10 Montagem I U O A U U E U U U U
11 Banheiro da fábrica O U O O I E O U U U U
12 Escritório e ferramentária I O O O U E I U U U U
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 Puncionadeira I U U U U U A E I O I
2 Puncionadeira Auxiliar O U U U U I O U U O
3 Furadeira I I U U O O O O O
4 Retífica U E U I O A O O
5 Fabricação Geral U U I O U I U
6 Tamboreamento U I U U E E
7 Produção Especial E I E O I
8 Amoxarifado de M Prima U U U U
9 Amoxarifado de M processo U U U
10 Montagem U U
11 Banheiro da fábrica U
12 Escritório e ferramentária 
5. Registre o número 
do código da razão na 
metade inferior de 
cada bloco onde estiver 
registrada uma 
classificação diferente 
de “U”;
Código Razão
1 Equipamento utilizado pela mesmas pessoas
2 Movimentação de materias
3 Movimento de pessoas
4 Supervisão e/ou suporte
5 Requer as mesmas alimentações (água, luz, gás, etc.)
6 Ruído e sujeira
6. Explique cada código de razão utilizado, no quadro 
localizado na parte inferior do formulário; e 
Código Razão
1 Equipamento utilizado pelas mesmas pessoas
2 Movimentação de materias
3 Movimento de pessoas
4 Supervisão e/ou suporte
5 Requer as mesmas alimentações (água, luz, gás, etc.)
6 Ruído e sujeira
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 Puncionadeira
I
1
U U U U U
A
2
E
2
I
2
O
3
I
4
2 Puncionadeira Auxiliar
I O
2
U U U U
I
2
O
2
U U
O
4
3 Furadeira U O
I
2
I
2
U U
O
2
O
2
O
2
O
3
O
4
4 Retífica U I I U
E
2
U
I
2
O
2
A
2
O
3
O
4
5 Fabricação Geral U U I U U U
I
2
O
2
U
I
3
U
6 Tamboreamento U U U E U U
I
2
U U
E
5
E
6
7 Produção Especial U U U U U U
E
2
I
2
E
2
O
3
I
4
8 Amoxarifado de M Prima A I O I I I E U U U U
9 Amoxarifado de MP E O O O O U I U U U U
10 Montagem I U O A U U E U U
O
3
U
11 Banheiro da fábrica O U O O I E O U U U U
12 Escritório/ ferramentária I O O O U E I U U U U
Planta: --------------------------------------- Projeto:----------------------------------------
Feito por: --------------------------------- Com: -------------------------------------------
Referência: ------------------------------------------------------------------------------------------
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 Puncionadeira
I
U U U U U
A
2
E
2
I
2
O
3
I
4
2 Puncionadeira Auxiliar
I O
2
U U U U
I
2
O
2
U U
O
4
3 Furadeira U O
I
2
I
2
U U
O
2
O
2
O
2
O
3
O
4
4 Retífica U I I U
E
2
U
I
2
O
2
A
2
O
3
O
4
5 Fabricação Geral U U I U U U
I
2
O
2
U
I
3
U
6 Tamboreamento U U U E U U
I
2
U U
E
5
E
6
7 Produção Especial U U U U U U
E
2
I
2
E
2
O
3
I
4
8 Amoxarifado de M Prima A I O I I I E U U U U
9 Amoxarifado de MP E O O O O U I U U U U
10 Montagem I U O A U U E U U
O
3
U
11 Banheiro da fábrica O U O O I E O U U U U
12 Escritório/ ferramentária I O O O U E I U U U U
Código Razão
1 Equipamento utilizado pela mesmas pessoas
2 Movimentação de materias
3 Movimento de pessoas
4 Supervisão e/ou suporte
5 Requer as mesmas alimentações (água, luz, gás, etc.)
6 Ruído e sujeira
20 Passo
Estabelecer as Necessidades de Espaço
2. ESTABELECER AS NECESSIDADES DE ESPAÇO
•Estabelecer para cada atividade a área necessária, as características 
físicas e as utilidades (água, luz, gás, etc.).
COMO FAZER
1. Utilize a mesma lista de atividades;
2. Determine e registre o espaço para cada atividade;
3. Estabeleça e registre qualquer necessidade específica;
4. Liste qualquer necessidade para as utilidades (água, luz, etc.);
5. Indique qualquer necessidade que afete ou restrinja a forma ou 
configuração do espaço de uma atividade; e
6. Comentários.
NOME ÁREA (m2)
Departamento Produção 2585
Puncionadeira 550
Puncionadeira Auxiliar 200
Furadeira 250
Retífica 250
Fabricação Geral 400
Tamboreamento 100
Produção Especial 360
Amoxarifado de Materia Prima *
Amoxarifado de Material em Processo 400
Montagem *
Banheiro da fábrica 75
Escritório/ ferramentária *
* - Não faz parte da área envolvida no Layout
Folha das área e características de atividades
30 Passo
Relações das Atividades no Diagrama
�Utilize um símbolo para representar uma atividade;
� Utilize um código de linha para indicar o grau de 
proximidade; e
� Prepare no papel o arranjo das atividades com maior grau 
de proximidade o mais próximo entre si e daquelas com 
menor grau de proximidade progressivamente mais distante.
40 Passo
 Desenhar os Layouts de Relação de Espaços
1.Estabeleça uma escala adequada, de preferência uma que 
permita mostrar o plano inteiro em uma só folha;
2. Desenhe o esboço do espaço necessário para cada 
atividade,seguindo o diagrama do passo 3;
3. Ajuste e redistribua em função das características ao redor, 
como acesso às ruas e utilidades; e
4. Desenhe ou rascunhe todas as prováveis soluções.
50 Passo
 Avaliar os Arranjos
1.Estabeleça os fatores que afetam a escolha da melhor 
alternativa;
2. Atribua para cada fator um valor de peso;
3. Classifique cada plano alternativo para cada fator;
4. Transforme todas as classificações de letras em números e 
multiplique pelos pesos estabelecidos previamente; e
5. Totalize os valores das classificações em pesos para cada 
alternativa.
60 Passo
Detalhar o Plano de Layout Selecionado
1. Desenhe o plano selecionado em uma escala apropriada;
2. Identifique as áreas e as características principais;
3. Desenhe os equipamentos, máquinas e outras características 
individuais em detalhe;
4. Reavalie o ajuste destes detalhes e faça os ajustes menores, se 
necessário; e
5. Indique todos os dados de identificação.
C
or
re
do
r
C
or
re
do
r
Corredor
Puncionadeira
Puncionadeira Auxiliar
Fabricação Geral
Retífica
Escritório Fábrica
Furação
Al
m
ox
ar
ifa
do
 d
e 
pe
ça
s 
em
 p
ro
ce
ss
o
• APS 2
Enunciado da APS 2
O trabalho tem o propósito de estabelecer o layout 
da empresa Brasil S.A. cuja operação consiste no 
almoxarifado de peças para manutenção e reparo. 
Este layout suporta o armazenamento de uma 
variedade de peças: Bombas, Conexões, Válvulas, 
Tubulações, etc.
1) Diagrama de Relações.
O diagrama de relações é o apresentado a seguir:
 ATIVIDADES 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 Armazenagem de Conexões 
2 Armazenagem de válvulas 
3 Armazenagem de itens de alto valor 
4 Armazenagem de tubulações 
5 Suprimentos diversos 
6 Área de secagem de peças pintadas 
7 Área de fabricação de peças para manutenção 
8 Área de embalagens 
9 Escritório 
10 Área Recebimento e Expedição 
11 Banheiros 
Observação:
1)Para o desenvolvimento do projeto os alunos deverão estabelecer o 
diagrama de relação de afinidades que julgar o mais conveniente. 
2) Folha das áreas e características físicas das atividades
 ATIVIDADES Área (m2)
1 Armazenagem de Conexões 50
2 Armazemagem de válvulas 40
3 Armazenagem de itens de alto valor 45
4 Armazemagem de tubulações 60
5 Suprimentos diversos 80
6 Área de secagem de peças pintadas 20
7 Área de fabricação de peças para manutenção 70
8 Área de embalagens 40
9 Escritório 40
10 Área Recebimento e Expedição 60
11 Banheiros 20
Considerações:
2.1 Características físicas e necessidades
Altura livre (pé direito) 5m, setores de 1 até 8 e 10. 2,8m setores 9 e 11
Carga máxima admissível no teto 150 Kg/m2 todos os setores
Carga máxima do piso 250 Kg/m
2 setores de 1 até 8 e 10. 
50 Kg/m2 setores 9 e 11
Espaço mínimo de colunas Não requer colunas
Água e drenos Relação de afinidade A para as atividades 1, 2, 3 e 4
Vapor Relação de afinidade E para a atividade 7 e afinidade A para a atividade 8
Ventilação especial Relação de afinidade A para a atividade 6 e Relação de afinidade E para a atividade 7
Eletrificação especial Atividade 6,7 e 8, 220V
3) Diagrama de afinidades
Nesta etapa relaciona-se as várias atividades entre si visual e graficamente 
para dar o formato básico ao layout.
4) Desenhar os layouts de relação de espaços
Estabeleça apenas 2 (dois) layouts ( A e B), use uma escala adequada, de 
preferência que permita mostrar o plano inteiro do layout em uma só folha.
5) Selecionar o melhor layout
Na etapa 4 (quatro) foi estabelecido, previamente o esboço de dois layouts ( A e B ). Assim, na 
etapa 5 (cinco) o trabalho consiste em selecionar entre os layouts A e B o que melhor se ajusta 
ao projeto.
Usa-se uma matriz de decisão para a solução do problema.
Considere os fatores apresentados na tabela a seguir, defina os pesos para cada fator, crie as 
relações de afinidades entre os fatores e os layouts e faça a seleção do melhor.
Fator Peso Layout A Layout B
Facilidade de expansão 
Movimento de material 
Utilização de espaço 
Controle de pessoal 
Segurança de materiais 
Flexibilidade 
Custo de instalação 
6) Detalhar o plano do layout selecionado
Neste passo final, busca-se desenhar o layout selecionado.