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Projeto Mid-State
Apresentação
Objetivo do Projeto
Contrato de Melhoria
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Patrocinador: EDTI
Líder da Equipe: : Alexandre Altiéris Bolanho
Equipe: Rogério de Oliveira/Rodrigo Villa
Contexto/Descrição: A Mid State Corporation recentemente adquiriu três plantas que produzem blocos de metal. A empresa que era proprietária destas plantas estava passando por dificuldades junto aos seus clientes, com muitas reclamações devido a constantes problemas de qualidade relacionados ao seu produto, estes problemas por sua vez levavam a baixa produtividade, pois sua máquina tem capacidade de produção diária de 400 blocos de metal/dia, mas raramente produz 300 blocos de metal/dia, além destas dificuldades ainda se encontra em um cenário preocupante com relação aos seus funcionários, onde estes demonstram desânimo e moral baixa devido a falta de uma política de recursos humanos por parte dos antigos proprietários.
Problema: Alto índice de peças não conforme (refugo), onde 30% da produção diária é refugada.
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	Q1. O que estamos tentando realizar?	Q2. Como saberemos que a mudança é uma melhoria?		
	Objetivos	Indicadores	Desempenho atual	Meta
	Reduzir a porcentagem de não conformidades na produção de blocos de metal de 30% para menos de 1% em uma das três plantas adquiridas até 29/02/2020.	Quantidade (em % de blocos de metal) não conforme por dia	30% 	<1%
Business Case: Com uma capacidade de produção de 400 blocos de metal/dia, e com preço final de venda de um bloco de metal conforme por R$ 35,00, e bloco de metal não conforme R$ 5,00, reduziremos, após realizarmos as devidas melhorias, o número de refugos de 30% para menos de 1%, resultando em um ganho anual sob o valor arrecadado atualmente em R$ 1.296.000,00. 
Q3. Atividades iniciais do projeto: 
 
● Preparar um SIPOC;
● Identificar a variável a ser mensurada;
● Desenvolver um plano para coletar e analisar os dados;
● Coletar dados sobre a variável a ser analisada.
● Verificar a estabilidade deste indicador;
● Calcular a capabilidade do processo.
Restrições para as atividades:
● O processo de serragem deve permanecer o mesmo;
● Os fornecedores de barras metálicas e lâminas de serras cadastrados na empresa devem permanecer os mesmos ;
● Não ocorrerão investimentos financeiros neste processo de melhoria;
● Os sete colaboradores da empresa deverão permanecer os mesmos.
 
SIPOC
*Na etapa clientes, devemos observar que no quesito não conformidade para devolução de peças, apenas as peças com comprimentos fora das especificações são devolvidas pelos clientes, no quesito rugosidade o cliente estabelece um tempo para que os problemas sejam devidamente corrigidos.
Fornecedores
Wright (barra de metal)
Entradas
Barra de metal
Processo
Produção de blocos de metal
Saídas
Clientes
Blocos de metal dentro das especificações (comprimento entre 3,97 e 4,03 polegadas e rugosidade <250 micro polegadas)
Lâmina de serra
A1-A (barra de metal)
Armer (lâmina de serra)
Magic (lâmina de serra)
Brite (lâmina de serra)
National (lâmina de serra)
Toughy (lâmina de serra)
A1-B (barra de metal)
A1-C (barra de metal)
A1-D (barra de metal)
A1-E (barra de metal)
Cliente* (Comprador do bloco de metal)
Processo
Resultados de análise do SIPOC e o processo de produção:
 Dentro da necessidade de sermos eficazes e eficientes dentro de um mercado extremamente competitivo e globalizado, temos a certeza que a variável a ser mensurada é peças não conforme por dia, a qual, após levantamentos de dados verificamos que é uma variável constante e estável, ou seja, comum e não especial, pois ocorre diariamente, sendo assim se tornou nosso principal desafio frente aos nossos clientes, os quais dependem que nosso produto seja entregue dentro das especificações e pontualidade para que possam dar prosseguimento ao processo produtivo em suas empresas. Assim, estabelecemos que reduziremos esta variável (peças não conformes/dia) de 30% para menos de 1% ao dia. Esta é nossa prioridade e a meta a ser atingida em nosso projeto de melhorias, sem envolver recursos financeiros, apenas aplicando métodos, ferramentas e práticas de melhorias relacionadas ao Lean-Six Sigma em conjunto com métodos de controles estatísticos avançados.
 Buscaremos as melhores matérias primas e fornecedores dentro de nossos cadastro atual, se estão dentro da política e realidade atual da empresa, de sua produção, padrões, qualidade, procedimentos e linha de conduta, assim, analisaremos profundamente o produto de nossos fornecedores, mais especificamente: barras de metal e laminas de serras de nossos diferentes fornecedores, pois foram constatados como cruciais para sobrevivência e lucratividade da empresa. Para tanto utilizaremos ferramentas e análises estatísticas adequadas a este processo de avaliação e melhorias para definir a direção a ser tomada.
Em contra partida manteremos e motivaremos nossa equipe de trabalho a atingirem metas pré-estabelecidas de comum acordo, além de um programa de desenvolvimento profissional pessoal adequado acordado entre funcionários e empresa por metas atingidas, que incluiria cursos de desenvolvimento profissional e plano de cargos, também será estabelecido o “conhecido” PPR (Participação Por Resultados), o qual a empresa e os funcionários estabelecerão em conjunto os objetivos a serem atingidos e o resultados a ser compartilhados.
A Máquina prende a barra, libera o líquido lubrificante e inicia a rotação avançando sobre a barra 
A barra é cerrada em blocos
A lamina da serra retorna ao ponto inicial e para. O líquido refrigerante é interrompido e o bloco retirado da máquina.
O bloco produzido é avaliado
Operador coloca a barra na máquina e libera a máquina para produção.
PDSA 1 - Comprimento
Conclusões 
Gráficos 
PDSA 1 - Rugosidade
Conclusões 
Gráficos 
PDSA 2 – Diagrama de Causa e Efeito
PDSA 3 - Comprimento
Conclusões
Gráficos 
PDSA 3 - Rugosidade
Conclusões 
Gráficos 
PDSA 4 – Média da Rugosidade
Conclusões 
Gráficos 
PDSA 4 – Amplitude da rugosidade
Conclusões 
Gráficos 
PDSA 4 – Amplitude de comprimento
Conclusões 
Gráficos 
PDSA 5 - Comprimento
Conclusões 
Gráficos 
PDSA 5- Rugosidade
Conclusões
Gráficos 
Ações para controlar o processo
Cálculo dos resultados financeiros
Aprendizados