Conceitos de Administração de Empresas

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· Pergunta 1
1,5 em 1,5 pontos
	
	
	
	Qual o Ponto Central da Metodologia Just in Time, como ela também é conhecida e qual sua relação com a metodologia Kanban? Escreva com suas palavras.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	O sistema just in time significa "no tempo certo". E, assim como seu nome, quer dizer que o produto ou serviço é feito e chega ao destino final no tempo certo, ou seja, sem que haja a necessidade de formação de estoques. Isso evita perdas durante o processo. A relação desse sistema com o Kanban é que as duas metodologias foram criadas e utilizadas antes de o sistema toyota de produção ser de fato consolidado. 
	Resposta Correta:
	 
A manufatura just -in-time ( JIT ) , também conhecida como produção just-in-time ou Sistema Toyota de Produção (TPS), é uma metodologia que tem como ponto central, reduzir os tempos dentro do sistema de produção assim como os tempos de resposta de fornecedores e clientes . O Sistema Kanban, é apenas um elemento do TPS, bem como da produção JIT.
	Comentário da resposta:
	[Sem Resposta]
	
	
	
· Pergunta 2
0,7 em 0,7 pontos
	
	
	
	A primeira grande tentativa na área da administração de aplicar metodologias para adequar os trabalhadores aos cargos foi, sabidamente, feita no movimento da Administração Científica, por Taylor e seus seguidores. Nessa primeira tentativa, os objetivos principais eram: Marque a resposta correta. BASE VUNESP 2020.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	e. 
Aumento da produtividade e incentivos salariais pelo aumento da produção.
a. 
	Respostas:
	a. 
Ampliação das horas trabalhadas e aumento da produtividade.
b. 
	
	b. 
Majoração do salário e motivação.
c. 
	
	c. 
Ampliação das habilidades técnicas e divisão dos resultados positivos.
d. 
	e. 
	d. 
Verificação do cumprimento do procedimento padrão e medidas corretivas.
	
	e. 
Aumento da produtividade e incentivos salariais pelo aumento da produção.
f. 
	
	
	
· Pergunta 3
0,7 em 0,7 pontos
	
	
	
	Das atividades das Funções Organizacionais, qual é àquela que faz a compra de materiais de consumo, faz o desenvolvimento de fornecedores, compra componentes e insumos e até mesmo pratos e embalagens? Marque a resposta correta.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	e. 
Logística
a. 
	Respostas:
	a. 
Produção
b. 
	c. 
	b. 
Contábil
d. 
	
	c. 
Mercadológica
	
	d. 
Gestão de Pessoas
e. 
	
	e. 
Logística
f. 
	
	
	
· Pergunta 4
0,7 em 0,7 pontos
	
	
	
	Historicamente, um dos primeiros teóricos na área de Administração foi Frederick W. Taylor. Entre seus estudos, estão o de “tempos e movimentos” e o “homem certo para atividade certa”. O que diferenciou o trabalho de Taylor em relação aos demais profissionais que o antecederam? Marque a resposta correta. BASE VUNESP 2020.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	d. 
Utilização do método científico.
	Respostas:
	a. 
Pré-teste, teste e pós-teste.
	
	b. 
Adoção de modelos de probabilidade.
	
	c. 
Análise, registro e exposição dos resultados.
	
	d. 
Utilização do método científico.
	
	e. 
Atuação com base em evidências empíricas.
	
	
	
· Pergunta 5
0 em 0,7 pontos
	
	
	
	A Revolução Industrial, observando a história moderna, foi um processo de mudança de uma economia agrícola e artesanal para uma dominada pela indústria e fabricação de máquinas, começando na Grã-Bretanha no século XVIII e depois se espalhou para outras partes do mundo, até por volta de 1830. Várias mudanças tecnológicas ocorreram. Marque a resposta incorreta.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	b. 
Uma nova organização do trabalho conhecida como sistema de fábrica, o que implicou aumento divisão do trabalho e especialização da função, e o uso pioneiro do motor elétrico;
a. 
	Respostas:
	a. 
O uso de novos materiais já conhecidos como principalmente ferro e aço;
b. 
	c. 
	b. 
Uma nova organização do trabalho conhecida como sistema de fábrica, o que implicou aumento divisão do trabalho e especialização da função, e o uso pioneiro do motor elétrico;
d. 
	e. 
	c. 
Os desenvolvimentos importantes relacionados a transporte e comunicação, incluindo a locomotiva a vapor, navio a vapor, automóvel, avião, telégrafo e rádio;
	
	d. 
A invenção de novas máquinas, como a máquina de fiar e o tear mecânico aumentando a produção com menor gasto de energia humana;
f. 
	g. 
	e. 
O uso de novas fontes de energia, incluindo os combustíveis como o carvão, máquina a vapor, eletricidade, petróleo, nuclear e o uso pioneiro do motor de combustão interna;
h. 
	
	
	
· Pergunta 6
0,7 em 0,7 pontos
	
	
	
	A palavra Muda, tem o significado na língua japonesa de desperdício, que foi dividida em sete principais desperdícios por Taiichi Ohno, chefe da Toyota.  Esses tipos de desperdícios são as atividades que adicionam custo porém não agregam valor e, ára uma empresa que se caracteriza por ser Lean (empresa enxuta), estes 7 tipos são objetos de uma pesquisa contínua.
Quando o Gestor observa o “Muda” a sua volta, é o ponto de partida para começar uma transformação na organização.
Com base nessas afirmações, marque Verdadeiro ou Falso na coluna da direita em relação à esquerda em relação aos desperdícios.
	1)
	Transporte
	(    )
	Produção adiante da demanda.
 
	2)
	Super produção
	(    )
	Todos os componentes, produtos em processo e produto acabado, não estão sendo processados.
 
	3)
	Inventario
	(    )
	O esforço envolvido na inspeção e correção de defeitos.
	4)
	Super processamento
	(    )
	Resultante de uma ferramenta ou atividade de criação de design de produto inadequada.
 
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	d. 
F ; F ; F ;  V
a. 
	Respostas:
	a. 
V ; V ; F ; V
b. 
	
	b. 
V ; F ; F ; V
	
	c. 
V ; V ; V ; F
c. 
	
	d. 
F ; F ; F ;  V
d. 
	e. 
	e. 
F ; F ; F ;  F
	
	
	
· Pergunta 7
0,7 em 0,7 pontos
	
	
	
	No Sistema Toyota de Produção, existem 7 formas de desperdício. Marque a resposta incorreta.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	b. 
Inventario - todos os componentes, produtos em processo e produto acabado, estão sendo processados. 
a. 
	Respostas:
	a. 
Super processamento - resultante de uma ferramenta ou atividade de criação de design de produto inadequada.
b. 
	c. 
	b. 
Inventario - todos os componentes, produtos em processo e produto acabado, estão sendo processados. 
d. 
	e. 
	c. 
Defeitos - O esforço envolvido na inspeção e correção de defeitos.
f. 
	
	d. 
Espera - esperando pela próxima etapa de produção.
	
	e. 
Super produção - produção adiante da demanda.
g. 
	
	
	
· Pergunta 8
0,7 em 0,7 pontos
	
	
	
	O que não agrega valor, porém é importante para clientes finais e, são mais difíceis de eliminar porque, embora sejam classificados como sem valor agregado, ainda podem ser necessários, pode ser classificado como: Marque a resposta correta.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	d. 
Muda tipo I.
a. 
	Respostas:
	a. 
Muri.
b. 
	
	b. 
Mura.
c. 
	d. 
	c. 
Mura tipo II.
	
	d. 
Muda tipo I.
e. 
	f. 
	e. 
Muda tipo II.
g. 
	
	
	
· Pergunta 9
0,7 em 0,7 pontos
	
	
	
	Segundo o Muri, quando todos conhecem a condição padrão e as sequências de trabalho padronizadas, existem alguns resultados esperados. Marque a resposta incorreta.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	e. 
Que não agrega valor contribui para o desperdício;
a. 
	Respostas:
	a. 
Custos reduzidos;
	
	b. 
Maior qualidade;
b. 
	
	c. 
Produtividade aprimorada;
c. 
	
	d. 
Elevado moral dos funcionários;
d. 
	e. 
	e. 
Que não agrega valor contribui para o desperdício;
f. 
	
	
	
· Pergunta 10
0,7 em 0,7 pontos
	
	
	
	Dada a afirmação a seguir: “Com a finalidade da linha de produção funcionar, cada estação na linha tem que realizar o trabalho padrão porque a próxima estação está equipada apenas para trabalhar com componentes de condição padrão, dá tempo suficiente para realizar o trabalho padrão”. Ela se refere a qual sistema? Marque a resposta correta
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	c. 
Ford
a. 
	Respostas:
	a. 
Honda
	
	b. 
Toyota
b. 
	c. 
	c. 
Ford
d. 
	e. 
	d. 
Teylor
f. 
	
	e. 
Hyundai
g. 
	
	
	
· Pergunta 11
0,7 em 0,7 pontos
	
	
	
	Quais sãoas limitações da produção contínua?
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	e. 
O investimento muito alto para configuração de linhas de fluxo.
a. 
	Respostas:
	a. 
Sua mão de obra não é necessária para o manuseio de materiais, pois é totalmente automático.
	
	b. 
Tem padronização da sequência do produto e do processo.
b. 
	c. 
	c. 
Possui maior utilização da capacidade devido ao balanceamento da linha.
d. 
	
	d. 
Tem maior taxa de produção com tempo de ciclo reduzido.
e. 
	f. 
	e. 
O investimento muito alto para configuração de linhas de fluxo.
g. 
	
	
	
· Pergunta 12
1,5 em 1,5 pontos
	
	
	
	Dada a figura a seguir, comente sobre a dinâmica do mecanismo de Função Produção.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	A Função Produção é um mecanismo que nos da a oportunidade de ver a dinâmica entre processos e operações, como mostra a figura. Quando utilizamos os métodos mais eficientes de produção, podemos achar a quantidade de produtos que pode ser obtida por cada combinação de fatores. Achamos também, a combinação que nos permite ter a forma mais barata de produção. Por fim, na figura podemos ver a tranformação dos insumos no produto final que era o objetivo (processo) e também como as máquinas e os operadores trabalham sequencialmente nesse processo (operação).
	Resposta Correta:
	 
O aluno deverá observar o conceito de mecanismo da função produção, ou simplesmente produção, pode ser entendido como uma rede funcional de processos e operações. A estrutura da produção é caracterizada pelo dinamismo de processos e operações combinados em fluxos ortogonais.
	Comentário da resposta:
	[Sem Resposta]