Atividade de pesquisa 02 - Desenho Mecânico

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Desenho Mecânico
Aluno (a): Otavio Nascimento da Silva
Data: 30 / 06 /2021
Atividade de Pesquisa 02
NOTA:
INSTRUÇÕES:
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1 – O que é Tolerância dimensional?
No processo de fabricação de peças, a variação de medidas é muito frequente, pois algum parâmetro pode induzir a um erro e/ou distorção do processo de usinagem. Por causa dessa variação, o controle estatístico de processos deve avaliar a qualidade dos lotes de produção segundo a tolerância especificada. A tolerância específica para valores dimensionais é conhecida como tolerância dimensional, definida como os desvios dos quais a peça possa funcionar corretamente.
2 – Pesquise e responda como calcular os valores de afastamento superior e inferior?
Para o afastamento superior, basta fazer a diferença entre o valor da dimensão máxima menos a dimensão nominal. Para o afastamento inferior, é feita a diferença entre dimensão mínima menos nominal. É possível existir valores negativos para o afastamento inferior.
3 – Qual a importância da norma ABNT NBR 6158:1995 e sua aplicação?
Caso não seja indicado valor de tolerância para uma cota, é comum expressar, ao fim do desenho e próximo à região da legenda, uma indicação de que as tolerâncias devem seguir a norma ABNT NBR ISO 2768-1:2001, que atribui valores de tolerância de acordo coma faixa de dimensão utilizada\u2014 no geral, são valores mais abertos e que exigem menor precisão na fabricação.
4 – O que é Tolerância geométrica (GD&T)?
O dimensionamento geométrico e tolerância (chamado de GD & T, para abreviar) é um sistema feito para definir a comunicar tolerâncias de fabricação.
É uma linguagem utilizada em desenhos de projetos mecânicos, composto de símbolos que são usados para descrever explicitamente a geometria nominal de uma peça ou elemento e sua variação admissível ou tolerância.
Este dimensionamento do sistema e tolerâncias torna possível a produção em massa de milhares de peças e partes que devem posteriormente ser perfeitamente montados para formar uma utilizável para o fim a que foi projetado e definido.
Dentro desse trabalho de tolerância, existe a classe de tolerâncias geométricos, que tem como principal funcionalidade determinar uma margem de variação de erros geométricos das peças usinadas.
Para as tolerâncias geométricas, temos as seguintes classes de trabalho:
Dentro dessas classes de tolerâncias, podemos classificar como:
Tolerância de forma: As tolerâncias de forma são os desvios que um elemento pode apresentar em relação à sua forma geométrica ideal e vem indicados no desenho para elementos isolados, como uma superfície ou uma linha. A tolerância de forma é caracterizada por linearidade, planeza, circularidade, cilindricidade, perfil de uma linha e perfil de uma superfície.
Tolerância de orientação: Este tipo de desvio é definido para superfícies ou elementos nos quais pontos ou superfícies se comuniquem por meio de interseção de suas linhas. É representado por paralelismo, perpendicularidade e inclinação.
Tolerância de posição: É a diferença entre uma aresta ou superfície da peça e a posição prescrita pelo projeto da peça. É representado por tolerância de posição, concentricidade, coaxialidade e simetria.
Tolerância de batimento: São classificadas em tolerância de batimento circular radial e tolerância de batimento circular axial.
Através disso devemos aplicar corretamente as tolerâncias para nossos trabalhos, sempre tendo em mente que nunca se conseguirá um dimensionamento cem por cento correto, por isso devemos fazer uso das tolerâncias.
5 – Acesse a NBR 14646 e explique através da norma o que significa Tolerância geométrica zero.
Tolerância geométrica zero significa que a tolerância mínima do fura deve ser zero, ou seja um furo somente poderá variar a sua medida para mais, já o eixo tem sua tolerância superior igual a zero, ou seja sua medida apenas poderá variar para menos.
6 – Classifique os rebites de acordo com a ABNT NBR 9580: 2015.
Esta norma estabelece os requisitos para aceitação e/ou recebimento de rebites normalizados, destinados a uso geral, desde que particularidades não sejam definidas em cada padronização específica.
Palavras-chaves
Dispositivo de fixação
Fixador
CS/CIN
21.060.40 – Rebites
Normas Necessárias para a aplicação da ABNT NBR 9580:2015
ABNT NBR 5426:1985 versão corrigido: 1989
ABNT NBR ISO 2768-2: 2001
ABNT NBR NM ISO 6506-1: 2010
7 – Classifique os diferentes tipos de arruelas.
Arruela lisa/u2014 empregada sob uma porca para impedir que haja danos à superfície e distribuir a força do aperto, conforme a figura 2. Não tem a função de trava e, por isso, é usada quando há pouca ou nenhuma vibração.
Arruela de pressão/u2014 utilizada em conjuntos mecânicos submetidos a grandes esforços e vibrações. A arruela de pressão, como na figura 3, funciona como elemento de trava, evitando o afrouxamento do parafuso e da porca, pois, quando um deles é apertado, a arruela comprimi - se, gerando uma grande força de atrito entre as superfícies em contato. Essa força é auxiliada por pontas aguçadas da arruela, que penetram nas superfícies, proporcionando uma trava adicional. Por isso, também é muito empregada em equipamentos que sofrem variação de temperatura (automóveis, prensas, etc.).
Arruela estrelada \u2014 feita de aço mola, tem dentes que se deformam quando há o aperto da porca ou do parafuso, proporcionando travamento.
Arruelas dentada e serrilhada \u2014 funcionam como a arruela estralada, porém são empregadas em equipamentos sujeitos a grandes vibrações e pequenos esforços, como eletrodomésticos, painéis automotivos, equipamentos de refrigeração, etc.
Arruela ondulada \u2014 funciona como as anteriores, pela deformação e pelo aumento da força de atrito.
Porém, por não ter cantos vivos, é indicada para superfícies pintadas e equipamentos com acabamento externo de chapas finas.
Arruela de travamento com orelha \u2014 após o aperto, dobra – se a orelha sobre um canto vivo da peça e/ou um segmento da arruela, travando uma das faces laterais da porca/parafuso.
Arruela para perfilados \u2014 utilizada em montagens que envolvem cantoneiras ou perfis em ângulo, por compensar a angulação e deixar as superfícies a serem fixadas paralelas.
8 – Aplicando o conceito de acordo com Kapp (2016) diferencie “eixo” e “árvore”.
É comum serem utilizados indiscriminadamente as palavras \u201c eixo\u201d e \u201c árvore\u201d. Mais há uma diferença conceitual entre os dois termos: de acordo com Kapp (2016?), o eixo só suporta flexão, tendo função estrutural, ao passo que a árvore suporta flexão, torção, cisalhamento e carregamento axial, por transmitir potência por torção.
Atividade de Pesquisa 02: Desenho Mecânico